JPS61220799A - 凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法 - Google Patents
凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法Info
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- JPS61220799A JPS61220799A JP60060806A JP6080685A JPS61220799A JP S61220799 A JPS61220799 A JP S61220799A JP 60060806 A JP60060806 A JP 60060806A JP 6080685 A JP6080685 A JP 6080685A JP S61220799 A JPS61220799 A JP S61220799A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は有機性排水の処理方法に関するもので、有機性
排水の微生物処理を行うことによって発生した汚泥を発
酵、培養して生産した物質を凝集剤として利用すること
を特徴とする。
排水の微生物処理を行うことによって発生した汚泥を発
酵、培養して生産した物質を凝集剤として利用すること
を特徴とする。
有機性排水を微生物を用いて好気的又は、嫌気的状態で
処理する事は、現在広く行われている。
処理する事は、現在広く行われている。
この微生物処理の際に発生する有機質含量の高い汚泥は
、通常の場合、凝集性のある事は良く知られており、そ
の凝集性について種々の研究がなされている。
、通常の場合、凝集性のある事は良く知られており、そ
の凝集性について種々の研究がなされている。
この凝集性のある物質(以下凝集活性物質と云う)を分
離して分析する研究から、凝集活性物質は多糖類の一種
であると云われ、又その物質の分離に多大の研究がなさ
れて来たが仲々その分離は難かしく、不明の点が多い。
離して分析する研究から、凝集活性物質は多糖類の一種
であると云われ、又その物質の分離に多大の研究がなさ
れて来たが仲々その分離は難かしく、不明の点が多い。
しかし、近年多くの研究から微生物が産出する物質であ
りバイオポリマーと名付けられ、この物質の産出状況の
研究、性質の研究等盛んになって来た。
りバイオポリマーと名付けられ、この物質の産出状況の
研究、性質の研究等盛んになって来た。
本発明は微生物から生産した凝集活性物質の種々の特性
について実施した結果、有機性排水処理の工程から発生
する汚泥を原料とし、これを発酵。
について実施した結果、有機性排水処理の工程から発生
する汚泥を原料とし、これを発酵。
培養することによって優れた凝集活性物質を得る事を知
見し、この凝集活性物質を有機性排水を処理する際の凝
集剤として利用することにより、従未使用していた有機
性高分子凝集剤を使用せずに、汚泥処理コストの低減を
はかることを目的とし、さらに処理汚泥の脱水性の向上
9発生量の低減をはかることを目的とする。
見し、この凝集活性物質を有機性排水を処理する際の凝
集剤として利用することにより、従未使用していた有機
性高分子凝集剤を使用せずに、汚泥処理コストの低減を
はかることを目的とし、さらに処理汚泥の脱水性の向上
9発生量の低減をはかることを目的とする。
本発明は有機性排水の微生物処理より発生した汚泥の一
部又は全部を嫌気状態下で酸性発酵させ、この発酵液を
培養して微生物体外に凝集活性物質を生産させ、次いで
生産した凝集活性物質を分離又は分離濃縮し、当該凝集
活性物質を凝集剤として使用することを特徴とする凝集
活性物質を用いた有機性排水の処理方法に関するもので
ある。
部又は全部を嫌気状態下で酸性発酵させ、この発酵液を
培養して微生物体外に凝集活性物質を生産させ、次いで
生産した凝集活性物質を分離又は分離濃縮し、当該凝集
活性物質を凝集剤として使用することを特徴とする凝集
活性物質を用いた有機性排水の処理方法に関するもので
ある。
以下、本発明の実施例について説明する。
家庭下水の多い下水処理場の脱水汚泥を資料としたが、
この下水処理場の汚泥は標準型活性汚泥法で処理され、
汚泥は初沈汚泥と乗除汚泥の混合物で合成高分子凝集剤
を用いて凝集処理され、その後遠心脱水機で脱水されて
いる。この処理汚泥の含水率80%、600℃灼熱減量
65%、灰分29%、粗繊維3.0%であり、又、C:
H:N:Oの組成比は31.7 : 4.8 : 1.
