JPS6121464Y2 - - Google Patents

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JPS6121464Y2
JPS6121464Y2 JP1525281U JP1525281U JPS6121464Y2 JP S6121464 Y2 JPS6121464 Y2 JP S6121464Y2 JP 1525281 U JP1525281 U JP 1525281U JP 1525281 U JP1525281 U JP 1525281U JP S6121464 Y2 JPS6121464 Y2 JP S6121464Y2
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JP
Japan
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grain lifting
grain
partition plate
spiral
cylindrical body
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JP1525281U
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JPS57131521U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、螺旋式穀粒揚穀機に関するものであ
る。
従来、揚穀筒内に設けた揚穀螺旋体の下方に、
揚穀筒の内径に近接して揚穀螺旋体と一体的に回
転する仕切板によつて仕切られる空間部を形成
し、空間部に臨む揚穀筒には排出口を設け、前記
仕切板に固着した下向きの掻出板によつて、穀粒
の移送に逆らつて仕切板の間隙を通り空間部に流
下する塵埃や砕粒等を排出口から排出するように
した螺旋式穀粒揚穀機が知られている。
しかしながら、上記した従来の掻出板は仕切板
に固着されているので、揚穀筒の内径と掻出板の
外径との間には、仕切板が円滑に回転するための
間隙が必要となるが、この間隙に残つた塵埃や砕
粒等が相混り合つて団子のようになり排出口の開
口面積を狭め、遂には排出口を塞いで排出不能と
なる欠点がある。
この仕切板に掻出板を固着した形式の欠点を解
決するために、仕切板の下方に排出筒の内径に略
密着するスポンジ状の円筒を設けることが提案さ
れているが、仕切板の回転に伴うスポンジ体の磨
耗や変形が生じてしまい、依然として塵埃や砕粒
が空間部下方に設けた揚穀螺旋体の軸受部に侵入
するという欠点が未解決である。
本考案は上述の如き実状に鑑みそれらの欠点を
一掃して、仕切板下方の空間部に塵埃や砕粒が残
溜しないように完全に排出することのできる螺旋
式揚穀機を提供することを目的とするものであつ
て、特に仕切板の外径側に偏心させて垂下したピ
ンに、内径が遊嵌され外径が空間部の揚穀筒内壁
に当接する円筒体を設けたことを特徴とするもの
である。
本考案の構成を図面に示された一実施例にもと
づいて説明する。
1は脱穀機であつて、該脱穀機1には第6図に
示すように機幅方向にわたつて落下する一番穀粒
を機体一側に向けて横送りする一番穀粒螺旋体2
を横架する。そして、一番穀粒螺旋体2の螺旋軸
2aの一端にスプロケツト29を固定し、他端に
図示しないカウンター装置によつて駆動されるプ
ーリ30を固定している。この一番穀粒螺旋体2
の穀粒を受入れることができる穀粒受入口3を有
する揚穀筒4を上下方向に立設する。上記揚穀筒
4内には回動自在な揚穀螺旋体5を、揚穀筒4の
上下端に設けた軸受6,6を介して支持してい
る。本実施例では揚穀螺旋体5の下方は、揚穀螺
旋体2を回転するために揚穀筒4とは別に設けた
伝動装置7を内蔵する伝動ケース8内に位置し
て、伝動縦軸9の上部をも支承するように兼用し
軸受6に支承させている。10は揚穀螺旋体5の
螺旋軸5a下方に固着した軸接手であつて、該軸
接手10の下端外周には揚穀筒4の内径に近接す
る外径に構成された主仕切板11を固着してい
る。揚穀筒4の内径と主仕切板11の外径との間
には塵埃や砕粒の流下は許容するも穀粒の流下は
