JPS6122983A - インクジエツト記録用シ−トおよび記録方法 - Google Patents
インクジエツト記録用シ−トおよび記録方法Info
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- JPS6122983A JPS6122983A JP14381684A JP14381684A JPS6122983A JP S6122983 A JPS6122983 A JP S6122983A JP 14381684 A JP14381684 A JP 14381684A JP 14381684 A JP14381684 A JP 14381684A JP S6122983 A JPS6122983 A JP S6122983A
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- sheet
- recording
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水性インクを用いるインクジェット記録に使
用する記録材料シートおよび該記録シートを用いて、イ
ンクジェット記録方式による同時複写物を作成する方法
に関するものである。 （従来の技術〕 インクジェット記録方式、↓よ、騒音がなく、現像、定
着を必要とせず、高速記録ができかつ容易に多色ノＪラ
ー記録が可能なことから、ファクシミリ、ワードプロセ
ッサ、端末プリンタなどに近年急速に酋及しつつある。 インクジェット・カラープリンタについては、カラーグ
ラフィックス分野をはじめとして、最近はグラビア印刷
、あるいは銀塩写真に近い高画質で高解像度を有するフ
ルカラーハードコピーを作成するカラープリンタの開発
が行なわれている。 インクジ」ット・カラープリンタ向けの記録用シートに
（よ、下記のような基本的記録性能が要求される、７ １）ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがなく
、ドツト周辺がシャープで解像度が高いこと。 ２）ドツト色ｍ度が高く、鮮明度が良いこと。 ３）インクの吸収速度が速く乾燥性に優れ、かつインク
の吸収量が多く、インクのドツトが重なった時、後から
付着するドラ１−が流れ出さぬなどの多色カラー記録性
が良いこと。 ４）記録後の寸゛法変化が小さく、カール、波打ち、変
形が無いこと。 〔発明が解決しようとする問題点〕 インクジェット記録方式には、普通紙を使用できるとい
う基本的利点がある。しかしながら普通紙系の記録用紙
を用いる場合、インクの吸収速度が速いとドツトの拡が
りが大ぎくなり、セルロースｍ紐間の不規則な毛細管現
象によ゛って、円形であるべきドツトの形状もいびつに
なり、解像度が下る。加えてインクが紙層内部に浸透し
て、色濃度やその鮮明度が低下りる傾向、がある。従っ
てインクの乾燥性を支配するインクの吸収性と、ドツト
の拡がり（滲み）という相反する性質を両立せしめ、高
い色濃瓜と鮮明度を得ることが当業者間での技術的課題
となっている。なかんずく、多色ノコシーインクジェッ
ト記録方式によって高画質を得ようとする場合には、各
色のインクが記録紙の同一箇所に短時間で付着するため
、インクの吸収速度が速く、インク吸収容量が格段に大
きい記録用紙が要求される。さもないと、未吸収のイン
クが流れ出し、その結果鮮明な画像は、得られないのみ
か汚れ発生の１以内どもなる。このような要求物性を充
す高画質のカラーコピーを得るために、コート層を設り
たコート紙タイプのインクジェット記録紙も検討されて
いる。しかしながら、カラープリンタの高速化や解像度
の向上などの高性能化に伴い、インクドツトの径及び形
状、色調や彩度１．インク乾燥性、耐水性、寸法安定性
などの点Ｃ充分満足ぐきるインクジェット記録用シート
はまだ存在しないのが実情である。 一方コンピュータの端末機や漢字プリンタには、タイプ
ライタ−の延長としてワイＡ７ドツト方式などのインパ
クトプリンタが用いられ、裏カーボン紙、ノンカーボン
紙を用いて複写物が同時作成されている。ノンインパク
ト方式であるインクジ、［ット記録方式も高速印字がで
き、低騒音、低ランニングコストなどの特徴から、モノ
クローム（黒）のインフジエラ１−記録り式が漢字プリ
ンタ゛などに普及しつつある。しかしながら、インクジ
ェット記録方式では、複写物を同時に作成Ｃきないとい
