JPS6122364A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS6122364A JPS6122364A JP59143872A JP14387284A JPS6122364A JP S6122364 A JPS6122364 A JP S6122364A JP 59143872 A JP59143872 A JP 59143872A JP 14387284 A JP14387284 A JP 14387284A JP S6122364 A JPS6122364 A JP S6122364A
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- JP
- Japan
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- toner
- latent image
- particle size
- developing device
- magnetic
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子計算機の出力装置として用いられるノン
インパクト型記録装置の現像装置に係り、特に潜像形成
媒体上の非潜像箇所に被着したトナーを除去して背景に
かぶりを発生しない高品位な現像が形成できる現像装置
に関する。
インパクト型記録装置の現像装置に係り、特に潜像形成
媒体上の非潜像箇所に被着したトナーを除去して背景に
かぶりを発生しない高品位な現像が形成できる現像装置
に関する。
アルミニウム等の非磁性体よりなる回転体の周囲をコバ
ルト−ニッケルー燐合金や、γ−Ｆｅ２０８含有磁性膜
のような潜像形成媒体で被覆した記録ドラムに近接して
、コイルを周囲に設けた磁気ヘッドを設置し、このコイ
ルに通電することで磁気ヘッドに漏れ磁界を発生させ、
この漏れ磁界によって記録ドラムの潜像形成媒体上に磁
気潜像を形成し、この磁気潜像に磁性トナーを付着させ
て、この磁気潜像を現像し、この現像されたトナー像を
記録紙上に転写記録する磁気プリンタのような記録装置
は既に電子計算機の出力装置に利用されている。
ルト−ニッケルー燐合金や、γ−Ｆｅ２０８含有磁性膜
のような潜像形成媒体で被覆した記録ドラムに近接して
、コイルを周囲に設けた磁気ヘッドを設置し、このコイ
ルに通電することで磁気ヘッドに漏れ磁界を発生させ、
この漏れ磁界によって記録ドラムの潜像形成媒体上に磁
気潜像を形成し、この磁気潜像に磁性トナーを付着させ
て、この磁気潜像を現像し、この現像されたトナー像を
記録紙上に転写記録する磁気プリンタのような記録装置
は既に電子計算機の出力装置に利用されている。
このような磁気プリンタに於いては、磁気潜像が形成さ
れている箇所以外の背景部分にトナーが付着するのを防
止し、即ち磁性トナーで現像された像の背景部分に不要
なトナーによるかぶりが発生するのを除去し、転写され
た記録用紙の印字の背景部分に生じる汚れを少なくした
鮮明な印字記録が要望されている。
れている箇所以外の背景部分にトナーが付着するのを防
止し、即ち磁性トナーで現像された像の背景部分に不要
なトナーによるかぶりが発生するのを除去し、転写され
た記録用紙の印字の背景部分に生じる汚れを少なくした
鮮明な印字記録が要望されている。
第４図はこのような従来のノンインパクト型磁気プリン
タの模式図で、この装置を用いて記録紙に印字記録する
場合についてのべる。
タの模式図で、この装置を用いて記録紙に印字記録する
場合についてのべる。
即ち非磁性のアルミニウム等よりなる回転体の周囲にコ
バルト−ニッケルー燐メッキ層、或いはγ−Ｆ６２０３
含有磁性体よりなる潜像形成媒体１を形成し、矢印Ａ方
向に回転する記録ドラム２に、コイル３を設けた磁気ヘ
ッド４を近接させ、このコイル３に通電することで、こ
の磁気ヘッド４に漏れ磁束を形成し、この漏れ磁束を用
いて記録ドラム１の潜像形成媒体１に磁気潜像を形成す
る。
バルト−ニッケルー燐メッキ層、或いはγ−Ｆ６２０３
含有磁性体よりなる潜像形成媒体１を形成し、矢印Ａ方
向に回転する記録ドラム２に、コイル３を設けた磁気ヘ
ッド４を近接させ、このコイル３に通電することで、こ
の磁気ヘッド４に漏れ磁束を形成し、この漏れ磁束を用
いて記録ドラム１の潜像形成媒体１に磁気潜像を形成す
る。
