JPS6121933A - ガラス繊維 - Google Patents

ガラス繊維

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JPS6121933A
JPS6121933A JP59194934A JP19493484A JPS6121933A JP S6121933 A JPS6121933 A JP S6121933A JP 59194934 A JP59194934 A JP 59194934A JP 19493484 A JP19493484 A JP 19493484A JP S6121933 A JPS6121933 A JP S6121933A
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glass fiber
glass
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シモーヌ・ル・モアニユ・エプーズ・レイ
マルセル・ボワヴアン
ギイ・マザン
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IZOBEERU SAN GOBAN
SAINT GOBAIN ISOVER
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IZOBEERU SAN GOBAN
SAINT GOBAIN ISOVER
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維製造用ガラス組成物に関する。
更に詳しくは本発明は圧縮空気、水蒸気ジェット流、熱
ガスジェット流または遠心力により不連続繊維の形態に
引伸ばされうるガラス組成物に関する。
本発明のガラス組成物はそれを溶融ガラスとして多数の
オリフィスを穿った周縁壁を備えた中空体に供給し、該
オリフィスを通って溶融ガラスが遠心力の作用下で水平
に噴射されることからなる方法正こより引出される。こ
うして−次繊維が形成され、この−次繊維は次いで火焔
またはガス流の作用により上方から下に向けて延伸され
る。
〔従来の技術〕
上記タイプの方法及び該タイプの方法を実施する装置は
例えばフランス特許第１３ｔ２ｆｔ　７号及び第２’ｌ
１３．’１３６号明細書に記載されている。
繊維の製造に現在使用されているガラスの組成は該繊維
に所望される性質１種々の原料のコスト及びガラス繊維
を製造する装置に課せられる制限の間の妥協の結果であ
る。こうして１例えば上記中空体を造るために使用する
材料の性質により／　０００℃以下の温度で一次繊維を
造ることが可能となるガラスが必要とされる。
繊維製造用に改質された既知のガラスの大部分の組成は
該組成に課せられる制限を大体満足させるが、しかしそ
れは例えは経済性面を犠牲にしてのことである。
こうして、既知のガラス組成の多くのものはガラス製造
に必要なガラス化しうる原料を極めて多種類を使用する
ことを余儀なくさせる非常に多数の成分を含む。この多
種類の原料の使用は新規給源の探索及び多種類の原料の
貯蔵及び管理のコストの増大といった問題を持込むこと
になる。
既知のガラス組成物中に導入されたかなりの数の成分が
高価な原料から得られたものであることを強調しなけれ
ばならない。このような成分が多数あること、及びこの
ような成分を無視できない量でガラス組成物中に導入す
ることは製造されたガラスの価格を極めて顕著に高騰さ
せる。
他方、既知のガラス組成物のある種のものはガス加熱炉
中で溶融すると屡々揮発性成分が揮発して分離する。こ
の揮発は被ガラス化混合物中のより揮発性の成分の割合
を増大させ、且つ揮発したフユームを除去する装置を設
備することを余儀なくさせる。
比較的最近になって電気炉の使用により前記した揮発に
よる損失が減少するようになった。
既知のガラス組成物は多くの点で満足すべきものである
にも拘らず、なお電気炉により溶融には適しない。これ
らの組成物を電気炉中で溶融するとガラス浴を覆う被ガ
