JPS6122802Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122802Y2 JPS6122802Y2 JP4715181U JP4715181U JPS6122802Y2 JP S6122802 Y2 JPS6122802 Y2 JP S6122802Y2 JP 4715181 U JP4715181 U JP 4715181U JP 4715181 U JP4715181 U JP 4715181U JP S6122802 Y2 JPS6122802 Y2 JP S6122802Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tab
- seal head
- main body
- lid material
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、タブ付き蓋材と容器とを密封する際
に前記タブを同時に折り曲げることのできるタブ
折り曲げ部材付きシールヘツドに関する。
に前記タブを同時に折り曲げることのできるタブ
折り曲げ部材付きシールヘツドに関する。
(従来の技術)
従来密封容器は、開封時の易開封性を高めるた
め、蓋材にタブを設けたものであり、ヨーグル
ト、プリン、ゼリー、フレツシユチーズなどのチ
ルドデザート食品やアイスクリームなどの氷菓及
び日本酒などの食品包装のうち、その本体にプラ
スチツク製成形容器やポリエチレンミネート紙製
成形容器を用いたものに多く使用されている。し
かし、タブの部分が折り曲がらないと包装形態が
大きくなるために、商品展示に余分なスペースを
必要とすること、さらに、外力がタブに集中的に
荷重され易く、シール不良の欠陥を起し易い等の
問題がある。これを改善する方法として、第1図
及び第2図に示すようにヒートシールする際にプ
ラスチツク蓋材のタブ折り曲げを同時に行うシー
ルヘツドが開発されている。
め、蓋材にタブを設けたものであり、ヨーグル
ト、プリン、ゼリー、フレツシユチーズなどのチ
ルドデザート食品やアイスクリームなどの氷菓及
び日本酒などの食品包装のうち、その本体にプラ
スチツク製成形容器やポリエチレンミネート紙製
成形容器を用いたものに多く使用されている。し
かし、タブの部分が折り曲がらないと包装形態が
大きくなるために、商品展示に余分なスペースを
必要とすること、さらに、外力がタブに集中的に
荷重され易く、シール不良の欠陥を起し易い等の
問題がある。これを改善する方法として、第1図
及び第2図に示すようにヒートシールする際にプ
ラスチツク蓋材のタブ折り曲げを同時に行うシー
ルヘツドが開発されている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、第1図のシールヘツドでは、蓋
材3と容器4とのシールヘツド先端部より、タブ
折り曲げ部材2が長すぎるため、シール時にタブ
5の部分にタブ折り曲げ部材2が先きに触れ、蓋
材3全体がずれを生じて密封が不完全になる欠点
がある。また第2図のシールヘツドでは、タブ折
り曲げ部材2とタブ折り曲げ部材本体7との底面
部が同一であり、しかも蓋材3がタブが折り曲げ
部本体7の深部まで入るため、エアーシリンダー
シヤフト6により該タブ折り曲げ部材付きシール
ヘツド9を上昇させる際、蓋材3の縁の接触時間
が長くかり、容器本体4を同時に持上げることが
あり、自動充填包装機に適用すると容器移動時に
ひつかかり易く、トラブルを発生する欠点があつ
た。
材3と容器4とのシールヘツド先端部より、タブ
折り曲げ部材2が長すぎるため、シール時にタブ
5の部分にタブ折り曲げ部材2が先きに触れ、蓋
材3全体がずれを生じて密封が不完全になる欠点
がある。また第2図のシールヘツドでは、タブ折
り曲げ部材2とタブ折り曲げ部材本体7との底面
部が同一であり、しかも蓋材3がタブが折り曲げ
部本体7の深部まで入るため、エアーシリンダー
シヤフト6により該タブ折り曲げ部材付きシール
ヘツド9を上昇させる際、蓋材3の縁の接触時間
が長くかり、容器本体4を同時に持上げることが
あり、自動充填包装機に適用すると容器移動時に
ひつかかり易く、トラブルを発生する欠点があつ
た。
本考案は、かかる欠点を解決したものであり、
蓋材と容器との熱融着用シールヘツド本体のシー
ルヘツド先端部より長くし、さらに長さの異なつ
たタブ折り曲げ部材を備えたタブ折り曲げ部本体
を、前記シールヘツド本体と連結させて、しかも
シールヘツド先端部周辺部全体に設け、シールヘ
ツドの余熱を伝導させることにより、蓋材タブを
容器に折り曲げることを可能としたタブ折り曲げ
部付きシールヘツドを提供するものである。
蓋材と容器との熱融着用シールヘツド本体のシー
ルヘツド先端部より長くし、さらに長さの異なつ
たタブ折り曲げ部材を備えたタブ折り曲げ部本体
を、前記シールヘツド本体と連結させて、しかも
シールヘツド先端部周辺部全体に設け、シールヘ