次いでこの記録ドラム２を更に矢印Ａ方向に回転させ、
周囲に回転する非磁性体のアルミニウムよりなるスリー
ブ５と内部に磁石を埋設形成したマグネットロール６を
有する現像ローラ７を用いて現像装置８内の磁性体粉と
樹脂を混錬した一成分磁性トナー９をかきあ、げて、こ
のトナー９を潜像形成媒体１の潜像形成箇所に付着させ
るようにする。次いで潜像形成媒体１の潜像形成箇所以
外の背景部分に付着した不要な磁性トナー９を、高圧エ
アーを噴出させるノズル１０を用いて除去して、背景に
かぶりを発生しないようにする。
周囲に回転する非磁性体のアルミニウムよりなるスリー
ブ５と内部に磁石を埋設形成したマグネットロール６を
有する現像ローラ７を用いて現像装置８内の磁性体粉と
樹脂を混錬した一成分磁性トナー９をかきあ、げて、こ
のトナー９を潜像形成媒体１の潜像形成箇所に付着させ
るようにする。次いで潜像形成媒体１の潜像形成箇所以
外の背景部分に付着した不要な磁性トナー９を、高圧エ
アーを噴出させるノズル１０を用いて除去して、背景に
かぶりを発生しないようにする。
更に記録ドラム２は矢印Ａ方向に沿って移動し、磁気記
録媒体１に現像されたトナー像を圧力ローラ１１を用い
て記録紙１２に転写記録した後、残留しているトナーを
クリーナ１３で除去し、更に消磁用の磁気ヘッド１４を
用いて潜像形成媒体１上の磁気潜像を消去するようにし
ている。
録媒体１に現像されたトナー像を圧力ローラ１１を用い
て記録紙１２に転写記録した後、残留しているトナーを
クリーナ１３で除去し、更に消磁用の磁気ヘッド１４を
用いて潜像形成媒体１上の磁気潜像を消去するようにし
ている。
然し、上記した従来の現像装置に於けるように、高圧エ
アーを噴出するノズル１０を用いて、潜像形成箇所以外
に付着した磁性トナーを除去しようとすると、その高圧
エアによって吹き飛ばされた磁性トナーが現像器の周囲
に飛散して現像装置、ひいては磁気プリンタ全体を汚染
する問題点があり、好ましくない。
アーを噴出するノズル１０を用いて、潜像形成箇所以外
に付着した磁性トナーを除去しようとすると、その高圧
エアによって吹き飛ばされた磁性トナーが現像器の周囲
に飛散して現像装置、ひいては磁気プリンタ全体を汚染
する問題点があり、好ましくない。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
上記問題点は、潜像を形成した潜像形成媒体を周囲に設
け、かつ回転する記録ドラムに対向して配置され、トナ
ーを搬送して前記潜像に前記トナーを付着させる現像ド
ラムを有する現像装置であって、前記記録ドラムの回転
する方向に沿って第１のトナーを収容する第１の現像装
置と、前記第１のトナーに比して粒径の大きい第２のト
ナーを収容する第２の現像装置を順次設けてなり、前記
潜像形成媒体に形成されている潜像を第１のトナーで予
め現像した後、前記潜像形成媒体を第２のトナーで現像
し、前記潜像以外の部分に付着した不要な第１のトナー
を第２のトナーで除去するようにした本発明の現像装置
により解決される。
け、かつ回転する記録ドラムに対向して配置され、トナ
ーを搬送して前記潜像に前記トナーを付着させる現像ド
ラムを有する現像装置であって、前記記録ドラムの回転
する方向に沿って第１のトナーを収容する第１の現像装
置と、前記第１のトナーに比して粒径の大きい第２のト
ナーを収容する第２の現像装置を順次設けてなり、前記
潜像形成媒体に形成されている潜像を第１のトナーで予
め現像した後、前記潜像形成媒体を第２のトナーで現像
し、前記潜像以外の部分に付着した不要な第１のトナー
を第２のトナーで除去するようにした本発明の現像装置
により解決される。
即ち、本発明の現像装置は磁気潜像が形成された記録ド
ラムの移動方向に沿って第１のトナーを収容した第１の
現像装置と、第１のトナーより粒径の大きい第２のトナ
ーを収容した第２の現像装置を設け、潜像形成媒体上に
形成された磁気潜像を予め、小粒径の第１のトナーを用
いて現像した後、現像後の潜像形成媒体を大粒径の第２
のトナーで現像し、潜像形成媒体上の非潜像箇所に付着
した小粒径のトナーに大粒径のトナーを衝突させて除去
することで、背景にかぶりを生じない鮮明な現像を得る
ようにしたものである。
ラムの移動方向に沿って第１のトナーを収容した第１の
現像装置と、第１のトナーより粒径の大きい第２のトナ
ーを収容した第２の現像装置を設け、潜像形成媒体上に