う重大な欠点がある。 現行のインパクト方式によって行なわれているような複
写物の同時作成を、インクジェット記録方式で行なうこ
とは技術的に不可能とされてぎた。 本発明は、インクジェット記録用シートの記録性能面で
の不満足な現状と、同時複写物が得られないというイン
クシャット記録り式の技術的根幹に係る問題に鑑み、鋭
意研究を進めた結果、微細多孔質シートを用いる全く新
規なインクジェット記録用シートを発明するに至り、同
時に該多孔質シートを用いてインクジェット記録方式に
より同時複写物を得るという画期的な記録方式を発明す
るに至ったものである。 （問題点を解決するだめの手段および作用）本発明の第
１の目的は、極微細な連続空孔を持つ微細多孔質の親水
性ポリマーシートをインフジエラ１〜記録用シートに使
用りることによって、インク乾燥性に優れるとともに１
高画質を得、記録後の水性インクの乾燥に（＝Ｊ随して
発生するシー１−の凹凸やしわを生じない司法安定性の
良いインクジェット用シートを提供することにある。 本発明に使用する微細多孔類シートは、（イ）連続空孔
もしくは、シートの厚み方向の表裏に出通りる微細孔が
シート全面に均一に分布しくお、す、その微細空孔の形
状及び孔径は普通紙のレルロース繊維間に形成される空
孔に較べＣ小さくかつ格段に均一な孔径分布をもち、 （Ｌｌ）インクジェット記録用の水性インクが微細多孔
質シートの空孔内に浸入づるとともに、水性インクが濡
れるに十分な親水性表面を有することが必要条件である
。 通常、上質系のインクジェット記録用紙に印字もしくは
印画した場合、水性インクのドロップレットが紙層を形
成するセルロース繊維間の空孔に毛細管現象で拡がって
入り込み、本来円形であるべぎ記録ドツトがいびつに拡
がり、著しく形状が劣る傾向がある。しかるに本発明の
孔径分布が均−Ｃ連続微細孔を全面に’Ｍ’ ！ｊる親
水性のシートに記録しｔｃ場合には、水性インクの記録
ドツトの周辺は拡がって滲むことなく、真円に近い円形
ドツトを得ることができる。 微細多孔質シートが有する空孔の孔径は、インクジェッ
トプリンタの飛翔するインク粒子のサイズ（通常の粒子
径１０〜３００μｙｒｔ ）より細いことが必要で、０
．０１〜５０μｍｒＬ望ましくは０．０１〜１０μｍの
範囲で、均一度の高い孔径分布を有し、空孔率は５０〜
９０％と高いことが好ましい。このような微細多孔質シ
ートとしでは例えばセルロースエステル系、再生セルＬ
１−ス系、塩化ビニル系、ナイロン系、テフロン系のメ
ンブレンフィルムや、ポリカー率２ｈ、ポリエステル系
のニュークリポアＴＭにュークリボア社）の如ぎ表裏に
貫通した微細孔を有するフィルム、あるいはまた延伸に
より微細孔を設けた微細孔ポリオレフィンフィルム（例
えばジュラガード−ＦＭ、Ｌ＋ラニーズ製）、あるいは
又連続多孔をイｊする合成紙などをあげることができる
。これらの微細多孔質シートの製造方法とじでは、例え
ばセルロースエステル系メンブレンフィルムのキャステ
ィング製造方法、あるいはニュ−クリポアー［Ｍの如く
中性子照甲して、しかる後に１ツチシグ処理を施し所望
の孔径を得る方法、あるいは又、ジュラガードの如くブ
ラスヂ′ツクシー１・を特殊な延伸条件下で、１軸もし
くは２軸延伸処理を施し微多孔を得る方法、あるいは無
機質もしくは有機質の充填材を含有するプラスブーツク
シートを、１軸もしくは２軸に延伸し空孔を設け、更に
はこれらの充填材を溶出りる方法、あるいは又、放電破
壊や機械物理的に穿孔する方法などいずれの連続空孔を
股ＩＪる方法を用いてもよい。先に述べた所望の孔径と
空孔率を有する微細多孔質シートであれば特に製造方法
は限定しないが、孔径が０．０１〜５０μｍの範囲ひ、
しかも孔径分布が均一なる素材として例えば市販されて
いる再生セル
用する記録材料シートおよび該記録シートを用いて、イ
ンクジェット記録方式による同時複写物を作成する方法
に関するものである。 （従来の技術〕 インクジェット記録方式、↓よ、騒音がなく、現像、定
着を必要とせず、高速記録ができかつ容易に多色ノＪラ
ー記録が可能なことから、ファクシミリ、ワードプロセ
ッサ、端末プリンタなどに近年急速に酋及しつつある。 インクジェット・カラープリンタについては、カラーグ
ラフィックス分野をはじめとして、最近はグラビア印刷
、あるいは銀塩写真に近い高画質で高解像度を有するフ
