JPS6122801Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6122801Y2 JPS6122801Y2 JP143279U JP143279U JPS6122801Y2 JP S6122801 Y2 JPS6122801 Y2 JP S6122801Y2 JP 143279 U JP143279 U JP 143279U JP 143279 U JP143279 U JP 143279U JP S6122801 Y2 JPS6122801 Y2 JP S6122801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- closing
- container
- frame
- weighed
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はフレキシブルな容器の上部開口周縁に
フランジ枠を装着した新開発の容器を計量装置の
投入口下に搬送し、もつて粉粒体あるいはフレー
ク状の製品を包装する自動包装装置の容器口自動
閉塞装置に関するものである。
フランジ枠を装着した新開発の容器を計量装置の
投入口下に搬送し、もつて粉粒体あるいはフレー
ク状の製品を包装する自動包装装置の容器口自動
閉塞装置に関するものである。
500Kgないし1トンもの多量の粉粒体あるいは
フレーク状の製品を、新しく開発したフランジ枠
装着の容器中に供給して包装する自動包装装置に
ついては先に出願中である(特願昭53−81590
号)。しかしこの出願中の自動包装装置において
は充填完了後のフランジ枠閉塞が100%確実に行
うことができなかつた。
フレーク状の製品を、新しく開発したフランジ枠
装着の容器中に供給して包装する自動包装装置に
ついては先に出願中である(特願昭53−81590
号)。しかしこの出願中の自動包装装置において
は充填完了後のフランジ枠閉塞が100%確実に行
うことができなかつた。
この考案はそのような欠点をなくし、100%閉
塞することができる容器口閉塞装置の提供を目的
になされたものであり、フレキシブルな投入口部
を有する容器の開口周縁にフランジ枠を装着した
新開発の容器を、計量装置の被計量物投入口まで
搬送し、前記容器内に被計量物が充填された後
に、フランジ枠の中央を押え爪で押えて折り重ね
ることを特徴とするものである。
塞することができる容器口閉塞装置の提供を目的
になされたものであり、フレキシブルな投入口部
を有する容器の開口周縁にフランジ枠を装着した
新開発の容器を、計量装置の被計量物投入口まで
搬送し、前記容器内に被計量物が充填された後
に、フランジ枠の中央を押え爪で押えて折り重ね
ることを特徴とするものである。
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
2本の平行支持された梁体1,1の側面には巻
上げワイヤー2を介して所定位置まで上昇する空
容器供給盤Aが設置され、該梁体1,1の上部に
は容器Bのフランジ枠3の両端部を支持して搬送
し、また複数個の容器Bのプールを可能とする表
面滑面上の搬送装置C(例えばローラーチエンな
ど)が後述する計量装置の被計量物投入口近辺ま
で設置され、また容器Bを被計量物投入口4の直
下の容器口閉塞盤D上に送出する送出装置Eが前
記搬送装置Cと平行に設置されている。
上げワイヤー2を介して所定位置まで上昇する空
容器供給盤Aが設置され、該梁体1,1の上部に
は容器Bのフランジ枠3の両端部を支持して搬送
し、また複数個の容器Bのプールを可能とする表
面滑面上の搬送装置C(例えばローラーチエンな
ど)が後述する計量装置の被計量物投入口近辺ま
で設置され、また容器Bを被計量物投入口4の直
下の容器口閉塞盤D上に送出する送出装置Eが前
記搬送装置Cと平行に設置されている。
前記搬送装置Cの終端部付近にはフランジ枠3
を係止するための第2可動ストツパ7が設けら
れ、また送搬装置Cの前後終端部よりの中途には
同じくフランジ枠3を係止するための第1可動ス
トツパ8が設けられている。更に前記容器口閉塞