形成された磁気潜像を予め、小粒径の第１のトナーを用
いて現像した後、現像後の潜像形成媒体を大粒径の第２
のトナーで現像し、潜像形成媒体上の非潜像箇所に付着
した小粒径のトナーに大粒径のトナーを衝突させて除去
することで、背景にかぶりを生じない鮮明な現像を得る
ようにしたものである。
〔実施例〕
以下、図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の現像装置の一実施例の模式図で、第２
図、および第３図は本実施例の装置を用いて現像する際
、第２の現像装置内の状態を示す模式図である。
図、および第３図は本実施例の装置を用いて現像する際
、第２の現像装置内の状態を示す模式図である。
第１図に於いて、第１段目の現像装置２１のトナーホッ
パー２２内には、粒径の分布の中心値が４〜１５μ−の
−成分の小粒径の磁性トナー（日立金属社製、商品名：
ＨＭＴＰ８Ｂ−２０） ２３が収容され、現像ローラ２
４の内部のマグネットロール２５は固定で、スリーブ２
６のみ回転するようになっている。また第２段目の現像
装置２７のトナーホッパー２８内には、粒径の中心値が
１５〜４０μ−の−成分の大粒径の磁性トナー（日立金
属社製、商品名＋ＨＭＴＰ８Ｂ−７）２９が収容され、
現像ローラ３０の内部のマグネットロール３１のみ回転
し、スリーブ３２は回転しないようになっている。
パー２２内には、粒径の分布の中心値が４〜１５μ−の
−成分の小粒径の磁性トナー（日立金属社製、商品名：
ＨＭＴＰ８Ｂ−２０） ２３が収容され、現像ローラ２
４の内部のマグネットロール２５は固定で、スリーブ２
６のみ回転するようになっている。また第２段目の現像
装置２７のトナーホッパー２８内には、粒径の中心値が
１５〜４０μ−の−成分の大粒径の磁性トナー（日立金
属社製、商品名＋ＨＭＴＰ８Ｂ−７）２９が収容され、
現像ローラ３０の内部のマグネットロール３１のみ回転
し、スリーブ３２は回転しないようになっている。
このような現像装置を用いて記録ドラム３３上の潜像形
成媒体３４上に形成されている磁気潜像を現像する場合
に付いて述べる。
成媒体３４上に形成されている磁気潜像を現像する場合
に付いて述べる。
まず第１段目の現像装置２１内では、小粒径の一成分磁
性トナー２３は、矢印Ｂ方向に現像ローラ２４のスリー
ブ２６によって搬送され、記録ドラム３３の潜像形成媒
体３４上の潜像箇所Ｃでは飽和現像され、非潜像箇所り
では軽く付着している。
性トナー２３は、矢印Ｂ方向に現像ローラ２４のスリー
ブ２６によって搬送され、記録ドラム３３の潜像形成媒
体３４上の潜像箇所Ｃでは飽和現像され、非潜像箇所り
では軽く付着している。
次いで第２段目の現像装置２７では大粒径の一成分磁性
トナー２９が矢印Ｅ方向に搬送されており、記録ドラム
３３の潜像形成媒体３４上の潜像箇所Ｃ１または非潜像
箇所りに到着する。この状態は第２図に示すようになり
、図示するように潜像箇所Ｃで付着している小粒径のト
ナー２３は、その潜像形成媒体３４に形成された潜像が
持つ磁界の力に依って潜像形成媒体３４に付着している
ため、大粒径のトナー２９の衝突力に依っても、その付
着しているトナー２３が下部に落下することは殆どなく
潜像形成媒体３４に付着したまま、搬送されて行く。
トナー２９が矢印Ｅ方向に搬送されており、記録ドラム
３３の潜像形成媒体３４上の潜像箇所Ｃ１または非潜像
箇所りに到着する。この状態は第２図に示すようになり
、図示するように潜像箇所Ｃで付着している小粒径のト
ナー２３は、その潜像形成媒体３４に形成された潜像が
持つ磁界の力に依って潜像形成媒体３４に付着している
ため、大粒径のトナー２９の衝突力に依っても、その付
着しているトナー２３が下部に落下することは殆どなく
潜像形成媒体３４に付着したまま、搬送されて行く。
一方、第２段目の現像袋ｆｉｆ２７内に於いて、第３図
ｔこ示すように非潜像箇所りに付着している小粒径のト
ナー２３は、潜像が持つ磁界の力を受けていないため、
記録ドラム３３の潜像形成媒体３４上に軽く付着してい
る。そのため、この非潜像箇所りに付着している小粒径
のトナー２３は、現像ローラ３０によって搬送されてき
た大粒径のトナー２９の衝突によって容易に除去され、
Ｆ方向に向かって移動する。この時現像ドラム３０の内
部のマグネットロール３１より磁気吸引力Ｇが働き、こ
の非潜像箇所、Ｄに付着した小粒径のトナー２３は大粒