ルカラーハードコピーを作成するカラープリンタの開発
が行なわれている。 インクジ」ット・カラープリンタ向けの記録用シートに
（よ、下記のような基本的記録性能が要求される、７ １）ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがなく
、ドツト周辺がシャープで解像度が高いこと。 ２）ドツト色ｍ度が高く、鮮明度が良いこと。 ３）インクの吸収速度が速く乾燥性に優れ、かつインク
の吸収量が多く、インクのドツトが重なった時、後から
付着するドラ１−が流れ出さぬなどの多色カラー記録性
が良いこと。 ４）記録後の寸゛法変化が小さく、カール、波打ち、変
形が無いこと。 〔発明が解決しようとする問題点〕 インクジェット記録方式には、普通紙を使用できるとい
う基本的利点がある。しかしながら普通紙系の記録用紙
を用いる場合、インクの吸収速度が速いとドツトの拡が
りが大ぎくなり、セルロースｍ紐間の不規則な毛細管現
象によ゛って、円形であるべきドツトの形状もいびつに
なり、解像度が下る。加えてインクが紙層内部に浸透し
て、色濃度やその鮮明度が低下りる傾向、がある。従っ
てインクの乾燥性を支配するインクの吸収性と、ドツト
の拡がり（滲み）という相反する性質を両立せしめ、高
い色濃瓜と鮮明度を得ることが当業者間での技術的課題
となっている。なかんずく、多色ノコシーインクジェッ
ト記録方式によって高画質を得ようとする場合には、各
色のインクが記録紙の同一箇所に短時間で付着するため
、インクの吸収速度が速く、インク吸収容量が格段に大
きい記録用紙が要求される。さもないと、未吸収のイン
クが流れ出し、その結果鮮明な画像は、得られないのみ
か汚れ発生の１以内どもなる。このような要求物性を充
す高画質のカラーコピーを得るために、コート層を設り
たコート紙タイプのインクジェット記録紙も検討されて
いる。しかしながら、カラープリンタの高速化や解像度
の向上などの高性能化に伴い、インクドツトの径及び形
状、色調や彩度１．インク乾燥性、耐水性、寸法安定性
などの点Ｃ充分満足ぐきるインクジェット記録用シート
はまだ存在しないのが実情である。 一方コンピュータの端末機や漢字プリンタには、タイプ
ライタ−の延長としてワイＡ７ドツト方式などのインパ
クトプリンタが用いられ、裏カーボン紙、ノンカーボン
紙を用いて複写物が同時作成されている。ノンインパク
ト方式であるインクジ、［ット記録方式も高速印字がで
き、低騒音、低ランニングコストなどの特徴から、モノ
クローム（黒）のインフジエラ１−記録り式が漢字プリ
ンタ゛などに普及しつつある。しかしながら、インクジ
ェット記録方式では、複写物を同時に作成Ｃきないとい
う重大な欠点がある。 現行のインパクト方式によって行なわれているような複
写物の同時作成を、インクジェット記録方式で行なうこ
とは技術的に不可能とされてぎた。 本発明は、インクジェット記録用シートの記録性能面で
の不満足な現状と、同時複写物が得られないというイン
クシャット記録り式の技術的根幹に係る問題に鑑み、鋭
意研究を進めた結果、微細多孔質シートを用いる全く新
規なインクジェット記録用シートを発明するに至り、同
時に該多孔質シートを用いてインクジェット記録方式に
より同時複写物を得るという画期的な記録方式を発明す
るに至ったものである。 （問題点を解決するだめの手段および作用）本発明の第
１の目的は、極微細な連続空孔を持つ微細多孔質の親水
性ポリマーシートをインフジエラ１〜記録用シートに使
用りることによって、インク乾燥性に優れるとともに１
高画質を得、記録後の水性インクの乾燥に（＝Ｊ随して
発生するシー１−の凹凸やしわを生じない司法安定性の
良いインクジェット用シートを提供することにある。 本発明に使用する微細多孔類シートは、（イ）連続空孔
もしくは、シートの厚み方向の表裏に出通りる微細孔が
シート全面に均一に分布しくお、す、その微細空孔の形
状及び孔径は普通紙のレルロース繊維間に形成される空
孔に較べＣ小さくかつ格段に均一な孔径分布をもち、 （Ｌｌ）インクジェット記録用の水性インクが微細多孔
質シートの空孔内に浸入づるとともに、水性インクが濡
れるに十分な親水性表面を有することが必要条件である
。 通常、上質系のインクジェット記録用紙に印字もしくは
印画した場合、水性インクのドロップレットが紙層を形
成するセルロース繊維間の空孔に毛細管現象で拡がって
