JPS612229A - 電子銃構体の製造方法 - Google Patents
電子銃構体の製造方法Info
- Publication number
- JPS612229A JPS612229A JP12202784A JP12202784A JPS612229A JP S612229 A JPS612229 A JP S612229A JP 12202784 A JP12202784 A JP 12202784A JP 12202784 A JP12202784 A JP 12202784A JP S612229 A JPS612229 A JP S612229A
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- electrode
- electron gun
- electrodes
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- laser
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電子銃構体の製造方法に係り、特に、組立精度
を良好にすることが可能な電子銃構体の製造方法に関す
るものである。
を良好にすることが可能な電子銃構体の製造方法に関す
るものである。
一般に白黒受像管やカラー受像管その他に使用されてい
る電子銃構体は、陰極から放出される熱電子を複数個の
電極で制御、集束させて電子ビームとし、受像管の蛍光
体スクリーン面に射突させるようになっている。
る電子銃構体は、陰極から放出される熱電子を複数個の
電極で制御、集束させて電子ビームとし、受像管の蛍光
体スクリーン面に射突させるようになっている。
そして、これ等複数個の電極のうち、少くとも２個の電
極間には一般に静電界で形成された主電子レンズ部を有
しており、この主電子レンズ部は倍率と球面収差が小さ
いことが良いとされている。
極間には一般に静電界で形成された主電子レンズ部を有
しており、この主電子レンズ部は倍率と球面収差が小さ
いことが良いとされている。
次に従来の電子銃構体の製造方法を白黒受像管に使用す
る単電子銃の電子銃構体について第５図乃至第７図によ
り説明する。
る単電子銃の電子銃構体について第５図乃至第７図によ
り説明する。
即ち１図示しないヒータ及び陰極を内装したキャップ状
の第１電極（１）、この第１電極（１）に対設するキャ
ップ状の第２電極（２）、円筒状の第３電極（３）、同
しく円筒状の第４電極（４）のそれぞれには例えば各電
極（１）、（２）、（３）、（４）の外周を半巻きした
のち、各電極（］、）、 （２） 、 （３） 、 （
４）の軸を通る支持構体（１＋ ）、（２＋ ）、（３
＋ ）、（４＋ ）が接合されている。
の第１電極（１）、この第１電極（１）に対設するキャ
ップ状の第２電極（２）、円筒状の第３電極（３）、同
しく円筒状の第４電極（４）のそれぞれには例えば各電
極（１）、（２）、（３）、（４）の外周を半巻きした
のち、各電極（］、）、 （２） 、 （３） 、 （
４）の軸を通る支持構体（１＋ ）、（２＋ ）、（３
＋ ）、（４＋ ）が接合されている。
この支持構体（１＋ ）、（２＋ ）、（３＋ ）、（
４＋ ）が接合された各電極（＋、）、（２）、（３）
、（４）を図示しないビーディング治具に挿入、保持し
たのち、図示しないビーディング機により加熱軟化され
たビードガラス（６）を矢印（７）方向から支持構体（
１＋ ）、（２＋ ）。
４＋ ）が接合された各電極（＋、）、（２）、（３）
、（４）を図示しないビーディング治具に挿入、保持し
たのち、図示しないビーディング機により加熱軟化され
たビードガラス（６）を矢印（７）方向から支持構体（
１＋ ）、（２＋ ）。
（３＋）、（４＋’）に押しつけ、この支持構体（ｈ）
。
。
（２１）２（３＋ ）、（４＋ ）の先端をビードガラ
ス（６）に植設したのち、保持、冷却し、ビーディング
機より取りはずし、更にビーディング治具を除去し、第
４電極（４）にコンバージェンス電極（５）を溶接し、
電子銃構体を完成する。
ス（６）に植設したのち、保持、冷却し、ビーディング
機より取りはずし、更にビーディング治具を除去し、第
４電極（４）にコンバージェンス電極（５）を溶接し、
電子銃構体を完成する。
