JPS61222613A - 仕上圧延設備用集塵装置 - Google Patents

仕上圧延設備用集塵装置

Info

Publication number
JPS61222613A
JPS61222613A JP60063465A JP6346585A JPS61222613A JP S61222613 A JPS61222613 A JP S61222613A JP 60063465 A JP60063465 A JP 60063465A JP 6346585 A JP6346585 A JP 6346585A JP S61222613 A JPS61222613 A JP S61222613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust collector
dust
finishing rolling
duct
blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60063465A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0244602B2 (ja
Inventor
Kunio Takano
高野 邦男
Toshiharu Aiso
相曽 俊晴
Hidekazu Koga
英一 古賀
Masaki Sano
佐野 正希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINWA TEC KK
Nippon Steel Corp
Original Assignee
SHINWA TEC KK
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHINWA TEC KK, Nippon Steel Corp filed Critical SHINWA TEC KK
Priority to JP60063465A priority Critical patent/JPS61222613A/ja
Publication of JPS61222613A publication Critical patent/JPS61222613A/ja
Publication of JPH0244602B2 publication Critical patent/JPH0244602B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B9/00Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は鋼塊等の仕上圧延操業に伴い発生する水蒸気
を含んだ酸化鉄等のフュームガスを捕集吸煙して集塵処
理する仕上圧延設備用集塵装置に関する。
(発明の技術的背景とその問題点〕 従来、この種の仕上圧延設備用集塵装置は、仕上圧延操
業に伴い発生する水蒸気を含んだ酸化鉄等のフュームガ
スをベンチュリースクラバーと称する洗浄式ダストコレ
クタで集塵処理していた。
この洗浄式ダストコレクタは、給水部を特殊設計とした
ベンチュリースクラバーで、スロート部の水噴射方式に
独特な反射板を用い、水滴による断面包絡を完全にして
微粒ダストを高効率で捕集できるものである。その集塵
効率は粒径0.5μ以上で99パ一セント以上であり、
その高い捕集能力を買われて仕上圧延設備以外にも転炉
や平炉・電気炉等のフュームガス集塵用に多く使用され
ている。しかしながらそのペンチュリースクラバーでは
圧力損失が1100〜1500s+AQと非常に高く、
この高圧損によるブロワの消費電力が約2倍の運転経費
がかかり不経済であることからより以上の改良が要望さ
れていた。
〔発明の目的〕
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、仕上圧延操
業に伴い発生するフュームガスを、ベンチュリースクラ
バーを用いた従来の集塵装置と変わらない高い集塵効率
で集塵処理することができると共に、その従来形に比し
消費電力が少ないだけでなく設備も特殊なブロワや大形
のモータを使用しなくて済み、装置全体が簡単となる。
従って運転経費及び設備費の大幅な低減が図れるなど、
非常に高性能で経済的な仕上圧延設備用集塵装置を提供
することを目的とする。
〔発明の概要〕
この発明の仕上圧延設備用集塵装置は、鋼塊等が送られ
て来る仕上ミルスタンドを覆う集塵フードで仕上圧延操
業に伴い発生する水蒸気を含んだ酸化鉄等のフュームガ
スを捕集し、そのフュームガスをブロワによりダクトを
介して集塵機に吸煙導通して集塵処理する仕上圧延設備
用集塵装置において、前記集塵機として今日まで採用さ
れてきたベンチュリースクラバーに替えて、集塵フード
からのダクトの先端及び連中に配するフュームガス加湿
用の散水器と、その次に接続する散水式プレダストコレ
クタと、その散水式プレダストコレクタの排気口側に接
続する低圧損の湿式慣性集塵機とを設けて、装置全体と
しての圧力損失を大幅に低減して省電力化を図ると共に
