JPS61228088A - コ−クス乾式消火設備 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備Info
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- JPS61228088A JPS61228088A JP6910185A JP6910185A JPS61228088A JP S61228088 A JPS61228088 A JP S61228088A JP 6910185 A JP6910185 A JP 6910185A JP 6910185 A JP6910185 A JP 6910185A JP S61228088 A JPS61228088 A JP S61228088A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコークスの顕熱を回収するコークス乾式消火設
備に関する。
備に関する。
゛（従来の技術）
赤熱コークスの顕熱回収は、特公昭５ Ｂ −２９９３
号公報に記載されているように、赤熱コークスを竪形炉
の上方から装入し、下方より１５０℃前後の循環ガス（
Ｎｔグリッチス） を吹込み、コークスとガスとを対向
流させて、コークスを消火、冷却し、コークスの顕熱を
９００℃前後の熱ガスとして回収し、後段に設けたボイ
ラで蒸気を発生させる熱回収システムとなっている。
号公報に記載されているように、赤熱コークスを竪形炉
の上方から装入し、下方より１５０℃前後の循環ガス（
Ｎｔグリッチス） を吹込み、コークスとガスとを対向
流させて、コークスを消火、冷却し、コークスの顕熱を
９００℃前後の熱ガスとして回収し、後段に設けたボイ
ラで蒸気を発生させる熱回収システムとなっている。
この過程で竪形炉から排気された高温の循環ガスは、多
量のコークス粉を含有しており、竪形炉出口に一次集塵
機、循環ガスプロワ前に二次集塵機を設置し、コークス
粉を捕集除去している。さらには竪形炉へのコークスの
装入排出時、コークス搬送時等の発塵コークス粉をバグ
集塵機で捕集してムる。また、−次集塵機で捕集された
高温のコークス粉（８ｏＯ℃前後）は、集塵機下方の冷
却器で冷却され、二次集塵機、゛バグ集塵機の捕集コー
クス粉と共に、系外へ搬送処理している。
量のコークス粉を含有しており、竪形炉出口に一次集塵
機、循環ガスプロワ前に二次集塵機を設置し、コークス
粉を捕集除去している。さらには竪形炉へのコークスの
装入排出時、コークス搬送時等の発塵コークス粉をバグ
集塵機で捕集してムる。また、−次集塵機で捕集された
高温のコークス粉（８ｏＯ℃前後）は、集塵機下方の冷
却器で冷却され、二次集塵機、゛バグ集塵機の捕集コー
クス粉と共に、系外へ搬送処理している。
赤熱コークス粉の消火冷却処理は、一般に技術的な問題
が多々あり、さらにコークス粉の搬送貯留設備を別途設
けなければならないので、多大の設備費を要する欠点も
ある。
が多々あり、さらにコークス粉の搬送貯留設備を別途設
けなければならないので、多大の設備費を要する欠点も
ある。
一方、他のコークス製造過程でも、大量のコークス粉が
発生するため、コークス粉そのものが現行の生産体制で
は余剰気味である。このため乾式消火設備で捕集される
コークス粉を回収することは、前記の設備上の問題もお
って必ずしも有益なものでなく、系外に排出させないよ
うにすることが課題であった。
発生するため、コークス粉そのものが現行の生産体制で
は余剰気味である。このため乾式消火設備で捕集される
コークス粉を回収することは、前記の設備上の問題もお
って必ずしも有益なものでなく、系外に排出させないよ
うにすることが課題であった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、集塵機で捕集したコークス粉を、流動層燃焼
設備で燃焼させることによって、集塵後のコークス粉の
処理工程の簡略化と、乾式消火設備の排熱回収量の向上
を図るコークス乾式消化設備を提供するものである。
設備で燃焼させることによって、集塵後のコークス粉の
処理工程の簡略化と、乾式消火設備の排熱回収量の向上
を図るコークス乾式消化設備を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の要旨とするところは、高温コークスを循環ガス
で冷却せしめると共に、集塵機にてコークス冷却後の循
環ガスより可燃物を除去し、熱交換器で顕熱を回収する
如くなした乾式消火設備において、上記集塵機で捕集さ
れた可燃物を、流動層で燃焼させ、さらに炉芯から偏心
した空気ノズルからなる燃焼装置を流動層上方のフリー
ボードに設け、流動層から飛散する未燃物と空気を急速
に混合し燃焼せしめ、この熱ガスを燃交換器に入る前の
高温循環ガス流路中に混合せしめると共に、熱交換器よ
シ出た後の冷循環ガスの一部を、上記流動層燃焼炉内に
吹込み炉温制御を行うようにしたものである。
で冷却せしめると共に、集塵機にてコークス冷却後の循
環ガスより可燃物を除去し、熱交換器で顕熱を回収する
如くなした乾式消火設備において、上記集塵機で捕集さ
れた可燃物を、流動層で燃焼させ、さらに炉芯から偏心
した空気ノズルからなる燃焼装置を流動層上方のフリー
ボードに設け、流動層から飛散する未燃物と空気を急速
に混合し燃焼せしめ、この熱ガスを燃交換器に入る前の
高温循環ガス流路中に混合せしめると共に、熱交換器よ
シ出た後の冷循環ガスの一部を、上記流動層燃焼炉内に
