JPS6122302A - 高透明照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、高透明照明用導光路付イメージファイバーの
製法に関する。

照明用導光路付イメージファイバーは、光および画像の
伝送路である光学的センサとして用いられ、流体等を通
過し得るチューブ、孔等を有してよい。

［従来技術］ 照明用導光路付イメージファイバーの製造には種々の製
法があるが、現時点において最も有利な製法として、本
出願人が提案した方法、即ち、金属ワイヤを共押出ダイ
にサプライしながらコア材およびクラッド材を押出し、
次いで金属ワイヤを延伸し引抜くことによって細孔を有
する導光路を製造する方法（特願昭５８−１６２８４．
７号）、あるいは高分子または石英のホローファイバー
をサプライし、コア材およびクラッド材を共押出するこ
とによって細孔を有する導光路を製造する方法（特願昭
５９−２５８６６号）が挙げられる。

しかし、これら製法には、照明用導光路の光透過性が十
分でないという欠点がある。これは、照明用導光路コア
材の合成および照明用導光路製造の際のコンタミネーシ
ョン、およびコア材の酸化劣化によって光透過性が低下
するからである。特に、重合体のペレット化が、大すく
影響していると考えられる。

［発明の目的］ 本発明の目的は、照明用導光路の光透過性に優れる光セ
ンサ（照明用導光絡付イメー：）ファイバー）を提供す
ることにある。

［発明の構成１ 本発明の要旨は、実質的に酸素不在下の密閉系内で、照
明用導光路のコア材となる単量体の重合を行った後、こ
の重合体を溶融状態で重合反応器から取出しながらクラ
ッド材とともに共押出法によってイメージファイバー上
に押出被覆することを特徴とする高透明照明用導光絡付
イメージファイバーの製法に存する。

本発明において照明用導光路のコア材用モノマーとして
、通常のモア７−１例えばメタクリル酸エステル、スチ
レンおよびその誘導体或いはこれらの重水素化物などを
用いる。コア材は、透過性が高くあるべきである。加え
て、可撓性が良好であるベトなので、モノマーを重合さ
せた後の重合体のガラス転移温度は、５０°Ｃ以下であ
ることが好ましい。

透過性および可撓性の良好さの点からメタクリル酸アル
キルエステル（アルキルは、例えばｎ−プロピル、ｎ−
ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル）が特に好ましい
。コア材用モノマーとして、１種のモノマーまたは２種
類以上のモノマー混合物を用いてもよい。

重合方法は、光透過性低下の原因となる添加剤（分散安
定剤など）を必要とせず、密閉系内で安全に重合を行え
るという利点から、バルク重合を用いる。

重合開始剤として、２，２゛−７ゾビスイソブチロニト
リル、アゾ−１−ブタン（アゾ化合物）、ブチルパーオ
キサイド（過酸化物）などを用いることができる。連鎖
移動剤としては、ｎ−ブチルメルカプタン、ｔ−ブチル
メルカプタンなどを用いることができる。

照明用導光路のクラッド材として、コア材より屈折率の
低い材料、例えばフッ素系樹脂（ポリ７ツ化ビニリデン
、７ツ化ビニリデン／四７ツ化エチレン共重合体、フッ
素含有アルキルメタクリレート重合体ならびに共重合体
およびこれらのブレンドなど）、シリコン樹脂、エチレ
ン／酢酸ビニル共重合体などを用いることができる。

本発明の照明用導光路付イメージファイバーの製法は、
実質的に酸素不在下の密閉系内で、照明用導光路のコア
材となる単量体の重合を行った後、この重合体を重合反
応器から取出しながらクラッド材とともに共押出法によ
ってイメージファイバー上に押出被覆することを特徴と
する。

本発明の製法を添付図面を参照して以下に詳しく説明す
る。

第１図は、本発明の製法で用いる好ましい一つの装置の
概略図である。コア材はバルク重合によって調製する。

精製容器３、および攪拌Ｂ２を有する重合反応器１は密
閉系内にある。精製容器３によって精製されたモノマー
、重合開始剤および連鎖移動剤を空気に接触させずに、
重合反応器１へ移送する。重合反応器１で重合させた後
、重合体溶融温度に加熱し、滅加圧ライン４による減圧
下、揮発成分を除去する。イメージファイバー１１をイ
メージ７フイバーサプライ５がら共押出ヘッド７ヘサプ
ライしながら、コア材およびクラッド材をそれぞれ（要
すれば押出機を介して）重合反応器１およびクラッド材
料押出機６から共押出ヘッド７によって共押出しする。

