JPS6121348B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6121348B2 JPS6121348B2 JP13744679A JP13744679A JPS6121348B2 JP S6121348 B2 JPS6121348 B2 JP S6121348B2 JP 13744679 A JP13744679 A JP 13744679A JP 13744679 A JP13744679 A JP 13744679A JP S6121348 B2 JPS6121348 B2 JP S6121348B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner box
- screw receiving
- plastic sheet
- receiving part
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プラスチツクシートを真空または
圧空成形で形成した内箱を有する冷蔵庫用内箱の
製造方法に係り、とくにねじ受け部品等の取付け
部品の内箱への取付け手段を改良した冷蔵庫用内
箱の製造方法に関するものである。
圧空成形で形成した内箱を有する冷蔵庫用内箱の
製造方法に係り、とくにねじ受け部品等の取付け
部品の内箱への取付け手段を改良した冷蔵庫用内
箱の製造方法に関するものである。
冷蔵庫の箱体の内箱内に装着される棚受けなど
の部品をねじなどの締結部品を用いて取付ける場
合に、内箱に締結部品を締付けるのに必要なねじ
山を確保する穴を形成するにはかなりの肉厚をも
つ内箱が必要となるが、一般に内箱はプラスチツ
クシートを真空または圧空成形しているので、全
体がほぼ均一な薄い肉厚になり、ねじの有効山数
を確保するために厚肉の成形をすることは、内箱
全体のコスト高となる。そこで、実公昭46−
16007号公報に示すように、内箱裏面に締付ねじ
が螺合する穴が形成された取付具を固着したもの
が知られているが、これは取付具を接着剤などで
内箱壁に貼付ける必要があり、また内箱壁に取付
具の穴と対応させて穴を別加工によつて形成する
必要があり、作業性が悪く、さらに取付具の内箱
壁への強固な取付けが困難である上に、内箱と外
箱との間に断熱材となるウレタンを注入発泡させ
る際に、ウレタンが洩れる恐れがあるという問題
があつた。
の部品をねじなどの締結部品を用いて取付ける場
合に、内箱に締結部品を締付けるのに必要なねじ
山を確保する穴を形成するにはかなりの肉厚をも
つ内箱が必要となるが、一般に内箱はプラスチツ
クシートを真空または圧空成形しているので、全
体がほぼ均一な薄い肉厚になり、ねじの有効山数
を確保するために厚肉の成形をすることは、内箱
全体のコスト高となる。そこで、実公昭46−
16007号公報に示すように、内箱裏面に締付ねじ
が螺合する穴が形成された取付具を固着したもの
が知られているが、これは取付具を接着剤などで
内箱壁に貼付ける必要があり、また内箱壁に取付
具の穴と対応させて穴を別加工によつて形成する
必要があり、作業性が悪く、さらに取付具の内箱
壁への強固な取付けが困難である上に、内箱と外
箱との間に断熱材となるウレタンを注入発泡させ
る際に、ウレタンが洩れる恐れがあるという問題
があつた。
この発明は前述した問題を解決するためになさ
れたもので、ねじ受け部に接着剤で貼付ける補強
部材、ねじ受け部品を嵌める取付穴を設けること
なく、ねじ受け部品等の取付具を予め成形型にセ
ツトして、プラスチツクシートを真空または圧空
成形することにより、前記ねじ受け部品等の取付
具を内箱に取付けて、少ない工数で容易かつ安価
にねじ受け部品等の取付具を設けることができ、
しかもねじ受け部品等の取付具を強固に結合させ
ることができる冷蔵庫用内箱の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
れたもので、ねじ受け部に接着剤で貼付ける補強
部材、ねじ受け部品を嵌める取付穴を設けること
なく、ねじ受け部品等の取付具を予め成形型にセ
ツトして、プラスチツクシートを真空または圧空
成形することにより、前記ねじ受け部品等の取付
具を内箱に取付けて、少ない工数で容易かつ安価
にねじ受け部品等の取付具を設けることができ、
しかもねじ受け部品等の取付具を強固に結合させ
ることができる冷蔵庫用内箱の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