ラス化混合物が不安定であることが観察される。すなわ
ち爆発性で且つガラス表面を断続的に露出させるガスの
たまりが形成され、この現象は無視できない熱損失を生
じ、ならびにガス加熱炉中で観察される揮発性物質の揮
発による損失量より多くはないけれどもやはり揮発性物
質の揮発による損失が生ずる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は電気炉中で安定且つ均一な溶融を可能に
するガラス組成物を提供するにある。
本発明はまた成分数が限定され、且つ少量で導入される
少数だけの高価な成分を含むガラス組成物に関する。
本発明はすぐれた粘度特性及び耐失透性を示すガラス組
成物を意図するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によるガラス組成物は所定の目的のあるものをガ
ラス組成物にフッ素を意図的に導入することによって達
成される。
本発明者らは、完全には理由は説明できないが、上記成
分が原料の分解によって生ずるガスを規則的に排除する
効果を導入し、従って溶融が特に安定していることを確
認した。
本発明のガラスの粘度特性及び失透特性はとりわけアル
カリ金属酸化物であるＮａ、Ｏ及びに、Ｏの導入及びＢ
、０３及びフッ素の導入によって支配される。
ガラスの粘度に及ぼすホウ素とフッ素のそれぞれの作用
はそれらの間の各々の作用を考慮することによってそれ
ら４種の成分をガラス組成物中に導入される類のもので
ある。
経済的に許容しうる重量割合内にホウ素とフッ素との重
量割合を維持しながら、これら４種の全体としてのガラ
スの粘度に及ぼす効果を精密に調整するために、これら
一種の成分は下記の不等式を満足するように考慮すると
とｉこよりガラス組成物中に導入される： ３重量％＜　Ｂ、０３＋／、３　Ｆ　＜　４４重量％フ
ッ素に付けられた係数は粘度に及ぼすフッ素の作用をホ
ウ素の作用とバランスさせ、且つホウ素の作用と直接比
較できるようにするものである。すなわち、コ重量％の
フッ素は３重量％のＢ、Ｏ，と実際上同じ効果を粘度に
及ぼすことを示す。
この不等式の関係は同様にホウ素とフッ素との失透性に
対する作用を最適となし、極度に低い温度で結晶化し始
めるガラスを得ることに寄与するものである。
すぐれた失透特性を得ながら粘度を下げるために、本発
明のガラス組成物はホウ素及びフッ素のほかにアルカリ
金属酸化物であるＮａ！Ｏ及びに、Ｏを含有し、これら
は下記の不等式を満足する重量割合で導入されるニ ７６重ｊｉ％　＜　Ｎａ、Ｏ＋　Ｋ２Ｏ＜　２０重量％
　。
全体として１本発明による繊維用ガラス組成物は上記不
等式により規定される重量割合のＮａ、Ｏ及びに、Ｏア
ルカリ金属酸化物と既に述べた不等式に従うＢ、０．及
びフッ素のほかに更に下記の重量割合の成分を含む： Ｓｉｎ、　、　　　３７　〜７０　　％Ａｊ２０．　　
　２　〜７　　％ ＯａＯｊ　　〜１０　　％ ＭｇＯＱ　　ＮＩＩ　　％ Ｂ、Ｏ，、Ｑ　　−ダ、Ｓチ Ｆ　　　　　　Ｏ，３〜　ダ　チ　　。
本発明による繊維用ガラス組成物は下記のコ種の範囲の
割合の既述の成分を含むガラス組成物を好ましとする： Ｓｉｎ、　　　　　６０　〜６７　チ ＡＬｔＯ，，７〜　！；　　％ ＣａＯ／、　　〜　９　　俤 Ｍｇ　ＯＯ，！１〜３．ｊ％ Ｂ、Ｏ５Ｑ　　　〜　グ、Ｓ％ ＦＯ，！ｉＮ　Ｑ　　％ 及び ５ｉｏ２４コ〜６７　　％ Ｍ＠　０３　　　７〜　ダ、Ｓ％ ＣａＯ−〜　ｇ　％ ＭｇＯ−〜　３．５％ Ｂ！Ｏａ　　　　　θ〜　ダ、Ｓ％ Ｆ　　　　　／〜　ｌＩ　　％ これらの１種の組成物は先に述べた不等式により規定さ
れる割合によるアルカリ金属酸化物Ｈａ　ｔ　Ｏ及びに
、Ｏを含む。
一種の範囲からなる組成物は好ましくは下記のように規
定される（重量％）： Ｓｉｎ、　　　　Ａコル６フ　　％ Ａｊ　、０　、　　　３〜　ダ、Ｓ％ Ｃ！ａｏ　　　　　７〜　ｊ　％ ＭｇＯ−〜　３．３％ Ｎａ、Ｏ／’Ｉ　　〜／７　　％ に、ＯＯ０！ｊ〜　Ｊ、！　％ Ｂ、０．　　　　　　０　〜　ダ、Ｓ％Ｆ　　　　　　