入り込み、本来円形であるべぎ記録ドツトがいびつに拡
がり、著しく形状が劣る傾向がある。しかるに本発明の
孔径分布が均−Ｃ連続微細孔を全面に’Ｍ’ ！ｊる親
水性のシートに記録しｔｃ場合には、水性インクの記録
ドツトの周辺は拡がって滲むことなく、真円に近い円形
ドツトを得ることができる。 微細多孔質シートが有する空孔の孔径は、インクジェッ
トプリンタの飛翔するインク粒子のサイズ（通常の粒子
径１０〜３００μｙｒｔ ）より細いことが必要で、０
．０１〜５０μｍｒＬ望ましくは０．０１〜１０μｍの
範囲で、均一度の高い孔径分布を有し、空孔率は５０〜
９０％と高いことが好ましい。このような微細多孔質シ
ートとしでは例えばセルロースエステル系、再生セルＬ
１−ス系、塩化ビニル系、ナイロン系、テフロン系のメ
ンブレンフィルムや、ポリカー率２ｈ、ポリエステル系
のニュークリポアＴＭにュークリボア社）の如ぎ表裏に
貫通した微細孔を有するフィルム、あるいはまた延伸に
より微細孔を設けた微細孔ポリオレフィンフィルム（例
えばジュラガード−ＦＭ、Ｌ＋ラニーズ製）、あるいは
又連続多孔をイｊする合成紙などをあげることができる
。これらの微細多孔質シートの製造方法とじでは、例え
ばセルロースエステル系メンブレンフィルムのキャステ
ィング製造方法、あるいはニュ−クリポアー［Ｍの如く
中性子照甲して、しかる後に１ツチシグ処理を施し所望
の孔径を得る方法、あるいは又、ジュラガードの如くブ
ラスヂ′ツクシー１・を特殊な延伸条件下で、１軸もし
くは２軸延伸処理を施し微多孔を得る方法、あるいは無
機質もしくは有機質の充填材を含有するプラスブーツク
シートを、１軸もしくは２軸に延伸し空孔を設け、更に
はこれらの充填材を溶出りる方法、あるいは又、放電破
壊や機械物理的に穿孔する方法などいずれの連続空孔を
股ＩＪる方法を用いてもよい。先に述べた所望の孔径と
空孔率を有する微細多孔質シートであれば特に製造方法
は限定しないが、孔径が０．０１〜５０μｍの範囲ひ、
しかも孔径分布が均一なる素材として例えば市販されて
いる再生セル
【コース′系メンブレンフィルムや、ポリ
プロピレン多孔質フィルムのジュラガードＴＭなどが最
適である。勿論−これらの微細孔フィルムを、他の紙、
′プラスチックフィルム、不織布等との基材とラミネー
トした複合シートとして使用することもできる。 本発明に使用する連続微細多孔質シートは、水性インク
が濡れ、かつ微細孔中に該水性インクが浸入するに充分
な親水性表面を有］ることが必要条件であり、例えば再
生セルロース系やニドＯセルロース系のメンブレンフィ
ルムは、当該フィルム自体が親水性であることから、そ
のままで水性インクの受理性は良好である。一方テフロ
ン系などのプラスチック系メンブレンフィルムや微細多
孔質ポリプロピレンフィルム（例えばジュラガードＴＭ
）、あるいは連続微細空孔を有するいわゆる合成紙の範
崎に入るようなシート素材などは、一般に疎水性表面を
有しており、そのままでは水性インクの受理性が全くな
い。従って水性インクをはじくことなくこれに個れると
ともに、脱落などすることのない充分な親水性表面を付
与する必要がある。 親水性を（４与ツ暮方法としては、例えば、（イ）予め
界面活性剤や、湿潤剤などを樹脂中に含有「しめた後に
、微細多孔質シートを製造Ｊるｈ払、 （ロ）微細多孔質シートに界面活性剤、親水性樹脂の溶
液を塗布もしくは含浸して、シート表面及び空孔内壁を
親水性にするか或いは又空孔部分を光填りる方法、ざら
には、 （ハ）微細多孔質シートをプラズマ処理するか、あるい
（よ親水性七ツマ−のプラズマ重合物を、該微細多孔質
シートの表面もしくは空孔内壁に形成−４る方法などい
ずれの方法を用いてもよく、特に限定しない。 本発明の第２の目的は、本発明の第１の親水性表面をイ
ｌｊ′１Ｊる微細多孔質シートを用いることによって、
従来不可能といわれてきたインクジェット記録法により
同一複写物を同時に作成する記録方式を提供する゛こと
にある。 本発明の同時複写物を作成する実施様態の一部を、第１
図゛ないし第２図を用いて説明する。 第１図のシート構成物（イ）の表面シート（１）は、本
発明の連続微細多孔質シートであり、複写物を得る記録
シート（２）には、諺通紙（コート紙をはじめとするい
わゆるインクジェット記録用紙を用いることができる。 インクジェットプリンタで該複写物作成用構成物シート