ツドの余熱を伝導させることにより、蓋材タブを
容器に折り曲げることを可能としたタブ折り曲げ
部付きシールヘツドを提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
すなわち本考案は、合成樹脂容器を密封するタ
ブを具えた蓋材のヒートシール装置において、シ
ールヘツド本体のシールヘツド先端の外側周辺部
の位置に、下方に向つて垂直であり、蓋材タブに
相い対しない部分が5〜18mmの長さであり、且
つ、蓋材タブに相当する部分は更に5〜10mm突出
していることを特徴とするタブ折り曲げ部材付き
シールヘツドである。
ブを具えた蓋材のヒートシール装置において、シ
ールヘツド本体のシールヘツド先端の外側周辺部
の位置に、下方に向つて垂直であり、蓋材タブに
相い対しない部分が5〜18mmの長さであり、且
つ、蓋材タブに相当する部分は更に5〜10mm突出
していることを特徴とするタブ折り曲げ部材付き
シールヘツドである。
(作用及び実施例)
以下図面により本考案を詳細に説明する。
第4図は、本考案の断面図であり、第3図は、
本考案のタブ折り曲げ部材付きシールヘツドを用
いて被覆した断面説明図である。タブ折り曲げ部
材付きシールヘツド9主体は、シールヘツド本体
1とタブ折り曲げ部材7との構成からなつてい
る。シールヘツド本体1は、上部にエアーシリン
ダーシヤフト6と下部に前記シールヘツド本体1
の内側に突出したシールヘツド先端部8を設けて
いる。また、タブ折り曲げ部材本体7は、シール
ヘツド本体1と連結され、しかもシールヘツド先
端部8の外側周遍部に前記先端部8が埋没する程
度に垂直に備え付けられてある。第5図は、前記
の部分を底面から見たものであり、連続的に備え
付けられたシールヘツド先端部8の外側にタブ折
り曲げ部本体7が取り囲んでいる。さらにタブ折
り曲げ部本体7は、一部にタブ折り曲げ部材2を
設けている。また、第5図は実施例の1例であ
り、タブ折り曲げ部材付きシールヘツドの形状
は、蓋材と容器とにより何んら制限はない。
本考案のタブ折り曲げ部材付きシールヘツドを用
いて被覆した断面説明図である。タブ折り曲げ部
材付きシールヘツド9主体は、シールヘツド本体
1とタブ折り曲げ部材7との構成からなつてい
る。シールヘツド本体1は、上部にエアーシリン
ダーシヤフト6と下部に前記シールヘツド本体1
の内側に突出したシールヘツド先端部8を設けて
いる。また、タブ折り曲げ部材本体7は、シール
ヘツド本体1と連結され、しかもシールヘツド先
端部8の外側周遍部に前記先端部8が埋没する程
度に垂直に備え付けられてある。第5図は、前記
の部分を底面から見たものであり、連続的に備え
付けられたシールヘツド先端部8の外側にタブ折
り曲げ部本体7が取り囲んでいる。さらにタブ折
り曲げ部本体7は、一部にタブ折り曲げ部材2を
設けている。また、第5図は実施例の1例であ
り、タブ折り曲げ部材付きシールヘツドの形状
は、蓋材と容器とにより何んら制限はない。
前記シールヘツド本体1は付設されているタブ
折り曲げ部本体7は、シールヘツド先端8の底面
からの突出長さが5〜15mmが好ましい。長さが5
mm未満であるとシールヘツド先端8より短かくな
つて十分タブの折り曲げが行えず、15mmをこえる
と蓋材3との接触時間が長くなりタブ折り曲げ部
本体7と容器本体4との分離が困難になる。ま
た、タブ折り曲げ部本体7の一部にはタブ折り曲
げ部材2がさらに5〜10mm突出している。突出の
長さが5mm未満であるとタブ5が十分に折り曲が
ることができず、10mmをこえた長さは実用上必要
としない。タブ折り曲げ部材2の先端は、第6図
A,Bに示すとうり、断面が水平な面でも、ま
た、水平より内側に60゜の傾斜した角度の任意の
位置のいづれの角度でも差支えない。次に蓋材3
のタブ5及びタブ折り曲げ部本体7より外側には
みだした蓋材3の縁は、シールヘツド本体1の余
熱を受けたタブ折り曲げ部材2とタブ折り曲げ部
本体7により折り曲げられるので、前記折り曲げ
部本体7及び折り曲げ部材2はシールヘツド本体
1より熱伝導に優れた材質のものが必要である。
すなわち、材質としては、アルミニウム金属、ア
ルミニウム合金及びベリリウム−銅合金のような
ものが好ましい。本考案のタブ折り曲げ部本体7
は、シールヘツド本体1と一体となることによ
り、自動充填包装機のラインを改良することなく
用いることができるが、タブ折り曲げ部本体7を
シールヘツド本体1より分離し、単独で使用して
も何んら差支えない。
折り曲げ部本体7は、シールヘツド先端8の底面
からの突出長さが5〜15mmが好ましい。長さが5
mm未満であるとシールヘツド先端8より短かくな
つて十分タブの折り曲げが行えず、15mmをこえる
と蓋材3との接触時間が長くなりタブ折り曲げ部
本体7と容器本体4との分離が困難になる。ま
た、タブ折り曲げ部本体7の一部にはタブ折り曲
げ部材2がさらに5〜10mm突出している。突出の
長さが5mm未満であるとタブ5が十分に折り曲が
