JPS61223716A - 光学部品の保持装置 - Google Patents
光学部品の保持装置Info
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- JPS61223716A JPS61223716A JP60064819A JP6481985A JPS61223716A JP S61223716 A JPS61223716 A JP S61223716A JP 60064819 A JP60064819 A JP 60064819A JP 6481985 A JP6481985 A JP 6481985A JP S61223716 A JPS61223716 A JP S61223716A
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/025—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses using glue
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の産業上の利用分野
本発明は、光学部品の保持装置に係り、特に。
光学部品固定用接着剤の耐湿性を高めることができるよ
うにした光学部品の保持装置に関する。
うにした光学部品の保持装置に関する。
従 来 技 術
一般に、光学用のレンズ・プリズム等の光学部品は、保
持枠側に接着剤で固定することがしばしば行なわれてい
る。この接着剤としては、短時間でしかも良好に硬化し
うる紫外線硬化型のものが従来より考案されており、た
とえば特開昭５９−２２８６１５に記載のようなものが
ある。このものは、半流動性のあるいは容易に塑性変形
する柔軟性の紫外線硬化型接着剤を所定大きさの片状に
形成しておき、第４図に示すように、保持枠ｌに上記接
着剤片２を刺状に複数配設した上で光学部品（レンズ）
３を保持枠ｌに嵌め込む、そして、所定の位置調整を施
した後、紫外線を接着剤に照射硬化させて光学部品３を
保持枠ｌに固定するようにしたものである。
持枠側に接着剤で固定することがしばしば行なわれてい
る。この接着剤としては、短時間でしかも良好に硬化し
うる紫外線硬化型のものが従来より考案されており、た
とえば特開昭５９−２２８６１５に記載のようなものが
ある。このものは、半流動性のあるいは容易に塑性変形
する柔軟性の紫外線硬化型接着剤を所定大きさの片状に
形成しておき、第４図に示すように、保持枠ｌに上記接
着剤片２を刺状に複数配設した上で光学部品（レンズ）
３を保持枠ｌに嵌め込む、そして、所定の位置調整を施
した後、紫外線を接着剤に照射硬化させて光学部品３を
保持枠ｌに固定するようにしたものである。
このような紫外線硬化型接着剤を用いることによって、
光学部品の位置調整が容易化されるとともに、３１整後
の位置を正確に保持した状態で時間のうちに固定作業を
行うことができる。
光学部品の位置調整が容易化されるとともに、３１整後
の位置を正確に保持した状態で時間のうちに固定作業を
行うことができる。
明が解決しようとする問題点
ところが、このような紫外線硬化型接着剤には耐湿性が
不良であるという欠点がある。たとえば、製品の品質保
証の一環として耐湿試験が行なわれるが、この耐湿試験
時に、光学部品と保持枠とを固着する紫外線硬化型接着
剤が水分を多量に吸収し１ｇＭ潤・分解φ界面剥離等を
起して接着力の低下を招来する。さらに、その分解した
接着剤が光学部品側に流出しあるいは飛散し、光学部品
の外表面上に付着して光学特性が著しく悪化してしまう
こともある（第４図中符号Ａ参照）、特に、耐湿試験は
、従来４９℃９５％ＲＨ１２４０時間程度であったが、
最近は１次第に過酷な高温高湿条件が課されつつあるた
め、光学特性への影響は非常に大きくなってきている。
不良であるという欠点がある。たとえば、製品の品質保
証の一環として耐湿試験が行なわれるが、この耐湿試験
時に、光学部品と保持枠とを固着する紫外線硬化型接着
剤が水分を多量に吸収し１ｇＭ潤・分解φ界面剥離等を
起して接着力の低下を招来する。さらに、その分解した
接着剤が光学部品側に流出しあるいは飛散し、光学部品
の外表面上に付着して光学特性が著しく悪化してしまう
こともある（第４図中符号Ａ参照）、特に、耐湿試験は
、従来４９℃９５％ＲＨ１２４０時間程度であったが、
最近は１次第に過酷な高温高湿条件が課されつつあるた
め、光学特性への影響は非常に大きくなってきている。
。 点 解決しようと る手
上記問題点を解決するため、本発明による光学部品の保
持装置は、光学部品を保持枠に固着せしめる紫外線硬化
型接着剤中に、該紫外線硬化型接着剤への水分吸収量を
少なくしかつ水分放出速度を高める界面機能を備えた充
填材を０．５〜２０重量％添加してなることを特徴とし
、添加された充填剤により、紫外線硬化ｙ１１接着剤中
に含有される全水分量を低減せしめるとともに、充填剤
の界面機能により、吸収された水分が速かに外部に放出
されるようにしている。
持装置は、光学部品を保持枠に固着せしめる紫外線硬化
型接着剤中に、該紫外線硬化型接着剤への水分吸収量を