然るし；、上述した電子銃構体の製造方法によれば、ビ
ードガラス（６）を加熱軟化させて電子銃構体を形成す
るため、加熱時にはビーディング治具ビードガラス（６
）等が熱変形を起し、各電極（１）。
ードガラス（６）を加熱軟化させて電子銃構体を形成す
るため、加熱時にはビーディング治具ビードガラス（６
）等が熱変形を起し、各電極（１）。
（２） 、 （３） 、 （４）相互の位置精度、形状
精度が低下し、特に主電子レンズ部を形成する第３電極
（３）と第４銃極（４）に、上述した現象が起ると主電
子レンズの性能を低下させる問題点があった。
精度が低下し、特に主電子レンズ部を形成する第３電極
（３）と第４銃極（４）に、上述した現象が起ると主電
子レンズの性能を低下させる問題点があった。
１例としてビートガラス（６）の全長を５０ｍｍ。
加熱温度を１３００°Ｃとすると、ビードガラス（６）
の線膨張率を２．８ Ｘ １０−６として０．１８２ｍ
ｍ伸びるのに対し、ビーディング治具の伸びは、ビード
ガラス（６）の熱を受けて約３００℃に加熱されるとす
ると、ビーディング治具の材料の線膨張率を］、ｌＸ１
０−６として５０ｍｍで０．１６５ｍｍの伸びとなり、
両者の間には０．０１７ｍｍの誤差を生じることになる
。
の線膨張率を２．８ Ｘ １０−６として０．１８２ｍ
ｍ伸びるのに対し、ビーディング治具の伸びは、ビード
ガラス（６）の熱を受けて約３００℃に加熱されるとす
ると、ビーディング治具の材料の線膨張率を］、ｌＸ１
０−６として５０ｍｍで０．１６５ｍｍの伸びとなり、
両者の間には０．０１７ｍｍの誤差を生じることになる
。
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、
品位の良好な電子銃構体を得ることが可能な電子銃構体
の製造方法を提供することを目的としている。
品位の良好な電子銃構体を得ることが可能な電子銃構体
の製造方法を提供することを目的としている。
即ち、本発明は複数個の電極をそれぞれ支持構体を介し
て絶縁支持棒に植設固定してなる電子銃構体の製造方法
において、あらかじめ絶縁支持棒に植設された電極支持
用スタッドと、複数個の電極にそれぞれ固定された電極
支持体とをレーザ溶接して支持構体とすること、レーザ
溶接前に電極支持用スタッドと電極支持体とをレーザ切
断により規定の寸法にすることを特徴としている。
て絶縁支持棒に植設固定してなる電子銃構体の製造方法
において、あらかじめ絶縁支持棒に植設された電極支持
用スタッドと、複数個の電極にそれぞれ固定された電極
支持体とをレーザ溶接して支持構体とすること、レーザ
溶接前に電極支持用スタッドと電極支持体とをレーザ切
断により規定の寸法にすることを特徴としている。
次に本発明の電子銃構体の製造方法の一実施例を第１図
乃至第３図により説明する。
乃至第３図により説明する。
即ち、図示しないヒータ及び陰極を内装したキャップ状
の第１電極（１１）、この第１電極（１１）に対設する
キャップ状の第２電極（１２）、円筒状の電子電極（１
３）、同じく円筒状の第４電極のそれぞれには、例えば
各電極（１１，）、（１２）、（１３）、（１３）の外
周を半巻きしたのち各電極（１１） 、 （１，２）
、 （１３）資１４）の軸を通る電極支持体（１］、ａ
） 、 （１２ａ） 、 （］、３ａ） 、 （１４ａ
）が接合されている。
の第１電極（１１）、この第１電極（１１）に対設する
キャップ状の第２電極（１２）、円筒状の電子電極（１
３）、同じく円筒状の第４電極のそれぞれには、例えば
各電極（１１，）、（１２）、（１３）、（１３）の外
周を半巻きしたのち各電極（１１） 、 （１，２）
、 （１３）資１４）の軸を通る電極支持体（１］、ａ
） 、 （１２ａ） 、 （］、３ａ） 、 （１４ａ
）が接合されている。
この電極支持体（Ｉｉａ） 、 （１２ａ） 、 （１
３ａ） 、 （１４ａ）が接合された各電極（１，１，
）、（１２）、（１３）、（１４）は図示しないビーデ
ィング治具に挿入、保持し、電極間相方の所定の位置を
これ保持をこれを図示しないビーディング機に供給する
。
３ａ） 、 （１４ａ）が接合された各電極（１，１，
）、（１２）、（１３）、（１４）は図示しないビーデ
ィング治具に挿入、保持し、電極間相方の所定の位置を
これ保持をこれを図示しないビーディング機に供給する