盤D上には下部に被計量物投入口4を有する計量
装置Fが、同じく閉塞盤D下には搬送ローラコン
ベア9がそれぞれ設置される。
を係止するための第2可動ストツパ7が設けら
れ、また送搬装置Cの前後終端部よりの中途には
同じくフランジ枠3を係止するための第1可動ス
トツパ8が設けられている。更に前記容器口閉塞
盤D上には下部に被計量物投入口4を有する計量
装置Fが、同じく閉塞盤D下には搬送ローラコン
ベア9がそれぞれ設置される。
前記した空容器供給盤Aは容器Bのフランジ枠
3を載置する枠体10と該枠体10をローラ11
を介して支持する柱12および一端を空容器供給
シリンダー13に連結し、他端を前記枠体10と
連結した巻上げワイヤー2ならびに前記枠体10
が上昇して所定の位置まで到達したときに、該枠
体10を搬送装置Cのローラチエン上へ送り込む
空容器送り込み枠14より構成されている。なお
15は空容器送り込み枠14の移動用シリンダー
である。
3を載置する枠体10と該枠体10をローラ11
を介して支持する柱12および一端を空容器供給
シリンダー13に連結し、他端を前記枠体10と
連結した巻上げワイヤー2ならびに前記枠体10
が上昇して所定の位置まで到達したときに、該枠
体10を搬送装置Cのローラチエン上へ送り込む
空容器送り込み枠14より構成されている。なお
15は空容器送り込み枠14の移動用シリンダー
である。
第1,2図に示すものは搬送装置Cの詳細であ
り、駆動輪16aと従動輪16b間に表面が滑面
状のローラチエン17もしくはベルト等を無端状
に巻回して構成され(実施例図においてはローラ
チエンを使用している。)、前記フランジ枠3付容
器Bを被計量物投入口4近辺まで搬送するととも
に、搬送途中において第1,第2可動ストツパー
7,8に係止されたフランジ枠3を、その係止位
置でローラチエン17の回転を停止させることな
くスリツプさせて停止させる。なお18は駆動輪
16aの回転用モータである。
り、駆動輪16aと従動輪16b間に表面が滑面
状のローラチエン17もしくはベルト等を無端状
に巻回して構成され(実施例図においてはローラ
チエンを使用している。)、前記フランジ枠3付容
器Bを被計量物投入口4近辺まで搬送するととも
に、搬送途中において第1,第2可動ストツパー
7,8に係止されたフランジ枠3を、その係止位
置でローラチエン17の回転を停止させることな
くスリツプさせて停止させる。なお18は駆動輪
16aの回転用モータである。
同じく第1,2図に示すものはフランジ枠(空
容器)送出装置Eの詳細であり、該装置Eは前記
ローラーチエーン17と並行に配置されたフラン
ジ枠3を左右から挾持して容器口閉塞盤D上まで
送出する送出盤19と、該送出盤19を所定位置
まで前後動させる送出用シリンダー24とでもつ
て構成される。
容器)送出装置Eの詳細であり、該装置Eは前記
ローラーチエーン17と並行に配置されたフラン
ジ枠3を左右から挾持して容器口閉塞盤D上まで
送出する送出盤19と、該送出盤19を所定位置
まで前後動させる送出用シリンダー24とでもつ
て構成される。
第3図に示すものは容器口閉塞盤Dの詳細であ
り、25a,25bはU字形枠に固定された一対
の閉塞板であり、該板25a,25bの手前側左
右下には軸棒26を介して駆動歯車27aと従動
歯車27bが取付けられており、前方側左右下に
は同じく軸棒28を介して一対の従動輪29,2
9が取付けられている。なお閉塞板25a,25
bの表面は滑面状にすると移動が容易に行える。
また30は前記駆動歯車27a回転用シリンダー
31は閉塞板25a,25b上のフランジ枠3の
押え爪であり、該押え爪31は中心をずらして軸
支されたアーム32を介して前記従動輪27bと
連結する。
り、25a,25bはU字形枠に固定された一対
の閉塞板であり、該板25a,25bの手前側左
右下には軸棒26を介して駆動歯車27aと従動
歯車27bが取付けられており、前方側左右下に
は同じく軸棒28を介して一対の従動輪29,2
9が取付けられている。なお閉塞板25a,25
bの表面は滑面状にすると移動が容易に行える。