許容しない間隙を形成し、軸接手10の内径部に
はスプライン溝12を設けている。
伝動ケース8内の軸受6に上部が支承された伝
動縦軸9は、軸受6の上側に設けたオイルシール
等の防塵装置13を介して伝動ケース9上端より
も突出させて、軸接手10の内径部に嵌入するス
プライン接手部14を設ける一方、下部を伝動ケ
ース8下部の軸受15に支承して、両軸受6,1
5間に傘歯車16を固定する。本実施例では伝動
縦軸9の外周に、スプライン接手部14に嵌入し
て固定される円筒17を設けて、円筒17を軸受
6に支承すると共に、円筒17外周が防塵装置1
3によつてシールされるよう構成している。上記
円筒17の上端には、主仕切板11に重合する補
助仕切板18を固定し、軸受6に支承される軸部
の磨耗時には、伝動縦軸9は交換することなく円
筒17を補助仕切板18とともに交換するように
構成すると共に、補助仕切板18には、補助仕切
板18自体の回転軸心よりも外径側に偏心する位
置にピン19を固定して垂下させて、補助仕切板
18を円筒17とともに予め伝動ケース8側に組
込む際、円筒体20をピン19に遊嵌しておくこ
とによつて、円筒体20が伝動ケース8側に一体
的に組込まれるように構成してある。
伝動ケース8内には、伝動縦軸9の軸心方向と
直交する方向に設けた伝動横軸21を軸受22,
22によつて横架し、伝動横軸21の伝動ケース
8内軸端には、伝動縦軸9の傘歯車16に噛合す
る傘歯車23を固定すると共に、伝動横軸21の
伝動ケース8外軸端には、スプロケツト24を固
定している。
一方、揚穀筒4の下端外周に固定したフランジ
25と伝動ケース8とはボルト26を介して結合
されているが、伝動縦軸9のスプライン接手部1
4は螺旋軸5aの軸接手10内径部に嵌入して、
揚穀螺旋体5と伝動縦軸9とを連動連結してい
る。また、揚穀螺旋体5の下方には、揚穀筒4の
内壁に外径が近接して揚穀螺旋体5とともに回転
する主仕切板11を介して仕切られた空間部27
が形成されている。この空間部27に対応する位
置の揚穀筒4には排出口28が設けてある。空間
部27内において、主仕切板11に重合する補助
仕切板18の回転軸心よりも外径側に偏心させた
位置に垂下したピン19には円筒体20の内径を
遊嵌してあるが、補助仕切板18が揚穀螺旋体5
とともに回転する際に、補助仕切板18の回転軸
心よりも外径側に偏心する位置のピン19に遊嵌
された円筒体20が受ける遠心力によつて、円筒
体20の外径が揚穀筒4の円壁に接当しながら移
動すると共に、円筒体20自体が内壁に沿つて自
転するのを利用して、揚穀筒4内を揚上される穀
粒に逆つて揚穀筒4内径と主仕切板11外径との
間の間隙を通り空間部27内に流下する塵埃や砕
粒を、排出口28から排出するように構成してい
る。
31は伝動横軸21のスプロケツト24と、一
番穀粒螺旋体2の螺旋軸2aに固定のスプロケツ
ト29とに懸回した伝動チエーンである。
次に叙述の如く構成した本考案の作用について
説明する。
揚穀筒4によつて穀粒を揚上搬送する際、揚穀
筒4下部の空間部27内には、揚穀筒4の内壁に
接当しながら補助仕切板18とともに移動する円
筒体20を設けてあるから、空間部27内に流下
した塵埃や砕粒を空間部27に残留させることな
く排出できることになり、排出されなかつた塵埃
や砕粒が相混り合つて団子のようになつて排出口
28を閉塞し、軸受6を破損するのを防止するこ
とができる。
円筒体20は補助仕切板18の回転軸心よりも
外径側に偏心したピン19に係合されて移動する
際、揚穀筒4の内壁に沿つて自転するから、円筒
体20自体における湿つた塵埃等の附着を防止す
ることができるとともに、円筒体20の局部的な
偏磨耗が併せて防止できる。
また、円筒体20は下端端面が伝動ケース8上
面に形成される空間部27内に位置して伝動ケー
ス8上面に摺接しながら移動するため、塵埃や砕
粒の溜り易い空間部27下面側の残溜を防止でき
る。又、第7図の他の実施例のように円筒体20
の下端外周に切欠部20aを設けておくと、円筒
体20の内径内に侵入した塵埃や砕粒は切欠部2
0aから円筒体20の内径外に放出され、円筒体
20内径内に塵埃や砕粒が蓄積するのを防止する
ことができる。
