JPS61228408A - 光フアイバコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、通信用光ファイバのコネクタ、さらに詳しく
言えば、一対のフェルールに取付けられた光フアイバコ
アの光軸づれを簡単にしかも精密に修正できる光ファイ
バコネクタに関する。

（従来の技術） 光ファイバは、光路となる円筒状のコアと、そのコア外
周に同心円状に密着されたクラフト層と呼ばれる部分と
から構成されている。このコアとクラッド層とは、光屈
折率の異なるガラス材質を用いて作られている。

このコアに光波信号が接続されると、光屈折率の異なる
クラッド層に反射されながら、外部に拡散し明るさが減
衰するということなく、その光波信号を所定の距離だけ
電送することができる。しかし、一本の光ファイバは、
製造上長さが限定されており、また、使用上も一つの回
路に多数の接続箇所が必要である。

このような光ファイバの接続方法としで、光フアイバ同
士の端面を高温に加熱して溶着する方法と、光ファイバ
コネクタにより接続する方法とに大別される。

第５図は、従来の光ファイバコネクタの一例を示した断
面図である。

第５図において、１．ｌａは光ファイバ、２゜２ａはフ
ェルール、３，３ａはスリーブである。

従来の光ファイバコネクタは、接続する２本の光ファイ
バ１．１ａをそれぞれフェルール２，２ａの中心に穿設
された孔に接着固定したのち、これらのフェルール２，
２ａの端面４，４ａを鏡面に研摩して、スリーブ３に圧
入的に嵌合させて、相対する光ファイバ１，１ａのコア
の軸芯を一致させるように接続されていた。

光波信号の明るさの減衰を防ぐために、光ファイバ１の
コアは微小な直径にしである。例えば、長距離用のシン
グルモード光ファイバのコアの直径はわずか１０ミクロ
ンであり、中・短距離用のマルチモード光ファイバのコ
アの直径でも５０ミクロンのものが一般的に使用されて
いる。ただし、クラッド層の直径は、いづれも１２５ミ
クロンである。

（発明が解決しようとする問題点） このような光ファイバコネクタによる接続方法では、必
ず光の接続損失がある。この接続損失の原因のうち最大
のものは、一対の光フアイバコアの軸芯づれである。

第６図は、従来の光ファイバコネクタの切断面を拡大し
て示した図である。

第６図において、ＩＡは光フアイバコア、　　ＩＢはク
ラッド層である。クラッド層ＩＢは、光フアイバコアＩ
Ａと一体に製造されている。接続に際しては、光ファイ
バ１をフェルール２の孔５に通して接着固定したのち、
スリーブ３に圧入的に嵌合じている。

この場合、光フアイバコアの軸芯づれに影響する要因と
なるのは次の量である。

（１）光ファイバに起因するもの ■コアの軸芯とクラッドの外径軸芯の偏芯・・・１ミク
ロン ■クラッドの外径寸法の誤差による偏芯・・・１ミクロ
ン （１）フェルールに起因するもの ■フェルールの孔寸法の誤差による偏芯・・・１ミクロ
ン ■フェルールの孔芯と外径軸芯の偏芯 ・・・２ミクロン ■一対のフェルールの外径寸法の誤差による偏芯・・・
１ミクロン したがって、−個のフェルールにおいては５ミクロン、
一対のフェルールを任意にスリーブに挿入した状態では
最大１１ミクロンの光フアイバコアの軸芯づれを発生す
る可能性があった。例えば、１０ミクロンの光ファイバ
のコアの場合は、面が完全に食い違い、５０ミクロンの
光フアイバコアの場合は、光伝達面積が７０％に減少し
てしまう可能性があり、このときの接続損失は、約２ｄ
Ｂ生じてしまい目標値とする１ｄＢを達成することがで
きない。

従来からこの光ファイバのコアの軸芯づれを防止するた
めに種々の提案がなされている。

その一つは、フェルール単体の寸法精度を高めることで
ある。しかし、フェルールの寸法精度を高めることは、
コストが非常に高くなるとともに大量生産が困難となり
、光フアイバ固有の誤差まで補正することができないと
いう問題がある。