1 : 27.8 :であった。この処理汚泥1 kg
と水道水41を良く混合溶解し、容積101の槽に入れ
て密閉し、槽下部よりN2ガスと導入して攪拌させ、槽
上部より排気ガスを系外に排出した。なお同種の内部に
は電気ヒーター及び温度計を装着させ、温度36℃に保
ちながら種汚泥として、し尿処理場の嫌気性汚泥100
gを投入した后10日連続的に攪拌を継続した。
この下水処理場の汚泥は標準型活性汚泥法で処理され、
汚泥は初沈汚泥と乗除汚泥の混合物で合成高分子凝集剤
を用いて凝集処理され、その後遠心脱水機で脱水されて
いる。この処理汚泥の含水率80%、600℃灼熱減量
65%、灰分29%、粗繊維3.0%であり、又、C:
H:N:Oの組成比は31.7 : 4.8 : 1.
1 : 27.8 :であった。この処理汚泥1 kg
と水道水41を良く混合溶解し、容積101の槽に入れ
て密閉し、槽下部よりN2ガスと導入して攪拌させ、槽
上部より排気ガスを系外に排出した。なお同種の内部に
は電気ヒーター及び温度計を装着させ、温度36℃に保
ちながら種汚泥として、し尿処理場の嫌気性汚泥100
gを投入した后10日連続的に攪拌を継続した。
連続攪拌により槽内の汚泥溶液は次第に黒色化し、8日
頃からは1部CHgガスの発生が見られ、10日后汚泥
溶液のpHを測量すると原汚泥溶液どのpH7,2から
pHは6.3迄低下した。更に、5日后にそのpHを測
量するとPH4,3と下がりガスクロマトグラフィで有
機物を測量してみると酪酸及び酢酸が検出され、嫌気状
態下における汚泥の酸性発酵工程を終了した。
頃からは1部CHgガスの発生が見られ、10日后汚泥
溶液のpHを測量すると原汚泥溶液どのpH7,2から
pHは6.3迄低下した。更に、5日后にそのpHを測
量するとPH4,3と下がりガスクロマトグラフィで有
機物を測量してみると酪酸及び酢酸が検出され、嫌気状
態下における汚泥の酸性発酵工程を終了した。
次ぎにN2ガスの代りにオゾナイザ−から発生させた1
、2%の03化空気を0.IIl/minで槽内に20
分間導入し、汚泥溶液中の嫌気性細菌の滅菌工程を経て
、発酵液の培養工程に入る。
、2%の03化空気を0.IIl/minで槽内に20
分間導入し、汚泥溶液中の嫌気性細菌の滅菌工程を経て
、発酵液の培養工程に入る。
すなわち、滅菌をした発酵液1.Oj2をNaoHで中
和してpH6,5に調整し、これを21容積のジャーフ
ァーメレター(試験用発酵装置)に入れ、別に調整した
水素細菌として、Pseudomonas hydro
−genovoraを投入し、COt及び空気を下部よ
り導入し、ゆるやかに攪拌しながら温度45℃で24時
間の好気培養をし、培養液として粘稠(粘度1.6 C
。
和してpH6,5に調整し、これを21容積のジャーフ
ァーメレター(試験用発酵装置)に入れ、別に調整した
水素細菌として、Pseudomonas hydro
−genovoraを投入し、COt及び空気を下部よ
り導入し、ゆるやかに攪拌しながら温度45℃で24時
間の好気培養をし、培養液として粘稠(粘度1.6 C
。
P)な液体が保られた。この粘稠な液体を0.1μの孔
径を有するポリスルフォンを原料とする精密ろ過膜を装
填した加圧型平膜ろ過器に入れ、空気圧3kg/cdで
ろ過し、微生物及び濁質成分とを分離除去したろ液、す
なわち、凝集活性物質を含む溶液を得、この凝集活性物
質を含む溶液約11を減圧で濃縮し、100m lとし
たが、この濃縮溶液は固形分として0.2%、粘度80
C9P (20,5℃)分子量は10万以上、C: H
: 0(7)比は40:6:50”i’あった。又、凝
集活性物質はグルコース、ガラクトース等を主構成分と
する高分子物質であった。なお、凝集活性物質の濃度が
高いときは、珈縮を必要としない。
径を有するポリスルフォンを原料とする精密ろ過膜を装
填した加圧型平膜ろ過器に入れ、空気圧3kg/cdで
ろ過し、微生物及び濁質成分とを分離除去したろ液、す
なわち、凝集活性物質を含む溶液を得、この凝集活性物
質を含む溶液約11を減圧で濃縮し、100m lとし
たが、この濃縮溶液は固形分として0.2%、粘度80
C9P (20,5℃)分子量は10万以上、C: H
: 0(7)比は40:6:50”i’あった。又、凝
集活性物質はグルコース、ガラクトース等を主構成分と
する高分子物質であった。なお、凝集活性物質の濃度が
高いときは、珈縮を必要としない。
次いで同じ下水処理場の活性汚泥2j2(蒸発残香3.