吹込み炉温制御を行うようにしたものである。
（作用）
本発明は、冷却炉内における赤熱コークスの顕熱回収に
加え、捕集されるコークス粉を流動層燃焼炉で燃焼させ
、この燃焼熱量を熱交換器により回収し、顕熱回収量を
増大させるとともに、コークス粉体を焼却処理すること
が特徴である。
加え、捕集されるコークス粉を流動層燃焼炉で燃焼させ
、この燃焼熱量を熱交換器により回収し、顕熱回収量を
増大させるとともに、コークス粉体を焼却処理すること
が特徴である。
コークス乾式消火設備で捕集されたコークス粉は、１０
關以下が大部分と細粒であるが、適尚な流動状態を確保
すれば、非常に燃焼性が良かった。
關以下が大部分と細粒であるが、適尚な流動状態を確保
すれば、非常に燃焼性が良かった。
この時流動層燃焼温度は、非常に高温になるため、燃焼
灰の凝灰、ＮＯｘの大量発生等のトラブルが生じること
から、流動層温度をコントロールしなければならない。
灰の凝灰、ＮＯｘの大量発生等のトラブルが生じること
から、流動層温度をコントロールしなければならない。
この流動層内でのコントロールには、一般的に流動層ボ
イラ方式が採用されている。しかしコークス乾式消火設
備において、は、主循環系のボイラと、この流動層ボイ
ラとの連係操作が複雑化するため採用し難い。
イラ方式が採用されている。しかしコークス乾式消火設
備において、は、主循環系のボイラと、この流動層ボイ
ラとの連係操作が複雑化するため採用し難い。
このためコークス乾式消火設備の循環ガスが不活性であ
ることに着目し、循環ガスの一部を流動層に吹込み、流
動層の温度コントロール性を研究した。循環ガスはＮ２
が大部分で、残９をＣｏ２． Ｃｏ。
ることに着目し、循環ガスの一部を流動層に吹込み、流
動層の温度コントロール性を研究した。循環ガスはＮ２
が大部分で、残９をＣｏ２． Ｃｏ。
Ｈ，、Ｎ２０その他のガスで占めている。このように０
２ 分圧が非常に少ないため、流動層に吹込んでもコ
ークス粉の燃焼には寄与せず、むしろＣ＋Ｃ○２の還元
反応が生じ、吸熱反応を呈することが分った。
２ 分圧が非常に少ないため、流動層に吹込んでもコ
ークス粉の燃焼には寄与せず、むしろＣ＋Ｃ○２の還元
反応が生じ、吸熱反応を呈することが分った。
また、適正な流動層燃焼条件下では、循環ガス吹込によ
る流動燃焼性への阻害は認められず、循環ガス吹込みに
よる流動層の温度コントロール性は優れていることが分
った。
る流動燃焼性への阻害は認められず、循環ガス吹込みに
よる流動層の温度コントロール性は優れていることが分
った。
一方前述したごとく、捕集コークス粉は、細粒のため流
動層燃焼過程で飛散しやすく、その飛散量は空塔速度、
すなわち供給空気量に比例して増大する傾向にあり、空
塔速度の早い領域では、流動層内のコークス粉が多量に
飛散し、燃焼効率が低下するのはもちろんのこと、流動
層のコークス粉濃度が薄くなり、ついには消火に至る。
動層燃焼過程で飛散しやすく、その飛散量は空塔速度、
すなわち供給空気量に比例して増大する傾向にあり、空
塔速度の早い領域では、流動層内のコークス粉が多量に
飛散し、燃焼効率が低下するのはもちろんのこと、流動
層のコークス粉濃度が薄くなり、ついには消火に至る。
したがって、流動層燃焼を安定的に持続するには、流動
層に供給する空気量を制限せざるを得す、結果として、
充分な炉床負荷が確保出来なかった。
層に供給する空気量を制限せざるを得す、結果として、
充分な炉床負荷が確保出来なかった。
このため、高炉床負荷と高燃焼効率を得るため、流動層
上部のフリーボードに、２次空気を吹込み、流動層から
の飛散ダストの２段燃焼を試みた。
上部のフリーボードに、２次空気を吹込み、流動層から
の飛散ダストの２段燃焼を試みた。
高炉床負荷を得ようとした場合、流動層から多量の粉コ
ークスが飛散するため、むしろ２次燃焼量の方が、流動
層での燃焼量よυも多くなることもある。したがって２
次燃焼ゾーンへの燃焼負荷が非常に大となり、燃焼効率
の確保が難かしかつた。
ークスが飛散するため、むしろ２次燃焼量の方が、流動
層での燃焼量よυも多くなることもある。したがって２
次燃焼ゾーンへの燃焼負荷が非常に大となり、燃焼効率
の確保が難かしかつた。
このため２次燃焼ゾーンでの燃焼性を向上させる手段と
して、２次空気吹込ノズルを流動層の炉芯からずらして
セットし、流動層から熱ガスに同伴して飛散した多量の
コークス粉を２次燃焼ゾーンで２次空気の旋回力によシ
、空気と旋回混合する。これにより、コークス粉と空気
の混合拡散性が良くなり急速燃焼するため、２次燃焼性
が飛躍的に向上し、燃焼効率の向上と設備の小型化が達
成出来る。
して、２次空気吹込ノズルを流動層の炉芯からずらして
セットし、流動層から熱ガスに同伴して飛散した多量の
コークス粉を２次燃焼ゾーンで２次空気の旋回力によシ
、空気と旋回混合する。これにより、コークス粉と空気
の混合拡散性が良くなり急速燃焼するため、２次燃焼性
が飛躍的に向上し、燃焼効率の向上と設備の小型化が達
成出来る。
（実施例）
以下、第１図、第２図、第３図に示す実施態様例に基い
て、本発明の詳細な説明する。
て、本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係るコークス乾式消火設備を示すシス
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。
まず赤熱コークスを竪形冷却炉ｌの上方から装入し、下