また30は前記駆動歯車27a回転用シリンダー
31は閉塞板25a,25b上のフランジ枠3の
押え爪であり、該押え爪31は中心をずらして軸
支されたアーム32を介して前記従動輪27bと
連結する。
第1図に示すものは被計量投入装置Fの詳細で
あり、32は梁体1,1の上部り柱にて支持され
た枠体、33は該枠体32に支承された被計量物
投入用シユート、34は同シユートの外周に被覆
せられた伸縮外体、35は伸縮外体の下部に取付
けられた投入導管、36は投入導管の下端部に取
付けられた枠体、37は該枠体の左右に設置され
たフランジ枠3挾持用アームであり、容器口昇降
用シリンダー38のロツドが上昇して前記空容器
閉塞装置Dを挾持位置まで上昇させると、該アー
ム37は連結するカム(図示せず)の回転作用に
より回動して前記フランジ枠3を挾持する。
あり、32は梁体1,1の上部り柱にて支持され
た枠体、33は該枠体32に支承された被計量物
投入用シユート、34は同シユートの外周に被覆
せられた伸縮外体、35は伸縮外体の下部に取付
けられた投入導管、36は投入導管の下端部に取
付けられた枠体、37は該枠体の左右に設置され
たフランジ枠3挾持用アームであり、容器口昇降
用シリンダー38のロツドが上昇して前記空容器
閉塞装置Dを挾持位置まで上昇させると、該アー
ム37は連結するカム(図示せず)の回転作用に
より回動して前記フランジ枠3を挾持する。
この考案に係る容器口(フランジ枠)閉塞装置
は上述した如き構成であるから、まず容器Bのフ
ランジ枠3の部分を枠体10に装着して吊り上
げ、容器送り込み枠14にて搬送装置Cのローラ
チエン17上に乗せれば、このローラーチエン1
7の走行により容器Bは、その終端部まで搬送さ
れ、閉止状態の第2可動ストツパ7によつて該枠
3は移動を停止され、待期状態となる。この状態
下においてフランジ枠3はローラチエン17の走
行に対してスリツプした状態で停止している。そ
して順次フランジ枠3を吊り上げローラチエン1
7上に乗せれば、このローラーチエン17の走行
により容器Bは、前記第1容器Bの通過信号を受
けて閉止状態となついる第1可動ストツパ8によ
つて該枠3……は移動を停止され、待期状態とな
る。この状態下においても前記同様にフランジ枠
3……はスリツプした状態で停止してプールされ
る。そしてフランジ枠送出装置Eが第1容器Bの
フランジ枠3を左右から圧着して容器口閉塞Dに
向けて移動開始すると、その移動と連動する第2
段可動ストツパー7の開閉カム(図示せず)が回
転し該ストツパー7を開放する。前記送出装置E
はそのまま移動し容器Bを容器口閉塞装置D上に
送り込む、送出装置Eはその後元の位置まで復帰
し、前記開閉カムを回転させて第2可動ストツパ
7を閉止状態にするとともに、送出装置Eの復帰
信号を受けて第1可動ストツパ8は開放し、待期
中の容器B(第2容器)の一個が検知スイツチ
(図示せず)上を通過すると第1可動ストツパ8
を閉止する。そして通過した容器B(第2容器)
は閉止中の第2可動ストツパ7により停止させら
れ、先に送出した第1容器Bに被計量物が充填せ
られ容器口閉塞装置D上から該容器Bが移動する
と、その移動の信号を受けて前記した如く送出装
置Eが第2容器のフランジ枠3を左右から圧着し
て容器口閉塞装置D上に送り込む。以下順次同様
の作動が繰返される。
は上述した如き構成であるから、まず容器Bのフ
ランジ枠3の部分を枠体10に装着して吊り上
げ、容器送り込み枠14にて搬送装置Cのローラ
チエン17上に乗せれば、このローラーチエン1
7の走行により容器Bは、その終端部まで搬送さ
れ、閉止状態の第2可動ストツパ7によつて該枠
3は移動を停止され、待期状態となる。この状態
下においてフランジ枠3はローラチエン17の走
行に対してスリツプした状態で停止している。そ
して順次フランジ枠3を吊り上げローラチエン1
7上に乗せれば、このローラーチエン17の走行
により容器Bは、前記第1容器Bの通過信号を受
けて閉止状態となついる第1可動ストツパ8によ
つて該枠3……は移動を停止され、待期状態とな
る。この状態下においても前記同様にフランジ枠