このために、光ファイバをフェルールに取り付けた後、
この接続した状態で接続損失を測定しながら、フェルー
ルを回転させ接続損失の少ない最良位置を求めて、位置
決めキー等で固定することにより、一対のフェルールの
相対位相をきめる方法が実用化されている。しかし、光
ファイバコネクタは高精度に製作する必要があり極めて
小形に設計されているので、位置決めキー溝は数等分す
るのが限度であり、無段階に調整することは困難であっ
た。このため、精密な修正ができないという問題点があ
った。

本発明の目的は、一対のフェルールに取付けられた光フ
アイバコアの軸芯づれを簡単な方法でしかも精密に修正
できる光ファイバコネクタを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために本発明による光ファイバコネ
クタは、一対の光ファイバをそれぞれフェルールに挿入
し、その一対のフェルールをスリーブに圧入することに
より、前記一対の光ファイバの端面を接触させて接続す
る光ファイバコネクタにおいて、前記スリーブを保持す
るためのスリーブ保持部材と、前記スリーブ保持部材に
着脱可能な着脱部材と、前記着脱部材に対して回転自在
に設けられ、前記フェルールと一体的に回転し、軸方向
の移動のみ許容するフェルール支持部材と。

前記フェルールをその端面が接触する方向に付勢する付
勢部材と、前記着脱部材に前記フェルール保持部材を位
置決め固定する固定部材とからなり、前記スリーブ保持
部材に前記着脱部材を取り付け−たのち、前記スリーブ
保持部材を回転させ、前記一対の光ファイバの光軸づれ
を無段階に調整して、その調整位置を前記固定部材で固
定するように構成されている。

（実施例） 以下、図面等を参照して、実施例につき本発明の詳細な
説明する。

第１図は、本発明による光ファイバコネクタの第１の実
施例を示した断面図であり、上側はプラグを端までねじ
込んだ状態を示し、下側はプラグを戻して光フアイバコ
アの軸芯の修正を行った状態を示した図、第２図は、同
実施例を示した斜視図である。

第１の実施例は、バロネット着脱式の光ファイバコネク
タの例を示している。なお、前述の従来例と同様の機能
を有する部分には同一の符号が付しである。

第１図、第２図において、６はスリーブアダプタ、８は
着脱ナンド、１１はプラグ、１６は圧縮ばね、１７はロ
ックナツトである。

スリーブアダプタ６は、スリーブ３を保持するためのも
のであり、バヨネット爪を形成する突起７が設けられて
いる（第２図（Ｃ））。着脱ナツト８には、バヨネット
溝９．ねじ部１０が設けられている（第２図（ｂ））。

スリーブアダプタ６には、その突起７が着脱ナンド８の
溝部９と係合して、着脱ナツト８が取り付けられる。プ
ラグ１１は、ねじ部１２と回転止め１４と段付貫通孔１
５が設けられている。ねじ部１０は、着脱ナツト８のね
じ部１０と噛合う部分である。回転止め１４は、フェル
ール２のフランジ部に設けた回転止め１３と係合するす
る部分であり、溝または突条などで構成されている。段
付貫通孔１５には、圧縮ばね１６を介してフェルール２
が挿入されている。ロックナツト１７は、光ファイバの
コアの軸芯を修正した後、着脱ナツト８とプラグ１１の
位置を固定するためのものである。

つぎに、本発明による光ファイバコネクタの修正手順を
説明する。

着脱ナツト８に、プラグ１１が止まるまでねじ込んだ状
態で、この着脱ナツト８をスリーブアダプタ６に取付け
る。この状態で、図示しない測定器により、光ファイバ
１．１ａの接続損失が最小になる位置までプラグ１１を
回し戻す。この接続損失が最少の位置で、ロックナツト
１７により着脱ナツト８とプラグ１１の位置を固定する
。このとき、フェルール２の接続面４は、圧縮ばね１６
により押し出し付勢されているので、フェルール２ａの
接続面４ａとは常に密着状態に保たれている。

第３図は、本発明による光ファイバコネクタの修正原理
を説明するための図である。

第３図（ａｌは、修正前の状態を示している。ここで、
スリーブ３の孔中心を０とし、フェルール２の光フアイ
バコアの光軸中心を０１、フェルール２ａの光フアイバ
コアの光軸中心を０２とする。