方よ！１１１５０℃前後の循環ガスを吹込み、コークス
と循環ガスとを対向流させて、コークスを消火、冷却し
、循環ガスを９００℃前後の熱ガスへ加熱する。
方よ！１１１５０℃前後の循環ガスを吹込み、コークス
と循環ガスとを対向流させて、コークスを消火、冷却し
、循環ガスを９００℃前後の熱ガスへ加熱する。
この熱ガスは大量のコークス粉を含有しており、−次集
塵機２で粗いコークス粉、二次集塵機１２で細かいコー
クス粉を捕集して、ホッパ３に一時貯め、レベル計４で
レベルを測定しながらコークス粉の切出弁５で、流動層
燃焼炉６へ装入する。
塵機２で粗いコークス粉、二次集塵機１２で細かいコー
クス粉を捕集して、ホッパ３に一時貯め、レベル計４で
レベルを測定しながらコークス粉の切出弁５で、流動層
燃焼炉６へ装入する。
燃焼用空気は送風機７によって送風されるが、その空気
量は切出弁５の回転数信号により、調整弁８でコントロ
ールする。流動層燃焼炉６内に温度計１０をセットし、
流動層温度を、本実施例では９００℃にコントロールす
るため、ボイラ１６からの循環ガスの一部を昇圧機９で
昇圧し、流動調整弁１１で送風量を制御し、連結管２５
によシ供給して流動層内温度をコントロールする。
量は切出弁５の回転数信号により、調整弁８でコントロ
ールする。流動層燃焼炉６内に温度計１０をセットし、
流動層温度を、本実施例では９００℃にコントロールす
るため、ボイラ１６からの循環ガスの一部を昇圧機９で
昇圧し、流動調整弁１１で送風量を制御し、連結管２５
によシ供給して流動層内温度をコントロールする。
流動層１３に供給されたコークス粉は、底部の多孔板も
しくはノズル１４から供給される空気と、循環ガスによ
って流動し燃焼する。流動層１３上方のフリーボード１
５の一部を絞り込み、この絞９部２３に、４本の２次空
気吹込ノズル２２を炉芯よシづらしてセットし、２次空
気の噴射力で流動層１３から上昇して来る多量の未燃コ
ークス粉を含有した燃焼ガスと旋回混合し、急速にコー
クス粉が２次燃焼する。２次空気電は調節弁２１でコン
トロールする。尚コー・クス灰の一部は溢ｆｅｏｉ１７
、から排出される。
しくはノズル１４から供給される空気と、循環ガスによ
って流動し燃焼する。流動層１３上方のフリーボード１
５の一部を絞り込み、この絞９部２３に、４本の２次空
気吹込ノズル２２を炉芯よシづらしてセットし、２次空
気の噴射力で流動層１３から上昇して来る多量の未燃コ
ークス粉を含有した燃焼ガスと旋回混合し、急速にコー
クス粉が２次燃焼する。２次空気電は調節弁２１でコン
トロールする。尚コー・クス灰の一部は溢ｆｅｏｉ１７
、から排出される。
２次燃焼後の熱ガスは、連結管２６を介して主循環ガス
と混合してボイラ１６で熱回収された後、循環送風機１
８で送風される。この循環ガスは、コークス粉燃焼によ
ってガス量が増量するため、循環ガス本管１９の圧力を
測定し、この圧力が一定になるよう圧力調整弁２０で、
ガスを大気へ放散コントロールする。尚２次燃焼温度を
コントロールするため、フリーボード１５に循環ガスを
吹込むこともある。
と混合してボイラ１６で熱回収された後、循環送風機１
８で送風される。この循環ガスは、コークス粉燃焼によ
ってガス量が増量するため、循環ガス本管１９の圧力を
測定し、この圧力が一定になるよう圧力調整弁２０で、
ガスを大気へ放散コントロールする。尚２次燃焼温度を
コントロールするため、フリーボード１５に循環ガスを
吹込むこともある。
他で発生したコークス粉を、例えばホッパ３へ供給して
燃焼させることも当然可能である。また赤熱コークスの
装入量の変動が大きく、ボイラ１６の負荷変動が大の場
合、コークス粉の燃焼量を加減操作することにより、ボ
イラ１６の負荷変動を抑える方法も取シ得る。。
燃焼させることも当然可能である。また赤熱コークスの
装入量の変動が大きく、ボイラ１６の負荷変動が大の場
合、コークス粉の燃焼量を加減操作することにより、ボ
イラ１６の負荷変動を抑える方法も取シ得る。。
（発明の効果）
以上のように本発明に係るコークス乾式消火設備は、下
記の効果を要する。
記の効果を要する。
（ａ） 集塵機で捕集したコークス粉を、流動層燃焼
させることによって、赤熱コークス粉の消火冷却処理や
、遠くのホッパへの搬送処理等が不要で、さらにコーク
ス粉燃焼による回収熱が増加し、設備投資効率が向上す
る。
させることによって、赤熱コークス粉の消火冷却処理や
、遠くのホッパへの搬送処理等が不要で、さらにコーク
ス粉燃焼による回収熱が増加し、設備投資効率が向上す
る。
（ｂ） 循環ガスの一部を用いて流動層を冷却制御す
ることにより、流動層温度の精度の高いコントロールが
可能である。
ることにより、流動層温度の精度の高いコントロールが
可能である。
（Ｃ） 流動層部で適量の微粉コークスをフリーボー
ドへ飛散させ、２次空気の旋回力により、コークス粉と
空気の混合性を高め、急速燃焼させることにより、高炉
床負荷と高効率の燃焼効率が達成出来る。
ドへ飛散させ、２次空気の旋回力により、コークス粉と
空気の混合性を高め、急速燃焼させることにより、高炉
床負荷と高効率の燃焼効率が達成出来る。
第１図は本発明に係るコークス乾式消火設備を示すシス
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説開園、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。 １：冷却炉 ２ニ一次集塵機 ３：ホツパ ６：流動層燃焼炉７：送風機
