JPS61229515A - カレンダ−ロ−ルのコ−ド供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 矛１ノ この発明は、カレンダーロールに種類の異なるコードを
切換えて供給することができるコード供給装置に関する
。

【１立且ｊ 一般に、タイヤの製造工場においては、多数本の平行な
コードを両側からカレンダーロールによってゴムコーテ
ィングし、カーカス等の部材を以下のように製造してい
る。即ち、まず部材の種類に対応するコードが巻き取ら
れているクリールスタンドからコードを巻き出した後、
これら多数本のコードをコムロールを通過させてコード
同士を分離整列させ、次に、カレンダーロールに供給す
るのである。そして、製造する部材の種類を変更する場
合にはコードの切り換えを行なうが、この場合にはコム
ロールとカレンダーロールとの間においてコードを切断
した後、余分に巻き出されたコードを引き戻し、一方、
以後製造する部材に対応するコードを別のクリールスタ
ンドから巻き出した後、前に製造した部材のコード後端
に結合するようにしている。

が　　　　　　　−　　　　　、　　へしかしながら、
このようなシステムにあっては、コードの種類を切り換
える度に、コムロールの仕切り間にそれぞれコードを１
木ずつ通して多数本のコードを分離整列させなければな
らず、このため、コードの切り換えに多大の時間と労力
が必要になり、作業能率が低くなるという問題点がある
。また、この切り換えの際、コード同士が経路のいずれ
の部分においても互いに重なり合ったり絡み合ったりし
ていないように作業者が手直しを行なわねばならず、こ
れまた作業能率が低くなるという問題点がある。さらに
、コードが走行中にたるんで経路から外れたり隣接した
コードに絡み合ったりしないように、各コードに一定の
張力を付与しなければならない、このためにコード本数
と同数の張力付与手段を設けて各コードに個別に張力を
付与することも考えられるが、このようにすると、張力
付与手段が広いスペースを占゛めるので、クリールスタ
ンドには１種類のコードしか収納できなくなり、この結
果、多種類のコードの切り換えに対してはクリールスタ
ンド内のコード迎入れ換えしなければならないという問
題点もある。

盆」ＬΩ」Ｌ的 この発明の目的は、コードの種類を切り換える際、コム
ロールにコードを通す作業を省略し。

作業能率を向上させることにある。また、この発明の他
の目的は、コードの種類を切り換える際、多数本のコー
ド同士を自動的に分離整列させ、作業能率を向上させる
ことにある。さらに、この発明の他の目的は、張力付与
手段の台数を減少してコードの占有スペースを増大させ
、これにより、１台のクリールスタンドに多種類のコー
ドを収納して多種類のコードの切り換えを短時間で行な
えるようにすることにある。