少なくしかつ水分放出速度を高める界面機能を備えた充
填材を０．５〜２０重量％添加してなることを特徴とし
、添加された充填剤により、紫外線硬化ｙ１１接着剤中
に含有される全水分量を低減せしめるとともに、充填剤
の界面機能により、吸収された水分が速かに外部に放出
されるようにしている。
λＪ！し１度力
以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
第１図に示すように、保持枠としての鏡胴１１の内側部
分には、光学部品としてのレンズ１２が嵌め込まれてお
り、これら鏡胴１１とレンズ１２とは１両者間に装填さ
れた紫外線硬化型接着剤１３により固着されている。こ
の紫外線硬化型接着剤１３としては、不飽和ポリエステ
ル・ポリエステルアクリレート・ウレタナクリレートー
エボキシアクリレート・ポリエーテルアクリレート・側
鎖アクリロイル型アクリレート会ポリチオール誘導体・
ポリチオールスピロアセタール・エポキシ等の変性樹脂
が用いられる。
分には、光学部品としてのレンズ１２が嵌め込まれてお
り、これら鏡胴１１とレンズ１２とは１両者間に装填さ
れた紫外線硬化型接着剤１３により固着されている。こ
の紫外線硬化型接着剤１３としては、不飽和ポリエステ
ル・ポリエステルアクリレート・ウレタナクリレートー
エボキシアクリレート・ポリエーテルアクリレート・側
鎖アクリロイル型アクリレート会ポリチオール誘導体・
ポリチオールスピロアセタール・エポキシ等の変性樹脂
が用いられる。
また、この紫外線硬化型接着剤１３には、無機質充填材
１４が添加されている。無機質充填材１４としては、石
英・ガラス・石綿・タルクΦ炭酸カルシウム・マイカφ
アルミナΦ酸化亜鉛・水酸化アルミニウム・窒化ホウ素
等よりなる粉末体あるいは繊維状体が採用されており、
紫外線硬化型接着剤１３に対して０．５〜２０重量％（
好ましくは１重量％以下）の比で添加されている。そし
て、粉末体として添加するときは、粉径が８０４ｍ以下
（好ましくは２０ＪＬｍ以下）のものが用いられ、ｍ維
状体として添加するときには、長さ８０ｇｍ以下（好ま
しくは２０ｐｍ以下）のものが添加される。
１４が添加されている。無機質充填材１４としては、石
英・ガラス・石綿・タルクΦ炭酸カルシウム・マイカφ
アルミナΦ酸化亜鉛・水酸化アルミニウム・窒化ホウ素
等よりなる粉末体あるいは繊維状体が採用されており、
紫外線硬化型接着剤１３に対して０．５〜２０重量％（
好ましくは１重量％以下）の比で添加されている。そし
て、粉末体として添加するときは、粉径が８０４ｍ以下
（好ましくは２０ＪＬｍ以下）のものが用いられ、ｍ維
状体として添加するときには、長さ８０ｇｍ以下（好ま
しくは２０ｐｍ以下）のものが添加される。
なお、酸化亜鉛のような比較的比重の大きな充填材を用
いるときには、均一な分散を確保するため、１０重量％
以下の添加量にすることが望ましい。
いるときには、均一な分散を確保するため、１０重量％
以下の添加量にすることが望ましい。
さらに、紫外線硬化型接着剤１３内に可塑剤を混入させ
ておけば、接着剤に弾力性が付与されてレンズ１２の位
置調整を行う上で都合がよいとともに、応力緩和に役立
ち機器の寿命を長くすることができる。
ておけば、接着剤に弾力性が付与されてレンズ１２の位
置調整を行う上で都合がよいとともに、応力緩和に役立
ち機器の寿命を長くすることができる。
さらにまた、パーオキサイド等の過酸化物を０．５〜２
０重量％（好ましくは１重量％）添加しておけば、紫外
線の届きにくい場所を硬化させることができる。すなわ
ち、過酸化物の添加により、紫外線硬化型接着剤は妹気
性接着剤となり、これに紫外線を照射すれば、その照射
部分が硬化して空気が遮断され、その結果、過酸化物が
無硬化の部分に対して重合させるように機能するもので
ある。
０重量％（好ましくは１重量％）添加しておけば、紫外
線の届きにくい場所を硬化させることができる。すなわ
ち、過酸化物の添加により、紫外線硬化型接着剤は妹気
性接着剤となり、これに紫外線を照射すれば、その照射
部分が硬化して空気が遮断され、その結果、過酸化物が
無硬化の部分に対して重合させるように機能するもので
ある。
上記充填材１４は、予め紫外線硬化型接着剤１３内に分
散させておけば使用に便利であるが。
散させておけば使用に便利であるが。
使用時に混入させるようにすることも可能である、ただ
し、比重の大きい充填材は沈降し易いので、分散性を向
上させる処理を行う必要がある。また、充填材をカップ
リング処理しておけば、接着剤硬化時に接着剤との密着
性を高めることができる。
し、比重の大きい充填材は沈降し易いので、分散性を向
上させる処理を行う必要がある。また、充填材をカップ
リング処理しておけば、接着剤硬化時に接着剤との密着
性を高めることができる。
このような構成からなる光学部品の保持装置が所定の高
湿度条件下に置かれると、まず、紫外線硬化型接着剤１
３が次第に吸湿して［Ｉ４シていく、シかし、充填材１
４の存在のためにその全吸水量は充填材１４０分だけ少
なくなる。さらに、紫外線硬化型接着剤１３からは水分
の放出が行われるが、この水分放出過程は充填材１４の
ために極めて速かに行われる。これは、充填材１４の界
