JPS6122002B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122002B2 JPS6122002B2 JP9240079A JP9240079A JPS6122002B2 JP S6122002 B2 JPS6122002 B2 JP S6122002B2 JP 9240079 A JP9240079 A JP 9240079A JP 9240079 A JP9240079 A JP 9240079A JP S6122002 B2 JPS6122002 B2 JP S6122002B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- drilling machine
- drill
- funnel
- shaped guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Blast Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高炉における出銑口開孔方法及びその
装置に関するものである。
装置に関するものである。
高炉における出銑口の開孔は、開孔すべき高炉
炉壁、即ち前回の出銑終了後マツドガンによりマ
ツドを充填し炉熱により硬化させた部位に、ドリ
ルで途中まで孔を穿ち更にこの孔にロツドを打ち
込んで開孔する方法が行われており、そのための
装置も数多く提案されている。例えば、出銑口の
傾斜角と同等の傾斜角としたフレームに開孔機と
打撃機を移動可能に搭載し、該フレーム先端に固
設したハツカーを出銑口上部の炉壁に設けられた
ハツカー受けに係合させて位置決めをした後開孔
機に開孔用ドリルを連結して開孔機を駆動するこ
とによりドリルを回転させ打撃を与えながら前進
させて前記開孔すべき炉壁に孔を途中まで穿つた
後該ドリルを後退させ、ドリルに代えてロツドを
開孔機に連結せしめてこのロツドを先に穿つた孔
に挿入し打撃を与えつつ前進させて残りの該炉壁
を貫通して炉内溶銑部に到達せしめた後該ロツド
に逆打撃を与えてロツドを引き抜くことにより開
孔する装置が知られている。しかし、この出銑開
孔機による出銑口開孔作業はドリルを、開孔すべ
き炉壁にセツトする際の位置合わせ及びドリルで
孔を穿つた後該ドリルを後退させ、ドリルに代え
てロツドを該孔に嵌合せしめる際の位置合わせに
は人手を必要とし、この人手による位置合わせ作
業は出銑直前の溶銑大樋上での作業であり、高熱
下でしかも粉塵の多い悪環境下における危険な作
業となつており、改善が切望されていた。
炉壁、即ち前回の出銑終了後マツドガンによりマ
ツドを充填し炉熱により硬化させた部位に、ドリ
ルで途中まで孔を穿ち更にこの孔にロツドを打ち
込んで開孔する方法が行われており、そのための
装置も数多く提案されている。例えば、出銑口の
傾斜角と同等の傾斜角としたフレームに開孔機と
打撃機を移動可能に搭載し、該フレーム先端に固
設したハツカーを出銑口上部の炉壁に設けられた
ハツカー受けに係合させて位置決めをした後開孔
機に開孔用ドリルを連結して開孔機を駆動するこ
とによりドリルを回転させ打撃を与えながら前進
させて前記開孔すべき炉壁に孔を途中まで穿つた
後該ドリルを後退させ、ドリルに代えてロツドを
開孔機に連結せしめてこのロツドを先に穿つた孔
に挿入し打撃を与えつつ前進させて残りの該炉壁
を貫通して炉内溶銑部に到達せしめた後該ロツド
に逆打撃を与えてロツドを引き抜くことにより開
孔する装置が知られている。しかし、この出銑開
孔機による出銑口開孔作業はドリルを、開孔すべ
き炉壁にセツトする際の位置合わせ及びドリルで
孔を穿つた後該ドリルを後退させ、ドリルに代え
てロツドを該孔に嵌合せしめる際の位置合わせに
は人手を必要とし、この人手による位置合わせ作
業は出銑直前の溶銑大樋上での作業であり、高熱
下でしかも粉塵の多い悪環境下における危険な作
業となつており、改善が切望されていた。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもの
である。
である。
以下図面に基づき本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明装置の実施例で一部断面をもつ
て示す側面図である。
て示す側面図である。
本発明方法は出銑開孔機１０により出銑口を開
