JPS61215720A - 梳綿機のウエブ集束装置 - Google Patents
梳綿機のウエブ集束装置Info
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- JPS61215720A JPS61215720A JP6038086A JP6038086A JPS61215720A JP S61215720 A JPS61215720 A JP S61215720A JP 6038086 A JP6038086 A JP 6038086A JP 6038086 A JP6038086 A JP 6038086A JP S61215720 A JPS61215720 A JP S61215720A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 4
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、梳綿機のドツファから剥ぎ取って上下一対
の送り出しローラーから送り出されて来る広幅の薄いウ
ェブを集束し、トランペットガイドに案内することによ
ってスライバーを形成する梳綿機のウェブ集束装置に関
するものである。
の送り出しローラーから送り出されて来る広幅の薄いウ
ェブを集束し、トランペットガイドに案内することによ
ってスライバーを形成する梳綿機のウェブ集束装置に関
するものである。
従来の技術
従来、梳綿機では、剥ぎ取りローラー等によってドツフ
ァから剥ぎ取った広幅の薄いウェブを。
ァから剥ぎ取った広幅の薄いウェブを。
引続き上下1対の送り出しローラーに供給し、その送り
出しローラーから送り出された広幅の薄いウェブを、そ
の下流側に配備した集束用のトランペットガイド及びカ
レンダーローラーに通してスライバーに形成しているが
、この送り出しローラーとその下流側のカレンダーロー
ラーは、ウェブの口出し作業やウェブの観察のために比
較的長い間隔を保って配置されており、送り出しローラ
ーから送り出された広幅の薄いウェブがその比較的長い
区間を繊維間の絡合による僅かな摩擦力だけで運ばれて
集束される。このため、この送り出しローラーから送り
出すウェブの速度が毎分100メートルを越えるような
高速になると、送り出された広幅の薄いウェブが送り出
しローラーとの摩擦力や周囲の空気流の影響及び自重等
によって波打ち現象を呈したり、tIiウェブの両耳部
に垂れ下がり現象が発現するようになる。その結果、集
束中のウェブに厚み斑が発生したり、ウェブの両耳部が
乱れて紡出したスライバーの品質が大巾に低下し、終に
はウェブが破断して紡出不能になる。
出しローラーから送り出された広幅の薄いウェブを、そ
の下流側に配備した集束用のトランペットガイド及びカ
レンダーローラーに通してスライバーに形成しているが
、この送り出しローラーとその下流側のカレンダーロー
ラーは、ウェブの口出し作業やウェブの観察のために比
較的長い間隔を保って配置されており、送り出しローラ
ーから送り出された広幅の薄いウェブがその比較的長い
区間を繊維間の絡合による僅かな摩擦力だけで運ばれて
集束される。このため、この送り出しローラーから送り
出すウェブの速度が毎分100メートルを越えるような
高速になると、送り出された広幅の薄いウェブが送り出
しローラーとの摩擦力や周囲の空気流の影響及び自重等
によって波打ち現象を呈したり、tIiウェブの両耳部
に垂れ下がり現象が発現するようになる。その結果、集
束中のウェブに厚み斑が発生したり、ウェブの両耳部が
乱れて紡出したスライバーの品質が大巾に低下し、終に
はウェブが破断して紡出不能になる。
このような現象は、繊維長が短く、繊維間の絡合度の小
さい綿繊維の場合に顕著に現れ、斯がる短繊維の場合に
は、毎分100メートルを越える高速で広幅の薄いウェ
ブを集束してスライバーニ形成することができなかった
。
さい綿繊維の場合に顕著に現れ、斯がる短繊維の場合に
は、毎分100メートルを越える高速で広幅の薄いウェ
ブを集束してスライバーニ形成することができなかった
。
そこで、従来特開昭53−139830号公報に示され
ているように、送り出しローラーの前方に、例えば円弧
状、扁平状、プリズム状等の凹面案内面を有するウェブ
案内板をウェブの走行方向と直交するように対設し、そ
の送り出しローラーから送り出された広幅の薄いウェブ
を前方に対設したウェブ案内板の凹面状案内面にぶつけ
て集束すると共に直角に向きを変え、その向きを変えた
ウェブを該ウェブ案内板の凹面状案内面の奥部に沿って
出口側へ引出して直接トランペットガイドに導入するよ
うにしたものが提案されている。この従来の装置にあっ
ては、ウェブの口出し作業を行う為に、ウェブ案内板を
左、右の2部材に分割して夫々の部材が上下方向の枢軸
を中心にして左右方向へ回動するようにしたり、ウェブ
案内板の直後にカレンダーローラーを配設し、そのウェ
ブ案内板とカレンダーローラーとが一体となって前後方
向へ回動或は直線移動するようにしてある。
ているように、送り出しローラーの前方に、例えば円弧
状、扁平状、プリズム状等の凹面案内面を有するウェブ
案内板をウェブの走行方向と直交するように対設し、そ
の送り出しローラーから送り出された広幅の薄いウェブ
を前方に対設したウェブ案内板の凹面状案内面にぶつけ
て集束すると共に直角に向きを変え、その向きを変えた
ウェブを該ウェブ案内板の凹面状案内面の奥部に沿って