面機能に基くものである。
湿度条件下に置かれると、まず、紫外線硬化型接着剤１
３が次第に吸湿して［Ｉ４シていく、シかし、充填材１
４の存在のためにその全吸水量は充填材１４０分だけ少
なくなる。さらに、紫外線硬化型接着剤１３からは水分
の放出が行われるが、この水分放出過程は充填材１４の
ために極めて速かに行われる。これは、充填材１４の界
面機能に基くものである。
もしこのような充填材１４が存在しなければ、紫外線硬
化型接着剤１３内に水分が長時間にわたって残存され、
紫外線硬化型接着剤１３の高分子鎖が可水分解等を起こ
して低分子量化され、分解された成分は、さらに吸湿し
て上述のように流出、飛散現象を生じさせる。このよう
な現象は、特に高湿化で著しい。
化型接着剤１３内に水分が長時間にわたって残存され、
紫外線硬化型接着剤１３の高分子鎖が可水分解等を起こ
して低分子量化され、分解された成分は、さらに吸湿し
て上述のように流出、飛散現象を生じさせる。このよう
な現象は、特に高湿化で著しい。
下表１は、紫外線硬化型接着剤に可塑剤を添加して可撓
性化した後、これに各種の無機充填材を添加して径３０
鳳諺、長さ５１譜のペレット状に硬化させ、７０℃８０
％ＲＨの高温高湿化に・１６８時間放置した後、高度変
化を測定した結果を示したものである。
性化した後、これに各種の無機充填材を添加して径３０
鳳諺、長さ５１譜のペレット状に硬化させ、７０℃８０
％ＲＨの高温高湿化に・１６８時間放置した後、高度変
化を測定した結果を示したものである。
表 １
この表１から判るように、同じ無機質充填材でも特に、
ガラス粉・炭酸カルシウム１１＃化亜鉛・タルクを添加
したものは硬度低下（ｌｉｆｔ潤）しにくく、しかも少
量でも大きな効果が得られる。
ガラス粉・炭酸カルシウム１１＃化亜鉛・タルクを添加
したものは硬度低下（ｌｉｆｔ潤）しにくく、しかも少
量でも大きな効果が得られる。
さらに、第２図は、鏡胴１１とレンズ１２とを固着する
紫外線硬化型接着剤１３に、上記無機質充填材のうちガ
ラス粉１４を１重量％添加してなるものである。そして
、これを７０℃８０％ＲＨ条件で試験を行い、その接着
強度および光透過率の経時変化を測定した。その結果を
表２に示す。
紫外線硬化型接着剤１３に、上記無機質充填材のうちガ
ラス粉１４を１重量％添加してなるものである。そして
、これを７０℃８０％ＲＨ条件で試験を行い、その接着
強度および光透過率の経時変化を測定した。その結果を
表２に示す。
この表２から、充填材の無添加のものに比して充填材を
添加したものが、接着強度、透過率共に優れた耐湿性を
備えていることが判る。
添加したものが、接着強度、透過率共に優れた耐湿性を
備えていることが判る。
また、紫外線硬化型接着剤への充填材として、テフロン
・エポキシ・フェノール・ポリイミド等の合成樹脂を上
記実施例と同様の粉末体あるいは繊維状体に形成したも
のを用いても同様の作用効果を得ることができる。
・エポキシ・フェノール・ポリイミド等の合成樹脂を上
記実施例と同様の粉末体あるいは繊維状体に形成したも
のを用いても同様の作用効果を得ることができる。
なおこの場合、可塑剤を入れてやわらかくしておくこと
が望ましく、さらに、テフロン粉末を用いる場合には、
接着剤との相溶性向上のために商標名テトラエッチ（（
株）潤工社製）で表面処理しておくとよい。
が望ましく、さらに、テフロン粉末を用いる場合には、
接着剤との相溶性向上のために商標名テトラエッチ（（
株）潤工社製）で表面処理しておくとよい。
さらにまた、アルミニウム・鉄・コバルト・ニッケル轡
フェライト・銀等の金属物を粉末状・繊維状に形成して
充填材として用いても同様の作用効果を得ることができ
る。
フェライト・銀等の金属物を粉末状・繊維状に形成して
充填材として用いても同様の作用効果を得ることができ
る。
この場合も０．５〜２０重量％の添加量（好ましくは１
［Ｌ％）にする、ただし、アルミニウムのような比較的
比重の小さい金属は２０重量％まで添加ａｆ能であるが
、その他の比重の大きい金属は、均一な分散を実現しに
くいため、５重量％以下に抑えることが望ましい。
［Ｌ％）にする、ただし、アルミニウムのような比較的
比重の小さい金属は２０重量％まで添加ａｆ能であるが
、その他の比重の大きい金属は、均一な分散を実現しに
くいため、５重量％以下に抑えることが望ましい。
なお、第３図は、鏡胴１１とレンズ１２とを密看させ１
両者の角部に三角状に凹溝１５を形成してこの凹溝１５
内に紫外線硬化型接着剤１３を装填してなるものである
。このような場合も上記実施例と同様の充填材１４を添
加することにより同様の作用効果を得ることができる。
両者の角部に三角状に凹溝１５を形成してこの凹溝１５
内に紫外線硬化型接着剤１３を装填してなるものである
。このような場合も上記実施例と同様の充填材１４を添
加することにより同様の作用効果を得ることができる。
発明の効果
以上述べたように、本発明による光学部品の保持装置は
、光学部品を保持枠に固着する紫外線硬化型あるいは紫
外線硬化型嫌気性接着剤中に、無機金属または合成樹脂
の充填材を所定量添加してなるから、紫外線硬化型ある