　　　／　　　〜　ＩＩ　　チ及び Ｓｉｎ、　　　　４．２　〜６７　　チア１−１　＊　
Ｏｓ　　　　、７　〜　ｌＩ、１チ０ａ０７　〜　Ｊｒ
％ ＭｇＯ−〜　３．５チ Ｈａ、Ｏ／ｊ　　〜／６４　ｆＡ Ｋ、Ｏ／　　Ｎ、２ｊチ Ｂ、０．　　　　　θ　〜　ダ、ｊチ Ｆ　　　　　　　　７．３〜４ｔ　　チｍ−−′ ／′ 最良の特性を示す上記最後に述べた１つの範囲の組成物
はそれぞれ下記の不等式を満足する：ダ重量％≦Ｂ、０
３＋　ＩＪ　１’≦６重量幅全体として、粘度及び耐失
透性面及び経済面でより大きな興味ある本発明の組成物
は下記の関係により支配される重量割合のホウ素及びフ
ッ素を含む組成物である： Ｂ、Ｏ，＋　ｔ、３　Ｆ’　＝夕、ｊ′係〔実施例〕 本発明の組成物の特性は下記の実施例により一層よく理
解されよう（文中、俤とは重量％である）： 実施例　／ ＡＭ、０．　　３．３５　　　１００ポイズになる温度
　　／　３１００ａＯｔ、２！ｉ　　　１０００ポイズ
になる温度　　１０７１０７ｋ　　　３．００　１００
θ０ポイズになる温度　　　デ３０Ｈａ、０　１！ｒ、
ｂＯ失透（結晶化）°ＣＫ、Ｏ／、３３　　最高失透温
度（ＴＳＤ）　　　　　　デ３ｊＢ、０．　　３．４！
　　成長速度ゼロノ温度（ＴＶＮ）　　　　９００？　
　　　０．４０　　速度最高の温度　　　　　　　ｔ、
２Ｏ不純物　０．９！ｒ　　最高速度（ｐｍ１分）　　
　　　　ｏ、ｔ。
Ｏ嘗（差すＩ）　ｏ、コ３　　温度（１ｏｏｏポイズ）
−Ｔ日り／コθ℃温度（１００００ボイズ）−ＴＶＮ　
　　　ｊＯ℃実施例　コ Ａｔ、０．　　３．６０　　　１０θポイスになる温度
　　／ＩｇＡＯａＯ７，りｓ　　　１ｏｏｏポイズにな
る温度　　ｉｏｚｕＭｇＱ　　　３．００　１００００
ボイズになる温度　　　９／／Ｎａ、Ｏ／１１．３ｋ　
　　失透（結晶化）　　　　　　　℃に、Ｏａｊｌｊ　
　最高失透温度（ＴＳＤ）　　　　　　９４４０Ｂ、０
．　　　！、ｊ（７成長速度セロの渦ＩＪ［（ＴｖＮ）
　　　ｔｗ。
Ｆ　　　八／Ｓ　速度最高の温度　　　　　　　ざ００
不純物　ｏ、４！ｇ　　最高速［（ｆｉｍ１分）　　　
　　　　０．Ｊ　ＪＯ雪（差仰ｏ、４Ｉｇ　　　温度（
ｉｏｏθボイズ）　−ＴＳＤ　　　　／　／　４Ｉ−Ｃ
温度（ｔｏｏｏｏポイズ）　−ＴＶＩＪ　　　　　Ｊ／
℃実施例３ ＡらＯ，、？、Ｊθ　　　１００ボイズになる温度　　
／３０１０ａＯ７Ｊ！ｒ　　　１００θポイズになる温
度　　１０７２Ｍｇ０　　２．９θ　　１０θ００ポイ
ズになる温度　　　タコダに、Ｏ／、３！；　　最高失
透温度（ＴＳＤ）　　　　　９４すＢ、０．　　コ、貧
　成長速度セロの温度（ＴＶＮ）　　デ００Ｆ　　　　
Ｏ，？！　速度最高の温度　　　　　　　ｌコＯ不純物
　／、２θ　最高速度（μＶ分）　　　　　　ｏ、ｂｔ
Ｏｌ（差引）　ｏ、ｔＩθ　　温度（１０００ポイズ）
ＴＳＤ　　　／３２℃温度（１ｏｏｏｏボイズ）　−Ｔ
ＶＮ　　　　Ｑ　７℃実施例ダ ＡＨ，０，３，’ｌＯ１００ボイズになる温度　　／２
り６０ａＯ？、２！ｒ　　　１０００ポイズになる温度
　　ｉｏｓ。
ＭｇＯＪ、／θ　　１００００ボイズになる温度　　　
デＯコに、Ｏ／、ｌＩＯ最高失透温Ｈ１（ＴＳＤ）　　
　　　？　／　ＯＢ、０．　　　コ、ｓｒｏ　　　成長
速度ゼロの温度（ＴＶＮ）　　　１１１ｒ　　　コ、Ｏ
コ　　速度最高の温度　　　　　　　２００不純物　７
．０３　　　最高速ｌｆｔ　（μｍ１分）　　　　　　
ｉ、ｏ。
Ｏｌ（差引）Ｏｌざま　　温度（１０００ポイズ）−Ｔ
ＳＤ　　　／ダＯ℃温度（１ｏｏｏｏボイズ）ＴＶＮ　
　　　４！？℃実施例！ Ｍ、０．　３．８　　　１００ボイズになる温度　　／
３２００ａＯりＪＯ１０００ポイズになる（ｆＪ、　ｊ
ｇ　　　／　０７　？ＭｇＯ３，１０１００θＯボイズ
になる温度　　　？−７Ｋ、Ｏｔ、ｔａｓ　　　ｊｉｉ
％失透温［（Ｔｅｌｌ）　　　　　９２０Ｂ、０．　　
−　　成長速度ゼロ０：）ｍｌＫ（ＴＶＮ）　　　ｇｔ
。
？　　　コ、Ａ０　　　速度最高の温度　　　　　　ざ
コＯ不純物　１５コダ　最高速度（μ屏／分）　　　　