出口側へ引出して直接トランペットガイドに導入するよ
うにしたものが提案されている。この従来の装置にあっ
ては、ウェブの口出し作業を行う為に、ウェブ案内板を
左、右の2部材に分割して夫々の部材が上下方向の枢軸
を中心にして左右方向へ回動するようにしたり、ウェブ
案内板の直後にカレンダーローラーを配設し、そのウェ
ブ案内板とカレンダーローラーとが一体となって前後方
向へ回動或は直線移動するようにしてある。
発明が解決しようとする問題点
上記従来装置のように左、右に分割したウェブ案内板を
左右方向へ回動させるものにあっては、ウェブ案内板が
前方のトランペットガイドやカレンダーローラーに干渉
するので、ウェブ案内板と送り出しローラーとの間を大
きく開口させることが因業で、口出し作業の際に手がウ
ェブ集束板の端部に当たる危険があり、またウェブ案内
板の出口部が左、右に分割されているので、出口部にお
け゛るウェブの位置が不安定になり、引出し中のウェブ
が上下に振れてスライバーの品質を低下させる問題があ
った。また上記のようにウェブ案内板とカレンダーロー
ラーを一体的に動かすものにあっては、カレンダーロー
ラーを外部から回転駆動させなければならないので、カ
レンダーローラーの駆動機構が複雑なものになると共に
、ウェブ案内板やカレンダーローラーの移動操作が大が
かりなものになって製造コストが高くなり、故障も起こ
し易い問題点があった。
左右方向へ回動させるものにあっては、ウェブ案内板が
前方のトランペットガイドやカレンダーローラーに干渉
するので、ウェブ案内板と送り出しローラーとの間を大
きく開口させることが因業で、口出し作業の際に手がウ
ェブ集束板の端部に当たる危険があり、またウェブ案内
板の出口部が左、右に分割されているので、出口部にお
け゛るウェブの位置が不安定になり、引出し中のウェブ
が上下に振れてスライバーの品質を低下させる問題があ
った。また上記のようにウェブ案内板とカレンダーロー
ラーを一体的に動かすものにあっては、カレンダーロー
ラーを外部から回転駆動させなければならないので、カ
レンダーローラーの駆動機構が複雑なものになると共に
、ウェブ案内板やカレンダーローラーの移動操作が大が
かりなものになって製造コストが高くなり、故障も起こ
し易い問題点があった。
問題点を解決するための手段
そこで本発明は上記従来装置の問題点を解決する為に、
送り出しローラーとトランペットガイドとの間にウェブ
集束ガイドをウェブ移送通路より下方に位置しかつ送り
出しローラーと平行な枢軸を中心にして前後方向へ所定
量回動可能に配設し、そのウェブ集束ガイドには後側回
動端においてトランペットガイドの入口部と対向する出
口部と送り出しローラーから送り出されたウェブを出口
部へ案内して集束する案内面を備え、更にウェブ集束ガ
イドの枢軸位置を上記出口部がウェブ集束ガイドの前側
回動端においてトランペットガイドの入口部に重合する
ように設定してあることを特徴としている。
送り出しローラーとトランペットガイドとの間にウェブ
集束ガイドをウェブ移送通路より下方に位置しかつ送り
出しローラーと平行な枢軸を中心にして前後方向へ所定
量回動可能に配設し、そのウェブ集束ガイドには後側回
動端においてトランペットガイドの入口部と対向する出
口部と送り出しローラーから送り出されたウェブを出口
部へ案内して集束する案内面を備え、更にウェブ集束ガ
イドの枢軸位置を上記出口部がウェブ集束ガイドの前側
回動端においてトランペットガイドの入口部に重合する
ように設定してあることを特徴としている。
作 用
通常の運転中においては、送り出しローラーによって送
り出された広幅の薄いウェブはウェブ集束ガイドの案内
面によって出口部へ案内され、集束されてスライバーと
して引出され、トランペットガイドの入口部からカレン
ダーローラー間に導入される。従って、運転速度を速く
した場合でも、送り出しローラーから送り出されたウェ
ブが直ちに集束され、ウェブの破断が防止される。次に
。
り出された広幅の薄いウェブはウェブ集束ガイドの案内
面によって出口部へ案内され、集束されてスライバーと
して引出され、トランペットガイドの入口部からカレン
ダーローラー間に導入される。従って、運転速度を速く
した場合でも、送り出しローラーから送り出されたウェ
ブが直ちに集束され、ウェブの破断が防止される。次に
。
始動時等にウェブの口出しを行う場合には、カレンダー
ローラーを移動させることなくウェブ集束ガイドを前方
へ回動させる。これによりウェブ集束ガイドと送り出し
ローラーとの間が全長に亘って大きく開放され、またウ
ェブ集束ガイドが上向きになると共に出口部がトランペ
ットガイドの入口部に重合される。従って、送り出しロ
ーラーから送り出されたウェブを入手で容易にかつ安全
に集束すると共にその集束したウェブを出口部からトラ
ンペットガイドに直接導入させることができ、口出し作
業を極めて筐易、迅速に行うことができる。
ローラーを移動させることなくウェブ集束ガイドを前方
へ回動させる。これによりウェブ集束ガイドと送り出し
ローラーとの間が全長に亘って大きく開放され、またウ
ェブ集束ガイドが上向きになると共に出口部がトランペ
ットガイドの入口部に重合される。従って、送り出しロ
ーラーから送り出されたウェブを入手で容易にかつ安全
に集束すると共にその集束したウェブを出口部からトラ
ンペットガイドに直接導入させることができ、口出し作
業を極めて筐易、迅速に行うことができる。