いは紫外線硬化型嫌気性接着剤の耐湿性能が向上され、
特に過酷な高温高湿試験後においても十分な保持力を維
持させることができる。また、接着剤の膨潤・分解が防
止されるため、従来のように分解した接着剤の流出や飛
散による光学部品の光学特性の低下をなくすことができ
る。さらに、本願による充填材を添加された紫外線硬化
型あるいは紫外線硬化型嫌気性接着剤は、収縮率が小さ
く、光学歪を非常に小さく抑えることができる。
、光学部品を保持枠に固着する紫外線硬化型あるいは紫
外線硬化型嫌気性接着剤中に、無機金属または合成樹脂
の充填材を所定量添加してなるから、紫外線硬化型ある
いは紫外線硬化型嫌気性接着剤の耐湿性能が向上され、
特に過酷な高温高湿試験後においても十分な保持力を維
持させることができる。また、接着剤の膨潤・分解が防
止されるため、従来のように分解した接着剤の流出や飛
散による光学部品の光学特性の低下をなくすことができ
る。さらに、本願による充填材を添加された紫外線硬化
型あるいは紫外線硬化型嫌気性接着剤は、収縮率が小さ
く、光学歪を非常に小さく抑えることができる。
第１図、第２図および第３図は本発明の各実施例におけ
る光学部品の保持装置を示す一部を省略した断面図、第
４図は従来技術の光学部品の保持装置を示す一部を省略
した断面図である。 １１・・・鏡胴 １２・・・レンズ １３・・・紫外線硬化型接着剤 １４・・・充填材 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社手糸売７市
正書（自発） 昭和６０年９月２７日 １、事件の表示 昭和 ６０特許願第 ６４８１９号 ２、発明の名称 光学部品の保持装置 ３、補正をする者 ２１Ｌ件との関係 特 許 出 願 人任 所 東京
都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号４、代 理 人 ５、補正命令の日付 明細書の「特許請求の範囲」の欄、「発明の詳細な説７
、補正の内容 ｆｉｌ 明細書全文を別紙の通り補正する。 ８、添付書類の目録 （′■）訂正１ｙ■細書 １通用 ｍ
占 １、発明の名称 光学部品の保持装置 ２、特許請求の範囲 （１）光学部品を保持枠に対して接着剤を介して固着し
た光学部品の保持装置において、前記光学部品を保持枠
に紫外線硬化型接着剤あるいは紫外線硬化型様気性接着
剤に無機質金属または合成樹脂の充填材を０．５〜２０
重量％添加した接着剤を介して固着したことを特徴とす
る光学部品の保持装置。 ３、発明の詳細な説明 発明の産業上の利用分野 本発明は、光学部品の保持装こに係り、特に、光学部品
固定用接着剤の耐湿性を高めることができるようにした
光学部品の保持装置に関する。 従 来 技 術 一般に、光学用のレンズ・プリズム等の光学部品は、保
持枠側に接着剤で固定することがしばしば行なわれてい
る。この接着剤としては、短時間でしかも良好に硬化し
うる紫外線硬化型のものが従来より考案されており、た
とえば特開昭５９−２２８６１５に記載のようなものが
ある。このものは、半流動性のあるいは容易に塑性変形
する柔軟性の紫外線硬化型接着剤を所定穴ささの片状に
形成しておき、第４図に示すように、保持枠ｌに上記接
着剤片２を周状に複数配設した上で光学部品（レンズ）
３を保持枠ｌに嵌め込む、そして、所定の位置調整を施
した後、紫外線を接着剤に照射硬化させて光学部品３を
保持枠１に固定するようにしたものである。 このような紫外線硬化型接着剤を用いることによって、
光学部品の位置調整が容易化されるとともに、調整後の
位置を正確に保持した状態で短時間のうちに固定作業を
行うことができる。 発明が解決しようとする問題点 ところが、このような紫外線硬化型接着剤には耐湿性が
不良であるという欠点がある。たとえば、製品の品質保
証の一環として耐湿試験が行なわれるが、この耐湿試験
時に、光学部品と保持枠とを固着する紫外線硬化型接着
剤が水分を多量に吸収し、膨潤・分解・界面剥離等を起
して接着力の低下を招来する。さらに、その分解した接
着剤が光学部品側に流出しあるいは飛散し、光学部品の
外表面上に付着して光学特性が著しく悪化してしまうこ
ともある（第４図中符号Ａ参照）、特に、耐湿試験は、
従来４９℃９５％ＲＨ１２４０時間程度であったが、最
近は、次第に過酷な高温高湿条件が課されつつあるため
、光学特性への影響は非常に大きくなってきている。 問題点を解 しようとする手段 上記問題点を解決するため、本発明による光学部品の保
持装置は、光学部品を保持枠に固着せしめる紫外線硬化
型接着剤中に、該紫外線硬化型接着剤への水分吸収量を
少なくしかつ水分放出速度を高める界面機能を備えた充
填材を０．５〜２０重量％添加してなることを特徴とし
、添加された充填材により、紫外線硬化型接着剤中に含
有される全水分量を低減せしめるとともに、充填材の界
面機能により、吸収された水分が速かに外部に放出され
るようにしている。 発明の実施例 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。 第１図に示すように、保持枠としての鏡胴１１の内側部
分には、光学部品としてのレンズ・１２が嵌め込まれて