目　　′　　　るため このような目的は、第１に複数種類のコードが巻き取ら
れているクリールスタンドから種類を選択して巻き巾さ
れた多数本のコードを整列させゴムコーティングを行な
うカレンダーロールに供給するカレンダーロールのコー
ド供給装置であって、各種類のコードに対応して設けら
れ多数の仕切り間をコードが通過することにより多数本
のコードが互いに分離整列するコムロールと、各種類の
コードを一括してクランプするクランプ体と、コムロー
ルおよびクランプ体をカレンダーロールに接近した側の
供給位置とクリールスタンドに接近した側の大トリク位
置との間でコードの経路に沿って移動させる移動手段と
、を備えた装置により、第２に、前述した第１の装置に
加えて、前記移動手段により前記コム台−ルの供“給位
置およびクリールスタンドめ間に設定された別の供給位
置と前記ストック位置とのｉｉｔ移動し、コードを互い
に分離整列させる別のコムロールを各種類のコードに対
応して設けることにより、゛第３に、前述したｆ！／４
１の装置に加えて、出ムロールの供給位置とクリールス
タンドとめ間のコードの経路上に、これらコードに一括
して張力を付与する１台の張力付与手段を退避可能に設
けることにより、解決することができる。　　　　−□
まず、カレンダーロールの作動中には・１選択された種
類のコードがいずれかのダリ―ルスタジドから多数本巻
き出された後、夫々供給位置に位置する互いに離れた別
のコムロールおよびコムロールを通過して互いに分離整
列され、カレンダーロールに供給されている。どのとき
、前記コードには張力付与手段により所定の張力が付与
されているので、経路から外れて互いに重なり合ったり
絡み合ったりするようなことはない０次に、コードめ種
類を切り換える場合には、まず、カレンダーロールの作
動を停止した後、クランプ体によってコードを一括して
クランプし、次いでコムロールとカレンダーロールとの
間メコードを切断する０次に、張力付与手段をコードの
経路から退避させて干渉発生を阻止した後、コム台−ル
および別のコムロールを移動手段によりコードの経路に
沿つでストック位置まで移動させ保管する。汝□に、選
択されたコードをクリールスタンドから□巻き出すとと
もに、コムロールおよび別のコムロールをストック位置
から移動手段により供給位置に向゛かって移動′させる
。このとき、該コードの先端部はクランプ体によって一
括してクラシブされている。□また、別のコムロールが
別の供給位置で停止した後もコムロールはその供給位置
まで賄進するめで、□多数本゛のコードは別ｄコムロー
ルによって自動的に分離−列され−がら一行する。′次
に、クランプ体を外すととも辷張力杆与４ｒｓｔによっ
てコードに所定の張力を付与゛する。°どめとき、両コ
ムロール゛にはコードが通されている゛ので、直ちにカ
レンダーロールめゴムコーティング作業を開−できる。

ＬＵｌ　　　　　　　　　　　パ□ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて□説明する
。パ□゛　　　　□″　　□゛′　第１図において、　
ｌ、′２は２階め床面３上に設置された２台のクリール
スタンドであり、各グリールスタンＫｌ、　２には種類
の異なったコードＹが巻キ緻為れた多□数のボ゛ビンく
図□示Ｌ’ていなむ゛りが収納され、とれら夛す−ルス
タジｖ′ｌ、′２から□は選′枳された単一種類のコー
ドＹが多数本”同時に巻き出される。　４、５はクリニ
ルスタ′ｖＩ′′　　　　　ｌ、２藺のフ″レーム８に
支持され図示しでいないモータにより駆動回転されるタ
ーンロールであり、客ターンロール４．５の直上には、
そのピストン１０゛ツド′７、′８の先端にターンロー
ル　４、５に・押し゛付けら・れで回′転□□するゴム
製の押えロール８．１６″を゛支゛持□す漬・垂直なシ
リンダｔｔ、’、ｔ２が設置されてい・“るす第１．２
図において、クリールスタンドｉ、□２とり―ンロー”
ル４．５との間の床面３上にば゛ルール１１ｍ、’ｌ’
？が敷設され、これらのレールｒｇ。