孔する前に、開孔７を穿つべき高炉炉壁外面８Ａ
へ漏斗状ガイド１１をのぞましめて、この漏斗状
ガイド１１を介して開孔機１に連結したドリル４
を該高炉炉壁外面８Ａへ案内して開孔することを
特徴とするものである。該ドリル４をロツドに代
えて開孔する場合には、該ドリル４の代りにロツ
ドをセツトし、開孔機１により打撃を与えて該ロ
ツドを打ち込み、その後このロツドに逆打撃を与
えて引き抜く方法を用いるが、この場合にもロツ
ドの先端を開孔７を穿つべき高炉炉壁外面８Ａへ
導く際本発明に係る漏斗状ガイド１１を使用し得
る。
孔する前に、開孔７を穿つべき高炉炉壁外面８Ａ
へ漏斗状ガイド１１をのぞましめて、この漏斗状
ガイド１１を介して開孔機１に連結したドリル４
を該高炉炉壁外面８Ａへ案内して開孔することを
特徴とするものである。該ドリル４をロツドに代
えて開孔する場合には、該ドリル４の代りにロツ
ドをセツトし、開孔機１により打撃を与えて該ロ
ツドを打ち込み、その後このロツドに逆打撃を与
えて引き抜く方法を用いるが、この場合にもロツ
ドの先端を開孔７を穿つべき高炉炉壁外面８Ａへ
導く際本発明に係る漏斗状ガイド１１を使用し得
る。
次に本発明装置について述べる。
本発明装置は第１図に例示するように、出銑口
開孔時に、開孔７を穿つべき高炉炉壁前方へ移動
し所定位置に停止可能なフレーム３を有し、この
フレーム３に沿つて前後に移動可能に開孔機１を
搭載しかつフレーム３の前端にハツカー５を設け
てなる出銑開孔機１０において、該フレーム３の
前方に漏斗状ガイド１１を駆動装置１３により退
避可能に設置したものである。第２図は第１図Ａ
部の拡大図である。
開孔時に、開孔７を穿つべき高炉炉壁前方へ移動
し所定位置に停止可能なフレーム３を有し、この
フレーム３に沿つて前後に移動可能に開孔機１を
搭載しかつフレーム３の前端にハツカー５を設け
てなる出銑開孔機１０において、該フレーム３の
前方に漏斗状ガイド１１を駆動装置１３により退
避可能に設置したものである。第２図は第１図Ａ
部の拡大図である。
第１図及び第２図に基づいて本発明装置の詳細
および作動状況を説明すると、本発明装置に係る
漏斗状ガイド１１はアーム１２に固設されてお
り、このアーム１２はハツカー５に設置されたブ
ラケツト１５とピン１６により回動可能に接続さ
れており、該アーム１２は更にハツカー５に設置
されたシリンダー装置などの駆動装置１３とピン
１７により接続されている。図中１８は駆動装置
１３の駆動により伸縮するロツドである。また１
４はブラケツト１５を移動させる調整装置であ
る。
および作動状況を説明すると、本発明装置に係る
漏斗状ガイド１１はアーム１２に固設されてお
り、このアーム１２はハツカー５に設置されたブ
ラケツト１５とピン１６により回動可能に接続さ
れており、該アーム１２は更にハツカー５に設置
されたシリンダー装置などの駆動装置１３とピン
１７により接続されている。図中１８は駆動装置
１３の駆動により伸縮するロツドである。また１
４はブラケツト１５を移動させる調整装置であ
る。
本発明装置は以上のように構成したものである
から、本発明装置により出銑口の開孔を行う場合
は、先ず出銑開孔機１０を開孔すべき炉壁前方へ
移動し、ハツカー５を炉壁に設けられたハツカー
受け６に係合し固定した後第２図点線で示す位置
に退避させた状態の漏斗状ガイドを、駆動装置１
３を駆動することによりロツド１８を伸張させア
ーム１２を回動させることにより開孔７を穿つべ
き高炉炉壁外面８Ａへのぞましめる。この動作に
より漏斗状ガイド１１は開孔を穿つべき位置にセ
ツトされることとなるが、この位置の微調整を要
する場合は調整装置１４によりブラケツト１５を
移動させることにより行うことができる。
から、本発明装置により出銑口の開孔を行う場合
は、先ず出銑開孔機１０を開孔すべき炉壁前方へ
移動し、ハツカー５を炉壁に設けられたハツカー
受け６に係合し固定した後第２図点線で示す位置
に退避させた状態の漏斗状ガイドを、駆動装置１
３を駆動することによりロツド１８を伸張させア
ーム１２を回動させることにより開孔７を穿つべ
き高炉炉壁外面８Ａへのぞましめる。この動作に
より漏斗状ガイド１１は開孔を穿つべき位置にセ
ツトされることとなるが、この位置の微調整を要
する場合は調整装置１４によりブラケツト１５を
移動させることにより行うことができる。
次にドリル４を連結した開孔機１をフレーム３
に沿つて前進させるとドリル４の先端は該漏斗状