おり、これら鏡胴１１とレンズ１２とは、両者間に充填
された紫外線硬化型接着剤１３により固着されている。 この紫外線硬化型接着剤１３としては、不飽和ポリエス
テル・ポリエステルアクリレート・ウレタンアクリレー
ト・エポキシアクリレート・ポリエーテルアクリレート
・側鎖アクリロイル型アクリレート・ポリチオール誘導
体・ポリチオールスピロアセタール・エポキシ等の変性
樹脂が用いられる。 また、この紫外線硬化型接着剤１３には、無機質充填材
１４が添加されている。無機質充填材１４としては、石
英台ガラス・石綿−タルク・炭酸カルシウム・マイカ・
アルミナ・酸化亜鉛・水酸化アルミニウム・窒化ホウ素
等よりなる粉末体あるいは繊維状体が採用されており、
紫外線硬化型接着剤１３に対して０．５〜２０重量％（
好ましくは１重量％以下）の比率で添加されている。そ
して、粉末体として添加するときは、粉径が８０ｇｍ以
下（好ましくは２０ｇｍ以下）のものが用いられ、繊維
状体として添加するときには、長さ８０ｐｍ以下（好ま
しくは２０ｇｍ以下）のものが添加される。 なお、酸化亜鉛のような比較的比重の大きな充填材を用
いるときには、均一な分散を確保するため、１０重量％
以下の添加量にすることが望ましい。 さらに、紫外線硬化型接着剤１３内に可塑剤を混入させ
ておけば、接着剤に弾力性が付与されてレンズ１２の位
２！！調整を行う上で都合がよいとともに、応力緩和に
役立ち機器の件部を向上させることができる。 さらにまた、パーオキサイド等の過酸化物を０．５〜２
０重句％（好ましくは１重量％）添加しておけば、紫外
線の届きにくい場所を硬化させることができる。すなわ
ち、過酸化物の添加により。 紫外線硬化型接着剤は峰気性接着剤となり、これに紫外
線を照射すれば、その照射部分が硬化して空気が遮断さ
れ、その結果、過酸化物が未硬化の部分に対して重合さ
せるように機部するものである。 上記充填材１４は、予め紫外線硬化５！接着剤１３内に
分散させておけば使用に便利であるが、使用時に混入さ
せるようにすることも可使である、ただし、比重の大き
い充填材は沈降し易いので、分散性を向上させる処理を
行う必要がある。また、充填材をカップリング剤で処理
しておけば。 接着剤硬化時に接着剤との密着性を高めることができる
。 このような構成からなる光学部品の保持装置が所定の高
湿度条件下に置かれると、まず、紫外線硬化型接着剤１
３が次第に吸湿して膨潤してい〈、シかし、充填材１４
の存在のためにその全吸水量は充填材１４の分だけ少な
くなる。さらに。 紫外線硬化型接着剤１３からは水分の放出が行われるが
、この水分放出過程は充填材１４のために極めて速かに
行われる。これは、充填材１４の界面機能に基くもので
ある。 もしこのような充填材１４が存在しなければ。 紫外線硬化型接着剤１３内に水分が長時間にわたって残
存し、紫外線硬化型接着剤１３の高分子鎖が加水分解等
を起こして低分子量化され１分解した成分は、さらに吸
湿して上述のように流出、飛散現象を生じさせる。この
ような現象は、特に高音高湿下で著しい。 下表１は、紫外線硬化型接着剤に可塑剤を添加して可撓
性化した後、これに各種の無機質充填材を添加して径３
０ｍ諺、長さ５騰■のペレット状に硬化させ、７０℃８
０％ＲＨの高温高湿下に１６８時間放置した後、硬度変
化を測定した結果を示したものである。 表 １ この表１から判るように、同じ無機質充填材でも特に、
ガラス粉・炭酸カルシウム・酸化亜鉛拳タルクを添加し
たものは硬度低下（膨ｆｉｌｌ） Ｌにくく、しかも少
量でも大きな効果が得られる。 さらに、第２図は、鏡胴１１とレンズ１２とを固着する
紫外線硬化型接着剤１３に、上記無機質充填材のうちガ
ラス粉１４を１重量％添加してなるものである。そして
、これを７０℃８０％ＲＨ条件で試験を行い、その接着
強度および光透過率の経時変化を測定した。その結果を
表２に示す。 この表２から、充填材の無添加のものに比して充填材を
添加したものが、接着強度、透過率共に優れた耐高温高
湿性を備えていることが判る。 また、紫外線硬化型接着剤への充填材として、テフロン
やエポキシ・フェノール・ポリイミド等の合成樹脂を上
記実施例と同様の粉末体あるいは繊維状体に形成したも
のを用いても同様の作用効果を得ることができる。 なおこの場合、可塑剤を入れてやわらかくしておくこと
が望ましく、さらに、テフロン粉末を用いる場合には、
接着剤との分散性向上のために商標名テトラエッチ（（
株）潤工社製）で表面処理しておくとよい。 さらにまた、アルミニウム・鉄・コバルト・ニッケル・
フェライト・銀等の金属を粉末状・繊維状に形成して充
填材として用いても同様の作用効果を得ることができる
。 この場合も０．５〜２０重量％の添加量（好ましくは１
重量％）にする、ただし、アルミニウムのような比較的
比重の小さい金属は２０重量％まで添加可能であるが、
その他の比重の大きい金属は、均一な分散を実現しにく
いため、５重量％以下に抑えることが望ましい。 なお、第３図は、鏡胴１１とレンズ１２とを密着させ、
両者の角部に三角状に凹溝１５を形成してこの凹１ｉ１
１５内に紫外線硬化型接着剤１３を充填してなるもので
ある。このような場合も上記実施例と同様の充填材１４
