JPS6122996Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6122996Y2
JPS6122996Y2 JP5146783U JP5146783U JPS6122996Y2 JP S6122996 Y2 JPS6122996 Y2 JP S6122996Y2 JP 5146783 U JP5146783 U JP 5146783U JP 5146783 U JP5146783 U JP 5146783U JP S6122996 Y2 JPS6122996 Y2 JP S6122996Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
swing
cooling
raw material
cooling medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5146783U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59158986U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP5146783U priority Critical patent/JPS59158986U/ja
Publication of JPS59158986U publication Critical patent/JPS59158986U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6122996Y2 publication Critical patent/JPS6122996Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、高炉、コークス冷却塔等高温雰囲気
の原料分配装置に係り、特に高温雰囲気内に設け
られた揺動式原料分配装置における冷却性能の向
上を図ると共に、揺動機構部の発錆防止と潤滑の
問題の解消を図つたものである。
[従来の技術] 高炉、直接還元鉄炉、コークス乾式消火塔等の
炉頂部には、炉内に原料をを均一に装入するため
の揺動式原料分配装置の設置が望ましい。この原
料分配装置は炉内の高温雰囲気に設けられ且つ揺
動機構を有しているため、その冷却手段が問題と
なる。
[考案が解決しようとする問題点] ところで、従来の原料分配装置にあつては、第
1図、第2図に示す如く、揺動リンクaを炉内高
温雰囲気から保護し、かつ、原料分配ホツパーc
を支持する揺動フレームb内全体に冷却媒体を流
通させるようにしていたため、冷却性能が悪く、
多量の冷却媒体を必要とし、設備費が嵩む問題が
あつた。即ち、炉頂部に配置した原料分配ホツパ
ーcを炉外から揺動させるべく炉壁dを貫通して
配設されたY字状の揺動リンクaは、同じくY字
状の中空の揺動フレームb内にその軸方向に移動
自在に収納されており、この揺動フレームbは炉
壁dに軸受cを介して回動自在に取付けられてい
る。上記揺動リンクaの分岐状先端部には出力揺
動レバーf1、支持金物jを介して原料分配ホツパ
ーcが連結され後端部には入力揺動レバーf2を介
して駆動軸gが連結され、その駆動軸の回動及び
昇降動により揺動リンクaが軸方向に往復運動す
ると共に揺動フレームbが回動して原料分配ホツ
パーcを揺動させるように構成されている。そし
て、上記揺動フレームbの分岐先端部には炉外か
ら揺動フレームb内を通して導かれた冷却媒体供
給管h1が接続され、分岐先端部から揺動フレーム
b内に冷却媒体を導入して後端部の排出口h2から
排出していた。このため、揺動フレームb内の冷
却媒体の流路断面積が大きいので、流速が小さく
なり、これにより熱伝達率が小さくなると共に有
効に熱交換される冷却媒体の割合が減少すること
から、冷却性能が悪く、多量の冷却媒体を必要と
して、冷却設備の設備費及びランニングコストの
上昇を招いていた。また、揺動リンクaが冷却媒
体中に浸つているため、冷却媒体として安価な水
を使用した場合には揺動リンクa等揺動機構部の
錆の発生や軸受部の潤滑不良を招く欠点があり、
冷却媒体として油を使用した場合には油漏れに対
する補給油代の増大を招く欠点があつた。特に、
揺動フレームbは揺動リンクaの組込みのためフ
ランジ継手iを介して組立てられているため、こ
のフランジ継手i部から冷却媒体の漏れを生じ易
かつた。更に、揺動フレームbは原料分配ホツパ
ーcの大きな荷重を支持するため肉厚が大であ
り、したがつて炉内ガスに接する面と冷却媒体に
接する面との間に大きな熱応力が発生するため、
吹抜け等による異常な熱負荷により、揺動フレー
ムbにクラツクが発生する虞れがあり、またクラ
ツクが発生した場合には揺動フレームbの補修が
困難であつた。
[考案の目的] 本考案は上記実情に着目して創案されたもので
あり、その目的は冷却性能を向上させることがで
きると共に揺動フレームのクラツクの発生を防止
することができ、しかも揺動機構部の発錆と潤滑
の問題を解消することができる高炉等高温雰囲気
の原料分配装置を提供することにある。
[考案の概要] 上記目的を達成するために本考案は、高炉等の
炉内頂部に炉内底部に臨んで揺動自在に設けられ
た原料分配ホツパーと、該原料分配ホツパーを炉
外から揺動させるべく炉壁を貫通して配設された
揺動リンクと、該揺動リンクを覆い炉内高温雰囲
気から保護すると共に原料分配ホツパーを支持す
るための揺動フレームと、該揺動フレームの壁面
にこれを覆うべく複数に分割されて配設されると
共に上記揺動リンクから隔離させて配設され、流
路断面積が小さくかつ蛇行状の冷却媒体流路を有