3……はスリツプした状態で停止してプールされ
る。そしてフランジ枠送出装置Eが第1容器Bの
フランジ枠3を左右から圧着して容器口閉塞Dに
向けて移動開始すると、その移動と連動する第2
段可動ストツパー7の開閉カム(図示せず)が回
転し該ストツパー7を開放する。前記送出装置E
はそのまま移動し容器Bを容器口閉塞装置D上に
送り込む、送出装置Eはその後元の位置まで復帰
し、前記開閉カムを回転させて第2可動ストツパ
7を閉止状態にするとともに、送出装置Eの復帰
信号を受けて第1可動ストツパ8は開放し、待期
中の容器B(第2容器)の一個が検知スイツチ
(図示せず)上を通過すると第1可動ストツパ8
を閉止する。そして通過した容器B(第2容器)
は閉止中の第2可動ストツパ7により停止させら
れ、先に送出した第1容器Bに被計量物が充填せ
られ容器口閉塞装置D上から該容器Bが移動する
と、その移動の信号を受けて前記した如く送出装
置Eが第2容器のフランジ枠3を左右から圧着し
て容器口閉塞装置D上に送り込む。以下順次同様
の作動が繰返される。
前述した如くフランジ枠3が容器閉塞装置D上
に送り込まれると、前記送出装置の復帰行程中に
計量物投入装置Eおよび計量装置(図示せず)の
作動開始信号が出ているので容器口昇降用シリン
ダー38が降下し、カム(図示せず)が係止して
前記フランジ枠3をアーム37,37にて挾持
し、設定された一定時間経過計量装置より被計量
物が前記容器B内に投入される。そして投入開始
から投入終了の一定時間経過後フランジ枠挾持ア
ーム37,7は開放した容器口昇降用シリンダー
38は上昇開始し、アーム37,37と連結のカ
ム(図示せず)がはずれてフランジ枠3はアーム
37,37から開放される。そして、このアーム
37,37の開放の信号をうけて第3,5図に示
す如く回転用シリンダー30が作動を開始し駆動
歯車27aを回転させる。該歯車27aが回転す
ると噛合状態の従動歯車27bが回転するととも
に前方側の従動歯車29,29も回転する。この
ときフランジ枠3の中央部を押えている爪31は
従動歯車27bと偏心して連結しているため、該
歯車27bの回転作動よりわずかに遅れて支点を
中心に上動するので、閉塞板25a,25bがわ
ずかにくの字になり、それに伴つてフランジ枠3
もわずかにくの字形に折れ曲るまで押えている。
このように閉塞板25a,25bとフランジ枠3
がわずかにくの字形になるまで押えているので第
6図に示す如く容器Bの腰が強い場合でもあつて
も第6図Bに示すようなフランジ枠3の折れ曲げ
ができないというようなことはなく、また第7図
に示すようにフランジ枠3が逆くの字になり該枠
3の閉塞ができないということは起きない。そし
て前記した4個の歯車の回転により一対の閉塞板
25a,25bは内方に回転してフランジ枠3を
完全に閉塞する。この閉塞が完了すると閉塞板2
5a,25bは開放し、閉塞されたフランジ枠3
は自重で下方に落下し、充填された容器Bは傾斜
して設置されたローラコンベア9上を出口に向け
て移動する。なお前述した空容器Bの送出、被計
量物の充填、フランジ枠3の閉塞の行程が順次繰
返し行われる。また、前記した容器Bのフランジ
枠3は第8図に示す如く中央部から折曲げ自在と
している。
に送り込まれると、前記送出装置の復帰行程中に
計量物投入装置Eおよび計量装置(図示せず)の
作動開始信号が出ているので容器口昇降用シリン
ダー38が降下し、カム(図示せず)が係止して
前記フランジ枠3をアーム37,37にて挾持
し、設定された一定時間経過計量装置より被計量
物が前記容器B内に投入される。そして投入開始
から投入終了の一定時間経過後フランジ枠挾持ア
ーム37,7は開放した容器口昇降用シリンダー
38は上昇開始し、アーム37,37と連結のカ
ム(図示せず)がはずれてフランジ枠3はアーム
37,37から開放される。そして、このアーム
37,37の開放の信号をうけて第3,5図に示
す如く回転用シリンダー30が作動を開始し駆動
歯車27aを回転させる。該歯車27aが回転す
ると噛合状態の従動歯車27bが回転するととも
に前方側の従動歯車29,29も回転する。この