径のトナー゛２９と共に現像ローラ３０上に回収される
。゛以上、述べたように潜像形成箇所に付着した小粒径
のトナーを飛散させることなく、大粒径のトナーで除去
できるため、潜像形成箇所以外の背景にかふりを生じな
い印字品位の高いトナー像が得られる効果がある。
ｔこ示すように非潜像箇所りに付着している小粒径のト
ナー２３は、潜像が持つ磁界の力を受けていないため、
記録ドラム３３の潜像形成媒体３４上に軽く付着してい
る。そのため、この非潜像箇所りに付着している小粒径
のトナー２３は、現像ローラ３０によって搬送されてき
た大粒径のトナー２９の衝突によって容易に除去され、
Ｆ方向に向かって移動する。この時現像ドラム３０の内
部のマグネットロール３１より磁気吸引力Ｇが働き、こ
の非潜像箇所、Ｄに付着した小粒径のトナー２３は大粒
径のトナー゛２９と共に現像ローラ３０上に回収される
。゛以上、述べたように潜像形成箇所に付着した小粒径
のトナーを飛散させることなく、大粒径のトナーで除去
できるため、潜像形成箇所以外の背景にかふりを生じな
い印字品位の高いトナー像が得られる効果がある。
更に本発明者等は、第１段の現像装置と第２段の現像装
置と共に小粒径のトナーを用いた時、非潜像箇所のかぶ
りの程度が大きくなったが、本実施例のように、大粒径
のトナーの粒径を１５〜４０μｍとし、小粒径のトナー
の粒径を４〜１５μ−と保つことで、非潜像部にかぶり
が発生せず、印字記録が最も良好な状態になることを実
験的に確認した。
置と共に小粒径のトナーを用いた時、非潜像箇所のかぶ
りの程度が大きくなったが、本実施例のように、大粒径
のトナーの粒径を１５〜４０μｍとし、小粒径のトナー
の粒径を４〜１５μ−と保つことで、非潜像部にかぶり
が発生せず、印字記録が最も良好な状態になることを実
験的に確認した。
以上の実施例に於いては、第１段の現像装置の現像ロー
ラをスリーブのみ回転するスリーブ回転方式を用い、第
２段の現像装置の現像ローラをマグネットロールのみ回
転するマグネットロール回転方式を用いて実施したが、
この他、第１段、および第２段の現像装置ともスリーブ
回転方式とし、また第１段の現像装置をマグネットロー
ル回転方式として第２段の賃像装蒙をスリーブ回転方式
とし、或いは第１段、および第２段の現像装置共マグネ
ットロール回転方式をとっても良い。
ラをスリーブのみ回転するスリーブ回転方式を用い、第
２段の現像装置の現像ローラをマグネットロールのみ回
転するマグネットロール回転方式を用いて実施したが、
この他、第１段、および第２段の現像装置ともスリーブ
回転方式とし、また第１段の現像装置をマグネットロー
ル回転方式として第２段の賃像装蒙をスリーブ回転方式
とし、或いは第１段、および第２段の現像装置共マグネ
ットロール回転方式をとっても良い。
更に本実施例の他にレーザ光等を用いて潜像を形成する
静電記録装置にも、また本実施例の一成分磁性トナーに
代わってトナーとキャリアよりなる二成分のトナーを使
用する場合においても、本実施例の装置を利用すること
が可能である。
静電記録装置にも、また本実施例の一成分磁性トナーに
代わってトナーとキャリアよりなる二成分のトナーを使
用する場合においても、本実施例の装置を利用すること
が可能である。
以上述べたような本発明の現像装置によれば、表面に粒
径の異なる磁性トナーを有した一対の現像ローラを用い
て、記録ドラム上に形成された潜像を、順次小粒径、お
よび大粒径のトナーで現像することで、小粒径のトナー
で現像した非潜像箇所の小粒径のトナーが、小粒径で現
像された潜像箇所の像が破壊されることなく、大粒径の
トナーで容易に回収除去されるため、潜像形成箇所のみ
に現像が行われるようになり、背景にかぶりを生じない
良好なトナー像が得られ、このトナー像を記録紙に転写
記録すると背景に汚れを生じない良好な印字記録ができ
る効果を生じる。
径の異なる磁性トナーを有した一対の現像ローラを用い
て、記録ドラム上に形成された潜像を、順次小粒径、お
よび大粒径のトナーで現像することで、小粒径のトナー
で現像した非潜像箇所の小粒径のトナーが、小粒径で現
像された潜像箇所の像が破壊されることなく、大粒径の
トナーで容易に回収除去されるため、潜像形成箇所のみ
に現像が行われるようになり、背景にかぶりを生じない
良好なトナー像が得られ、このトナー像を記録紙に転写
