JPS6122905A - 軽量コンクリ−ト壁板体の製造方法に於ける筒板供給装置 - Google Patents
軽量コンクリ−ト壁板体の製造方法に於ける筒板供給装置Info
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- JPS6122905A JPS6122905A JP14391284A JP14391284A JPS6122905A JP S6122905 A JPS6122905 A JP S6122905A JP 14391284 A JP14391284 A JP 14391284A JP 14391284 A JP14391284 A JP 14391284A JP S6122905 A JPS6122905 A JP S6122905A
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- Japan
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- cylindrical
- plate
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- concrete wall
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は昭和59年7月 日提出の特許願、軽量コンク
リート壁板体の製造方法の製造工程に於ける。筒板移送
、供給装置に関するものである。
リート壁板体の製造方法の製造工程に於ける。筒板移送
、供給装置に関するものである。
筒板供給装置は、軽量コンクリート壁板体の平板の長方
部を横方向にして立てたものに対して、短方部の縦方向
に、コンクリート板に応して適当数の孔口を穿設するた
めの円筒又は角筒板を、型枠内に自動的に、短時間に多
数個を供給出来る様にしたものである。
部を横方向にして立てたものに対して、短方部の縦方向
に、コンクリート板に応して適当数の孔口を穿設するた
めの円筒又は角筒板を、型枠内に自動的に、短時間に多
数個を供給出来る様にしたものである。
以下図面についてその一実施例を説明すると、1は筒体
供給装置で、主ベルトコンベア2の上部に臨ませて装設
する。3はカートリツジ式の収容匣体で、底部及一側垂
面部を開口するとともに該体内に各仕切板4をもつて5
〜10数条の収容室5を縦設して該各室5に筒板6を横
積して収容する。
供給装置で、主ベルトコンベア2の上部に臨ませて装設
する。3はカートリツジ式の収容匣体で、底部及一側垂
面部を開口するとともに該体内に各仕切板4をもつて5
〜10数条の収容室5を縦設して該各室5に筒板6を横
積して収容する。
この筒板6は図面では円筒であるが、角筒或は変形角筒
でもよいが、板の一枚板を丸めて両端部を少しく重ね合
せたものである。この筒板6を1室に20〜30個位収
容する。
でもよいが、板の一枚板を丸めて両端部を少しく重ね合
せたものである。この筒板6を1室に20〜30個位収
容する。
7は上記筒板供給装置に装着したベルトコンベアで、該
コンベア7上に上記の収容匣体3を5〜10個位縦着自
在に取付ける。8は角筒状の供給筒体で、上下部ともに
開口して、上記ベルトコンベア7に連接して横設した床
板9の一部を開口して、各開口部を係合させて、その上
端部を取付ける。
コンベア7上に上記の収容匣体3を5〜10個位縦着自
在に取付ける。8は角筒状の供給筒体で、上下部ともに
開口して、上記ベルトコンベア7に連接して横設した床
板9の一部を開口して、各開口部を係合させて、その上
端部を取付ける。
10は上記供給筒体10の供給口開閉駆動体で平板11
の前後端部に支軸12・12′を取付けるとともに、そ
の各軸12・12′の両端部に各支腕13の一端部を回
動自在なる様に取付けて、設各腕13のその他端部を、
主ベルトコンベア2の両端部に縦設してある支柱14に
回動自在なる様に軸架する この際支腕13は、支柱14間とに引発条15で弾持し
て、該支腕が往復回動して、その往復■差が、開閉駆動
体10の腹面部と主ベルトコンベア2の上面部との間隔
に広狭の間隔差を生成される様にして支持される。
の前後端部に支軸12・12′を取付けるとともに、そ
の各軸12・12′の両端部に各支腕13の一端部を回
動自在なる様に取付けて、設各腕13のその他端部を、
主ベルトコンベア2の両端部に縦設してある支柱14に
回動自在なる様に軸架する この際支腕13は、支柱14間とに引発条15で弾持し
て、該支腕が往復回動して、その往復■差が、開閉駆動
体10の腹面部と主ベルトコンベア2の上面部との間隔
に広狭の間隔差を生成される様にして支持される。
16は供給筒匣体8の供給口開閉板で、該筒体8の中間
部横方辺に、案内溝17を後側板部を残して切込んで、
該講17にこの供給口開閉板16の一端部を摺動自在な
る様に挿込むとともに、その他端部に支軸18を取付け
て、該軸18の両端部と上記支軸12の両端部とに連結
棒19で連結する。
部横方辺に、案内溝17を後側板部を残して切込んで、
該講17にこの供給口開閉板16の一端部を摺動自在な
る様に挿込むとともに、その他端部に支軸18を取付け
て、該軸18の両端部と上記支軸12の両端部とに連結
棒19で連結する。
20は筒領板で、上面部を上記筒板もの形状、例へば筒
板が図面の様に円筒であればこの円筒に右せて樋状に凹