を添加することにより同様の作用効果を得ることができ
る。 及見立羞１ 以上述べたように１本発明による光学部品の保持装置は
、光学部品を保持枠に固着する紫外線硬化型あるいは紫
外線硬化型嫌気性接着剤中に、無機質金属または合成樹
脂の充填材を所定量添加してなるから、紫外線硬化型あ
るいは紫外線硬化型嫌気性接着剤の耐湿性能が向上され
、特に過酷な高温高湿試験後においても十分な保持力を
維持させることができる。また、接着剤の膨潤・分解が
防止されるため、従来のように分解した接着剤の流出や
飛散による光学部品の光学特性の低下をなくずごとがで
きる。さらに、本願による充填材を添加された紫外線硬
化型あるいは紫外線硬化型様気性接着剤は、収縮率が小
さく、光学歪を非常に小さく抑えることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図、第２図および第３図は本発明の各実施例におけ
る光学部品の保持装置を示す一部を省略した断面図、第
４図は従来技術の光学部品の保持装置を示す一部を省略
した断面図である。 １１・・・鏡胴 １２・・・レンズ １３・・・紫外線硬化型接着剤 １４・・・充填材
る光学部品の保持装置を示す一部を省略した断面図、第
４図は従来技術の光学部品の保持装置を示す一部を省略
した断面図である。 １１・・・鏡胴 １２・・・レンズ １３・・・紫外線硬化型接着剤 １４・・・充填材 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社手糸売７市
正書（自発） 昭和６０年９月２７日 １、事件の表示 昭和 ６０特許願第 ６４８１９号 ２、発明の名称 光学部品の保持装置 ３、補正をする者 ２１Ｌ件との関係 特 許 出 願 人任 所 東京
都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号４、代 理 人 ５、補正命令の日付 明細書の「特許請求の範囲」の欄、「発明の詳細な説７
、補正の内容 ｆｉｌ 明細書全文を別紙の通り補正する。 ８、添付書類の目録 （′■）訂正１ｙ■細書 １通用 ｍ
占 １、発明の名称 光学部品の保持装置 ２、特許請求の範囲 （１）光学部品を保持枠に対して接着剤を介して固着し
た光学部品の保持装置において、前記光学部品を保持枠
に紫外線硬化型接着剤あるいは紫外線硬化型様気性接着
剤に無機質金属または合成樹脂の充填材を０．５〜２０
重量％添加した接着剤を介して固着したことを特徴とす
る光学部品の保持装置。 ３、発明の詳細な説明 発明の産業上の利用分野 本発明は、光学部品の保持装こに係り、特に、光学部品
固定用接着剤の耐湿性を高めることができるようにした
光学部品の保持装置に関する。 従 来 技 術 一般に、光学用のレンズ・プリズム等の光学部品は、保
持枠側に接着剤で固定することがしばしば行なわれてい
る。この接着剤としては、短時間でしかも良好に硬化し
うる紫外線硬化型のものが従来より考案されており、た
とえば特開昭５９−２２８６１５に記載のようなものが
ある。このものは、半流動性のあるいは容易に塑性変形
する柔軟性の紫外線硬化型接着剤を所定穴ささの片状に
形成しておき、第４図に示すように、保持枠ｌに上記接
着剤片２を周状に複数配設した上で光学部品（レンズ）
３を保持枠ｌに嵌め込む、そして、所定の位置調整を施
した後、紫外線を接着剤に照射硬化させて光学部品３を
保持枠１に固定するようにしたものである。 このような紫外線硬化型接着剤を用いることによって、
光学部品の位置調整が容易化されるとともに、調整後の
位置を正確に保持した状態で短時間のうちに固定作業を
行うことができる。 発明が解決しようとする問題点 ところが、このような紫外線硬化型接着剤には耐湿性が
不良であるという欠点がある。たとえば、製品の品質保
証の一環として耐湿試験が行なわれるが、この耐湿試験
時に、光学部品と保持枠とを固着する紫外線硬化型接着
剤が水分を多量に吸収し、膨潤・分解・界面剥離等を起
して接着力の低下を招来する。さらに、その分解した接
着剤が光学部品側に流出しあるいは飛散し、光学部品の
外表面上に付着して光学特性が著しく悪化してしまうこ
ともある（第４図中符号Ａ参照）、特に、耐湿試験は、
従来４９℃９５％ＲＨ１２４０時間程度であったが、最
近は、次第に過酷な高温高湿条件が課されつつあるため
、光学特性への影響は非常に大きくなってきている。 問題点を解 しようとする手段 上記問題点を解決するため、本発明による光学部品の保
持装置は、光学部品を保持枠に固着せしめる紫外線硬化
型接着剤中に、該紫外線硬化型接着剤への水分吸収量を
少なくしかつ水分放出速度を高める界面機能を備えた充
填材を０．５〜２０重量％添加してなることを特徴とし
、添加された充填材により、紫外線硬化型接着剤中に含
有される全水分量を低減せしめるとともに、充填材の界
面機能により、吸収された水分が速かに外部に放出され
るようにしている。 発明の実施例 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。 第１図に示すように、保持枠としての鏡胴１１の内側部
分には、光学部品としてのレンズ・１２が嵌め込まれて