　　ｔ、ｔｅＯ８（差引）１．０デ　　温度（１ｏｏｏ
ポイズ）−ＴＳＤ　　　／、ｔり℃温［（１ｏｏｏｏボ
イズ）　　ＴＶＮ　　　！／−Ｃ実施例６ Ｍ、、０１１３Ｊ！　　　　１００ボイズになる温度　
　／コブ０ＯａＯ？Ｊθ　　１０００ポイズになる温度
　　１０３３ＭｇＯＪ、１０　１００００ボイズになる
温度　　　９０ＯＮａ＊　Ｏ／　３．７　ｏ　　　失１
ｙ！（結晶化）　　　　　　℃に、Ｏへダ３ｒ　　　Ｑ
１％失透温度（Ｔ１３Ｄ）　　　　　デコ５ＢｔＯｓ　
　　　　　　ｂＷ長、４ｍゼロノ温［（ＴＶＮ）　　ｔ
　４　ｊｙ　　　　３．７ｇ　　速度最高の温度　　　
　　　７Ｓθ不純物　１６２３　　Ｍ高速度（μＶ勢）
Ｏ，コア０、（差引）　　ｉ、ｚｇ　　　温度（１ｏｏ
ｏポイズ）　　ＴＳＤ　　　ｌｔｇ”Ｃ。
温度（ｔｏｏｏｏボイズ）−ＴＶＮ　　　　３！ｒ℃実
施例り Ｓｉｎ、　６ダ、コ３　　粘度　　　　　　℃ＡＡ、Ｏ
，ｊ、ダｏ　　　　ｉｏｏボイズになる温度　　／３３
コＯａＯ’ｉ、００　　１０００ポイズになる温度　　
１０５７Ｍｇ０　　　Ｊ、０！　　１００００ボイズに
なる温度　　　９３コに、Ｏ／ＪＯ最高失透温度（ＴＳ
Ｄ）　　　　　９Ｊ。
３１０ｍ　　　３．３０　　　成長速度ゼロの温度（Ｔ
ＶＮ）　　　１１０Ｆ　　　　／、−〇　速度最高の温
度　　　　　　ｇコ。
不純物　／、討　　最高速度（μｍ１分）０バ差引）ｏ
、ｓｏ　　　ｍＷ（１０００ボイＸ）−ＴＳＤ　　　　
１６７ＭＡＩＬ　（ｔｏｏｏｏポイズ）−ＴＶＮ　　　
　　、ｔＪ実施例１ ＡＩ、０．　　３−０　　　１００ボイズになる温度　
　　／３１！、ＯａＯ４ＪＯ１０００ボイズになる温度
　　１０１１０１ＯＡ、９０　１００００ボイズになる
温度　　　９．３ＯＮａｔＯ／！ｒ、４０　　　失透（
結晶化）　　　　　　℃に、Ｏ／Ｊ！！　　　最高失透
温度（ＴＳＤ）　　　　　１７０Ｂ、Ｏ，コ、灯　　成
長速度ゼロの温度（ＴＶＮ）　　　１３０Ｆ　　　　／
Ａ！　　　速度最高の温度　　　　　　　ｔｏθ゛　　
不純物　ｌ、３？　　　最高速度（超／分）ｏ、ダダ０
バ差引）ｏ、ａｙ　　　温度（１ｏｏｏボ４Ｘ）　　Ｔ
ＳＤ　　　２！ＱＣａ度（１ｏｏｏｏポイズ）−ＴＶＮ
　　　１００℃実施例　？ 組成（噛）　　　物　　性 ８１０、　’　Ａ１１．ざ５　粘度　　　　　　℃ＡＨ
，０，３，８１００ポイズになる温度　　　１３コダＯ
ａ０　　７．４ｔθ　　　１０００ボイズになる温度　
　　１０１３Ｍｇ０　　２．９０　　１００００ボイズ
になる温度　　　？３．７Ｎａ、Ｏ／　！ｒ、−１０失
透（結晶化）　　　　　　℃ｘ、　ｏ　　　ｉ、ｅｏ　
　　最高失透温度（ＴＳＤ）　　　　　９４１０Ｂ、０
．　　３．００　　　成長速度ゼロの温度（Ｔ’ＶＮ）
　　　ｔ　７０１’　　　　／、＃　　　速度最高の温
度　　　　　　ｌコ０不純物　１．コ３　　最高速度（
μＶ分）　　　　　＋１７，６７０＊Ｇ！１ｌＪ９　　
ｏ、ｑざ　　温度（１０００ボイズ）−ＴＳＤ　　　２
／Ｊ℃′温度（１００００ボイズ）ＴＶＮ４．７℃実施
例ＩＯ 組成（チ）　　　　物　　性 ＳｉＯ倉Ａ　９．００　　粘度　　　　　　℃Ａｔ、Ｏ
ｓ２．００　　　　／θＱボイズになる温度　　／Ｊ？
４’ＯａＯ３，θθ　　　／Ｑθθポイズになる温度　
　ｌθ５ダＭｇＯ−１００００ボイズになる温度　　　
９０４Ｈａ、Ｏ／４．００　　　失透（結晶化）　　　
　　　℃に、Ｏｊ、りθ　　最高失透温度（ＴＳＤ）　
　　　　？７□Ｂ、Ｏ，コ、ｇｏ　　　成長速度ゼロの
温度（ＴＶＮ）　　　ｇ’１０ｙ　　　　ｘ、ｏｏ　　
　速度最高の温度　　　　　　　ｔａ（不純物　θ、ル
ダ　　最高速度（μル分）　　　　　　　ｏ、ｔ；ｒＯ
バ差引）　　ｏ、ｔａ　　　温度（１ｏｏｏポイズ）　
−ＴＳＤ　　　　ｓ４Ｉ℃温度（１００００ボイズ）　
−ＴＶＮ　　　　Ｊ４℃本発明の繊維用ガラス組成物は
とりわけ上述の実施例により明らかなように幾つかの特
長を有する。
本発明の組成物から得られるガラスは低粘度である。す
なわち周知の目安として１ｏｏｏボイズの粘度をとると