、疎水性ダストを親水性に変えることにより除塵し易く
して、上記ベンチュリースクラバーに匹敵する高集塵効
率を得るようにしたものである。
(発明の実施例〕 以下この発明の一実施例を図面に従い説明する。
先ず第1図は全体の概略構成図で、図中1は高速仕上圧
延設備を示し、搬送路2の途中にその搬送方向に間隔を
存して複数の仕上ミルスタンド3a乃至3fが列設され
、その仕上ミルスタンド3a乃至3fの各圧延ローラ間
に搬送路2を介して赤熱鋼塊(図示せず)が高速で順に
送り込まれて段階的に圧延仕上加工される。こう・した
熱間仕上圧延設備1に対してその圧延操業に伴い発生す
るフュームガスを集塵処理する集塵装置が設けられてい
る。その集塵装置としては、先ず上記熱間仕上圧延設備
1の仕上ミルスタンド3a〜3ずまでの6基ある中で発
塵量の多い後半の3基の仕上ミルスタンド3d〜3fに
それぞれ集塵7−ド4が該仕上ミルスタンド3d〜3f
を個々に覆うようにして設けられ、それら各集塵フード
4は吸煙ダクト5にそれぞれ接続されている。その吸煙
ダクト5の上記集塵フード4側方先端位置又は連中位置
に接続してフュームガス加湿用の散水器6が設けられて
いる。またその吸煙ダクト5の基端側方には散水式プレ
ダストコレクタ7が接続されている。
その散水式プレダストコレクタ7の近傍にはその排気口
側にダクト8を介し接続して低圧損の湿式慣性集塵機9
が設置され、さらにその湿式慣性集1119の排気口側
にダクト10を介し接続してブロワ11が設置され、そ
のブロワ11の排気側は排気筒12に接続されている。
ここで、上記散水式プレダストコレクタ7は、下部にホ
ッパーを有する円筒タンク形状をしていると共に、給水
機構78を設けた構成で、吸煙ダクト5を介して上端か
ら下方に向は吸煙導通されて来るフュームガスに対し散
水ノズルより水を噴射し、そのフュームガス中のダスト
を下部ホッパーに落下せしめて適度な前集塵処理を低圧
損で行なうものである。
また、上記湿式慣性集塵19は、一般にロートクロンと
称される一種の遠心分離式の公知の湿式集塵機で、下部
に除塵用のホッパ付き水槽を有し、その水面上にS字型
インペラーを有した構成で、そのS字形インペラーをフ
ュームガスが通過する際に、そのフュームガスの風速が
増し、その空気流により引込まれた水が激しく泡立ちな
がらフュームガスと攪拌混合し、その結果フュームガス
中の加湿されて質量を増したダストに上記インペラーの
湾曲面で生じた遠心力が効果的に作用して該ダストを水
で捕え、さらにそのダストを捕えた水がインペラー末端
よりウォーターカーテンとなって空気中のダストを捕集
しながら水面に落下し、これで水及びダストと分離した
清浄空気はバッフル型のエリミネータで更に水切して機
外に導出し、上記水と一緒に水面に落ちたダストはスラ
ッジとして下部ホッパ底部に沈澱堆積して適宜除去でき
る。この集塵効率は粒径0.5μ以上で99パ一セント
以上であり、圧力損失は略250a*AQと非常に低い
上記ブロワ11は仕上圧延操業に伴うフユームーガス発
生に応じて回転数11 toされると共に、その主ダン
パーである吸煙風量調整ダンパー(図示せず)が開閉制
御されるようになっている。つまり通常仕上圧延設備1
では赤熱鋼塊等の被圧延材が適当な間隔を存して送り込
まれて来ると言った操業パターンを採用することから、
連続して吸煙集塵運転を行なっても無駄が多いので、そ
の操業パターンに合せて吸煙集塵を行なうべくブロワ1
1を制御するようにしている。その構成は先ず上記仕上
圧延設備1の搬送路2を挟んで一組の光センサ°−等の
第1検出器13と第2検出器14とが設置されている。
その第1検出器13は搬送路2の第1段目の仕上ミルス
タンド3aよりも搬送方向手前に位置して、そこを通る
被圧延材を検出して被圧延材侵入信号を出力する。また
第2検出器14は上記搬送路2の最終段の仕上ミルスタ
ンド3fの後部に位置して、そこを通る被圧延材を検出
して被圧延材通過完了信号を出力する。一方これらの信
号を受けて各種制御指令を出す電算機等の制御部15が
第3図に示す如く設けられており、この制御部15から
ブロワ11の回転数制御機構16とその吸煙風量調整用
のダンパー開閉機構11に指令信号が出されて制御され
るようになっている。即ち、第4図に70−チヤトで示
す如く、第1検出器13からの被圧延材侵入検出信号が
来ると、制御部15はその被圧延材が第4段目の仕上ミ
ルスタンド3dに到達する時間を算出すると共に、ブロ
ワ11のアイドル低回転から予め設定した高速回転に立
上がる時間を上記到達時間から減算し、その算出時間に
タイミングを合せてプロワ回転数制御機構16に増速指
令信号を出し、同時にダンパー開閉機構17に全開指令
信号を出す。また上記第2検出器14からの被圧延材通
過完了信号が来ると、制御部15は各集塵フード4内の
残煙回収時間を確保してから、ブロワ回転数制御機構1
6にアイドル低回転数までの減速指令信号を出すと同時
に、ダンパー開閉機構17に全問指令信号を出す構成で
ある。
而して、上記構成の作用を述べると、まずこの熱間仕上
圧延設備1の圧延操業に伴いその仕上ミルスタンド3d