実施例
以下1本発明を図面に示す一実施例によって詳細に説明
する。1は梳綿機のドツファを示し、2は、このドツフ
ァ1に近設した剥ぎ取りローラー、3及び4は、その剥
ぎ取りローラー2の前側に配置した上下1対の送り出し
ローラー、5及び6は。
する。1は梳綿機のドツファを示し、2は、このドツフ
ァ1に近設した剥ぎ取りローラー、3及び4は、その剥
ぎ取りローラー2の前側に配置した上下1対の送り出し
ローラー、5及び6は。
入口側に反転可能なトランペットガイド7が配備され、
かつ、口出し作業が可能なように送り出しローラー3及
び4から比較的長い間隔を保って配置された上下1対の
カレンダーローラーであり、これらの各ローラーのうち
、剥ぎ取りローラー2はドツファ1より僅かに速い速度
で駆動され、その前方の送り出しローラー3.4は剥ぎ
取りローラー2と同速若しくは若干速い速度で駆動され
、更に、その前方のカレンダーローラー5.6は送り出
しローラー3,4よりも1.15〜1.29倍程度の速
い速度で駆動される。上記カレンダーローラー6はクロ
スビーム16に固定的に設けられたブラケット16aに
よって支持されている。
かつ、口出し作業が可能なように送り出しローラー3及
び4から比較的長い間隔を保って配置された上下1対の
カレンダーローラーであり、これらの各ローラーのうち
、剥ぎ取りローラー2はドツファ1より僅かに速い速度
で駆動され、その前方の送り出しローラー3.4は剥ぎ
取りローラー2と同速若しくは若干速い速度で駆動され
、更に、その前方のカレンダーローラー5.6は送り出
しローラー3,4よりも1.15〜1.29倍程度の速
い速度で駆動される。上記カレンダーローラー6はクロ
スビーム16に固定的に設けられたブラケット16aに
よって支持されている。
9は、送り出しローラー3.4とトランペットガイド7
との間において前記送り出しローラー3゜4の下流側に
近接して配設されているウェブ集束ガイドであって、送
り出しローラー3.4がら送り出された広幅の薄いウェ
ブ8を直ちに下方がら保持するウェブ保持面10と、該
ウェブの送り出し方向に対して鈍角で夫々中央側へ傾斜
した左右の集束案内面11及び12と、前記ウェブ保持
面10と対向した上面13の上下、左右の4面がら成り
、その4面10.11.12.13のうち、少くとも左
右の集束案内面11及び12と上面13が広幅の入口部
14から長方形の狭い出口部14Aへ向けて収斂して一
体的に形成されている。
との間において前記送り出しローラー3゜4の下流側に
近接して配設されているウェブ集束ガイドであって、送
り出しローラー3.4がら送り出された広幅の薄いウェ
ブ8を直ちに下方がら保持するウェブ保持面10と、該
ウェブの送り出し方向に対して鈍角で夫々中央側へ傾斜
した左右の集束案内面11及び12と、前記ウェブ保持
面10と対向した上面13の上下、左右の4面がら成り
、その4面10.11.12.13のうち、少くとも左
右の集束案内面11及び12と上面13が広幅の入口部
14から長方形の狭い出口部14Aへ向けて収斂して一
体的に形成されている。
また、このウェブ集束ガイド9は、図示のようにそのウ
ェブ保持面1oが送り出された広幅の薄いウェブ8を直
ちに下方から保持すると共に、直ちに中央側へ集束でき
るように高さの低い截頭三角形状に形成され、その截頭
三角形の斜辺に沿って立上りウェブ8の送り出し方向に
対して95度から100度程度の鈍角で夫々中央側へ傾
斜した案内面として例示する左右の集束案内面11及び
12が形成され、その傾斜した左右の集束案内面11及
び12によってウェブの後方からの押出力を集束方向へ
変向させ、広幅の薄いウェブ8を中央側へ集束するよう
に形成されている。更に、このウェブ集束ガイド9の入
口部14Aは、図示のようにウェブ保持面10と上面1
3の端縁が上下の送り出しローラー3,4の中心を通る
水平線a−a′及びb−b’よりも内側に位置するよう
な大きさに形成され、高速運転時におけるウェブ8の巻
上りと波打ち現象を防止するように形成されている。ウ
ェブ集束ガイド9の出口部14Aは図面から明らかなよ
うに送り出しローラー3.4の共通接線方向より下側へ
偏位した位置に位置され、出口部14A付近で送り出し
ローラー3.4がら送り出されたウェブが上面13によ
って下方へ案内されるようになっている。又、このウェ
ブ集束ガイド9は、ウェブの口出し作業を容易にするた
め、送り出しローラー3.4から離反可能なように前後
方向へ回動可能に構成されており、以下、このウェブ集
束ガイド9の反転機構15について説明する。前記した
カレンダーローラー5.6を配備したクロスビーム16
の後部に、ウェブ移送通路より下方に位置されかつ機幅
方向に適宜な間隔を保った1対のブラケット17A、1
7Bが対設され、その対設したブラケット17A、17
Bに送り出しローラー3.4と平行な枢軸18が回動自
在に支承されている。その枢軸18には自体の下端部を
嵌着した1対の揺動腕19A、19Bが適宜な間隔を保
って固着され、その対設した揺動腕19A、19Bの上
部に、ウェブ集束ガイド9に固着した左右の取付板2O
A、2.OBがボルトによって夫々締結され、これによ
りウェブ集束ガイド9が送り出しローラー3,4とトラ
ンペットガイド7との間に前後方向へ所定量回動可能に
配設されている。上記一方の揺動腕19A−は、クロス
ビーム16の下方でブラケット21を介して揺動可能に
支持したエアーシリンダ22のピストンロッド23とピ