3g/lをビーカーに入れ60rpmで攪拌しながら、
前記で得られた凝集活性物質の濃縮溶液0.5ra I
lを徐々に投入したところ、ビーカーの中の活性汚泥は
直ちに凝集反応をお起こし、粒径1〜2鶴位の粒子とな
り、ビーカー底部にすぐに沈降した。すなわち、この凝
集活性物質の溶液は活性汚泥に対し、凝集能力がある事
が確認された。
3g/lをビーカーに入れ60rpmで攪拌しながら、
前記で得られた凝集活性物質の濃縮溶液0.5ra I
lを徐々に投入したところ、ビーカーの中の活性汚泥は
直ちに凝集反応をお起こし、粒径1〜2鶴位の粒子とな
り、ビーカー底部にすぐに沈降した。すなわち、この凝
集活性物質の溶液は活性汚泥に対し、凝集能力がある事
が確認された。
更に、同じ下水処理場の沈澱法汚泥(蒸発残香9.5g
/jりを12ビーカーに採取し、30rpmで攪拌しな
がら前記凝集活性物質の濃縮液の2mj2を徐々に加え
た汚泥は、直ちに凝集反応を示し、ビーカー底部にすぐ
に沈澱した。この液を100 ctAのろ過面積のある
真空式リーフテスターでる過した。得られた脱水ケーキ
は約50m lで含水率は81%であり、通常の高分子
凝集剤を添加し、遠心分離でえられた脱水ケーキと同様
な含水率であった。
/jりを12ビーカーに採取し、30rpmで攪拌しな
がら前記凝集活性物質の濃縮液の2mj2を徐々に加え
た汚泥は、直ちに凝集反応を示し、ビーカー底部にすぐ
に沈澱した。この液を100 ctAのろ過面積のある
真空式リーフテスターでる過した。得られた脱水ケーキ
は約50m lで含水率は81%であり、通常の高分子
凝集剤を添加し、遠心分離でえられた脱水ケーキと同様
な含水率であった。
以上述べたように、本発明においては従来、汚泥に添加
していた高分子凝集剤を使用することなく、有機性排水
の微生物処理において廃棄物として発生する汚泥を凝集
剤に利用するので、汚泥処理コストを飛躍的に安くする
ことができるばかりか、結果的に処理汚泥を再利用する
ことになるので発生汚泥量の減容及び汚泥廃棄処理コス
トの低減にもつながる。
していた高分子凝集剤を使用することなく、有機性排水
の微生物処理において廃棄物として発生する汚泥を凝集
剤に利用するので、汚泥処理コストを飛躍的に安くする
ことができるばかりか、結果的に処理汚泥を再利用する
ことになるので発生汚泥量の減容及び汚泥廃棄処理コス
トの低減にもつながる。
さらに、高分子凝集剤を使用し、かつ遠心分離機で処理
した汚泥の脱水ケーキと同様の含水率にすることも可能
である。
した汚泥の脱水ケーキと同様の含水率にすることも可能
である。
手続補正書(自発)
昭和61年6月z9日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
1、事件の表示
昭和60年特許願第60806号
2、発明の名称
凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都文京区本郷5丁目5番16号名 称
(440) オルガノ株式会社代表者 永
井 邦 夫 4、代理人〒113 住 所 東京都文京区本郷5丁目5番”6号、/7”
(7’ ”7:“オルガノ株式会社内( 氏名 (6376)弁理士高橋 章−・置、 812−
5151 5、補正の対象 明細書中の下記事項を訂正願います。
する者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都文京区本郷5丁目5番16号名 称
(440) オルガノ株式会社代表者 永
井 邦 夫 4、代理人〒113 住 所 東京都文京区本郷5丁目5番”6号、/7”
(7’ ”7:“オルガノ株式会社内( 氏名 (6376)弁理士高橋 章−・置、 812−
5151 5、補正の対象 明細書中の下記事項を訂正願います。
1、特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する。
2、第1頁下から5行目に「発酵、培養して」とあるの
を「発酵させ、しかる後に微生物を培養して」と訂正す
る。
を「発酵させ、しかる後に微生物を培養して」と訂正す
る。
3、第2真下から5行目に「実施」とあるのを「実験」
と訂正する。
と訂正する。
4、第3頁8行目に「この発酵液を培養して」とあるの