〜3fから多量に発生するフュームガスは、各集塵フー
ド4から吸煙ダクト5を介して、その先端及び連中の散
水器6にて適度に加湿され、次に散水式のプレダストコ
レクタ7に吸煙導通され、そこで給水機構78のノズル
からの散水によりフユームが落とされて適度に前集塵さ
れ、つぎに湿式慣性集塵機9に吸煙導通されてS字型イ
ンペラーに水を引込みながら高速で通されて前述した如
くフユームが捕集除去される。これにてフュームガスは
従来のベンチュリースクラバーを用いた集塵装置と同様
に高集塵効率で確実に集塵処理されて、完全に清浄化さ
れた状態で排気筒12から大気中に放出されて、建屋内
の作業環境の改善は勿論のこと大気の公害問題も解消で
きる。
また、上記散水式プレダストコレクタ7及び湿式慣性集
塵機9は従来のベンチュリースクラバーに比して約1/
4と低圧損で、それだけブロワ11の電力消費が大幅に
節減できると共に、装置の簡略化や備費の低減が可能と
なる。
一方、上記集塵装置のブロワ11は前述した制御システ
ムにより、被圧延材が仕上ミルスタンドに通されて発塵
している時のみ回転数が上げられると共にダンパーが全
開されて、所要の吸煙風量を確保するが、それ以外はブ
ロワ11は低回転数のアイドル状態にされると共にダン
パーが全閉されるので、より一層消費電力の大幅な節減
が可能となる。
なお、上記実施例では熱間圧延について述べたが、冷間
圧延にも同様に適用できるもので、本発明の要旨を変更
するものではない。
〔発明の効果〕
この発明は上述した如くなしたから、仕上圧延操業に伴
い発生するフュームガスを、ベンチュリースクラバーを
用いた従来の集塵装置と変わらない高い集塵効率で集塵
処理することができると共に、その従来形に比しかなり
低圧損で消費電力が大幅に少なくて済み、且つ処理風量
が多く、装置全体として簡略化が可能で、運転経費及び
設備費の大幅な低減が図れるなど、非常に高性能で経済
的な装置となる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は全体
の概略的構成図、第2図はブロワの回転制御状態をグラ
フで示す説明図、第3図はブロワ制御システムのブロッ
ク図、第4図は同フローチャート図である。 1・・・仕上圧延設備、2・・・搬送路、38〜3f・
・・仕上ミルスタンド、4・・・集塵フード、5・・・
吸煙ダクト、6・・・加湿用散水器、7・・・散水式プ
レダクトコレクタ、8.10・・・ダクト、9・・・湿
式慣性集塵機、11・・・ブロワ、12・・・排気筒、
13・・・第1検出器、14・・・第2検出器、14・
・・制御部、16・・・ブロワ回転数制御機構、17・
・・ダンパー開閉機構。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋼塊等が送られて来る仕上ミルスタンドを覆う集
    塵フードで仕上圧延操業に伴い発生する水蒸気を含んだ
    酸化鉄等のフュームガスを捕集し、そのフュームガスを
    ブロワによりダクトを介して集塵機に吸煙導通して集塵
    処理する仕上圧延設備用集塵装置において、前記集塵機
    として、集塵フードからのダクトに接続して該ダクトの
    先端及び連中に取付けたフュームガス加湿用の散水器と
    、集塵機直前に設けた散水式プレダストコレクタと、そ
    の散水式プレダストコレクタの排気口側に接続する低圧
    損の湿式慣性集塵機とを設けて構成したことを特徴とす
    る仕上圧延設備用集塵装置。
  2. (2)ブロワは仕上圧延操業に伴うフュームガス発生に
    応じて回転数及び吸煙風量調整ダンパーが制御される構
    成としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    仕上圧延設備用集塵装置。
JP60063465A 1985-03-29 1985-03-29 仕上圧延設備用集塵装置 Granted JPS61222613A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60063465A JPS61222613A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 仕上圧延設備用集塵装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60063465A JPS61222613A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 仕上圧延設備用集塵装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61222613A true JPS61222613A (ja) 1986-10-03
JPH0244602B2 JPH0244602B2 (ja) 1990-10-04

Family