ン連結され、そのエアーシリンダ22のピストンロッド
23が突出した状態で揺動腕19A、19Bがブラケッ
ト17A、17Bに植設したストッパー24に当接して
ウェブ集束ガイド9を実線で示す運転位置(後側回動端
位置)に保持され、また、ピストンロッド23が没入す
ると揺動腕19A、19Bとウェブ集束ガイド9が枢軸
18を中心にして前方のカレンダーローラー5.6側へ
自動反転して仮想線で示す口出し作業位置(前側回動端
位置)に保持される。25は、ブラケット17A、17
Bに植設した反転側のストッパーである。尚、枢軸18
の一端には、このウェブ集束ガイド9の復元確認用のス
イッチカム26とリミットスイッチ27が付設され、こ
のリミットスイッチ27が作動しないと高速切替用押釦
スイッチを押しても梳綿機が低速から高速に切替らない
ようになっている。又、エアーシリンダー22はスライ
バー切れ等のストップモーションの作動によってピスト
ンロッド23が没入し、低速運転から高速運転への切替
え指令によってピストンロッド23が突出してウェブ集
束ガイド9を自動反転するようになっている。しかし、
このウェブ集束ガイド9の反転機構15は本実施例に限
定するものでなくエアーシリンダ22の変りにハンドル
等を付設して手動により反転するようにしてもよい。
ェブ保持面1oが送り出された広幅の薄いウェブ8を直
ちに下方から保持すると共に、直ちに中央側へ集束でき
るように高さの低い截頭三角形状に形成され、その截頭
三角形の斜辺に沿って立上りウェブ8の送り出し方向に
対して95度から100度程度の鈍角で夫々中央側へ傾
斜した案内面として例示する左右の集束案内面11及び
12が形成され、その傾斜した左右の集束案内面11及
び12によってウェブの後方からの押出力を集束方向へ
変向させ、広幅の薄いウェブ8を中央側へ集束するよう
に形成されている。更に、このウェブ集束ガイド9の入
口部14Aは、図示のようにウェブ保持面10と上面1
3の端縁が上下の送り出しローラー3,4の中心を通る
水平線a−a′及びb−b’よりも内側に位置するよう
な大きさに形成され、高速運転時におけるウェブ8の巻
上りと波打ち現象を防止するように形成されている。ウ
ェブ集束ガイド9の出口部14Aは図面から明らかなよ
うに送り出しローラー3.4の共通接線方向より下側へ
偏位した位置に位置され、出口部14A付近で送り出し
ローラー3.4がら送り出されたウェブが上面13によ
って下方へ案内されるようになっている。又、このウェ
ブ集束ガイド9は、ウェブの口出し作業を容易にするた
め、送り出しローラー3.4から離反可能なように前後
方向へ回動可能に構成されており、以下、このウェブ集
束ガイド9の反転機構15について説明する。前記した
カレンダーローラー5.6を配備したクロスビーム16
の後部に、ウェブ移送通路より下方に位置されかつ機幅
方向に適宜な間隔を保った1対のブラケット17A、1
7Bが対設され、その対設したブラケット17A、17
Bに送り出しローラー3.4と平行な枢軸18が回動自
在に支承されている。その枢軸18には自体の下端部を
嵌着した1対の揺動腕19A、19Bが適宜な間隔を保
って固着され、その対設した揺動腕19A、19Bの上
部に、ウェブ集束ガイド9に固着した左右の取付板2O
A、2.OBがボルトによって夫々締結され、これによ
りウェブ集束ガイド9が送り出しローラー3,4とトラ
ンペットガイド7との間に前後方向へ所定量回動可能に
配設されている。上記一方の揺動腕19A−は、クロス
ビーム16の下方でブラケット21を介して揺動可能に
支持したエアーシリンダ22のピストンロッド23とピ
ン連結され、そのエアーシリンダ22のピストンロッド
23が突出した状態で揺動腕19A、19Bがブラケッ
ト17A、17Bに植設したストッパー24に当接して
ウェブ集束ガイド9を実線で示す運転位置(後側回動端
位置)に保持され、また、ピストンロッド23が没入す
ると揺動腕19A、19Bとウェブ集束ガイド9が枢軸
18を中心にして前方のカレンダーローラー5.6側へ
自動反転して仮想線で示す口出し作業位置(前側回動端
位置)に保持される。25は、ブラケット17A、17
Bに植設した反転側のストッパーである。尚、枢軸18
の一端には、このウェブ集束ガイド9の復元確認用のス
イッチカム26とリミットスイッチ27が付設され、こ
のリミットスイッチ27が作動しないと高速切替用押釦
スイッチを押しても梳綿機が低速から高速に切替らない
ようになっている。又、エアーシリンダー22はスライ
バー切れ等のストップモーションの作動によってピスト
ンロッド23が没入し、低速運転から高速運転への切替
え指令によってピストンロッド23が突出してウェブ集
束ガイド9を自動反転するようになっている。しかし、
このウェブ集束ガイド9の反転機構15は本実施例に限
定するものでなくエアーシリンダ22の変りにハンドル
等を付設して手動により反転するようにしてもよい。
更に、前記ウェブ集束ガイド9と、カレンダーローラー
5,6の入口側に配備したトランペットガイド7との間
には、外気に連通ずる開口部50と、集束したスライバ
ーを更に集束して案内する案内面51とを有するU字形
断面(V字形断面も含む)のスライバーガイド28がエ
アーシリンダ29とガイドロッド31を介して上下動可
能に設けられている。上記開口部50はウェブ集束ガイ
ド9どの間に設けた間隙50aと、トランペットガイド