、本発明のガラスｌこ対して１０００ボイズになる温度
は１ｉｏｏ℃に等しいか、それ以下である〇 加つるに、本発明のガラスは極めて低い温度で失透（結
晶化）する。実際に、最高失透（結晶化）温度は一般に
りｇθ゛Ｃ以下、そして大部分の場合、ｑｂｏ’ｃ以下
の温度である。
粘度が１０００ボイズになる温反と最高失透（結晶化）
温度との差は大体ｉｏｏ℃以上、時には２００℃以上で
さえある。
一般に液相線と呼ばれる失透（結晶化）速度がゼロとな
る温度（ＴＶＮ）は一般に９２０　℃以下で、大部分は
９００℃に等しいか、或はそれ以下である。
粘度が１００００ボイズになる温度と液相線温度との差
は常に大きく正の値を示す。この温度差は例えば上記特
許明細書に記載の遠心法による繊維化方法に対して失透
に関して繊維化に対する適性をもつか否かを判断する重
要な基準となるものである。前記温度差が正の値である
と繊維化装置中での失透の危険は実際上ゼロであるＯ 最後に、結晶成長最高速度となる温度は大体ｇ４１ｏ℃
以下、そして極めてしばしばｆ　、２０　℃またはそれ
以下である。
失透（結晶化）最高速度に関してはこれはこのガラス分
野に対して許容しつる通常の範囲内にある。
これらの特長のだめに、本発明によるガラス組成物は特
に断熱材及び／または遮音材用の材料を造る際に使用し
やすい不連続繊維の製造に特に適するものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　５７〜７０％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　２〜７％ ＣａＯ　５〜１０％ ＭｇＯ　０〜４％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　０．５〜４％ を含有し、Ｂ＿２Ｏ＿３成分とＦ成分との量は更に下記
    の不等式 ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量で規定
    され、且つ １６重量％＜Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＜２０重量％の不等
    式を満足する重量割合のアルカリ金属酸化物Ｎａ＿２Ｏ
    及びＫ＿２Ｏを含有することを特徴とするガラス繊維。 ２、ガラス繊維が下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　６０〜６７％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　３〜５％ ＣａＯ　６〜９％ ＭｇＯ　０．５〜３．５％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　０．５〜４％ を含み、且つ ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量％及び
    １６重量％＜Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＜２０重量％である
    特許請求の範囲第１項記載のガラス繊維。 ３、ガラス繊維が下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　６２〜６７％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　３〜４．５％ ＣａＯ　７〜８％ ＭｇＯ　２〜３．５％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　１〜４％ を含み、且つ ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量％１６
    ％＜Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＜２０％ である特許請求の範囲第１項または第２項記載のガラス