記録すると背景に汚れを生じない良好な印字記録ができ
る効果を生じる。
第１図は本発明の現像装置の一実施例の模式図、第２図
、および第３図は本発明の現像装置を用いて現像する際
、第２の現像装置内に於ける状態を示す模式図、 第４図は従来の磁気記録装置の模式図である。 図に於いて、２１．２７は現像装置、２２．２８はトナ
ホッパー、２３は小粒径のトナー、２４．３０は現像ロ
ーラ、２５．３１はマグネットロール、２６．３２はス
リーブ、２９は大粒径のトナー、３３は記録ドラム、３
４は潜像形成媒体、Ｂ、Ｅは現像ローラの回転方向を示
す矢印、Ｃは潜像箇所、Ｄは非潜像箇所、Ｆは非潜像箇
所の小粒径のトナーの移動方向を示す矢印、Ｇは小粒径
のトナーの吸引方向を示す矢印第１図
、および第３図は本発明の現像装置を用いて現像する際
、第２の現像装置内に於ける状態を示す模式図、 第４図は従来の磁気記録装置の模式図である。 図に於いて、２１．２７は現像装置、２２．２８はトナ
ホッパー、２３は小粒径のトナー、２４．３０は現像ロ
ーラ、２５．３１はマグネットロール、２６．３２はス
リーブ、２９は大粒径のトナー、３３は記録ドラム、３
４は潜像形成媒体、Ｂ、Ｅは現像ローラの回転方向を示
す矢印、Ｃは潜像箇所、Ｄは非潜像箇所、Ｆは非潜像箇
所の小粒径のトナーの移動方向を示す矢印、Ｇは小粒径
のトナーの吸引方向を示す矢印第１図
Claims (2)
- （１）潜像を形成した潜像形成媒体を周囲に設け、かつ
回転する記録ドラムに対向して配置され、トナーを搬送
して前記潜像に前記トナーを付着させる現像ドラムを有
する現像装置であって、前記記録ドラムの回転する方向
に沿って第１のトナーを収容する第１の現像装置と、前
記第１のトナーに比して粒径の大きい第２のトナーを収
容する第２の現像装置を順次設けてなり、前記潜像形成
媒体に形成されている潜像を第１のトナーで予め現像し
た後、前記潜像形成媒体を第２のトナーで現像し、前記
潜像以外の部分に付着した不要な第１のトナーを第２の
トナーで除去するようにしたことを特徴とする現像装置
。 - （２）前記第１のトナーの粒径分布の中心値が４〜１５
μｍであり、前記第２のトナーの粒径分布の中心値が１
５〜４０μｍであることを特徴とする特許請求の範囲第
（１）項に記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143872A JPS6122364A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143872A JPS6122364A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122364A true JPS6122364A (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=15348960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143872A Pending JPS6122364A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122364A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6292500B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-09-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor laser device |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59143872A patent/JPS6122364A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6292500B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-09-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor laser device |
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