。
一方ビードガラス（１６）には、この電極支持体（ｌｌ
ａ） 、 （１２ａ） 、 （１３ａ） 、 （１４ａ
）に相応する位置にあらかじめ電極支持用スタッド（１
１ｂ）、（１２ｂ）、（１３ｂ）２（１４ｂ）が植設さ
れ、例えば常温に保持されている。
ａ） 、 （１２ａ） 、 （１３ａ） 、 （１４ａ
）に相応する位置にあらかじめ電極支持用スタッド（１
１ｂ）、（１２ｂ）、（１３ｂ）２（１４ｂ）が植設さ
れ、例えば常温に保持されている。
この電極支持用スタッド（ｌｌｂ） 、 （１２ｂ）
、 （１３ｂ） 、 （１４ｂ）の植設されたビードガ
ラス（１６）は同じくビーディング機に供給され、電極
支持体（ｌｌａ） 、 （１２ａ） 、 （１３ａ）、
（１４ａ）のそれぞれと電極支持用スタッド（ｊｏｂ
）。
、 （１３ｂ） 、 （１４ｂ）の植設されたビードガ
ラス（１６）は同じくビーディング機に供給され、電極
支持体（ｌｌａ） 、 （１２ａ） 、 （１３ａ）、
（１４ａ）のそれぞれと電極支持用スタッド（ｊｏｂ
）。
（１２ｂ） 、 （１３ｂ） 、 （１４ｂ）のそれぞ
れを突き合せて接触させたのち、この接触部にレーザ光
（１７）を照射してレーザ溶接し、支持構体（１１、）
、（１２１）、（１３□）。
れを突き合せて接触させたのち、この接触部にレーザ光
（１７）を照射してレーザ溶接し、支持構体（１１、）
、（１２１）、（１３□）。
（１４１）とする。
このレーザ溶接による加熱は、例えば数ミリ秒と極めて
短時間であり、このレーザ溶接時の熱により電極、ビー
ドガラス、ビーディング治具などが熱変形を起すことは
ない。次に第４電極（１４）にコンバージェンス電極（
１５）を溶接し電子銃構体を完成する。
短時間であり、このレーザ溶接時の熱により電極、ビー
ドガラス、ビーディング治具などが熱変形を起すことは
ない。次に第４電極（１４）にコンバージェンス電極（
１５）を溶接し電子銃構体を完成する。
この場合第４図に示すように各電極支持用スタッド（１
ｌｂ） 、 （＋、２ｂ） 、 （］、３ｂ） 、 （
１４ｂ）をビードガラス（１６）に植設する時の誤差や
電極絶縁支持体（ｌｌａ）。
ｌｂ） 、 （＋、２ｂ） 、 （］、３ｂ） 、 （
１４ｂ）をビードガラス（１６）に植設する時の誤差や
電極絶縁支持体（ｌｌａ）。
（１２ａ）、（１３ａ）、（１４ａ）の誤差があり溶接
面が真直に接触しない場合はこれらの斜線で示す部分を
レーザ切断したのち、レーザ溶接すれば効果的である。
面が真直に接触しない場合はこれらの斜線で示す部分を
レーザ切断したのち、レーザ溶接すれば効果的である。
前述した実施例では、絶縁支持棒にビードガラスを使用
したが、これに限定されるものでないし、また電子銃構
造もカラー受像管その他のにも適用でき、また電極構体
もパイポテンシャル型に限定されるものではない。
したが、これに限定されるものでないし、また電子銃構
造もカラー受像管その他のにも適用でき、また電極構体
もパイポテンシャル型に限定されるものではない。
」二連のように本発明の電子銃構体の製造方法によれば
、次のような効果がある。
、次のような効果がある。
第１に、例えば常温で電子銃構体をレーザ溶接により組
立てるため、従来のビードガラスの軟化温度への加熱に
よる電極、ビードガラス、ビーディング治具等の熱変形
が防止でき高精度な電子銃構体が得られる。
立てるため、従来のビードガラスの軟化温度への加熱に
よる電極、ビードガラス、ビーディング治具等の熱変形
が防止でき高精度な電子銃構体が得られる。
第２に、特願昭５５−１５１１１８１号のように支持構
体を直接電極に溶接する方法に比較し、溶接部が直線的
配置であるため溶接作業性が良い。
体を直接電極に溶接する方法に比較し、溶接部が直線的
配置であるため溶接作業性が良い。
第３に、あらかじめ絶縁支持用スタッドをビードガラス
に植設した電極支持構体となっているため、組立時にビ
ードガラスの軟化温度まで加熱する必要がないと同時に
電子銃構体の組立のレーザ溶接時の温度を任意に設定す
ることができる。つまり電子銃構体の実使用温度におい
てもレーザ溶接を行なうことができるので、更に高精度
な電子銃構体とすることができる。
に植設した電極支持構体となっているため、組立時にビ
ードガラスの軟化温度まで加熱する必要がないと同時に
電子銃構体の組立のレーザ溶接時の温度を任意に設定す