（イ）に記録すると、飛翔してぎた水性インクのドロッ
プレットが微細多孔質シート（１）に画像を形成すると
同時に、該シートの連続空孔を通じて記録シート（２）
の表面に到達し、表面シート（１）と同一の複写物を得
ることができる。 微細多孔質の表面シート（１）としＣは、望ましくは微
細孔がシートの厚み方向の表裏に直貫通していることが
好ましく、例えばニュークリポアＴＭにュークリポア社
製）フィルム（第２図中のシート〈３）〕のような直貫
通孔を有する薄物フィルム（厚さ １．０〜１０．０μ
ｍ、）等が最適Ｃ′ある。 本発明の段写記録を得る記録シート〔第１図中の（２）
〕としＣは、インク受理性の良い、いわゆる７１米のイ
ンクジェット記録用紙を用いることがひきる。飛翔して
きたインクが微細多孔質シーｈ （１）の連続微細孔を
通過して複写記録用シー１〜（２）に到達して付着する
ことを助長するためにシート（１）と（２）は充分密着
していることが重要で、複写記録用シート（２）は２０
０秒以上の高平滑度を有することが望ましい。晶複写記
録用シートとしＣ１高平滑度のツー１〜層（４）を設け
たコート紙とのシート構成物（１，１）（第２図）、あ
るいは水性インクの受ｌ！ｌ！層（６）を高平滑度を有
するバリヤ一層（７）の１に設けた複写記録用シート、
（８）とのシー１−構成物（ハ） （第３図）、あるい
は又ポリ１ス１ルフイルム等の高平滑な基材シートの上
に、水性インクの受理層を設けた複写記録用シー１〜と
のシート構成物等を使用することができる。 〔実施例〕 以下に実施例に基づい゛Ｃ本発明を説明Ｊる。 但し、本発明はこれらの実施様態に限定されるものでは
ない。 実施例１ 微細多孔質ポリプロピレンフィルム・ジュラガードＴ
Ｍ ２５００ （ポリプラスチック（株）社製孔径０．
０４〜０．４μｍ：空孔率４５％、厚さ２５μｍ）を非
イオン性界面活性剤イオネットＭＯ−２００〔三洋化成
（株）製：ポリＡキシ１．チレンモノオレエート〕の２
．０％変性アルコール溶液中に浸漬した後、乾燥（９０
’Ｃｘ２分）して作成した試料にカラーインクジェット
・プリンタ（ＪＯ−７００シャープ（株）製）で記録し
た記録後、直ちに普通紙を印画面にあＵ’Ｕ押圧し未乾
燥インクの転写による乾燥度をみたところ全くインクの
転写は認められず、極めて良好なインク乾燥性を示し、
画質も良好であった。しかも該記録シートは、水性イン
クの乾燥に伴う伸縮がなく凹凸やしわ、カールのない平
面性の良い記録物ひあった。 −ｈジコフガードＴ Ｍ ２５００フイルムそのもので
何ら処Ｊ！ｌ！を施さないフィルムに印画したところ、
インクが乾燥せず押圧した普通紙に全て転写され、イン
クの受理性は全くなく記録シートとしての川を全く果ざ
ないものＣあった。 実施例２ 実施例１に用いた微細多孔質ポリプロピレンフィルム・
ジ」ラガード２５００７ ＭをＤＣスパッタ′ａＡ″ｆ
ｆ１（１１本電子（株）製〕にて、Ａｒガスを用いて印
加型Ｊ土−２５０Ｋ Ｖ 、電流３０１ｒＬＡ、真空度
０．１１旧′ｒ（・スパッタ時間を変えて（０，５分、
３分、１０分）スパッタリング処理した試料を作成した
。該試料を実施例１と同様にカラーインクジ１ツトプリ
ンタで印画した後、紙をあてて押圧し、未乾燥インクの
転写量から乾燥性を評価した。結果を上表に示す。スパ
ッタ時間が１０分の試料は極めて良好なインク乾燥性を
示し、画像部を指ぐこり°つてもインクが脱落せず画像
も良好であった。未処理ならびにスパッタ時間の少ない
試料は、インクの乾燥性が悪く、Ｄ Ｃスパッタ処理に
より親水基の導入によって、インクの受理性と乾燥性が
著しく向上】ることを認 め ｌこ 。 （注）Ｏ・・・良好 △・・・やや良好 Ｘ・・・不 良 実施例３ ニトロセルロース系メンブレンフィルム（ＴＭ−２東洋
濾紙（株）；孔径０．４５μＩｒＬ）及び再生セルロー
ス系メンブレンフィルム（ＴＭ−２Ｐ 東洋濾紙（株
）；孔径０．４５μＩｒＬ）を実施例１と同じくカラー
インクジェット・プリンタＣ印画したところインク乾燥
性も良く、画質も良好であった。 実施例４ 表裏に直ｖｊ通孔を有する微細多孔質フィルム・ニコー
クリポアｒＭにュークリボア社製；孔径０，２１１１１
Ｌ、厚さ １．０．ｃｚｍ）のフィルム（３）と高平滑
な−１−ト層（４）（平滑度４０８０秒）を右づる投与
゛記録用紙（５）を重ね合せたシート構成物ｂ」） （
第２図）を用いて、微細多孔質フィルム（３）側から実