おり、これら鏡胴１１とレンズ１２とは、両者間に充填
された紫外線硬化型接着剤１３により固着されている。 この紫外線硬化型接着剤１３としては、不飽和ポリエス
テル・ポリエステルアクリレート・ウレタンアクリレー
ト・エポキシアクリレート・ポリエーテルアクリレート
・側鎖アクリロイル型アクリレート・ポリチオール誘導
体・ポリチオールスピロアセタール・エポキシ等の変性
樹脂が用いられる。 また、この紫外線硬化型接着剤１３には、無機質充填材
１４が添加されている。無機質充填材１４としては、石
英台ガラス・石綿−タルク・炭酸カルシウム・マイカ・
アルミナ・酸化亜鉛・水酸化アルミニウム・窒化ホウ素
等よりなる粉末体あるいは繊維状体が採用されており、
紫外線硬化型接着剤１３に対して０．５〜２０重量％（
好ましくは１重量％以下）の比率で添加されている。そ
して、粉末体として添加するときは、粉径が８０ｇｍ以
下（好ましくは２０ｇｍ以下）のものが用いられ、繊維
状体として添加するときには、長さ８０ｐｍ以下（好ま
しくは２０ｇｍ以下）のものが添加される。 なお、酸化亜鉛のような比較的比重の大きな充填材を用
いるときには、均一な分散を確保するため、１０重量％
以下の添加量にすることが望ましい。 さらに、紫外線硬化型接着剤１３内に可塑剤を混入させ
ておけば、接着剤に弾力性が付与されてレンズ１２の位
２！！調整を行う上で都合がよいとともに、応力緩和に
役立ち機器の件部を向上させることができる。 さらにまた、パーオキサイド等の過酸化物を０．５〜２
０重句％（好ましくは１重量％）添加しておけば、紫外
線の届きにくい場所を硬化させることができる。すなわ
ち、過酸化物の添加により。 紫外線硬化型接着剤は峰気性接着剤となり、これに紫外
線を照射すれば、その照射部分が硬化して空気が遮断さ
れ、その結果、過酸化物が未硬化の部分に対して重合さ
せるように機部するものである。 上記充填材１４は、予め紫外線硬化５！接着剤１３内に
分散させておけば使用に便利であるが、使用時に混入さ
せるようにすることも可使である、ただし、比重の大き
い充填材は沈降し易いので、分散性を向上させる処理を
行う必要がある。また、充填材をカップリング剤で処理
しておけば。 接着剤硬化時に接着剤との密着性を高めることができる
。 このような構成からなる光学部品の保持装置が所定の高
湿度条件下に置かれると、まず、紫外線硬化型接着剤１
３が次第に吸湿して膨潤してい〈、シかし、充填材１４
の存在のためにその全吸水量は充填材１４の分だけ少な
くなる。さらに。 紫外線硬化型接着剤１３からは水分の放出が行われるが
、この水分放出過程は充填材１４のために極めて速かに
行われる。これは、充填材１４の界面機能に基くもので
ある。 もしこのような充填材１４が存在しなければ。 紫外線硬化型接着剤１３内に水分が長時間にわたって残
存し、紫外線硬化型接着剤１３の高分子鎖が加水分解等
を起こして低分子量化され１分解した成分は、さらに吸
湿して上述のように流出、飛散現象を生じさせる。この
ような現象は、特に高音高湿下で著しい。 下表１は、紫外線硬化型接着剤に可塑剤を添加して可撓
性化した後、これに各種の無機質充填材を添加して径３
０ｍ諺、長さ５騰■のペレット状に硬化させ、７０℃８
０％ＲＨの高温高湿下に１６８時間放置した後、硬度変
化を測定した結果を示したものである。 表 １ この表１から判るように、同じ無機質充填材でも特に、
ガラス粉・炭酸カルシウム・酸化亜鉛拳タルクを添加し
たものは硬度低下（膨ｆｉｌｌ） Ｌにくく、しかも少
量でも大きな効果が得られる。 さらに、第２図は、鏡胴１１とレンズ１２とを固着する
紫外線硬化型接着剤１３に、上記無機質充填材のうちガ
ラス粉１４を１重量％添加してなるものである。そして
、これを７０℃８０％ＲＨ条件で試験を行い、その接着
強度および光透過率の経時変化を測定した。その結果を
表２に示す。 この表２から、充填材の無添加のものに比して充填材を
添加したものが、接着強度、透過率共に優れた耐高温高
湿性を備えていることが判る。 また、紫外線硬化型接着剤への充填材として、テフロン
やエポキシ・フェノール・ポリイミド等の合成樹脂を上
記実施例と同様の粉末体あるいは繊維状体に形成したも
のを用いても同様の作用効果を得ることができる。 なおこの場合、可塑剤を入れてやわらかくしておくこと
が望ましく、さらに、テフロン粉末を用いる場合には、
接着剤との分散性向上のために商標名テトラエッチ（（
株）潤工社製）で表面処理しておくとよい。 さらにまた、アルミニウム・鉄・コバルト・ニッケル・
フェライト・銀等の金属を粉末状・繊維状に形成して充
填材として用いても同様の作用効果を得ることができる
。 この場合も０．５〜２０重量％の添加量（好ましくは１
重量％）にする、ただし、アルミニウムのような比較的
比重の小さい金属は２０重量％まで添加可能であるが、
その他の比重の大きい金属は、均一な分散を実現しにく
いため、５重量％以下に抑えることが望ましい。 なお、第３図は、鏡胴１１とレンズ１２とを密着させ、
両者の角部に三角状に凹溝１５を形成してこの凹１ｉ１
１５内に紫外線硬化型接着剤１３を充填してなるもので