そして、伝動横軸21のスプロケツト24と一
番穀粒螺旋体2の螺旋軸2aに固定のスプロケツ
ト29とに伝動チエーン31を懸回し、螺旋軸2
aの他端に固着したVプーリ30が図示しないカ
ウンタ装置から駆動されることによつて、揚穀螺
旋体5は円滑に回転する。
尚、本実施例においては、ピン19を補助仕切
板20から垂下しているが、補助仕切板18と円
筒17とを設けない場合には、主仕切板11から
ピン19を垂下するように構成してもよい。ま
た、本実施例においては、円筒体20の材質は、
金属製材料のものを採用しているが、揚穀筒4の
内壁に接当しながら比較的高速回転させた際に発
生する騒音を防止するためには、ゴム質、合成樹
脂等の非金属性材質のものを採用してもよい。
これを要するに、本考案は、揚穀筒内に回転自
在に設けた揚穀螺旋体の下方には、揚穀螺旋体と
ともに回転する仕切板によつて仕切られる空間部
を形成し、空間部に臨む揚穀筒に排出口を設けた
螺旋式揚穀機において、前記仕切板の外径側に偏
心させて垂下したピンに、内径が遊嵌され外径が
空間部の揚穀筒内壁に接当する円筒体を設けたか
ら、揚穀筒内径と仕切板の外径との間の間隙を通
り空間部に流下する塵埃や砕粒を、円筒体に作用
する遠心力により円筒体の外径が揚穀筒内壁に接
当しながら内壁に沿つて移動するのを利用して、
空間部内に残溜させることなく排出口を介して排
出することができ、しかも、円筒体は揚穀筒の内
壁に沿つて自転するので、円筒体自体に湿つた塵
埃等が附着するのを防止できると共に、円筒体の
局部的な偏磨耗を併せて防止できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る螺旋式揚穀機の実施例を示
すものであつて、第1図は螺旋式揚穀機の正面
図、第2図は第1図X−X断面図、第3図は要部
の横断面図、第4図は螺旋式揚穀機の分解斜視
図、第5図は一番穀粒螺旋体2の斜視図、第6図
は一番穀粒の移送方向を示す作用説明図、第7図
は円筒体の他の実施例を示す拡大斜視図である。 図中、4は揚穀筒、5は揚穀螺旋体、11は主
仕切板、19はピン、20は円筒体、27は空間
部、28は排出口である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 揚穀筒内に回転自在に設けた揚穀螺旋体の下方
    には、揚穀螺旋体とともに回転する仕切板によつ
    て仕切られる空間部を形成し、空間部に臨む揚穀
    筒に排出口を設けた螺旋式揚穀機において、上記
    仕切板の外径側に偏心させたピンに、内径が遊嵌
    され外径が空間部の揚穀筒内壁に接当する円筒体
    を設けたことを特徴とする螺旋式揚穀機。
JP1525281U 1981-02-05 1981-02-05 Expired JPS6121464Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1525281U JPS6121464Y2 (ja) 1981-02-05 1981-02-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1525281U JPS6121464Y2 (ja) 1981-02-05 1981-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57131521U JPS57131521U (ja) 1982-08-16
JPS6121464Y2 true JPS6121464Y2 (ja) 1986-06-27

Family

ID=29813254

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JP1525281U Expired JPS6121464Y2 (ja) 1981-02-05 1981-02-05

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JPS57131521U (ja) 1982-08-16

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