ることができる。つまり電子銃構体の実使用温度におい
てもレーザ溶接を行なうことができるので、更に高精度
な電子銃構体とすることができる。
第４にビーディング工程の生産性を向上させることがで
きる。
きる。
第１図は本発明の製造方法の一実施例により完成した電
子銃構体の側面図、第２図及び第３図は第１図Ａ−Ａ線
で切断して見た図であり、第２図は分解断面図、第３図
はレーザ溶接時の説明用断面図、第４図は電極用支持体
と電極用スタッドのレーザ溶接部の支上げ状態を示す説
明図、第５図乃至第７図は従来の製造方法を示す図であ
り、第５図は完成した電子銃構体の側面図、第６図はビ
ーディング工程を示す説明図、第７“図は第５図をＢ−
Ｂ線に沿って切断して見た断面図である。 １１ ２Ｉ３１ ４Ｈ、１，］、１ １２１ 、１３＋
ｒ １４１・・・支持構体ｌａ、 ２ａ、 ３ａ、
４ａ、 ｌｌａ、 ］、２ａ、 １３ａ、 １４ａ
電極支持体Ｉａ、 ２ｂ、 ：３ｂ、 ４ｂ、 Ｉｌｂ
、 ＋２ｂ、 １３ｂ、 １４ｔｙ・・電極支持用スタ
ッド１７・・レーザ光
子銃構体の側面図、第２図及び第３図は第１図Ａ−Ａ線
で切断して見た図であり、第２図は分解断面図、第３図
はレーザ溶接時の説明用断面図、第４図は電極用支持体
と電極用スタッドのレーザ溶接部の支上げ状態を示す説
明図、第５図乃至第７図は従来の製造方法を示す図であ
り、第５図は完成した電子銃構体の側面図、第６図はビ
ーディング工程を示す説明図、第７“図は第５図をＢ−
Ｂ線に沿って切断して見た断面図である。 １１ ２Ｉ３１ ４Ｈ、１，］、１ １２１ 、１３＋
ｒ １４１・・・支持構体ｌａ、 ２ａ、 ３ａ、
４ａ、 ｌｌａ、 ］、２ａ、 １３ａ、 １４ａ
電極支持体Ｉａ、 ２ｂ、 ：３ｂ、 ４ｂ、 Ｉｌｂ
、 ＋２ｂ、 １３ｂ、 １４ｔｙ・・電極支持用スタ
ッド１７・・レーザ光
Claims (2)
- （１）複数個の電極をそれぞれ支持構体を介して絶縁支
持棒に植設固定してなる電子銃構体の製造方法において
、あらかじめ前記絶縁支持棒に植設固定された電極支持
用スタッドと、前記複数個の電極にそれぞれ固定された
電極支持体とをレーザ溶接して前記支持構体とすること
を特徴とする電子銃構体の製造方法。 - （２）複数個の電極をそれぞれ支持構体を介して絶縁支
持棒に植設固定してなる電子銃構体の製造方法において
、あらかじめ前記絶縁支持棒に植設固定された電極用ス
タッドと、前記複数個の電極にそれぞれ固定された電極
支持体とをレーザ切断により規定の寸法にしたのち、前
記電極用スタッドと前記電極支持体とをレーザ溶接して
前記支持構体とすることを特徴とする電子銃構体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202784A JPS612229A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 電子銃構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202784A JPS612229A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 電子銃構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612229A true JPS612229A (ja) | 1986-01-08 |
Family
ID=14825776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12202784A Pending JPS612229A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 電子銃構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612229A (ja) |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12202784A patent/JPS612229A/ja active Pending
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