いま、スリーブ３の孔中心Ｏに対して、光軸中心０、．
０２がそれぞれｅｌ、６２に１８０°の位相をもってず
れていたとする。

第３図（ｂ）は、修正後の状態を示している。すなわち
、一方のフェルールを１８０°回転させて修正した後の
一対の光フアイバコアの光軸芯づれをｅとすれば、ｅ＝
ｅ１　　ｅ２と各光フアイバコアの光軸芯づれの差に修
正できることになる。修正回転角は最大３６０°であり
、それぞれのフェルールの修正回転角は最大でも１８０
°である。なお、修正回転角が大きい場合は光ファイバ
も一緒にねじられるので、この場合には予めプラグ８を
適量ねし戻しておいて左右に修正できるようにすればよ
い。

第４図は、本発明による光ファイバコネクタの第２の実
施例を示した断面図である。

第２の実施例は、スリーブアダプタ１８を袋ナツト１９
によりねし止め着脱をする例を示している。

第４図において、１８はスリーブアダプタ、１９は袋ナ
ツト、２０はプラグスリーブである。プラグ１１は、プ
ラグスリーブ２０にねじ込まれ、プラグスリーブ２０の
端面とスリーブアダプタ１８の接する面には、溝２１と
突起２２を設けて回り止めとし、プラグスリーブ２０の
外周にはフランジ２３を設けて袋ナツト１９のフランジ
２４と接するように構成されている。

なお、修正方法は、前述の第１の実施例で示したバヨネ
ット方式の場合と同様である。

（発明の効果） 以上詳しく説明したように、本発明による光ファイバコ
ネクタは、簡単な構造によりスリーブアダプタに取付け
た実装状態のまま、プラグを回すだけで、一対の光フア
イバコアの光軸づれの修正を無段階に、しかも最良値に
修正できるので、従来の段階修正方式に比較して、より
精密な修正ができる。

特に、バヨネット着脱方式の光ファイバコネクタにおい
ては、従来光ファイバの光軸づれを修正できるものは皆
無であったが、本発明は着脱方式にかかわらず通用でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による光ファイバコネクタの第１の実
施例を示した断面図であり、上側はプラグを端までねじ
込んだ状態を示し、下側はプラグを戻して光フアイバコ
アの軸芯の修正を行った状態を示した図、第２図は、同
実施例を示した斜視図である。 第３図は、本発明による光ファイバコネクタの修正原理
を説明するための図である。 第４図は、本発明による光ファイバコネクタの第２の実
施例を示した断面図である。 第５図は、従来の光ファイバコネクタの一例を示した断
面図である。 第６図は、従来の光ファイバコネクタの切断面を拡大し
て示した図である。 １・・・光ファイバ　　　　　２・・・フェルール３・
・・スリーブ ６・・・スリーブアダプタ　　８・・・着脱ナツト１１
・、・プラグ　　　　　　１６・・・圧縮ばね　　・１
７・・・ロックナツト １８・・・スリーブアダプタ”１９・・・袋ナツト２０
・・・プラグスリーブ 特許出願人　　　株式会社　精工技研 代理人　弁理士　　井　ノ　ロ　　壽 才１図 才３図 才４図 ２５図 才色図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の光ファイバをそれぞれフエルールに挿入し、その
   一対のフエルールをスリーブに圧入することにより、前
   記一対の光ファイバの端面を接触させて接続する光ファ
   イバコネクタにおいて、前記スリーブを保持するための
   スリーブ保持部材と、前記スリーブ保持部材に着脱可能
   な着脱部材と、前記着脱部材に対して回転自在に設けら
   れ、前記フエルールと一体的に回転し、軸方向の移動の
   み許容するフエルール支持部材と、前記フエルールをそ
   の端面が接触する方向に付勢する付勢部材と、前記着脱
   部材に前記フエルール保持部材を位置決め固定する固定
   部材とからなり、前記スリーブ保持部材に前記着脱部材
   を取り付けたのち、前記スリーブ保持部材を回転させ、
   前記一対の光ファイバの光軸づれを無段階に調整して、
   その調整位置を前記固定部材で固定するように構成した
   ことを特徴とする光ファイバコネクタ。