施例１と同様にカラーインクジ１ツ１へ・プリンタＣ印
画したところ、フィルム（３）と」−ト紙（５）のそれ
ぞれにほぼ同一の良好な画質の印画物を同時に得ること
がで′さた。。
プロピレン多孔質フィルムのジュラガードＴＭなどが最
適である。勿論−これらの微細孔フィルムを、他の紙、
′プラスチックフィルム、不織布等との基材とラミネー
トした複合シートとして使用することもできる。 本発明に使用する連続微細多孔質シートは、水性インク
が濡れ、かつ微細孔中に該水性インクが浸入するに充分
な親水性表面を有］ることが必要条件であり、例えば再
生セルロース系やニドＯセルロース系のメンブレンフィ
ルムは、当該フィルム自体が親水性であることから、そ
のままで水性インクの受理性は良好である。一方テフロ
ン系などのプラスチック系メンブレンフィルムや微細多
孔質ポリプロピレンフィルム（例えばジュラガードＴＭ
）、あるいは連続微細空孔を有するいわゆる合成紙の範
崎に入るようなシート素材などは、一般に疎水性表面を
有しており、そのままでは水性インクの受理性が全くな
い。従って水性インクをはじくことなくこれに個れると
ともに、脱落などすることのない充分な親水性表面を付
与する必要がある。 親水性を（４与ツ暮方法としては、例えば、（イ）予め
界面活性剤や、湿潤剤などを樹脂中に含有「しめた後に
、微細多孔質シートを製造Ｊるｈ払、 （ロ）微細多孔質シートに界面活性剤、親水性樹脂の溶
液を塗布もしくは含浸して、シート表面及び空孔内壁を
親水性にするか或いは又空孔部分を光填りる方法、ざら
には、 （ハ）微細多孔質シートをプラズマ処理するか、あるい
（よ親水性七ツマ−のプラズマ重合物を、該微細多孔質
シートの表面もしくは空孔内壁に形成−４る方法などい
ずれの方法を用いてもよく、特に限定しない。 本発明の第２の目的は、本発明の第１の親水性表面をイ
ｌｊ′１Ｊる微細多孔質シートを用いることによって、
従来不可能といわれてきたインクジェット記録法により
同一複写物を同時に作成する記録方式を提供する゛こと
にある。 本発明の同時複写物を作成する実施様態の一部を、第１
図゛ないし第２図を用いて説明する。 第１図のシート構成物（イ）の表面シート（１）は、本
発明の連続微細多孔質シートであり、複写物を得る記録
シート（２）には、諺通紙（コート紙をはじめとするい
わゆるインクジェット記録用紙を用いることができる。 インクジェットプリンタで該複写物作成用構成物シート
（イ）に記録すると、飛翔してぎた水性インクのドロッ
プレットが微細多孔質シート（１）に画像を形成すると
同時に、該シートの連続空孔を通じて記録シート（２）
の表面に到達し、表面シート（１）と同一の複写物を得
ることができる。 微細多孔質の表面シート（１）としＣは、望ましくは微
細孔がシートの厚み方向の表裏に直貫通していることが
好ましく、例えばニュークリポアＴＭにュークリポア社
製）フィルム（第２図中のシート〈３）〕のような直貫
通孔を有する薄物フィルム（厚さ １．０〜１０．０μ
ｍ、）等が最適Ｃ′ある。 本発明の段写記録を得る記録シート〔第１図中の（２）
〕としＣは、インク受理性の良い、いわゆる７１米のイ
ンクジェット記録用紙を用いることがひきる。飛翔して
きたインクが微細多孔質シーｈ （１）の連続微細孔を
通過して複写記録用シー１〜（２）に到達して付着する
ことを助長するためにシート（１）と（２）は充分密着
していることが重要で、複写記録用シート（２）は２０
０秒以上の高平滑度を有することが望ましい。晶複写記
録用シートとしＣ１高平滑度のツー１〜層（４）を設け
たコート紙とのシート構成物（１，１）（第２図）、あ
るいは水性インクの受ｌ！ｌ！層（６）を高平滑度を有
するバリヤ一層（７）の１に設けた複写記録用シート、
（８）とのシー１−構成物（ハ） （第３図）、あるい
は又ポリ１ス１ルフイルム等の高平滑な基材シートの上
に、水性インクの受理層を設けた複写記録用シー１〜と
のシート構成物等を使用することができる。 〔実施例〕 以下に実施例に基づい゛Ｃ本発明を説明Ｊる。 但し、本発明はこれらの実施様態に限定されるものでは
ない。 実施例１ 微細多孔質ポリプロピレンフィルム・ジュラガードＴ
Ｍ ２５００ （ポリプラスチック（株）社製孔径０．
０４〜０．４μｍ：空孔率４５％、厚さ２５μｍ）を非
イオン性界面活性剤イオネットＭＯ−２００〔三洋化成