7との間に設けた間隙50bと、スライバーガイド28
の全長に亘って上側に形成された溝目50cから成って
おり、その溝目50cは第3図に示すようにV形に形成
されてスライバーを受入れ易いようにしである。このス
ライバーガイド28もエアーシリンダ29のピストンロ
ッド30の突出によって実線で示す運転位置に、またピ
ストンロッド30の没入によって仮想線で示す待機位置
に夫々保持される。またスライバー切れ等のストップモ
ーションの作動によりまずエアーシリンダ29のピスト
ンロッド3oが没入してスライバーガイド28を運転位
置から待機位置へ下降させたのちに、前記のエアーシリ
ンダ22のピストンロッド23が没入してウェブ集束ガ
イド9を運転位置から口出し作業位置へ自動反転させる
ようになっている。又1口出し後に低速運転から高速運
転へ切替る際には前記の逆の順序に作動するようになっ
ている。このスライバーガイド28は。
5,6の入口側に配備したトランペットガイド7との間
には、外気に連通ずる開口部50と、集束したスライバ
ーを更に集束して案内する案内面51とを有するU字形
断面(V字形断面も含む)のスライバーガイド28がエ
アーシリンダ29とガイドロッド31を介して上下動可
能に設けられている。上記開口部50はウェブ集束ガイ
ド9どの間に設けた間隙50aと、トランペットガイド
7との間に設けた間隙50bと、スライバーガイド28
の全長に亘って上側に形成された溝目50cから成って
おり、その溝目50cは第3図に示すようにV形に形成
されてスライバーを受入れ易いようにしである。このス
ライバーガイド28もエアーシリンダ29のピストンロ
ッド30の突出によって実線で示す運転位置に、またピ
ストンロッド30の没入によって仮想線で示す待機位置
に夫々保持される。またスライバー切れ等のストップモ
ーションの作動によりまずエアーシリンダ29のピスト
ンロッド3oが没入してスライバーガイド28を運転位
置から待機位置へ下降させたのちに、前記のエアーシリ
ンダ22のピストンロッド23が没入してウェブ集束ガ
イド9を運転位置から口出し作業位置へ自動反転させる
ようになっている。又1口出し後に低速運転から高速運
転へ切替る際には前記の逆の順序に作動するようになっ
ている。このスライバーガイド28は。
ウェブ集束ガイド9から出たスライバーを更に集束する
ことによってカレンダーローラー5,6の引張力が後方
のウェブ集束ガイド9内まで伝播するようにその内幅と
下面の位置が設定されている。
ことによってカレンダーローラー5,6の引張力が後方
のウェブ集束ガイド9内まで伝播するようにその内幅と
下面の位置が設定されている。
以上のように構成した本実施例においては、図示しない
スライバー切れストップモーション等が作動して梳綿機
のドツファ1以降が停止すると、その停止指令によって
エアーシリンダ29のピストンロッド30が没入し、実
線で示す運転位置にあったスライバーガイド28が仮想
線で示す待機位置まで下降し、次いで、その下降確認指
令によってエアーシリンダ22のピストンロッド23が
没入し、実線で示す運転位置にあったウェブ集束ガイド
9が仮想線で示す口出し作業位置へ自動反転し、ウェブ
集束ガイド9と送り出しローラー3.4間が全長に亘っ
て大きく開放される。また、ウェブ集束ガイド9の出口
部14Aは仮想線にて示すように上向き状態となってト
ランペットガイド7の入口部に重合される。この状態で
梳綿機のドツファ1以降を再起動させて低速運転に入る
と、剥ぎ取りローラー2によってドツファ1上から剥ぎ
取った広幅の薄いウェブ8が送り出しローラー3.4か
ら送り出される。この送り出しローラー3.4から送り
出されたウェブ8の先端部を送り出しローラー3.4と
ウェブ集束ガイド9との間の開放空間において人手によ
って集束し、口出し作業位置へ反転したウェブ集束ガイ
ド9の出口部14Aから直接トランペットガイド7に通
して前方のカレンダーローラー5.6間に把持させ、更
にカレンダーローラー5.6から送り出されたスライバ
ーの先端部を図示しないコイラーヘッドに供給して口出
し作業を完了する。この口出し作業が完了した時点で1
図示しない高低速切替スイッチを低速側から高速側へ切
替えると、その切替え指令によってエアーシリンダ22
のピストンロッド23が突出して口出し作業位置にあっ
たウェブ集束ガイド9を運転位置へ自動復帰させる0次
いで、エアーシリンダー29のピストンロッド30が突
出して待機位置にあったスライバーガイド2Bを運転位
置へ自動復帰させ、ウェブ集束ガイド9とトランペット
ガイド7間のスライバーをガイド溝り8a内に入れて案
内する。上記スライバーガイド28の復帰確認指令によ
って梳綿機が低速から高速へ自動的に切替えられ引続き
高速運転される。以上のように、口出し完了後にウェブ
集束ガイド9とスライバーガイド28を運転位置へ自動
復帰させて高速運転に入った梳綿機においては、送り出
しローラー3.4から高速で送り出された広幅の薄いウ
ェブ8が、その前方に近設したウェブ集束ガイド9内へ
入ると直ちにそのウェブ保持面10によって下方から保
持され、その送り出し方向に対して鈍角で夫々中央側へ
傾斜した左右の集束案内面11及び12に衝突して中央
側へ向きを変え、そのウェブ8の後方からの押出力と、
前方からのドラフトによる引張力によって順次中央側へ
集束され、長方形の出口部14Aからスライバーに形成
されて引き出される。この場合、送り出しローラー3.