■設して、上記主ベルトコンベア2上に所定の一定間隔
をおいて、5〜10個を縦設する。
板が図面の様に円筒であればこの円筒に右せて樋状に凹
■設して、上記主ベルトコンベア2上に所定の一定間隔
をおいて、5〜10個を縦設する。
この筒領板20は、軽量コンクリート壁板体の形状、種
類などその使用目的に応じて、大きさ穿設孔口の数及口
径の調整を、筒板6の個数及高さを変えることによつて
容易に実施する事が出来る。
類などその使用目的に応じて、大きさ穿設孔口の数及口
径の調整を、筒板6の個数及高さを変えることによつて
容易に実施する事が出来る。
22は筒領板20群後部の適当位置に設けた操作体で、
上記開閉駆動体10の下腹部を往復摺動自在なる様に臨
ませて、主ベルトコンベア2上に縦設する。
上記開閉駆動体10の下腹部を往復摺動自在なる様に臨
ませて、主ベルトコンベア2上に縦設する。
尚図中、23は止ピン、24は補強板、25は案内板上
記の構成に於て、先づ筒板6を収容匣体3の各収容室5
に横積にして満杯収納して、該匣体3をコンベア7上に
載せて、案内室25内に押並べるこうして主ベルトコン
ベア2が回動すると、ともベルトコンベア7も回動して
、収容匣体3は一室5拒離間、間歇進行して停止するが
、主コンベア2とともに筒領板20群が進行して、先頭
の筒領板20が供給筒体8の下部辺に臨むとともに、操
作体22が頭部が開閉駆動体10の後端側面部に当接す
るとともに進行につれて引発糸15に抗して押動して、
各支腕13の他端部が軸架部を支点として回動するので
、該腕13の一端部が往動するとともに開閉駆動体10
が往動上昇すれば、操作体22が頭部よりその先端面部
が駆動体10の腹部を摺動し、一方駆動体10より連結
棒19を径て、供給口開閉板16が供給筒体8の案内溝
17を摺動前進して、供給筒体8の下部を開口すれば、
収容室内5の筒板6が次々と自重によつて落下して、主
ベルトコンベア2の回動に従つて、供給筒体8口部に到
達した筒領板20の凹部21に上に落下、該板20はこ
れを受領する こうしん各筒領板20は次々と筒板6を受領するが、こ
の間開閉駆動体10はその復面部が、操作体22の頭面
部に於て、摺動されているので、復動する事出来ないの
で、供給筒体8の開口部は供給口開閉板16は復動する
事がない。従つて供給筒体8は開口を保つているのであ
る。
記の構成に於て、先づ筒板6を収容匣体3の各収容室5
に横積にして満杯収納して、該匣体3をコンベア7上に
載せて、案内室25内に押並べるこうして主ベルトコン
ベア2が回動すると、ともベルトコンベア7も回動して
、収容匣体3は一室5拒離間、間歇進行して停止するが
、主コンベア2とともに筒領板20群が進行して、先頭
の筒領板20が供給筒体8の下部辺に臨むとともに、操
作体22が頭部が開閉駆動体10の後端側面部に当接す
るとともに進行につれて引発糸15に抗して押動して、
各支腕13の他端部が軸架部を支点として回動するので
、該腕13の一端部が往動するとともに開閉駆動体10
が往動上昇すれば、操作体22が頭部よりその先端面部
が駆動体10の腹部を摺動し、一方駆動体10より連結
棒19を径て、供給口開閉板16が供給筒体8の案内溝
17を摺動前進して、供給筒体8の下部を開口すれば、
収容室内5の筒板6が次々と自重によつて落下して、主
ベルトコンベア2の回動に従つて、供給筒体8口部に到
達した筒領板20の凹部21に上に落下、該板20はこ
れを受領する こうしん各筒領板20は次々と筒板6を受領するが、こ
の間開閉駆動体10はその復面部が、操作体22の頭面
部に於て、摺動されているので、復動する事出来ないの
で、供給筒体8の開口部は供給口開閉板16は復動する
事がない。従つて供給筒体8は開口を保つているのであ
る。
つづいて主コルトコンベア2が回動して、最後の筒領板
20が供給筒体8の下部に進入すると同時位に、操作体
22が開閉駆動体10の前端部より外れると、駆動体1
0は引発条15の罷動によつて復動するとともに、連結
棒19を径て開閉枚16が供給筒体9内に進入復動して
、開閉駆動体10の下部を閉口する。
20が供給筒体8の下部に進入すると同時位に、操作体
22が開閉駆動体10の前端部より外れると、駆動体1
0は引発条15の罷動によつて復動するとともに、連結
棒19を径て開閉枚16が供給筒体9内に進入復動して
、開閉駆動体10の下部を閉口する。
而して主ベルトコンベア2が回動して、筒領板20群を
次の工程席に位置させて停止し、次の行程に移るのであ
る。
次の工程席に位置させて停止し、次の行程に移るのであ
る。
この様に本発明は、筒板8を筒板供給装置のカートリツ
ジ式の収納匣体に容易に多数個を収納出来て、これをベ
ルトコンベアに載置すれば、各筒領板が主ベルトコンベ
アの回動とともに、開口された供給筒体より、筒板をそ
れぞれ迅速確実に受領し得て、次の行程席に移送する事
が実施出来る特徴及効果を有するものである。
ジ式の収納匣体に容易に多数個を収納出来て、これをベ
ルトコンベアに載置すれば、各筒領板が主ベルトコンベ
アの回動とともに、開口された供給筒体より、筒板をそ
れぞれ迅速確実に受領し得て、次の行程席に移送する事
が実施出来る特徴及効果を有するものである。
第1図は本発明の一実施例を示した一部断面側面図、第
2図は同じくその正面、第3図は要部の一部断面平面図
である。