（株）製：ポリＡキシ１．チレンモノオレエート〕の２
．０％変性アルコール溶液中に浸漬した後、乾燥（９０
’Ｃｘ２分）して作成した試料にカラーインクジェット
・プリンタ（ＪＯ−７００シャープ（株）製）で記録し
た記録後、直ちに普通紙を印画面にあＵ’Ｕ押圧し未乾
燥インクの転写による乾燥度をみたところ全くインクの
転写は認められず、極めて良好なインク乾燥性を示し、
画質も良好であった。しかも該記録シートは、水性イン
クの乾燥に伴う伸縮がなく凹凸やしわ、カールのない平
面性の良い記録物ひあった。 −ｈジコフガードＴ Ｍ ２５００フイルムそのもので
何ら処Ｊ！ｌ！を施さないフィルムに印画したところ、
インクが乾燥せず押圧した普通紙に全て転写され、イン
クの受理性は全くなく記録シートとしての川を全く果ざ
ないものＣあった。 実施例２ 実施例１に用いた微細多孔質ポリプロピレンフィルム・
ジ」ラガード２５００７ ＭをＤＣスパッタ′ａＡ″ｆ
ｆ１（１１本電子（株）製〕にて、Ａｒガスを用いて印
加型Ｊ土−２５０Ｋ Ｖ 、電流３０１ｒＬＡ、真空度
０．１１旧′ｒ（・スパッタ時間を変えて（０，５分、
３分、１０分）スパッタリング処理した試料を作成した
。該試料を実施例１と同様にカラーインクジ１ツトプリ
ンタで印画した後、紙をあてて押圧し、未乾燥インクの
転写量から乾燥性を評価した。結果を上表に示す。スパ
ッタ時間が１０分の試料は極めて良好なインク乾燥性を
示し、画像部を指ぐこり°つてもインクが脱落せず画像
も良好であった。未処理ならびにスパッタ時間の少ない
試料は、インクの乾燥性が悪く、Ｄ Ｃスパッタ処理に
より親水基の導入によって、インクの受理性と乾燥性が
著しく向上】ることを認 め ｌこ 。 （注）Ｏ・・・良好 △・・・やや良好 Ｘ・・・不 良 実施例３ ニトロセルロース系メンブレンフィルム（ＴＭ−２東洋
濾紙（株）；孔径０．４５μＩｒＬ）及び再生セルロー
ス系メンブレンフィルム（ＴＭ−２Ｐ 東洋濾紙（株
）；孔径０．４５μＩｒＬ）を実施例１と同じくカラー
インクジェット・プリンタＣ印画したところインク乾燥
性も良く、画質も良好であった。 実施例４ 表裏に直ｖｊ通孔を有する微細多孔質フィルム・ニコー
クリポアｒＭにュークリボア社製；孔径０，２１１１１
Ｌ、厚さ １．０．ｃｚｍ）のフィルム（３）と高平滑
な−１−ト層（４）（平滑度４０８０秒）を右づる投与
゛記録用紙（５）を重ね合せたシート構成物ｂ」） （
第２図）を用いて、微細多孔質フィルム（３）側から実
施例１と同様にカラーインクジ１ツ１へ・プリンタＣ印
画したところ、フィルム（３）と」−ト紙（５）のそれ
ぞれにほぼ同一の良好な画質の印画物を同時に得ること
がで′さた。。
第１図ないし第３図は本発明の記録方法の各実施様態を
示り°断面説明図であり、 第１図中 １−は微細多孔質フィルム ２は紙 第２図中 ３は微細多孔質フィルム（直置通孔・）４は」−ト層 ５は紙層 第３図中 ３は微細多孔質フィルム（直置通孔） ６はインク受理層 １７はバリヤ一層 ８は紙層 を夫々示す。 第１図 第２図 第３図 手続補正−輸発） 昭和５９年８月２１日
示り°断面説明図であり、 第１図中 １−は微細多孔質フィルム ２は紙 第２図中 ３は微細多孔質フィルム（直置通孔・）４は」−ト層 ５は紙層 第３図中 ３は微細多孔質フィルム（直置通孔） ６はインク受理層 １７はバリヤ一層 ８は紙層 を夫々示す。 第１図 第２図 第３図 手続補正−輸発） 昭和５９年８月２１日
Claims (2)
- （１）多数の微細孔を有する親水性ポリマーシートから
なるインクジェット記録用シート。 - （２）多数の微細孔を有する親水性ポリマーシートと、
複写記録用シートとの重ね合せシート構成物を用い、イ
ンクジェット記録方式により、記録シートと同複写記録