4の中央部付近から送り出されるウェブは集束案内面1
1.12と上面に案内されて下向きに変向された後ウェ
ブ保持面10に案内されて渦巻状に巻込まれ、この巻込
状のウェブが出口部14Aへ案内されて引き出される。
スライバー切れストップモーション等が作動して梳綿機
のドツファ1以降が停止すると、その停止指令によって
エアーシリンダ29のピストンロッド30が没入し、実
線で示す運転位置にあったスライバーガイド28が仮想
線で示す待機位置まで下降し、次いで、その下降確認指
令によってエアーシリンダ22のピストンロッド23が
没入し、実線で示す運転位置にあったウェブ集束ガイド
9が仮想線で示す口出し作業位置へ自動反転し、ウェブ
集束ガイド9と送り出しローラー3.4間が全長に亘っ
て大きく開放される。また、ウェブ集束ガイド9の出口
部14Aは仮想線にて示すように上向き状態となってト
ランペットガイド7の入口部に重合される。この状態で
梳綿機のドツファ1以降を再起動させて低速運転に入る
と、剥ぎ取りローラー2によってドツファ1上から剥ぎ
取った広幅の薄いウェブ8が送り出しローラー3.4か
ら送り出される。この送り出しローラー3.4から送り
出されたウェブ8の先端部を送り出しローラー3.4と
ウェブ集束ガイド9との間の開放空間において人手によ
って集束し、口出し作業位置へ反転したウェブ集束ガイ
ド9の出口部14Aから直接トランペットガイド7に通
して前方のカレンダーローラー5.6間に把持させ、更
にカレンダーローラー5.6から送り出されたスライバ
ーの先端部を図示しないコイラーヘッドに供給して口出
し作業を完了する。この口出し作業が完了した時点で1
図示しない高低速切替スイッチを低速側から高速側へ切
替えると、その切替え指令によってエアーシリンダ22
のピストンロッド23が突出して口出し作業位置にあっ
たウェブ集束ガイド9を運転位置へ自動復帰させる0次
いで、エアーシリンダー29のピストンロッド30が突
出して待機位置にあったスライバーガイド2Bを運転位
置へ自動復帰させ、ウェブ集束ガイド9とトランペット
ガイド7間のスライバーをガイド溝り8a内に入れて案
内する。上記スライバーガイド28の復帰確認指令によ
って梳綿機が低速から高速へ自動的に切替えられ引続き
高速運転される。以上のように、口出し完了後にウェブ
集束ガイド9とスライバーガイド28を運転位置へ自動
復帰させて高速運転に入った梳綿機においては、送り出
しローラー3.4から高速で送り出された広幅の薄いウ
ェブ8が、その前方に近設したウェブ集束ガイド9内へ
入ると直ちにそのウェブ保持面10によって下方から保
持され、その送り出し方向に対して鈍角で夫々中央側へ
傾斜した左右の集束案内面11及び12に衝突して中央
側へ向きを変え、そのウェブ8の後方からの押出力と、
前方からのドラフトによる引張力によって順次中央側へ
集束され、長方形の出口部14Aからスライバーに形成
されて引き出される。この場合、送り出しローラー3.
4の中央部付近から送り出されるウェブは集束案内面1
1.12と上面に案内されて下向きに変向された後ウェ
ブ保持面10に案内されて渦巻状に巻込まれ、この巻込
状のウェブが出口部14Aへ案内されて引き出される。
即ち、ウェブを集束して出口部14Aから引出している
状態では、集束されたウェブの左、右の縁部が出口部付
近において下側へ連続的に巻込まれた状態で出口部14
Aから引き出される。このウェブの巻込み部分によって
出口部14Aのスライバーのテンションがウェブ集束ガ
イド9内の出口部14Aから遠く離れている位置のウェ
ブに確実に伝わるようになり、同時に出口部14A付近
のウェブの絡合度が大きくなる。その結果、ウェブの紡
出速度を速くした場合でも出口部14Aから遠く離れて
いる位1(送−り出しローラー3.4の両端近くの位り
のウェブを確実に出口部14Aに導くことができてウェ
ブ切れを防止できる。このウェブ集束ガ・イド9から引
き出されたスライバーは。
状態では、集束されたウェブの左、右の縁部が出口部付
近において下側へ連続的に巻込まれた状態で出口部14
Aから引き出される。このウェブの巻込み部分によって
出口部14Aのスライバーのテンションがウェブ集束ガ
イド9内の出口部14Aから遠く離れている位置のウェ
ブに確実に伝わるようになり、同時に出口部14A付近
のウェブの絡合度が大きくなる。その結果、ウェブの紡
出速度を速くした場合でも出口部14Aから遠く離れて
いる位1(送−り出しローラー3.4の両端近くの位り
のウェブを確実に出口部14Aに導くことができてウェ
ブ切れを防止できる。このウェブ集束ガ・イド9から引
き出されたスライバーは。
その前方のスライバーガイド28のガイド溝り8a内を
通過する間に案内面51によって更に集束され、その集
束状態のまま前方のトランペットガイド7に導入された
後カレンダーローラー5.6に至り、更に、そのカレン
ダーローラー5,6とトランペットガイド7を通じて更
に集束されてコイラーに至すケンス内に収容される。こ
の場合、上記のようにウェブ集束ガイド9の出口部から
引出されたスライバーをスライバーガイド28の案内面
51によって更に集束してその集束状態のスライバーを
トランペットガイド7に導入するようにしてあるので、
トランペットガイド7によってスライバー中から押出さ
れる空気量が少なくなり、 −スライバーに対する押
出空気の逆流の影響を少なくできる。またスライバーは
スライバーガイド28のガイド溝28aに案内されてお
り、しかもスライバーガイド28やトランペットガイド
7によって押出された空気は間隙50a、50bや湾口
50cから大気中に直ちに放出されるので、スライバー
の紡出速度を速くした場合でもスライバーの流れが押出
空気によって乱されるのを阻止できる。
通過する間に案内面51によって更に集束され、その集
束状態のまま前方のトランペットガイド7に導入された
後カレンダーローラー5.6に至り、更に、そのカレン
ダーローラー5,6とトランペットガイド7を通じて更
に集束されてコイラーに至すケンス内に収容される。こ
の場合、上記のようにウェブ集束ガイド9の出口部から