以下、この発明の実施例を図に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、１０は内箱を成形するための
真空成形雄型であり、この成形雄型１０には、プ
ラスチツクシートを真空圧により吸引して所定の
内箱形状に成形するための真空引き穴（図示せ
ず）と、ねじ受け部品５をセツトするために成形
雄型１０上面に配置したガイドピン１１が設けら
れている。そして、プラスチツクシートを真真空
成形する前に、ガイドピン１１に第５図に示すよ
うにプラスチツクで形成された鍔付円筒状のねじ
受け部品５これの一端面のみに開口する穴を上記
成形雄型１０上面側に配置し、を着脱可能に嵌合
してセツトする。なお、このセツトは射出成形に
おけるインサート成形と同様な方式を用いる。
真空成形雄型であり、この成形雄型１０には、プ
ラスチツクシートを真空圧により吸引して所定の
内箱形状に成形するための真空引き穴（図示せ
ず）と、ねじ受け部品５をセツトするために成形
雄型１０上面に配置したガイドピン１１が設けら
れている。そして、プラスチツクシートを真真空
成形する前に、ガイドピン１１に第５図に示すよ
うにプラスチツクで形成された鍔付円筒状のねじ
受け部品５これの一端面のみに開口する穴を上記
成形雄型１０上面側に配置し、を着脱可能に嵌合
してセツトする。なお、このセツトは射出成形に
おけるインサート成形と同様な方式を用いる。
第２図は真空成形雄型１０にねじ受け部品５を
セツトした状態を示し、この状態ではねじ受け部
品５が真空成形雄型１０の一部を構成している。
プラスチツクシート１２を約150℃以上に加熱し
て軟化させ、真空成形雄型１０上に位置させる。
セツトした状態を示し、この状態ではねじ受け部
品５が真空成形雄型１０の一部を構成している。
プラスチツクシート１２を約150℃以上に加熱し
て軟化させ、真空成形雄型１０上に位置させる。
そして、第３図に示すように、プラスチツクシ
ート１２を通常の真空成形の場合と同様に、真空
成形雄型１０とねじ受け部品５とに、冷蔵庫の貯
蔵室内壁を形成する内面が密着されて成形する。
この成形時に、前述したように、プラスチツクシ
ート１２は、加熱によつて軟化温度以上になつて
おり、非常に柔軟な状態にあるため、真空成形雄
型１０に設けた真空引き穴からの吸引によつてこ
の成形雄型１０とねじ受け部品５の形状に沿つて
成形される。このままの状態でプラスチツクシー
ト１２を冷却して硬化させるが、この時にねじ受
け部品５は内箱壁を構成するプラスチツクシート
１２の一部に包み込まれているので、成形された
プラスチツクシート１２の冷却収縮によつて、こ
のプラスチツクシート１２に強固に固着される。
プラスチツクシート１２を冷却、硬化した後に真
空成形雄型１０から離型させると、ねじ受け部品
５はプラスチツクシート１２によつて成形された
第４図に示す内箱２の壁面に固着されたまま、内
箱内の棚受部品として構成された内箱組立６とな
る。
ート１２を通常の真空成形の場合と同様に、真空
成形雄型１０とねじ受け部品５とに、冷蔵庫の貯
蔵室内壁を形成する内面が密着されて成形する。
この成形時に、前述したように、プラスチツクシ
ート１２は、加熱によつて軟化温度以上になつて
おり、非常に柔軟な状態にあるため、真空成形雄
型１０に設けた真空引き穴からの吸引によつてこ
の成形雄型１０とねじ受け部品５の形状に沿つて
成形される。このままの状態でプラスチツクシー
ト１２を冷却して硬化させるが、この時にねじ受
け部品５は内箱壁を構成するプラスチツクシート
１２の一部に包み込まれているので、成形された
プラスチツクシート１２の冷却収縮によつて、こ
のプラスチツクシート１２に強固に固着される。
プラスチツクシート１２を冷却、硬化した後に真
空成形雄型１０から離型させると、ねじ受け部品
５はプラスチツクシート１２によつて成形された
第４図に示す内箱２の壁面に固着されたまま、内
箱内の棚受部品として構成された内箱組立６とな
る。
第４図に示すように、内箱組立６を外箱３内に
嵌込み、これらの間に形成された空間にウレタン
を注入発泡させて固化させ、ポリウレタンフオー
ムからなる断熱材４を構成し、この発明による冷
蔵庫の箱体１を完成させる。
嵌込み、これらの間に形成された空間にウレタン
を注入発泡させて固化させ、ポリウレタンフオー
ムからなる断熱材４を構成し、この発明による冷
蔵庫の箱体１を完成させる。
なお、この発明において、取付られる部品によ
つては大きな締付けトルクを必要とし、このよう
な場合には内箱のプラスチツクシートとねじ受け
部品とが滑りを生じると、ねじ受けとしての効果
が損なわれるので、前述した実施例の第５図に示