１７に癲ゴー’ＦＹめ各種類に対応して設けられ・た保
管゛台車１８、パ！８の車輪１５がころがり接触し、ま
た、・ど□の”′□保管台車ｌ・８．１９のキャスター
２０は床面ｊ上・を転勤゛す番、□そしそ、前記保管台
車ｌｓ、　ｔ９内には対応する種類の・ｉ＝ニドが多欽
木それぞれ先端からＭ′足長だけ収納され′一時的に保
管されている。各保□）管′台′車１８．１８の上面に
はレール２１が設装置され、どのレール２１に；第２．
３．４ｒｌ！Ｊに示すように第皇ゲース２セめ゛ロー多
２３がころがり接触することによ１、第１″ケニス２２
ムレ−↓２１に移動可能に支持ざＫでいる。゛４第１□
ヶー大２２には第１コムロール２４が面転可醜゛に支持
きれ、この第１コムロール２４はＪ軸２′５とＪこの軸
２５に互いに軸方向に所定間隔離れて取り付けられた多
数の仕切り２６と、を有し、これら仕切り２６間に多数
本のコードＹが例えば１本ずつ通され互いに分離整列さ
れる。第１ケース２２に形成された２対のスリット２７
にはコムロール２４と平行なロール２８の両端が支持さ
れ、これらのロール２Ｂは第１ケース２２にねじ込まれ
た押えバー２８により第１コムロール２４に押し付けら
れることにより、仕切り２Ｂ間からコードＹが飛び出す
のを防止している。７１は各第１ケース２２に着脱可能
に取り付けられたクランプ体であり、このクランプ体７
１はボルト７２によって第１ケース２２に取り付けられ
た断面り字形の第１クランプ部材７３と、ボルト７４に
よって第１クランプ部材７３に押し付けられた平板状の
第２クランプ部材７５と、を有し、これら第１、第２ク
ランプ部材７３．７５間に各種類のコードＹが介在され
た状態でボルト７５により共線めされると、多数本のコ
ードＹは一括してクランプされる。また、前記第１ケー
ス２２より上流側のレール２１には第２ケース３１がロ
ーラ３０を介して移動可能に支持されており、各第２ケ
ース３１には前記第１コムロール２４と同様の構成をし
た第２コムロール３２が回転可能に支持され、多数本の
コードＹを互いに分離整列させる。また、第２コムロー
ル３２より上流側の第２ケース３１には一対の酸バー３
３．３４が取り付けられ、前記コードＹはｌ木おきに酸
バー３３の一面側および酸バー３４の他面側に次々と接
触するとともに、残りのコードＹが酸バー３３の他面側
および酸バー３４の一面側に次々と接触することにより
、これら酸バー３３．３４はコードＹ同士の絡みを除去
するようにしている。

なお、３５はコードＹを案内するガイド体であり、また
、再び第１図において３８はコードＹを案内するメイン
ガイドである。３７はクリールスタンドｌ、　２より下
方の１階の床面８２上に設置されたカレンダーロールで
あり、このカレンダーロール３７は供給されてきた単一
種類の多数本のコードＹにゴムコーティングを施してカ
ーカス等の部材を製造する。３８はクリールスタンド１
．２からカレンダーロール３７まで延びる垂直なガイド
レールであり、このガイドレール３８の下端には、クリ
ールスタンド１．２から巻き出されターンロール４．５
によって方向転換された後ガイドレール３８に沿って走
行するコードＹを、方向転換してカレンダーロール３７
に供給するターンロール３８が回転可能に支持されてい
る。このガイドレール３８には前記第１ケース２２のい
ずれか１台を保持することができる第１ホルダー４０が
昇降可能に支持され、この第１ホルダー４０にはガイド
レール３８の上端に設けられたモータ４１の回転により
上下動するチェーン４２が連結されている。前述したレ
ール１Ｂ、１７、保管台車１８．１９、ガイドレール３
８、第１ホルダー４０、モータ４１は全体として移動手
段４３を構成する。そして、前記第１コムロール２４は
、ガイドレール３８の下端に位置する供給位置Ａから、
モータ４１の作動によって第１ホルダー４０とともにコ
ードＹの経路に沿って上昇した後、第１ホルダー４０か
ら取り出されて保管台車１８、ｌｓ上に載置され、次に
、保管台車１８．１８と共に待機時に位置するストック
位置Ｂまで移動することがモきる。４４は第１ホルダー
４０より上方のガイドレール３８に昇降可能に支持され
、チェーン４２と干渉しない第２ホルダーであり、この
第２ホルダー４４は前記第２ケース３１のいずれか１台
を保持することができる。この第２ホルダー４４はｗ４
１ホルダー４０によって下方から支持されなからｔｓｌ
ホルダー４０とともに昇降することができる。そして、
この第２ホルダー４４は前記第１ホルダー４０の供給位
置Ａとクリールスタンドｌ、　２との間に設けられたス
トッパー４５に当接したときその下降が停止し、該位置
（供給位置Ｃ）にストッパー４５により保持される。こ
の結果、第２ホルダー４４はこの供給位置Ｃと前記スト
ック位置Ｂとの間をコードＹに沿って移動できることに
なる。なお、前記第１ホルダー４０はこのストー／パー
４５に干渉することなく昇降することができるので、供
給位置Ａと供給位置Ｃとの間は第１ホルダー４０のみが
昇降できる。第１コムロール２４の供給位置Ａとクリー
ルスタンド！、２との間の中２階の床面４Ｂ上には支持
フレーム４．７が取り付けられ、この支持フレーム４７
には上下に離れた一対のスチールロール４８．４９が回
転可能に支持され、これらスチールロール４８．４８に
は図示していないモータおよびブレーキが連結されてい
る。　５０．５１はアーム５２．５３に回転可能に支持
され表面がゴムにより被覆されたゴムロールであり、こ
れらゴムロール５０．５１は、アーム５２％５３にそれ
ぞれ連結されたシリンダ５４．５５のピストンロッド５
８．５７が突出したり引っ込んだりすることにより、ス
チールロール４８．、、４９に対して接近離隔する。前
述したスチール＊−Ａ／４８．４９、ゴｊａロー）Ｉｔ
５０．５１．シｊＪｙダ５４．５５は全体として、コー
ドＹの経路上に退避可能に設けられコードＹ゛に一括し
て所定の張力を付与する１台の張力付与手段５８を構成
する。シリンダ５４．５５間の支持フレーム４７には水
平なシリンダ６１が取り付けられ、このシリンダＢ１の
ピストンロッド５９の先端にはコードＹに接触可能なコ
ンベンセータ用ローラＢｏが回転可能に支持されている
。