する冷却ジヤケツトとを備えたものである。
[考案の実施例] 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。
第3図、第4図において、1は高炉の炉頂部
で、その中央部には原料装入口2が形成され、そ
の原料装入口2の下方にはこれより装入された原
料を炉内に分配するための原料分配ホツパー3が
支持金物22を介して揺動フレーム6に揺動自在
に支持されている。揺動リンク4は炉外から原料
分配ホツパー3を揺動すべく炉壁5を貫通して配
設され、先端部が分岐したY字形状をなしてい
る。この揺動リンク4は炉内高温雰囲気から保護
するために同じくY字形状の中空揺動フレーム6
によつて覆われている。この揺動フレーム6は、
揺動リンク4が軸方向に往復運動できる大きさの
中空部を有し、基端部が軸受7を介して炉壁5の
貫通部に回動自在に取付けられている。
上記原料分配ホツパー3の上端部は支持金物2
2で支持されている。支持金物22は揺動フレー
ム6の分岐先端部に跨つて支持される支軸8を有
し、両支軸8にはこれを回動させるための出力揺
動レバー9が取付けられ、これら出力揺動レバー
9には上記揺動リンク4の分岐先端部がそれぞれ
連結されている。
揺動フレーム6の炉外に延出した後端部には入
力揺動レバー10を有する入力軸11が支持さ
れ、その入力揺動レバー10には上記揺動リンク
4の後端部が連結されると共に、揺動フレーム6
外に延出した入力軸11の端部には回動レバー1
2が取付けられている。炉頂部1には下端部が揺
動フレーム6の後端部上に臨んだ駆動軸13が回
動及び昇降自在に支持アーム14を介して支持さ
れ、この駆動軸13の下端部はリンク15を介し
て上記回動レバー12に曲折及び旋回自在に連結
されている。即ち、この駆動軸13を回動及び昇
降運動させることにより、揺動フレーム6と揺動
リンク4を動かして原料分配ホツパー3を揺動さ
せるようになつている。
そして、上記揺動フレーム6の壁面にはこれを
覆うと共に上記揺動リンク4から隔離して冷却ジ
ヤケツト17が設けられている。実施例では第5
図、第6図に示す如く、内部に冷却媒体流路16
を有する分割形冷却ジヤケツト17が用いられ、
これら冷却ジヤケツト17が炉内に表出した揺動
フレーム6の外壁面上にこれを覆う如く一様に配
置され、それぞれボルト止めによつて着脱自在に
かつ、ボルト穴を大きくすることにより熱膨張自
在に取付けられている。冷却ジヤケツト17は偏
平中空箱内に仕切板18によつて冷却媒体流路1
6を蛇行状に形成してなり、隣接した冷却ジヤケ
ツト17の冷却媒体流路16同志は連結管19を
介して接続されている。また冷却ジヤケツト17
間の隙間には伸縮性のある断熱材23(カオウー
ル等)が充填されている。また、揺動フレーム6
の軸受7部分を冷却するために、揺動フレーム6
の内壁面にリング状の冷却ジヤケツト17′を取
付けてある。冷却ジヤケツト17′内にはラセン
状に冷却媒体流路が構成されている。なお、第3
図において、20は初段の冷却ジヤケツト17′
に冷却媒体を供給するための供給管、21は最終
段の冷却ジヤケツト17から冷却媒体を排出する
ための排出管である。
しかして、供給管20から冷却媒体(例えば
水)を供給すると、冷却媒体はまず軸受7部分の
冷却ジヤケツト17′内をラセン状に流れ、次に
揺動フレーム6外面の各冷却ジヤケツト17の冷
却媒体流路16を循環しつつ揺動フレーム6を冷
却することになり、炉内高温雰囲気と熱交換され
た冷却媒体は排出管21から排出されることにな
る。冷却媒体を流路断面積の小さい冷却ジヤケツ
ト17,17′に流すようにしたので、冷却媒体
の流速が早くなり、熱伝達率が大きくなると共に
冷却媒体のよどみがなくなるため有効に熱交換に
供される冷却媒体の割合が増大し、冷却性能が向
上する。また、冷却媒体の供給量が減少し、冷却
設備の設備費及びランニングコストを低減させる
ことができる。冷却媒体を揺動リンク4等揺動機
構部に直接接触させない構造としたので、冷却媒
体として冷却能力が大きく且つ安価な水を使用す
ることができ、しかも揺動機構の発錆及び潤滑の
問題を解消することができる。更に、揺動フレー
ム6の外壁面に冷却ジヤケツト17を設けて、こ
れに熱負荷を分担させるようにしたので、揺動フ
レーム6は熱負荷から解放され熱負荷によるクラ
ツクの発生を防止することができる。また、冷却
ジヤケツト17を分割形にし且つ着脱自在に取付
けてあるため、冷却ジヤケツト17にクラツクが
発生しても、その部分だけを取替えればよく、補
修が容易である。更に、揺動フレーム6のフラン
ジ継手部の如く大きなシール部が無くなるため、
冷却媒体が漏れにくい。
なお、上記実施例では冷却ジヤケツト17を着
脱自在に取付けたが、冷却ジヤケツト17は揺動
フレーム6の壁面上に溶接等によつて一体的に取
付けてもよい。また、冷却ジヤケツト17は管体
を鋳込んだステーブ式のジヤケツトであつてもよ
い。更に、揺動フレーム6の壁面上に冷却媒体流
路16を形成する管体を直接配設することにより
冷却ジヤケツトとしてもよい。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。
揺動フレームの壁面に冷却ジヤケツトを設け
て冷却媒体を揺動機構部である揺動リンクに直
接接触させない構造としたので、冷却媒体とし
た冷却能力が大きく且つ安価な水を使用するこ
とができると共に、揺動リンクの発錆及び潤滑
の問題を解消することができる。
冷却媒体を冷却ジヤケツトにおける流路断面
積の小さい蛇行状の冷却媒体流路に流すように
したので、冷却媒体の流速が早くなり、熱伝達
