JPS6121202Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は床材補修用切削機の案内具に関す
る。

使用している間に、床材の一部に破損、汚損、
かびの発生又は腐食等（以下破損等という）が生
じた場合、その破損等の生じた床材を剥ぎ取り交
換することは困難であるため、当該破損等の生じ
た部分をルーターと呼ばれる切削機により切除
し、このようにして形成した凹所に補修片を嵌め
込み接着して、補修を行なう方法は知られてい
る。ところで、前記補修作業において、切削機を
手で持つてそれを床材に沿つて所望の通りに移動
させるのが困難であつたため、破損等の部分を正
確に切削することが困難であるという欠点があつ
た。

この考案は切削機のための、全く新規な案内具
を提供して、この案内具を利用することにより上
記欠点を解消出来るようにしようとするものであ
る。

以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

第２図に明瞭に示す如く、切削機１のケーシン
グ２内にはモーター（図示略）が収められてお
り、このモーターの出力軸に直接又は減速機構
（図示略）を介して回転軸３が連結され、この回
転軸３はケーシング２を貫通して垂下状に突出し
ており、この下端に下面及び周面が切削部となさ
れた回転刃４が着脱自在に取付けられ、この回転
刃４は厚肉基台５の中央に形成された貫通孔１０
を通じてその下方に突出するようになされてい
る。

前記ケーシング２は基台５に立設された一対の
ブラケツト６，６に以下のようにして上下動自在
に取付けられている。即ち、ケーシング２に突設
されたねじ棒７，７を、ブラケツト６，６の長孔
８，８に嵌め、ねじ棒７の長孔８より突き出た部
分に蝶ナツト９を螺合する。このような構成によ
り一旦蝶ナツト９を緩め、ケーシング２、即ち基
台５に対する回転刃４の位置を調節したのち、蝶
ナツト９をブラケツト６に締付けることにより、
ケーシング２を所望位置にてブラケツト６（基台
５）に固定することが出来る。前記ねじ棒７に
は、ケーシング２がブラケツト６に対して揺動す
るのを防止するための角軸部７ａが形成されてお
り、この角軸部７ａは長孔８に嵌まつている。な
お、ケーシング２とブラケツト６との連結機構は
実施例のものに限定されるものではない。

案内具１１の基板１２には切削機１の基台５が
載置されるようになされると共に回転刃４の通過
を許容するスリツト１３が形成されている。基板
１２の上面の両長手側縁には、第１図に示す如
く、基台５をスリツト１３の長手方向に沿つて案
内する一対の案内枠１４，１４が基台５の入り込
む間隔をあけて取付けられ、且つ基板１２の上面
の右側短手側縁には位置規制枠１５が取付けられ
ている。なお、基板１２の下面に必要に応じて滑
り止め材又は吸盤を取付けてもよい。また、基板
１２の上面に基台５の滑り移動を円滑にするため
のコロ、ローラ等を配設しても良いことは勿論で
ある。

前記基台５には指標１６が形成され、この指標
１６は切削機１の移動方向がわ（第１図左側）に
おける回転刃４の前端と一致するようになされて
いる。案内枠１４には指標１６と協働して切削機
１の案内具１１に対する移動量を示す目盛１７が
形成されている。

次に、基板２３に突板２２を貼り付けてなる化
粧合板２１を補修する場合を例にとつて、前記案
内具１１の使用方法を説明する。

まず、化粧合板２１の補修すべき部分（以下、
補修部分という）に印を付す。なお、補修部分が
化粧合板２１の模様等により判かり易い場合等に
は印は不要である。然る後、補修部分がスリツト
１３を通じて上方から見えるような状態で、且つ
その右端（第１図）と補修部分の右端とが一致す
るような状態で、案内具１１を化粧合板２１の上
面に載置・固定する。次いで、切削機１のケーシ
ング２の位置を変更して、基台５からの回転刃４
の突出長さを、突板２２の厚さおよび基板１２の
厚さを考慮した長さにする。然る後、基台５を案
内枠１４，１４間に嵌めると共に位置規制枠１５
に押し当てる。このような準備の後、案内具１１
を固定して、回転刃４を回転させつつ切削機１を
案内具１１に沿つて左側（第１図）に移動させて
補修部分を切除する。補修部分の幅が回転刃４の
直径より小さい場合は、上記切削機１の一回の移
動操作により補修部分の切除が完了するが、そう
でない場合は、一回の移動操作完了後、案内具１
１の位置をずらして再び切除作業を行なうという
操作を繰り返して補修部分を完全に除去する。な
お、目盛１７と指標１６とを利用して、切削機１
の移動長さ、換言すれば切除長さを知ることが出
来るものであるから、補修部分の長さ（スリツト
１３に沿う長さ）を測定しておくことにより、目
盛１７及び指標１６により切削機１の停止させず
べき位置を極めて容易に知ることが出来る。

上記の如き操作により形成された合板２１の凹
所の、第１図における左右側縁は回転刃４の形状
に沿う弧状又は連続弧状となるので、その部分を
ナイフ等により直線状に切除した後、凹所に接着
剤を塗布して、凹所に整合する補修片を嵌め止め
る。

なお、実施例の案内具１１を使用して、突板２
２だけでなく基板２３をも切除することも可能で
あり、また化粧合板２１以外の床材を補修し得る
ことも云うまでもない。

以上の次第でこの考案の案内具１１を使用すれ
ば、切削機１を案内具１１に沿つて正確に案内す
ることが出来るため、極めて簡単に補修部分を正
確に切削することが出来る。また、可動基台５に
切削機１のケーシング２、即ち重量のある本体が
取付けられているので、換言すれば、強度の小さ
い回転軸３を可動基台５に取付けるものでないか
ら、切削時に生じる振動で切削機１が振動を起す
ことも少なく、且つ丈夫である。更に、切削機１
のケーシング２が、可動基台５に上下動自在に且
つ所望高さ位置で固定自在に取付けられているの
で、切削深さを正確に定めることが出来、その結
果、補修片の厚さに等しい切削深さを得て、補修
部分に嵌め込んだ補修片上面を床材上面と正確な
面一とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第１図は使用状態の一部破砕平面図、第２図は第
１図−線断面図である。 １……切削機、４……回転刃、５……基台、１
１……案内具、１２……基板、１３……スリツ
ト、１４……案内枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貫通孔１０が形成された可動基台５に一対のブ
   ラケツト６が所定間隔をおいて立設され、これら
   一対のブラケツト６に切削機１のケーシング２
   が、その回転刃４を貫通孔１０に嵌めるようなか
   たちで、上下動自在で且つ所望高さ位置で固定自
   在に取付けられ、前記可動基台５が載置される基
   板１２に切削機１の回転刃４が通過するスリツト
   １３が形成され、この基板１２にスリツト１３の
   長手方向に沿つて可動基台５を案内する一対の案
   内枠１４が設けられている床材補修装置。