）　次に、この発明の一実施例の作用について説明する
０、。

、・所望種類の部材を製造する場合には、該部材に対応
する種、類のコードＹを複数の種類の中から選択する０
次に、該選択したコードＹを収納している、例えば保管
台車１８を前進させた後、該保管台車１８からコードＹ
の先端部をクランプしているクランプ体７１および第１
コムロール２４を第１ケース２２とともに取り出して第
１ホルダー４０に取り付ける０次に、モータ４１を作動
して第１ホルダー４０および＃！ｌホルダー４０上に載
置された第２ホルダー４４を、一体的にガイドレール３
８に沿って第１ホルダー４０の長さ分だけ下降させる０
次に、前記保管台車１８から酸バー３３．３４および第
２コムロール３２を第２ケース３１とともに取り出して
第２ホルダー４４に取り付ける０次に、第１ホルダー４
０．第２ホルダー４４をターンロール４．５の直下まで
下降させ、ターンロール５にフードＹを整列させながら
接触させるとともにメインガイド３８にガイドさせる０
次に、シリンダ１２のピストンロッド８を突出させて、
押、えロール１０をターンロール５にコードＹを介して
押し付ける０次に、ターンワール５を所定の回転速度で
回転させなからモータ４１を作動して第１ホルダー４０
および第２ホルダー４４畳下降させるとともに保管台車
１９内に収納されていたコードＹを引′き出す、′そし
て、第２ホ・ルダー４４がストッパー４５に当接すると
、第２ホルダー４４は当該供給位置Ｃにおいて停止する
が、第１ホルダー４０は下降を継続する。このとき、ゴ
ムロール５ｏ、５１はスチールロール４８．４９から離
隔してコートＹの経路から退避するとともに、ローラＢ
Ｏもピストンロッド５９が引っ込んでコードＹの経路か
ら退避しているので、第１ホルダー４０は張力付与手段
５８およびローラＢＯと干渉することなくカレンダーロ
ール３７に接近した側の供給位置Ａまで下降する。また
、この第１ホルダー４０のみが下降しているとき、多数
本のコードＹは第２フムロール３２、酸バー３３．３４
を通過して分離整列されながら送り出されるので、第１
ホルダー４０と第２ホルダー４４との間のコードＹは自
動的の分離整列される０次に、シリンダ５５のピストン
ロッド５７を突出させてゴムロール５１をスチールロー
ル４８に所定圧で押し付はコードＹを挟圧するとともに
、該スチールロール４８に制動力を付与する０次に、シ
リンダ８１のピストンロッド５θを突出させると、多数
本のコ゛−ドＹはローラ８０に押されて１３１図に４１
ｉ２！！線で示すように全体的に同一量クリールスタン
ド２側から巻き・出されフェスツーンを形成する０次ニ
。