ときフランジ枠3の中央部を押えている爪31は
従動歯車27bと偏心して連結しているため、該
歯車27bの回転作動よりわずかに遅れて支点を
中心に上動するので、閉塞板25a,25bがわ
ずかにくの字になり、それに伴つてフランジ枠3
もわずかにくの字形に折れ曲るまで押えている。
このように閉塞板25a,25bとフランジ枠3
がわずかにくの字形になるまで押えているので第
6図に示す如く容器Bの腰が強い場合でもあつて
も第6図Bに示すようなフランジ枠3の折れ曲げ
ができないというようなことはなく、また第7図
に示すようにフランジ枠3が逆くの字になり該枠
3の閉塞ができないということは起きない。そし
て前記した4個の歯車の回転により一対の閉塞板
25a,25bは内方に回転してフランジ枠3を
完全に閉塞する。この閉塞が完了すると閉塞板2
5a,25bは開放し、閉塞されたフランジ枠3
は自重で下方に落下し、充填された容器Bは傾斜
して設置されたローラコンベア9上を出口に向け
て移動する。なお前述した空容器Bの送出、被計
量物の充填、フランジ枠3の閉塞の行程が順次繰
返し行われる。また、前記した容器Bのフランジ
枠3は第8図に示す如く中央部から折曲げ自在と
している。
本考案によれば上記の構成よりなるため、フラ
ンジ枠の閉塞を確実(100Kg)に行うことがで
き、充填作業を能率的にできるものである。
ンジ枠の閉塞を確実(100Kg)に行うことがで
き、充填作業を能率的にできるものである。
第1図は本発明に係る自動包装機の正面図、第
2図は要部の斜視図、第3図は容器閉塞装置の斜
視図、第4図は容器閉塞装置の正面図、第5図は
閉塞板の作動状態を示す説明図、第6図は容器の
腰が強い場合のフランジ枠の状態を示す説明図、
第7図はフランジ枠が逆くの字形になつた状態の
説明図、第8図は本発明に係る容器の実施例を示
す斜視図である。 1……空容器供給盤、B……容器、C……搬送
装置、D……容器口(フランジ枠3)閉塞装置、
E……送出装置、F……被計量物投入装置、3…
…フランジ枠、4……被計量物投入口、25a…
…閉塞板、25b……閉塞板、26……軸棒、2
7a……駆動歯車、27b……従動歯車、28…
…軸棒、29,29……従動歯車、30……回転
用シリンダー、31……押え爪、32……アー
ム。
2図は要部の斜視図、第3図は容器閉塞装置の斜
視図、第4図は容器閉塞装置の正面図、第5図は
閉塞板の作動状態を示す説明図、第6図は容器の
腰が強い場合のフランジ枠の状態を示す説明図、
第7図はフランジ枠が逆くの字形になつた状態の
説明図、第8図は本発明に係る容器の実施例を示
す斜視図である。 1……空容器供給盤、B……容器、C……搬送
装置、D……容器口(フランジ枠3)閉塞装置、
E……送出装置、F……被計量物投入装置、3…
…フランジ枠、4……被計量物投入口、25a…
…閉塞板、25b……閉塞板、26……軸棒、2
7a……駆動歯車、27b……従動歯車、28…
…軸棒、29,29……従動歯車、30……回転
用シリンダー、31……押え爪、32……アー
ム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 フレキシブルな投入口を有する容器の投入口開
口周縁に、中央部の折曲部を中心として折り重ね
自在にした一対の枠部を取付け、該枠部の両側を
搬送装置で支えて被計量物投入口直下に配設され
た前記枠部と同様に中央部の折曲部を中心として
折畳み自在な閉塞盤上まで搬送し、前記容器内に
被計量物が充填された後に一対の枠部を折畳み閉
塞盤にて折畳むようにした自動包装装置の容器口
閉塞装置において、 前記折畳み閉塞盤を構成する左右閉塞板を閉塞
する閉塞機構と、該閉塞機構の閉塞動作と連動す
る前記一対の枠部の中央部を押え爪と、該閉塞動
作と連動する押え爪の押え機構は、前記一対の枠
部の中央部を押えて該枠部と折畳み閉塞盤が相互
にわずかにくの字に折り曲がるまで押え動作を継
続し、その後は閉塞動作の障害にならない位置に
後退する機構としたことを特徴とする自動包装装