ガイド１１に案内され開孔すべき高炉炉壁外面８
Ａへ導かれることとなる。その後は開孔機１を駆
動しドリル４を回転させ打撃を与えて開孔を穿
つ。ドリル４による穿孔が１〜２ｍに達した際ド
リルによる開孔を途中で停止しその後ロツドを打
ち込む開孔方法をとる場合は、ドリルに代えてロ
ツドを開孔機１に連結し、開孔機１を前進させる
と該ロツドは漏斗状ガイド１１に案内されて前記
ドリルにより穿孔された孔に自動的に挿入される
こととなり、ロツドに打撃を与えつつ残りの炉壁
の穿孔を行い該ロツドを炉内溶銑部に到達させ
る。その後は打撃機２により逆打撃を与えつつロ
ツドを引き抜くことにより出銑口の開孔を行う。
開孔と同時に漏斗状ガイド１１が炉内から噴出す
る溶銑９を浴びて溶損しないように駆動装置１３
を駆動させ該漏斗状ガイド１１を第２図点線で示
す元の位置へ退避させる。
に沿つて前進させるとドリル４の先端は該漏斗状
ガイド１１に案内され開孔すべき高炉炉壁外面８
Ａへ導かれることとなる。その後は開孔機１を駆
動しドリル４を回転させ打撃を与えて開孔を穿
つ。ドリル４による穿孔が１〜２ｍに達した際ド
リルによる開孔を途中で停止しその後ロツドを打
ち込む開孔方法をとる場合は、ドリルに代えてロ
ツドを開孔機１に連結し、開孔機１を前進させる
と該ロツドは漏斗状ガイド１１に案内されて前記
ドリルにより穿孔された孔に自動的に挿入される
こととなり、ロツドに打撃を与えつつ残りの炉壁
の穿孔を行い該ロツドを炉内溶銑部に到達させ
る。その後は打撃機２により逆打撃を与えつつロ
ツドを引き抜くことにより出銑口の開孔を行う。
開孔と同時に漏斗状ガイド１１が炉内から噴出す
る溶銑９を浴びて溶損しないように駆動装置１３
を駆動させ該漏斗状ガイド１１を第２図点線で示
す元の位置へ退避させる。
第３図は本発明に係る漏斗状ガイド１１の望ま
しい形状を例示する正面図である。即ち漏斗状ガ
イド１１を長さ方向に１１Ａ，１１Ｂのごとく分
割し駆動装置２０によりピン１９を介して開閉す
るように構成した。このように漏斗状ガイドを分
割することによつて開孔時のドリルやロツド先端
部の誘導を終えた後分割した一方のガイド１１Ｂ
を駆動装置２０により第３図点線で示した位置ま
で移動させることによつてドリル４やロツドとの
係合を外すことができ、従つて開孔中に漏斗状ガ
イド全体を退避させることができる。このことに
よつて漏斗状ガイドの溶損をなくすることができ
る。
しい形状を例示する正面図である。即ち漏斗状ガ
イド１１を長さ方向に１１Ａ，１１Ｂのごとく分
割し駆動装置２０によりピン１９を介して開閉す
るように構成した。このように漏斗状ガイドを分
割することによつて開孔時のドリルやロツド先端
部の誘導を終えた後分割した一方のガイド１１Ｂ
を駆動装置２０により第３図点線で示した位置ま
で移動させることによつてドリル４やロツドとの
係合を外すことができ、従つて開孔中に漏斗状ガ
イド全体を退避させることができる。このことに
よつて漏斗状ガイドの溶損をなくすることができ
る。
以上述べたように本発明方法によれば出銑口開
孔作業時のドリルやロツドの位置合わせを人手を
介さずに行うことができ、また本発明装置は出銑
開孔機に漏斗状ガイドを設置したものであるから
該漏斗状ガイドの位置合わせが容易であり、更に
漏斗状ガイドを分割することにより出銑時に該漏
斗状ガイドが炉内から噴出する溶銑を浴びて溶損
することがなくなる等の効果を奏する。
孔作業時のドリルやロツドの位置合わせを人手を
介さずに行うことができ、また本発明装置は出銑
開孔機に漏斗状ガイドを設置したものであるから
該漏斗状ガイドの位置合わせが容易であり、更に
漏斗状ガイドを分割することにより出銑時に該漏
斗状ガイドが炉内から噴出する溶銑を浴びて溶損
することがなくなる等の効果を奏する。
第１図は本発明実施例装置の説明図、第２図は
第１図のＡ部の拡大図、第３図は本発明における
漏斗状ガイドの他の実施例を示す説明図である。 １……開孔機、２……打撃機、３……フレー
ム、４……ドリル、５……ハツカー、６……ハツ
カー受け、７……開孔、８……炉壁、９……溶
銑、１０……出銑開孔機、１１……漏斗状ガイ
ド、１２……アーム、１３……駆動装置、１４…
…移動調整装置、１５……ブラケツト、１６……
…ピン、１７……ピン、１８……ロツド、１９…
…ピン、２０……駆動装置。
第１図のＡ部の拡大図、第３図は本発明における
漏斗状ガイドの他の実施例を示す説明図である。 １……開孔機、２……打撃機、３……フレー