引出されたスライバーをスライバーガイド28の案内面
51によって更に集束してその集束状態のスライバーを
トランペットガイド7に導入するようにしてあるので、
トランペットガイド7によってスライバー中から押出さ
れる空気量が少なくなり、 −スライバーに対する押
出空気の逆流の影響を少なくできる。またスライバーは
スライバーガイド28のガイド溝28aに案内されてお
り、しかもスライバーガイド28やトランペットガイド
7によって押出された空気は間隙50a、50bや湾口
50cから大気中に直ちに放出されるので、スライバー
の紡出速度を速くした場合でもスライバーの流れが押出
空気によって乱されるのを阻止できる。
上記のように本実施例のウェブ集束装置は、そのウェブ
集束ガイド9に、送り出しローラー3゜4から送り出さ
れた広幅の薄いウェブ8を直ちに下方から保持するウェ
ブ保持面10を具え、かつ、そのウェブ保持面10と上
面10の端縁が上下の送り出しローラー3.4の中心を
通る水平線a−a′及びb−b’よりも内側に位置して
両ローラーに近設されているため、綿繊維のような短繊
維を毎分100メートル以上の高速度で集束しても、ウ
ェブ8が波打ち現象を呈したり、或は、両耳部が垂れ下
がったりしないのでウェブ8が乱れることがなくウェブ
切れも発生しない、又、本実施例のウェブ集束ガイド9
は、ウェブ8の送り出し方向の前面に、ウェブ8の送り
出し方向に対して鈍角な左右の集束案内面11及び12
を具えているため、送り出しローラー3.4から送り出
されるウェブ8の押出力を集束方向に変向してその押出
力を利用して広幅の薄いウェブ8の集束を行うので、綿
繊維のような繊維間の絡合度の小さい短繊維のウェブで
あっても、毎分100メートルを越える高速度で整然と
集束してスライバーに形成することができる。
集束ガイド9に、送り出しローラー3゜4から送り出さ
れた広幅の薄いウェブ8を直ちに下方から保持するウェ
ブ保持面10を具え、かつ、そのウェブ保持面10と上
面10の端縁が上下の送り出しローラー3.4の中心を
通る水平線a−a′及びb−b’よりも内側に位置して
両ローラーに近設されているため、綿繊維のような短繊
維を毎分100メートル以上の高速度で集束しても、ウ
ェブ8が波打ち現象を呈したり、或は、両耳部が垂れ下
がったりしないのでウェブ8が乱れることがなくウェブ
切れも発生しない、又、本実施例のウェブ集束ガイド9
は、ウェブ8の送り出し方向の前面に、ウェブ8の送り
出し方向に対して鈍角な左右の集束案内面11及び12
を具えているため、送り出しローラー3.4から送り出
されるウェブ8の押出力を集束方向に変向してその押出
力を利用して広幅の薄いウェブ8の集束を行うので、綿
繊維のような繊維間の絡合度の小さい短繊維のウェブで
あっても、毎分100メートルを越える高速度で整然と
集束してスライバーに形成することができる。
又、本実施例のウェブ集束装置は、ウェブ集束ガイド9
の出口側に、集束したスライバーを更に集束して案内す
るスライバーガイド28を設けであるので、カレンダー
ローラー5.6による引張力が後方のウェブ集束ガイド
9内まで伝播してウェブ8の集束を一層容易にする。し
たがって、このスライバーガイド28を設けた本実施例
の場合には、綿繊維のような繊維間の絡合度の小さい短
繊維のウェブであっても、毎分200メ一トル程度の高
速度で整然と集束することができる。
の出口側に、集束したスライバーを更に集束して案内す
るスライバーガイド28を設けであるので、カレンダー
ローラー5.6による引張力が後方のウェブ集束ガイド
9内まで伝播してウェブ8の集束を一層容易にする。し
たがって、このスライバーガイド28を設けた本実施例
の場合には、綿繊維のような繊維間の絡合度の小さい短
繊維のウェブであっても、毎分200メ一トル程度の高
速度で整然と集束することができる。
更に上記実施例では、ウェブ集束ガイド9を送り出しロ
ーラー3,4から離反可能にし、かつ、スライバーガイ
ド28を上下動可能にしたので、ウェブ集束ガイド9を
口出し作業位置へ反転した際に、その出口部がトランペ
ットガイド7の入口部に接近して保持され、ウェブ集束
ガイド9と送り出しローラー3.4間に広いスペースが
できるので口出し作業が安全かつ容易に実施できる。又
、スライバーガイドがU字形断面に形成され、その上部
が開放されているため、低速で紡出中のスライバーを運
転中に案内させることができ、しかもスライバーの紡出
状態をwA察する一見調査が容易である等の特徴を有す
るものである。
ーラー3,4から離反可能にし、かつ、スライバーガイ
ド28を上下動可能にしたので、ウェブ集束ガイド9を
口出し作業位置へ反転した際に、その出口部がトランペ
ットガイド7の入口部に接近して保持され、ウェブ集束
ガイド9と送り出しローラー3.4間に広いスペースが
できるので口出し作業が安全かつ容易に実施できる。又
、スライバーガイドがU字形断面に形成され、その上部
が開放されているため、低速で紡出中のスライバーを運
転中に案内させることができ、しかもスライバーの紡出
状態をwA察する一見調査が容易である等の特徴を有す
るものである。
発明の効果
以上のように本発明にあっては、送り出しローラーとト
ランペットガイドとの間にウェブ集束ガイドを配設し、
送り出しローラーから送り出されたウェブをウェブ集束
ガイドの案内面によって出口部へ案内して集束し、その
集束したウェブをトランペットガイドに導くようにしで
あるので、紡出速度を速くした場合でもウェブの破断を
防止でき、梳綿機の生産性を高めることができる。また
。
ランペットガイドとの間にウェブ集束ガイドを配設し、
送り出しローラーから送り出されたウェブをウェブ集束
ガイドの案内面によって出口部へ案内して集束し、その
集束したウェブをトランペットガイドに導くようにしで
あるので、紡出速度を速くした場合でもウェブの破断を
防止でき、梳綿機の生産性を高めることができる。また
。
上記ウェブ集束ガイドを前後方向へ所定量回動可能に配
設すると共に、そのウェブ集束ガイドを前側回動端に位