2図は同じくその正面、第3図は要部の一部断面平面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、筒板供給装置の供給筒体口部に係口する出口を底部
に開口する、筒板供給匣体の1側面部を開口して、該部
に縦長の5〜10条の収容室を設けて、該室に筒板を2
0〜30数個種■して、この筒板供給匣体を、間歇回動
するベルトコンベア上に5〜10個脱着自在なる様に装
着するとともに、主ベルトコンベアに筒領板を5〜10
個位取付けて、この主ベルトコンベアが回動するに従い
、筒領板が上記筒板を1個宛受領出来る様に形成してな
ることを特徴とする、軽量コンクリート壁板体の製造方
法に於ける筒板供給装置。 2、筒板が、円筒状である特許請求の範囲第1項記載の
軽量コンクリート壁板体の製造方法に於ける、筒板供給
装置。 3、筒板が角筒状である特許請求の範囲第1項記載の軽
量コンクリート壁板体の製造方法に於ける、筒板供給装
置。 4、供給筒体が、開閉板によって供給口が開閉されるも
のである、特許請求の範囲第1項記載の軽量コンクリー
ト壁板体の製造方法に於ける、筒板供給装置。 5、開閉板が、筒領板群の後部に縦設した操作体により
、開閉操作されるものである、特許請求の範囲第1項ま
たは第4項記載の軽量コンクリート壁板体の製造方法に
於ける、筒板供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14391284A JPS6122905A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 軽量コンクリ−ト壁板体の製造方法に於ける筒板供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14391284A JPS6122905A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 軽量コンクリ−ト壁板体の製造方法に於ける筒板供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122905A true JPS6122905A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15349976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14391284A Pending JPS6122905A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 軽量コンクリ−ト壁板体の製造方法に於ける筒板供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122905A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9109270B2 (en) | 2006-02-01 | 2015-08-18 | University Of Washington | Methods for production of silver nanostructures |
| US9394168B2 (en) | 2002-12-09 | 2016-07-19 | University Of Washington | Methods of nanostructure formation and shape selection |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14391284A patent/JPS6122905A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9394168B2 (en) | 2002-12-09 | 2016-07-19 | University Of Washington | Methods of nanostructure formation and shape selection |
| US10384936B2 (en) | 2002-12-09 | 2019-08-20 | University Of Washington | Methods of nanostructure formation and shape selection |
| US9109270B2 (en) | 2006-02-01 | 2015-08-18 | University Of Washington | Methods for production of silver nanostructures |
| US9388480B2 (en) | 2006-02-01 | 2016-07-12 | University Of Washington | Methods for production of silver nanostructures |
| US10981231B2 (en) | 2006-02-01 | 2021-04-20 | University Of Washington | Methods for production of silver nanostructures |
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