ID=13230012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60063465A Granted JPS61222613A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 仕上圧延設備用集塵装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61222613A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101148906B1 (ko) * 2009-01-28 2012-05-29 현대제철 주식회사 집진용 굴뚝 및 이를 구비하는 사상압연용 집진장치
JP2013035012A (ja) * 2011-08-05 2013-02-21 Jfe Steel Corp 集塵ファン制御方法および集塵ファン制御システム
CN103878179A (zh) * 2014-03-25 2014-06-25 中冶南方工程技术有限公司 水喷雾除尘装置
CN111744956A (zh) * 2020-07-24 2020-10-09 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧机及热轧机组
CN117206349A (zh) * 2023-07-31 2023-12-12 武汉钢铁有限公司 热轧粗轧机组除尘系统及其除尘方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4816617B2 (ja) * 2007-10-16 2011-11-16 日産自動車株式会社 集塵装置および集塵方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101148906B1 (ko) * 2009-01-28 2012-05-29 현대제철 주식회사 집진용 굴뚝 및 이를 구비하는 사상압연용 집진장치
JP2013035012A (ja) * 2011-08-05 2013-02-21 Jfe Steel Corp 集塵ファン制御方法および集塵ファン制御システム
CN103878179A (zh) * 2014-03-25 2014-06-25 中冶南方工程技术有限公司 水喷雾除尘装置
CN103878179B (zh) * 2014-03-25 2015-11-11 中冶南方工程技术有限公司 水喷雾除尘装置
CN111744956A (zh) * 2020-07-24 2020-10-09 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧机及热轧机组
CN111744956B (zh) * 2020-07-24 2024-04-16 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧机及热轧机组
CN117206349A (zh) * 2023-07-31 2023-12-12 武汉钢铁有限公司 热轧粗轧机组除尘系统及其除尘方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0244602B2 (ja) 1990-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201899951U (zh) 熔炉烟气组合除尘环保设备
CN107224828B (zh) 高速烟尘处理系统
JPS61222613A (ja) 仕上圧延設備用集塵装置
CN216935223U (zh) 用于连铸坯火焰切割的自吸式除尘装置
CN109702160B (zh) 一种侧吸式连铸机切割排烟系统及其控制方法
CN101337148B (zh) 大型电袋复合型除尘器
CN2148597Y (zh) 湿式高效除尘器
CN112604417A (zh) 一种燃机进气系统用反吹排尘通道
CN201006387Y (zh) 银基合金熔化炉除尘装置
CN206912983U (zh) 喷砂房分段式风力回收系统
CN101559305A (zh) 高炉烟气分流捕集并列除尘工艺
CN212494543U (zh) 一种热轧机及热轧机组
CN207012735U (zh) 一种分流式焊烟除尘器
CN1007178B (zh) 竖炉废气能量回收设备
CN2149241Y (zh) 汶氏喷管除尘器
CN2328427Y (zh) 旋流式静电除尘器
CN209423284U (zh) 一种转轮一体机废气处理净化设备
CN210171077U (zh) 一种水膜除尘器
CN1597160A (zh) 一种采用干法治理冶金热轧精轧粉尘的除尘装置
CN220214396U (zh) 一种烧结机烟气预处理装置
CN208726989U (zh) 一种滤袋除尘器
CN209020118U (zh) 一种高效除尘器
CN207755924U (zh) 一种管桩用机制砂用除尘装置
CN1101379A (zh) 一种烟气湿法除尘的方法
CN86210575U (zh) 用于消除工业粉尘的一种复合除尘器