ム、４……ドリル、５……ハツカー、６……ハツ
カー受け、７……開孔、８……炉壁、９……溶
銑、１０……出銑開孔機、１１……漏斗状ガイ
ド、１２……アーム、１３……駆動装置、１４…
…移動調整装置、１５……ブラケツト、１６……
…ピン、１７……ピン、１８……ロツド、１９…
…ピン、２０……駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 出銑開孔機により出銑口を開孔する前に、開
孔を穿つべき高炉炉壁外面に漏斗状ガイドをのぞ
ましめて、このガイドを介して開孔機のドリル及
びロツドのうちいずれかを該炉壁へ案内して開孔
することを特徴とする出銑口開孔方法。 ２ フレームに沿つて前後に移動可能に開孔機を
搭載し、かつ該フレームの前端に高炉炉体に設け
られたハツカー受けと係合するハツカーを設けて
なる出銑開孔機において、該フレームの前方に漏
斗状ガイドを駆動装置により退避可能に設置した
ことを特徴とする出銑開孔機。 ３ フレームに沿つて前後に移動可能に開孔機を
搭載し、かつ該フレームの前端に高炉炉体に設け
られたハツカー受けと係合するハツカーを設けて
なる出銑開孔機において、該フレームの前方に長
さ方向に分割した漏斗状ガイドを駆動装置により
退避可能かつ開閉可能に設置したことを特徴とす
る出銑開孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9240079A JPS5616608A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Opening method for tap hole and opening machine for tap hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9240079A JPS5616608A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Opening method for tap hole and opening machine for tap hole |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5616608A JPS5616608A (en) | 1981-02-17 |
| JPS6122002B2 true JPS6122002B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=14053358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9240079A Granted JPS5616608A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Opening method for tap hole and opening machine for tap hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5616608A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5275283A (en) * | 1986-08-19 | 1994-01-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Container for light-sensitive strip materials having improved light sealing means |
| KR100627465B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2006-09-22 | 주식회사 포스코 | 고로 출선구의 보호벽 굴착장치 |
-
1979
- 1979-07-20 JP JP9240079A patent/JPS5616608A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5616608A (en) | 1981-02-17 |
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