を「この発酵液を用い、微生物を培養して」と訂正する
。
を「この発酵液を用い、微生物を培養して」と訂正する
。
5、第3真下から7行目に「資料」とあるのを「試料」
と訂正する。
と訂正する。
6、第3頁下から3行目〜下から2行目に「この処理汚
泥の」とあるのを「この処理汚泥は」と訂正する。
泥の」とあるのを「この処理汚泥は」と訂正する。
7、第4頁10行目にr CHg JとあるのをrCH
。
。
」と訂正する。
゛8.第4頁11行目〜12行目に「原汚泥溶液とのp
H7,2からpHは6.3迄低下した。」とあるのを
「原汚泥溶液のpHは7.2から6.3迄低下した。」
と訂正する。
H7,2からpHは6.3迄低下した。」とあるのを
「原汚泥溶液のpHは7.2から6.3迄低下した。」
と訂正する。
9、第5頁2行目〜3行目に「ジャーファーメンター」
とあるのを「ジャーファーメンタ−」と訂正する。
とあるのを「ジャーファーメンタ−」と訂正する。
10、第5頁6行目に「24時間」とあるのを「120
時間」と訂正する。
時間」と訂正する。
11、第5頁8行目に「保られた。」とあるのを「得ら
れた。」と訂正する。
れた。」と訂正する。
126、第6頁10行目に「沈澱法汚泥」とあるのを「
沈澱池汚泥」と訂正する。
沈澱池汚泥」と訂正する。
以上
特許請求の範囲
有機性排水の微生物処理より発生した汚泥の一部又は全
部を嫌気状態下で酸性発酵させ、この発酵液を用い、微
生物培養して微生物体外に凝集活性物質を生産させ、次
いで生産した凝集活性物質を分離又は分離濃縮し、当該
凝集活性物質を凝集剤として使用することを特徴とする
凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法。
部を嫌気状態下で酸性発酵させ、この発酵液を用い、微
生物培養して微生物体外に凝集活性物質を生産させ、次
いで生産した凝集活性物質を分離又は分離濃縮し、当該
凝集活性物質を凝集剤として使用することを特徴とする
凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法。
Claims (1)
- 有機性排水の微生物処理より発生した汚泥の一部又は全
部を嫌気状態下で酸性発酵させ、この発酵液を培養して
微生物体外に凝集活性物質を生産させ、次いで生産した
凝集活性物質を分離又は分離濃縮し、当該凝集活性物質
を凝集剤として使用することを特徴とする凝集活性物質
を用いた有機性排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60060806A JPH0615004B2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60060806A JPH0615004B2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220799A true JPS61220799A (ja) | 1986-10-01 |
| JPH0615004B2 JPH0615004B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=13152950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60060806A Expired - Lifetime JPH0615004B2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 凝集活性物質を用いた有機性排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615004B2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP60060806A patent/JPH0615004B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615004B2 (ja) | 1994-03-02 |
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