置させるとそのウェブ集束ガイドと送り出しローラー間
の上方が大きく開放されると共にウェブ集束ガイドの出
口部が上向き状態でトランペットガイドの入口部に重合
するようにしてあるので、口出し作業の際にウェブを人
手によって容易にかつ安全に集束させ得ると共にその集
束したウェブを出口部を通してトランペットガイドに直
接導入させることができ、口出し作業を簡易、迅速に行
うことができる。また、上記のようにウェブ集束ガイド
を前方へ回動させることによって出口部をトランペット
ガイドの入口部に重合させるようにしたので、トランペ
ットガイドとカレンダーローラーを送り出しローラーか
ら適当量離れた位置に固定的に配置することができ、カ
レンダーローラーの駆動機構を簡易な構成にすることが
できる経済的効果がある。
設すると共に、そのウェブ集束ガイドを前側回動端に位
置させるとそのウェブ集束ガイドと送り出しローラー間
の上方が大きく開放されると共にウェブ集束ガイドの出
口部が上向き状態でトランペットガイドの入口部に重合
するようにしてあるので、口出し作業の際にウェブを人
手によって容易にかつ安全に集束させ得ると共にその集
束したウェブを出口部を通してトランペットガイドに直
接導入させることができ、口出し作業を簡易、迅速に行
うことができる。また、上記のようにウェブ集束ガイド
を前方へ回動させることによって出口部をトランペット
ガイドの入口部に重合させるようにしたので、トランペ
ットガイドとカレンダーローラーを送り出しローラーか
ら適当量離れた位置に固定的に配置することができ、カ
レンダーローラーの駆動機構を簡易な構成にすることが
できる経済的効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す中間断面図。
第2図は第1図のα親図、第3図は第1図のA−A断面
図である。 3.4・・・送り出しローラー、 も、6・・・カレン
ダーローラー、 7・・・トランペットガイド、 9・
・・ウェブ集束ガイド、14A・・・出口部、 15・
・・反転機構、18・・・枢軸
図である。 3.4・・・送り出しローラー、 も、6・・・カレン
ダーローラー、 7・・・トランペットガイド、 9・
・・ウェブ集束ガイド、14A・・・出口部、 15・
・・反転機構、18・・・枢軸
Claims (1)
- 1、ドッファの下流側に上下一対の送り出しローラーと
トランペットガイドとカレンダーローラーとを順に配設
し、送り出しローラーから送り出されたウェブを集束し
てトランペットガイドに導入するようにしてある梳綿機
において、上記送り出しローラーとトランペットガイド
との間にウェブ集束ガイドをウェブ移送通路より下方に
位置しかつ送り出しローラーと平行な枢軸を中心にして
前後方向へ所定量回動可能に配設し、そのウェブ集束ガ
イドには後側回動端においてトランペットガイドの入口
部と対向する出口部と送り出しローラーから送り出され
たウェブを出口部へ案内して集束する案内面を備え、更
に上記ウェブ集束ガイドの枢軸位置を上記出口部がウェ
ブ集束ガイドの前側回動端においてトランペットガイド
の入口部に重合するように設定してあることを特徴とす
る梳綿機のウェブ集束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6038086A JPS61215720A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 梳綿機のウエブ集束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6038086A JPS61215720A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 梳綿機のウエブ集束装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22244385A Division JPS6189330A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 梳綿機のウエブ集束装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215720A true JPS61215720A (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=13140476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6038086A Pending JPS61215720A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 梳綿機のウエブ集束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215720A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001226834A (ja) * | 2000-01-29 | 2001-08-21 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | 繊維構造を形成するために紡毛機または梳毛機に設ける装置 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP6038086A patent/JPS61215720A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001226834A (ja) * | 2000-01-29 | 2001-08-21 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | 繊維構造を形成するために紡毛機または梳毛機に設ける装置 |
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