すような外形が鍔付き円筒状のものに代えて、締
付トルクによるねじ受け部品の回り止めとして、
第６図に示すようにプラスチツクシートに包み込
まれるねじ受け部品５の本体部分５ａを多角形状
にしたり、第７図に示すように本体部品の外周面
に軸方向に沿う凹凸５ｂを形成したものを用いる
ことが好ましい。また、ねじ受け部品に大きな荷
重がかかつてねじ受け部品が脱落することがない
ように、第８図に示す先端部に根元部より大外径
の部分５ｃを本体部分５ａに設けたねじ受け部品
５を用いても、第９図に示すようにプラスチツク
シートを成形することにより内箱２に固着でき
る。従つて、成形後の内箱にねじ受け部品を取付
ける場合と異なり、ねじ受け部品が複雑な形状を
していても、穴加工が困難になることがなく、ま
たねじ受け部品の本体部分の先端部がその根元部
より大きな寸法で作られていても、内箱への取付
けに支障を来すことがない。
つては大きな締付けトルクを必要とし、このよう
な場合には内箱のプラスチツクシートとねじ受け
部品とが滑りを生じると、ねじ受けとしての効果
が損なわれるので、前述した実施例の第５図に示
すような外形が鍔付き円筒状のものに代えて、締
付トルクによるねじ受け部品の回り止めとして、
第６図に示すようにプラスチツクシートに包み込
まれるねじ受け部品５の本体部分５ａを多角形状
にしたり、第７図に示すように本体部品の外周面
に軸方向に沿う凹凸５ｂを形成したものを用いる
ことが好ましい。また、ねじ受け部品に大きな荷
重がかかつてねじ受け部品が脱落することがない
ように、第８図に示す先端部に根元部より大外径
の部分５ｃを本体部分５ａに設けたねじ受け部品
５を用いても、第９図に示すようにプラスチツク
シートを成形することにより内箱２に固着でき
る。従つて、成形後の内箱にねじ受け部品を取付
ける場合と異なり、ねじ受け部品が複雑な形状を
していても、穴加工が困難になることがなく、ま
たねじ受け部品の本体部分の先端部がその根元部
より大きな寸法で作られていても、内箱への取付
けに支障を来すことがない。
さらに、前述した実施例では、プラスチツクシ
ートを真空成形して内箱を形成する場合について
説明したが、この発明はプラスチツクシートを外
側から成形型に向つて加圧する圧空成形法によつ
て内箱を形成する場合でも、同様な効果が得られ
る。
ートを真空成形して内箱を形成する場合について
説明したが、この発明はプラスチツクシートを外
側から成形型に向つて加圧する圧空成形法によつ
て内箱を形成する場合でも、同様な効果が得られ
る。
以上説明したように、この発明は、内箱の背面
に対応する成形雄型上面の所定位置に、一端面の
みに開口する穴が形成された取付具を、穴が開口
する端面を上記型上面側に配置して、着脱可能に
セツトし、内箱のインサート成形により上記取付
具を内箱壁で包被固定し、プラスチツクシートの
真空または圧空成形で内箱を成形して、内箱表面
側に取付具を固着し、取付具の穴を内箱表面側に
開口させた製品としたことにより、ねじ受け部品
等の取付具の内箱への取付けに接着剤などを必要
としない上に、取付具を内箱裏面側に設けるもの
と異なり、内箱への別加工による締付具用の穴あ
けも不必要となり、作業性よく取付具を固着した
内箱が得られ、内箱と外箱との間にウレタンを注
入発泡させる際にその洩れ防止のための工数も必
要とせず、さらに成形品の裏面形に取付具が位置
するように真空成形、圧空成形すると成形品と取
付具の確実で安定した固定ができないのと異な
り、プラスチツクシートの熱収縮によつてねじ受
け部品等の取付具が内箱に固着されるので、非常
に強固な部品の取付構造が得られ、さらに複雑な
形状の取付具を必要に応じて用い得るという効果
がある。
に対応する成形雄型上面の所定位置に、一端面の
みに開口する穴が形成された取付具を、穴が開口
する端面を上記型上面側に配置して、着脱可能に
セツトし、内箱のインサート成形により上記取付
具を内箱壁で包被固定し、プラスチツクシートの
真空または圧空成形で内箱を成形して、内箱表面
側に取付具を固着し、取付具の穴を内箱表面側に
開口させた製品としたことにより、ねじ受け部品
等の取付具の内箱への取付けに接着剤などを必要
としない上に、取付具を内箱裏面側に設けるもの
と異なり、内箱への別加工による締付具用の穴あ
けも不必要となり、作業性よく取付具を固着した
内箱が得られ、内箱と外箱との間にウレタンを注
入発泡させる際にその洩れ防止のための工数も必
要とせず、さらに成形品の裏面形に取付具が位置
するように真空成形、圧空成形すると成形品と取
付具の確実で安定した固定ができないのと異な