置における容器口閉塞装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP143279U JPS6122801Y2 (ja) | 1979-01-09 | 1979-01-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP143279U JPS6122801Y2 (ja) | 1979-01-09 | 1979-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55101702U JPS55101702U (ja) | 1980-07-15 |
| JPS6122801Y2 true JPS6122801Y2 (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=28803581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP143279U Expired JPS6122801Y2 (ja) | 1979-01-09 | 1979-01-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122801Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-09 JP JP143279U patent/JPS6122801Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55101702U (ja) | 1980-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3594977A (en) | Packing machine | |
| US3566578A (en) | Sack filling apparatus | |
| GB1578188A (en) | Bag filling machine for powdery material | |
| CN106742316A (zh) | 一种新型包装设备 | |
| CN208559975U (zh) | 电池包装线 | |
| CN101012014A (zh) | 给袋式全自动包装机的平送袋机构 | |
| CN106742297A (zh) | 塑料袋包装用撑袋装置 | |
| CN209739470U (zh) | 一种袋装整理装箱装置 | |
| CN214690279U (zh) | 一种翻盖式包装瓶灌装生产线 | |
| CN206327642U (zh) | 一种物料分装物流全自动生产线 | |
| KR20230039945A (ko) | 벌크 백 스토커 | |
| JPS5833051Y2 (ja) | 自動包装装置における容器供給装置 | |
| US3568393A (en) | Can packaging method and apparatus | |
| CN106742361A (zh) | 塑料袋包装用封口装置 | |
| US2749687A (en) | Packaging machine | |
| CN106364755B (zh) | 一种物料分装物流全自动生产线 | |
| JPS63128909A (ja) | 成形機の材料供給システム | |
| CN206750269U (zh) | 一种用于包装袋包装的撑袋装置 | |
| US2619271A (en) | Bag holding and packaging machine | |
| CN114180134A (zh) | 烟草包装机及自动化烟草包装设备 | |
| JP3228359B2 (ja) | 樹脂成形機への樹脂原料の自動供給方法 | |
| CN222179928U (zh) | 一种一体化定量包装装置 | |
| CN222906825U (zh) | 一种转运桶自动上下料机构 | |
| CN215753109U (zh) | 一种砂糖用传输装包装置 | |
| CN216709808U (zh) | 烟草包装机及自动化烟草包装设备 |