ある。このような場合も上記実施例と同様の充填材１４
を添加することにより同様の作用効果を得ることができ
る。 及見立羞１ 以上述べたように１本発明による光学部品の保持装置は
、光学部品を保持枠に固着する紫外線硬化型あるいは紫
外線硬化型嫌気性接着剤中に、無機質金属または合成樹
脂の充填材を所定量添加してなるから、紫外線硬化型あ
るいは紫外線硬化型嫌気性接着剤の耐湿性能が向上され
、特に過酷な高温高湿試験後においても十分な保持力を
維持させることができる。また、接着剤の膨潤・分解が
防止されるため、従来のように分解した接着剤の流出や
飛散による光学部品の光学特性の低下をなくずごとがで
きる。さらに、本願による充填材を添加された紫外線硬
化型あるいは紫外線硬化型様気性接着剤は、収縮率が小
さく、光学歪を非常に小さく抑えることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図、第２図および第３図は本発明の各実施例におけ
る光学部品の保持装置を示す一部を省略した断面図、第
４図は従来技術の光学部品の保持装置を示す一部を省略
した断面図である。 １１・・・鏡胴 １２・・・レンズ １３・・・紫外線硬化型接着剤 １４・・・充填材
Claims (1)
- （１）光学部品を保持枠に対して接着剤を介して固着し
た光学部品の保持装置において、前記光学部品を保持枠
に紫外線硬化型接着剤あるいは紫外線硬化型嫌気性接着
剤に無機金属または合成樹脂の充填剤を０．５〜２０重
量％添加した接着剤を介して固着したことを特徴とする
光学部品の保持装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064819A JPS61223716A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 光学部品の保持装置 |
| DE19863602723 DE3602723A1 (de) | 1985-03-28 | 1986-01-30 | Vorrichtung fuer die halterung eines optischen teils mittels eines halterahmens und eines klebers |
| US06/844,357 US4778253A (en) | 1985-03-28 | 1986-03-26 | Device for retaining an optical part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064819A JPS61223716A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 光学部品の保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223716A true JPS61223716A (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=13269238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064819A Pending JPS61223716A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 光学部品の保持装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4778253A (ja) |
| JP (1) | JPS61223716A (ja) |
| DE (1) | DE3602723A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818069A (en) * | 1987-05-21 | 1989-04-04 | U.S. Philips Corporation | Assembly of a first element to a second element by adhesive and a wedge-shaped body |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4841952A (en) * | 1986-11-06 | 1989-06-27 | Olympus Optical Co., Ltd. | Endoscope with an optical system |
| CH684367A5 (de) * | 1989-01-10 | 1994-08-31 | Diamond Sa | Lichtleiterendstück für eine Lichtleitfaser. |
| JPH03209411A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-09-12 | Asahi Optical Co Ltd | 光学部品の保持構造 |
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