押出された照明用導光絡付イメージファイバー１０を冷
却ゾーン８を通過させ、巻取機９へ巻き取る。

第２図は、本発明装置によって製造した照明用導光路付
イメージファイバーの横断面図である。

コア１２および２層のクラッド１３から成る照明用導光
路によってイメージファイバー１１は被覆されている。

本発明の製法において、例えば、２本以上のイメージフ
ァイバーを有する照明用導光路付イメージファイバーも
製造可能であり、金属等のパイプを用いることによって
孔を有するものも製造可能である。

［発明の効果１ 本発明の製法を用いて得られる照明用導光路付イメージ
ファイバーは、特に、照明用導光路の光透過性に優れて
いる。重合体のペレット化工程がないので、コア材がモ
ノマ一段階から押出時まで空気と接触しないためである
。よって、本発明の照明用導光路付イメージファイバー
では、従来にない明るい画像、信号が得られる。

本発明の照明用導光路は、特に医療用ファイバースコー
プ、例えば細径イメージファイパースフープ、歯科用イ
メージファイバースコープ、イメージファイバーカテー
テルに有用である。

［実施例１ 以下に実施例および比較例を示し、本発明を更に詳しく
説明する。

実施例 ＃１図に示すような装置を用いて、照明用導光路付イメ
ージファイバーを製造した。ｎ−ブチルメタクリレート
をアルカリ洗浄しハイドロキノン含有量１　ｐｐｍ以下
にし、モレキュラーシーブによって乾燥し、次いで、窒
素ガス雰囲気下で減圧蒸留した。蒸留したｎ−ブチルメ
タクリレートモノマーは、ハイドロキノン含有量検出限
界以下、溶存酸素濃度５　ｐｐｍであった。密閉系中で
空気に接触させることなく、このモノマー２００社を重
合反応器へ移送し、次いで連鎖移動剤ｎ−ブチルメルカ
プタン４００μｐおよび重合開始剤２，２゛−アゾビス
イソブチロニトリル０．０２ｇを加えた。６０℃で１２
時間、１００°Ｃで２時間、１３０℃で５時間保温する
ことによって重合させた。この重合体のガラス転移温度
は２１℃であった。

重合終了後、１５０℃に昇温しで、重合体を溶融し、重
合体を空気に接触させることなく、このｎ−ブチルメタ
クリレート重合体をコア材、２．２゜３．３−テトラフ
ルオロプロピルメタクリレート／２，２，３．３，４，
４，５．５−オクタフルオロペンチルメタクリレート（
モル比３０／７０）共重合体をクラッド材として、石英
製イメージファイバー（画素数５，０００）上に共押出
被覆し、第２図に示すような照明用導光路付イメージフ
ァイバー（外径１．２１１）を製造した。イメージファ
イバー径は０．７５ａ＋ｚ、クラッド厚（両層とも）は
２０μ肩であった。照明用導光路の光伝送損失は、Ｈｅ
　−Ｎｅレーザーを用いて測定すると、０　、３　ｄ　
Ｂ　／　ｘであった。加えて、可撓性も良好であった。

比較例 実施例１と同様の重合方法により得たｎ−ブチルメタク
リレート重合体を空気中に取り出し、ペレット化した。

このペレットをスクリュー押出機に供給する以外は、実
施例１と同様にして、照明用導光路付イメージファイバ
ーを製造した。この照明用導光路の光伝送損失は、１．
０ｄＢ／ｘであった。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の製法で用いる好ましい一つの装置の
概略図、 第２図は、照明用導光路付イメージ７フイパーの一例の
横断面図である。 １・・・重合反応器、　　　２・・・攪拌器、３・・・
精製容器、　　　　　４・・・減加圧ライン、５・・・
イメージファイバーサプライ、６・・・クラッド材料押
出機、　７・・・共押出ヘッド、８・・・冷却ゾーン、
　　　９・・・巻取機、１０・・・照明用導光路付イメ
ージファイバー、１１・・・イメージファイバー、　　
１２・・・コア、１３・・・クラッド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）実質的に酸素不在下の密閉系内で、照明用導光路
   のコア材となる単量体の重合を行った後、この重合体を
   溶融状態で重合反応器から取出しながらクラッド材とと
   もに共押出法によってイメージファイバー上に押出被覆
   することを特徴とする高透明照明用導光路付イメージフ
   ァイバーの製法。
2. （２）コア材となる重合体の重合後、溶融して揮発成分
   を除去する特許請求の範囲第１項記載の製法。