シリンダ５４のピストンロッド５Ｂを突出させてゴムロ
ール５０をスチールロール４８に所定圧で押し付はコー
ドＹを挟圧する・とともに、該スチールロール４８に制
動力・を付与し、一方、ゴムロール５１ヲスチールロー
ル４ｅから離隔させてコードＹを自由に　　　□する６
次に、ボルト７２．７４を緩めて第１、第２り　　　　
゛ランプ部材７３．７５を第１ケース２２かち取り外す
とともに相互に分離させ、コードＹのクランプを解　　
　”＃ｔ６．ヵ１．２−２゜−１，３８゜、６．−、ア
□１１−き出すとともにピストンロッド５９を引っ込め
る。

このとき、・ターンロール３９・から引Ｓ出されたコー
ドＹは、”゛各コ―ドＹの経路が異なっているにも拘ら
ずその先端が揃っている０次、に、ゴムロール５０．５
１をスチールロール４８．４９に設定圧で押し付けると
ともにスチールロール４８．４９に設定された制動力を
付与した後、コードＹの先端を既に製造された部材のコ
ードＹの後端に結合する。このとき、前述のようにコー
ドＹの先端が揃っているので、コードＹ同士の結合が均
質となる０次に、カレンダーロール３７を作動するとと
もにターンロール５を回転し、選択した種類のコードＹ
をクリールスタンド２から巻き出しカレンダーロール３
７に次々に供給する。このとき、多数本のコードＹは綾
バー３３．３４．第２コムロール３２を通過して互いに
分離整列される０次に、これらコードＹは、制動力が付
与されたスチールロール４８およびスチールロール４８
より小さい制動力が付与されたスチールロール４９と、
ゴムロール５０および５１と、の間に挟圧されるので、
スチールロール４８．４９間のコードＹには一括して所
定の同一張力が付与される。

そして、前記スチールロール４８．４８に与えられる制
動力の大きさは変更可能であるので、前記コードＹに付
与される張力も任意の値に調節することができる０次に
、コードＹは第１コムロール２４によって互いに分離整
列された後ターンロール３９で方向転換され、次いで、
カレンダーロール３７に供給され両側からゴムコーティ
ングされ部材となる。

次に、カレンダーロール３７に供給するコードＹの種類
を変更する場合には、まず、スチールロール４８の制動
力を解除した後ピストンロッド５８を突出してコードＹ
をカレンダーロール３７から巻き戻す０次に、スチール
ロール４８に制動力を付与するとともにスチールロール
４８の制動力を解除する。

次に、クランプ体７１を第１ケース２２に取り付けてコ
ードＹを一括してクランプした後、ターンロール３８と
カレンダーロール３７との間のコードＹを切断する０次
に、ピストンロッド５３を引っ込ませながらターンロー
ル５を回転させてコードＹを巻き戻し、この巻き戻され
たコードＹを保管台車１９内に収納し一時的に保管する
０次に、ゴムロール５０、５１を退避させた後、ターン
ロール５を回転させるとともに第１ホルダー４０を供給
位置Ａから引き上げる。そして、第１ホルダー４０が供
給位置Ｃの第２ホルダー４４に下方から当接すると、第
２ホルダー４４はこの第１ホルダー４０に下方から押さ
れて共に上昇する。このとき、巻き戻されたコードＹは
同様に保管台車１９内に収納される０次に、第２ホルダ
ー４４から第２ケース３１を、第１ホルダー４０から第
１ケース２２を取り出して保管台車１８に戻す０次に、
保管台車！９を後退させて第１コムロール２４、第２コ
ムロール３２をクリールスタンド２に近接したストック
位置Ｂに復帰させる０次に、コードＹの種類を選択して
前述と同様の作業を行ない、コードの種類の変更に対処
する。