    繊維。 ４、ガラス繊維が下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　６２〜６７％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　３〜４．５％ ＣａＯ　７〜８％ ＭｇＯ　２〜３．５％ Ｎａ＿２Ｏ　１４〜１７％ Ｋ＿２Ｏ　０．５〜３．５％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　１〜４％ を含み、且つ ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量％であ
    る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
    のガラス繊維。 ５、ガラス繊維が下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　６２〜６７％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　３〜４．５％ ＣａＯ　７〜８％ ＭｇＯ　２〜３．５％ Ｎａ＿２Ｏ　１５〜１６．５％ Ｋ＿２Ｏ　１〜２．５％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　１．５〜４％ を含み、且つ ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量％であ
    る特許請求の範囲第４項記載のガラス繊維。 ６、ガラス繊維が不等式 ４重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ＜６重量％により規
    制される重量割合のホウ素及びフッ素を含有する特許請
    求の範囲第５項記載のガラス繊維。 ７、ガラス繊維が下記の関係 Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ＝４．５重量％ により規制される重量割合のホウ素とフッ素とを含む特
    許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載のガ
    ラス繊維。 ８、下記の重量割合の成分： ＳｉＯ＿２　５７〜７０％ Ａｌ＿２Ｏ＿３　２〜７％ ＣａＯ　５〜１０％ ＭｇＯ　０〜４％ Ｂ＿２Ｏ＿３　０〜４．５％ Ｆ　０．５〜４％ を含有し、Ｂ＿２Ｏ＿３成分とＦ成分との量は更に下記
    の不等式 ３重量％≦Ｂ＿２Ｏ＿３＋１．５Ｆ≦６．５重量％で規
    定され、且つ １６重量％＜Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＜２０重量％の不等
    式を満足する重量割合のアルカリ金属酸化物Ｎａ＿２Ｏ
    及びＫ＿２Ｏを含有するガラス繊維を断熱材及び／また
    は遮音材として使用する方法。
JP59194934A 1983-09-19 1984-09-19 ガラス繊維 Granted JPS6121933A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8314834 1983-09-19
FR8314834A FR2552075B1 (fr) 1983-09-19 1983-09-19 Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication

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Publication Number Publication Date
JPS6121933A true JPS6121933A (ja) 1986-01-30
JPH0459257B2 JPH0459257B2 (ja) 1992-09-21

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