シートとを同時に記録作成することを特徴とする記録方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14381684A JPS6122983A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | インクジエツト記録用シ−トおよび記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14381684A JPS6122983A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | インクジエツト記録用シ−トおよび記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122983A true JPS6122983A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15347627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14381684A Pending JPS6122983A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | インクジエツト記録用シ−トおよび記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122983A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135275A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Canon Inc | 被記録材 |
| JP2004284039A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Hisago Label Kk | 多層印刷用紙 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789954A (en) * | 1980-09-17 | 1982-06-04 | Minnesota Mining & Mfg | Composite medium for absorbing liquid, liquid absorbing sheet and method of forming picture |
| JPS58110287A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用シ−ト |
| JPS58136478A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Canon Inc | インクジエツト用被記録材 |
| JPS58136479A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Canon Inc | 被記録材 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14381684A patent/JPS6122983A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789954A (en) * | 1980-09-17 | 1982-06-04 | Minnesota Mining & Mfg | Composite medium for absorbing liquid, liquid absorbing sheet and method of forming picture |
| JPS58110287A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用シ−ト |
| JPS58136478A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Canon Inc | インクジエツト用被記録材 |
| JPS58136479A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Canon Inc | 被記録材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135275A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-19 | Canon Inc | 被記録材 |
| JP2004284039A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Hisago Label Kk | 多層印刷用紙 |
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