ｌ豆立亘ｊ 以上説明したように、この発明によれば、多種類のコー
ドの切り換えを短時間で行なうことができ、作業能率を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略正面図、第２図
は保管台車近傍の正面図、第３図は第１コムロール近傍
の正面図、第４図は第３図のｘ−ｘ矢視断面図である。 ｌ、　２・・・クリールスタンド ２４・・・コムロール　　　２Ｂ・・・仕切す３２・・
・別のコムロール　３７・・・カレンダーロール４３・
・・移動手段　　　　５日・・・張力付与手段７１・・
・クランプ体 Ｙ・・・コード　　　　　Ａ・・・供給位置Ｂ・・・ス
ｈ、り位置　　Ｃ・・・別の供給位置特許出願人　　株
式会社ブリデストン 代理人　　弁理士　　多　１）敏　雄 １２図 第３図 ８」

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数種類のコードが巻き取られているクリールス
   タンドから種類を選択して巻き出された多数本のコード
   を整列させゴムコーティングを行なうカレンダーロール
   に供給するカレンダーロールのコード供給装置であって
   、各種類のコードに対応して設けられ多数の仕切り間を
   コードが通過することにより多数本のコードが互いに分
   離整列するコムロールと、各種類のコードを一括してク
   ランプするクランプ体と、コムロールおよびクランプ体
   をカレンダーロールに接近した側の供給位置とクリール
   スタンドに接近した側のストック位置との間でコードの
   経路に沿って移動させる移動手段と、を備えたことを特
   徴とするカレンダーロールのコード供給装置。
2. （２）複数種類のコードが巻き取られているクリールス
   タンドから種類を選択して巻き出された多数本のコード
   を整列させゴムコーティングを行なうカレンダーロール
   に供給するカレンダーロールのコード供給装置であって
   、各種類のコードに対応して設けられ多数の仕切り間を
   コードが通過することにより多数本のコードが互いに分
   離整列するコムロールと、各種類のコードを一括してク
   ランプするクランプ体と、コムロールおよびクランプ体
   をカレンダーロールに接近した側の供給位置とクリール
   スタンドに接近した側のストック位置との間でコードの
   経路に沿って移動させる移動手段と、各種類のコードに
   対応して設けられ前記移動手段により前記コムロールの
   供給位置およびクリールスタンドの間に設定された別の
   供給位置と前記ストック位置との間を移動し、コードを
   互いに分離整列させる別のコムロールと、を備えたこと
   を特徴とするカレンダーロールのコード供給装置。
3. （３）複数種類のコードが巻き取られているクリールス
   タンドから種類を選択して巻き出された多数本のコード
   を整列させゴムコーティングを行なうカレンダーロール
   に供給するカレンダーロールのコード供給装置であって
   、各種類のコードに対応して設けられ多数の仕切り間を
   コードが通過することにより多数本のコードが互いに分
   離整列するコムロールと、各種類のコードを一括してク
   ランプするクランプ体と、コムロールおよびクランプ体
   をカレンダーロールに接近した側の供給位置とクリール
   スタンドに接近した側のストック位置との間でコードの
   経路に沿って移動させる移動手段と、前記コムロールの
   供給位置とクリールスタンドとの間のコードの経路上に
   退避可能に設けられ、これらコードに一括して張力を付
   与する１台の張力付与手段と、を備えたことを特徴とす
   るカレンダーロールのコード供給装置。