ることができず、10mmをこえた長さは実用上必要
としない。タブ折り曲げ部材2の先端は、第6図
A,Bに示すとうり、断面が水平な面でも、ま
た、水平より内側に60゜の傾斜した角度の任意の
位置のいづれの角度でも差支えない。次に蓋材3
のタブ5及びタブ折り曲げ部本体7より外側には
みだした蓋材3の縁は、シールヘツド本体1の余
熱を受けたタブ折り曲げ部材2とタブ折り曲げ部
本体7により折り曲げられるので、前記折り曲げ
部本体7及び折り曲げ部材2はシールヘツド本体
1より熱伝導に優れた材質のものが必要である。
すなわち、材質としては、アルミニウム金属、ア
ルミニウム合金及びベリリウム−銅合金のような
ものが好ましい。本考案のタブ折り曲げ部本体7
は、シールヘツド本体1と一体となることによ
り、自動充填包装機のラインを改良することなく
用いることができるが、タブ折り曲げ部本体7を
シールヘツド本体1より分離し、単独で使用して
も何んら差支えない。
(考案の効果)
以上説明したとおり、本考案は、シールヘツド
本体とタブ折り曲げ部本体とを一体となし、しか
もシールヘツド先端部を埋没させて、周辺部に備
え、さらにタブ折り曲げ部材がタブ折り曲げ部本
体より突出することにより、タブの折り曲げが十
分に行われ、かつ、前記タブ折り曲げ部本体と密
封容器との着脱が容易に行うことができる効果が
ある。
本体とタブ折り曲げ部本体とを一体となし、しか
もシールヘツド先端部を埋没させて、周辺部に備
え、さらにタブ折り曲げ部材がタブ折り曲げ部本
体より突出することにより、タブの折り曲げが十
分に行われ、かつ、前記タブ折り曲げ部本体と密
封容器との着脱が容易に行うことができる効果が
ある。
第1図、第2図は従来のタブ折り曲げ部材付き
シールヘツドの断面図、第3図は蓋材と容器とに
タブ折り曲げ部材付ききシールヘツドが被覆した
断面説明図、第4図はタブ折り曲げ部材付きシー
ルヘツド断面図、第5図は第4図の底面説明図、
第6図は第4図の部分拡大図を表わす。 符号1……シールヘツド本体、2……タブ折り
曲げ部材、3……蓋材、4……容器本体、5……
タブ、6……エアーシリンダーシヤフト、7……
タブ折り曲げ部本体、8……シールヘツド先端
部、9……タブ折り曲げ部材付きシールヘツド。
シールヘツドの断面図、第3図は蓋材と容器とに
タブ折り曲げ部材付ききシールヘツドが被覆した
断面説明図、第4図はタブ折り曲げ部材付きシー
ルヘツド断面図、第5図は第4図の底面説明図、
第6図は第4図の部分拡大図を表わす。 符号1……シールヘツド本体、2……タブ折り
曲げ部材、3……蓋材、4……容器本体、5……
タブ、6……エアーシリンダーシヤフト、7……
タブ折り曲げ部本体、8……シールヘツド先端
部、9……タブ折り曲げ部材付きシールヘツド。
Claims (1)
- 合成樹脂容器を密封するタブを具えた蓋材のヒ
ートシール装置において、シールヘツド本体のシ
ールヘツド先端の外側周辺部の位置に、下方に向
つて垂直であり、蓋材タブに相当しない部分が5
〜15mmの長さであり、且つ、蓋材タブに相当する
部分は更に5〜10mm突出していることを特徴とす
るタブ折り曲げ部材付きシールヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4715181U JPS6122802Y2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4715181U JPS6122802Y2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57159602U JPS57159602U (ja) | 1982-10-07 |
| JPS6122802Y2 true JPS6122802Y2 (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=29843965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4715181U Expired JPS6122802Y2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122802Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017071437A (ja) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | スリーエスプラス株式会社 | 食品包装容器の蓋 |
-
1981
- 1981-04-01 JP JP4715181U patent/JPS6122802Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57159602U (ja) | 1982-10-07 |
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