９：昇圧機 １２：二次集塵機 １３：流動層 １５：フリーボード １６：ボイラ ２２：２次空気吹込ノ ２３：絞り部 ズル 第２図 −ｊ犬ヱ ｌ気 第３図 気
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説開園、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。 １：冷却炉 ２ニ一次集塵機 ３：ホツパ ６：流動層燃焼炉７：送風機
９：昇圧機 １２：二次集塵機 １３：流動層 １５：フリーボード １６：ボイラ ２２：２次空気吹込ノ ２３：絞り部 ズル 第２図 −ｊ犬ヱ ｌ気 第３図 気
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高温コークスを消火冷却し熱回収する乾式消火設備
において、流動層燃焼部とその上方のフリーボードに、
炉芯から偏心せしめかつ同一回転方向に、ガス吹込ノズ
ルを設けた燃焼部から構成される２段燃焼式流動層燃焼
設備を備え、前記流動層燃焼設備の熱ガス出口を、乾式
消火設備の熱交換器前の煙道と連結せしめる連結煙道を
備えたことを特徴とするコークス乾式消火設備。 ２ 熱交換器出口の煙道と、流動層燃焼炉とを連結する
連結配管を具備したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のコークス乾式消火設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069101A JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069101A JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228088A true JPS61228088A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0788510B2 JPH0788510B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=13392893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60069101A Expired - Fee Related JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788510B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695701B2 (en) | 2008-03-07 | 2010-04-13 | Du Pont | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery |
| CN110699096A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103468278A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-12-25 | 姜和信 | 一种干熄焦的排焦装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150878A (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-04 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Ryudoshikiro |
| JPS58219291A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備 |
| JPS597810A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流動床燃焼炉 |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP60069101A patent/JPH0788510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150878A (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-04 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Ryudoshikiro |
| JPS58219291A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備 |
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| US7695701B2 (en) | 2008-03-07 | 2010-04-13 | Du Pont | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery |
| CN110699096A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788510B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |