JPS6121760B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6121760B2 JPS6121760B2 JP59083976A JP8397684A JPS6121760B2 JP S6121760 B2 JPS6121760 B2 JP S6121760B2 JP 59083976 A JP59083976 A JP 59083976A JP 8397684 A JP8397684 A JP 8397684A JP S6121760 B2 JPS6121760 B2 JP S6121760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- section
- belt
- cake
- belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/243—The squeezing-out being performed in several stages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は下水処理場で発生する汚泥等の脱水に
使用するベルトプレス型脱水機に関する。
使用するベルトプレス型脱水機に関する。
従来の技術
近年下水処理場の普及及び産業廃水の規制強化
に伴い汚泥の発生量は年々漸増している。この汚
泥の処理としてはベルトプレス型脱水機又は遠心
デカンター等で脱水し投棄域は焼却処分している
のが実状である。この場合脱水率が高い程望まし
い、何故なら投棄の場合は運搬費が低減出来るし
焼却の場合は助燃剤の費用が節減出来るからであ
る。このため脱水機の改良が種々試みられている
が未だ満足すべき脱水機が完成されていないのが
現状である。
に伴い汚泥の発生量は年々漸増している。この汚
泥の処理としてはベルトプレス型脱水機又は遠心
デカンター等で脱水し投棄域は焼却処分している
のが実状である。この場合脱水率が高い程望まし
い、何故なら投棄の場合は運搬費が低減出来るし
焼却の場合は助燃剤の費用が節減出来るからであ
る。このため脱水機の改良が種々試みられている
が未だ満足すべき脱水機が完成されていないのが
現状である。
発明が解決しようとする問題点
本発明は従来のベルトプレス型脱水機の脱水率
を改良向上すべく提案されたもので新規なるベル
トプレス型脱水機を提供するものである。従来の
ベルトプレス型脱水機の汚泥の脱水機能は走行す
る布上での自然授力による重力脱水機能、次い
で同じ方向に走行する上下２枚の布ベルトによ
り汚泥を挾みこみ径の大きいロールにより圧搾す
る低圧脱水機能、そして小径のロール群間を旋
回・迂回させることにより剪断力と圧搾の相互作
用による剪断脱水機能、そして上記布ベルトを
別の金属製ベルトにより強力な圧力でロールに押
し付けることにより脱水する高圧脱水機能によつ
ているのであるが２枚の走行布ベルトに挾まれ
たケーキの厚みは一般には５〜10mmと厚いため、
ケーキ厚み内部の水分は前記の圧搾作用等により
汚泥粒子から一旦離脱はしてもケーキの外表部に
は出にくい傾向を有しており、これがベルトプレ
ス型脱水機の脱水率の向上を抑制している一つの
大きい要因となつている。本発明はこの点に着目
してなされたものでありケーキ内部の水分を出し
易くするためケーキを破砕し再度剪断、圧搾する
ことにより液の抜け道を作り直す従来に無い高
脱水率を有するベルトプレス型脱水機を提供する
ものである。
を改良向上すべく提案されたもので新規なるベル
トプレス型脱水機を提供するものである。従来の
ベルトプレス型脱水機の汚泥の脱水機能は走行す
る布上での自然授力による重力脱水機能、次い
で同じ方向に走行する上下２枚の布ベルトによ
り汚泥を挾みこみ径の大きいロールにより圧搾す
る低圧脱水機能、そして小径のロール群間を旋
回・迂回させることにより剪断力と圧搾の相互作
用による剪断脱水機能、そして上記布ベルトを
別の金属製ベルトにより強力な圧力でロールに押
し付けることにより脱水する高圧脱水機能によつ
ているのであるが２枚の走行布ベルトに挾まれ
たケーキの厚みは一般には５〜10mmと厚いため、
ケーキ厚み内部の水分は前記の圧搾作用等により
汚泥粒子から一旦離脱はしてもケーキの外表部に
は出にくい傾向を有しており、これがベルトプレ
ス型脱水機の脱水率の向上を抑制している一つの
大きい要因となつている。本発明はこの点に着目
してなされたものでありケーキ内部の水分を出し
易くするためケーキを破砕し再度剪断、圧搾する
ことにより液の抜け道を作り直す従来に無い高
脱水率を有するベルトプレス型脱水機を提供する
ものである。
発明の構成
以下図面に基づいて本発明の構成を説明する。
第１図は本発明のベルトプレス型脱水機の実施例
を示す全体組立図である。図に於いて１はロール
間に張設される通液性の無端の布からなる下ベ
ルト、同じく２は上ベルトでありポリエステル、
ナイロン等の丈夫な合成繊維から成る。３は汚泥
供給槽であり緩速回転する撹拌羽根を具備してい
る。４は下ベルト１の傾斜部分からなる重力過
部、５は直径の大きいロールよりなる低圧ロール
部であり、６は複数の直径の小さいロール群より
なる１段剪断ロールである。７は１段剪断ロール
部６に後続して設けられる本発明の要部である破
砕ロール部であり、１段剪断ロール部を出る上下
２枚のベルト１，２を別個に分離案内するロール
群８〜８、そして該分離したベルトに当接して
ケーキを掻取るナイフ１２，１２′と、剥離した
シート状のケーキを破砕して粒魂状にする破砕ロ
ール９，９′とからなる。破砕ロールの形式とし
てはパドル型、凹凸溝噛合せ型、スクリユウ型等
の中からケーキ性状に合つた適宜のものが選定さ
れる。１０は破砕ロール９，９′の下方に位置し
て破砕されたケーキの飛散を防止し下ベルト１上
に再度移載するためのフード等の移載手段であ
る。１１は複数の小径のロールよりなる２段剪断
ロール部であり、１２″は下ベルトの最終ロール
に当接して脱水ケーキを掻取るナイフである。
第１図は本発明のベルトプレス型脱水機の実施例
を示す全体組立図である。図に於いて１はロール
間に張設される通液性の無端の布からなる下ベ
ルト、同じく２は上ベルトでありポリエステル、
ナイロン等の丈夫な合成繊維から成る。３は汚泥
供給槽であり緩速回転する撹拌羽根を具備してい
る。４は下ベルト１の傾斜部分からなる重力過
部、５は直径の大きいロールよりなる低圧ロール
部であり、６は複数の直径の小さいロール群より
なる１段剪断ロールである。７は１段剪断ロール
部６に後続して設けられる本発明の要部である破
砕ロール部であり、１段剪断ロール部を出る上下
２枚のベルト１，２を別個に分離案内するロール
群８〜８、そして該分離したベルトに当接して
ケーキを掻取るナイフ１２，１２′と、剥離した
シート状のケーキを破砕して粒魂状にする破砕ロ
ール９，９′とからなる。破砕ロールの形式とし
てはパドル型、凹凸溝噛合せ型、スクリユウ型等
の中からケーキ性状に合つた適宜のものが選定さ
れる。１０は破砕ロール９，９′の下方に位置し
て破砕されたケーキの飛散を防止し下ベルト１上
に再度移載するためのフード等の移載手段であ
る。１１は複数の小径のロールよりなる２段剪断
ロール部であり、１２″は下ベルトの最終ロール
に当接して脱水ケーキを掻取るナイフである。
作 用
以上の構成の装置の作用について説明する。処
理される汚泥は供給槽３から定量的に下ベルト１
の重力過部４の下方部にフイードされる。汚泥
中の水分は通液性の布上で重力による過作用
を受け脱水される。重力過部を出る汚泥は次い
で同じ方向に走行する上ベルト２と下ベルト１間
に挾持された後低圧ロール５上で圧搾脱水され続
いて１段剪断ロール部に入り小径のロール群間を
旋回・迂回する間に２枚のベルト間に挾持された
汚泥ケーキは剪断力と圧搾力の相乗効果によりさ
らに脱水されかなり硬めのシート状のケーキにな
る。１段剪断ロール部を出た２枚のベルト１，２
は分離案内ロール群８〜８により別個に分離さ
れ、ベルト上のシート状のケーキは当接するナイ
フ１２，１２′により掻取られ剥離したケーキは
２個の破砕ロール９，９′間に落下しパドル型等
のロールによりシート状のケーキは粒魂状に破砕
され移載手段１０により下ベルト１上に移載され
る。この破砕されたケーキは上下２枚のベルト間
に再度挾持され２段剪断ロール部に於て圧搾、剪
断作用を受けることによりケーキ内部に含まれて
いた水分も効率良く脱水される。以上の様にして
最終的に脱水されたケーキは最終のロール上で下
ベルト１に当接するナイフ１２″によりベルトか
ら剥離され図示はされないコンベヤ等により機外
に搬送される。本実施例においては２段剪断ロー
ル部で脱水を終えているが汚泥性状によつてはこ
の後に高圧脱水ロールを設けた方がよい場合もあ
る。
理される汚泥は供給槽３から定量的に下ベルト１
の重力過部４の下方部にフイードされる。汚泥
中の水分は通液性の布上で重力による過作用
を受け脱水される。重力過部を出る汚泥は次い
で同じ方向に走行する上ベルト２と下ベルト１間
に挾持された後低圧ロール５上で圧搾脱水され続
いて１段剪断ロール部に入り小径のロール群間を
旋回・迂回する間に２枚のベルト間に挾持された
汚泥ケーキは剪断力と圧搾力の相乗効果によりさ
らに脱水されかなり硬めのシート状のケーキにな
る。１段剪断ロール部を出た２枚のベルト１，２
は分離案内ロール群８〜８により別個に分離さ
れ、ベルト上のシート状のケーキは当接するナイ
フ１２，１２′により掻取られ剥離したケーキは
２個の破砕ロール９，９′間に落下しパドル型等
のロールによりシート状のケーキは粒魂状に破砕
され移載手段１０により下ベルト１上に移載され
る。この破砕されたケーキは上下２枚のベルト間
に再度挾持され２段剪断ロール部に於て圧搾、剪
断作用を受けることによりケーキ内部に含まれて
いた水分も効率良く脱水される。以上の様にして
最終的に脱水されたケーキは最終のロール上で下
ベルト１に当接するナイフ１２″によりベルトか
ら剥離され図示はされないコンベヤ等により機外
に搬送される。本実施例においては２段剪断ロー
ル部で脱水を終えているが汚泥性状によつてはこ
の後に高圧脱水ロールを設けた方がよい場合もあ
る。
発明の効果
以上の構成と作用を有する本発明によれば従来
のベルトプレス型脱水機には無かつた次の効果を
得ることができる。
のベルトプレス型脱水機には無かつた次の効果を
得ることができる。
１段剪断ロール部を出るシート状のケーキを一
旦粒魂状にしてから再度剪断ロール部で圧搾脱水
することによりシート内部の脱離困難な付着水を
脱水することができケーキ中の含水率を５％前後
減少することができるので汚泥脱水装置に後続す
る設備の容量を小さくでき、例えば焼却設備の場
合は助焼剤の燃費を大巾に節減できる。
旦粒魂状にしてから再度剪断ロール部で圧搾脱水
することによりシート内部の脱離困難な付着水を
脱水することができケーキ中の含水率を５％前後
減少することができるので汚泥脱水装置に後続す
る設備の容量を小さくでき、例えば焼却設備の場
合は助焼剤の燃費を大巾に節減できる。
第１図は本発明のベルトプレス型脱水機の実施
例を示す全体組立図である。 １……下ベルト、２……上ベルト、３……供給
槽、４……重力過部、５……低圧ロール部、６
……１段剪断ロール部、７……破砕ロール部、８
〜８……分離案内ロール、９，９′……破砕ロ
ール、１０……移載手段、１１……２段剪断ロー
ル部、１２〜１２″……ナイフ。
例を示す全体組立図である。 １……下ベルト、２……上ベルト、３……供給
槽、４……重力過部、５……低圧ロール部、６
……１段剪断ロール部、７……破砕ロール部、８
〜８……分離案内ロール、９，９′……破砕ロ
ール、１０……移載手段、１１……２段剪断ロー
ル部、１２〜１２″……ナイフ。
Claims (1)
- １ 上下２枚の走行する無端布ベルトで汚泥を
挾持して重力脱水部、低圧ロール部、剪断ロール
部等を順次通して汚泥中の水分を圧搾脱水するベ
ルトプレス型脱水機において、剪断ロール部を１
段剪断ロール部と２段剪断ロール部に分離してそ
の間に、２枚のベルトを別個に分離案内するロー
ルそして該分離したベルトに当接するナイフそし
て剥離したケーキを破砕するロール及び破砕した
ケーキをベルト上に移載する移載手段から成る破
砕ロール部を設けたことを特徴とするベルトプレ
ス型脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083976A JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083976A JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227999A JPS60227999A (ja) | 1985-11-13 |
| JPS6121760B2 true JPS6121760B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=13817565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59083976A Granted JPS60227999A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ベルトプレス型脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280660U (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049896A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Kurita Water Ind Ltd | ベルトプレス型脱水装置 |
| JPS60118297A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 汚泥の脱水方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59083976A patent/JPS60227999A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280660U (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60227999A (ja) | 1985-11-13 |
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