り、プラスチツクシートの熱収縮によつてねじ受
け部品等の取付具が内箱に固着されるので、非常
に強固な部品の取付構造が得られ、さらに複雑な
形状の取付具を必要に応じて用い得るという効果
がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す成形雄型に
ねじ受け部品をセツトする前の状態の断面図、第
２図は同成形雄型にねじ受け部品をセツトした状
態の断面図、第３図は同内箱成形後の断面図、第
４図はこの発明の一実施例による冷蔵庫の箱体を
示す側断面図、第５図はねじ受け部品の斜視図、
第６図、第７図および第８図はねじ受け部品の互
いに異なつた変形例をそれぞれ示す斜視図、第９
図は第８図のねじ受け部品の取付状態を示す側断
面図である。 １……冷蔵庫の箱体、２……内箱、５……ねじ
受け部品、６……内箱組立、１０……成形雄型、
１１……ガイドピン。なお、図中一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
ねじ受け部品をセツトする前の状態の断面図、第
２図は同成形雄型にねじ受け部品をセツトした状
態の断面図、第３図は同内箱成形後の断面図、第
４図はこの発明の一実施例による冷蔵庫の箱体を
示す側断面図、第５図はねじ受け部品の斜視図、
第６図、第７図および第８図はねじ受け部品の互
いに異なつた変形例をそれぞれ示す斜視図、第９
図は第８図のねじ受け部品の取付状態を示す側断
面図である。 １……冷蔵庫の箱体、２……内箱、５……ねじ
受け部品、６……内箱組立、１０……成形雄型、
１１……ガイドピン。なお、図中一符号は同一ま
たは相当部分を示す。
Claims (1)
- １ プラスチツクシートを真空または圧空成形で
内箱に成形する冷蔵庫用内箱の製造方法におい
て、貯蔵室を構成する内箱の背面に対応する成形
雄型上面の所定位置に、ねじ受け部品などの一端
面のみに開口する穴が形成された取付具を、上記
穴が開口する端面を上記型上面側に配置して、着
脱可能にセツトし、内箱のインサート成形により
上記取付具を内箱壁で包被固定し、上記内箱表面
側の所定位置に取付具を固着すると共に、取付具
の穴を内箱表面側に開口させたことを特徴とする
冷蔵庫用内箱の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13744679A JPS5661576A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Box of refrigerating chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13744679A JPS5661576A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Box of refrigerating chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5661576A JPS5661576A (en) | 1981-05-27 |
| JPS6121348B2 true JPS6121348B2 (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=15198801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13744679A Granted JPS5661576A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Box of refrigerating chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5661576A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5788232B2 (ja) * | 2011-06-13 | 2015-09-30 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
-
1979
- 1979-10-24 JP JP13744679A patent/JPS5661576A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5661576A (en) | 1981-05-27 |
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