率が大きくなると共に有効に熱交換される冷却
媒体の割合が増大し、冷却性能を向上させるこ
とができる。
また、これにより冷却媒体の供給量を減少で
きるため、冷却設備の設備費及びランニングコ
ストを低減することができ、更に冷却ジヤケツ
トを複数分割してあるため、その部分的取替え
が可能であり、補修が容易である。
熱負荷は薄い肉厚の冷却ジヤケツトに負担さ
せ、揺動フレームには機械的負荷のみを負担さ
せるようにしたため、揺動フレームの肉厚が大
であつても熱負荷による揺動フレームのクラツ
クの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の原料分配装置を示す縦断面図、
第2図は第1図A−A線断面図、第3図は本考案
の一実施例を示す原料分配装置の縦断面図、第4
図は第3図B−B線断面図、第5図は第4図C−
C線拡大断面図、第6図は第5図D−D線断面図
である。 図中、3は原料分配ホツパー、4は揺動リン
ク、5は炉壁、6は揺動フレーム、16は冷却媒
体流路、17,17′は冷却ジヤケツトである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 高炉等の炉内頂部に炉内底部に臨んで揺動自在
    に設けられた原料分配ホツパーと、該原料分配ホ
    ツパーを炉外から揺動させるべく炉壁を貫通して
    配設された揺動リンクと、該揺動リンクを覆い炉
    内高温雰囲気から保護すると共に原料分配ホツパ
    ーを支持するための揺動フレームと、該揺動フレ
    ームの壁面にこれを覆うべく複数に分割されて配
    設されると共に上記揺動リンクから隔離させて配
    設され、流路断面積が小さくかつ蛇行状の冷却媒
    体流路を有する冷却ジヤケツトとを備えたことを
    特徴とする高炉等高温雰囲気の原料分配装置。
JP5146783U 1983-04-08 1983-04-08 高炉等高温雰囲気の原料分配装置 Granted JPS59158986U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5146783U JPS59158986U (ja) 1983-04-08 1983-04-08 高炉等高温雰囲気の原料分配装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5146783U JPS59158986U (ja) 1983-04-08 1983-04-08 高炉等高温雰囲気の原料分配装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59158986U JPS59158986U (ja) 1984-10-25
JPS6122996Y2 true JPS6122996Y2 (ja) 1986-07-10

Family

ID=30181875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5146783U Granted JPS59158986U (ja) 1983-04-08 1983-04-08 高炉等高温雰囲気の原料分配装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59158986U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59158986U (ja) 1984-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2671658A (en) Metal lined cupola
JP2789357B2 (ja) 高炉仕込装置
CN110094985A (zh) 一种新型铜冷却板及其制造方法
RU2078831C1 (ru) Устройство для загрузки шахтной печи
US5362230A (en) Rolls for high temperature roller hearth furnaces
US8021603B2 (en) Rotary charging device for a shaft furnace equipped with a cooling system
US3502139A (en) Planetary coolers for use with rotary kilns
US6030176A (en) Structural member for an exhaust-gas connection of a turbomachine, in particular a steam turbine, and set of at least two structural members
US2902254A (en) Butterfly type valve
CN111118244B (zh) 一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置
US2467945A (en) Valve for gas ducts
JP3020482B1 (ja) 還元鉄排出装置
US5711664A (en) Rotary melting furnace
CN102925604B (zh) 适用于高温炉料的高炉料流调节阀装置
US3806311A (en) Rotating furnaces
CN212152363U (zh) 一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置
USRE31566E (en) Cooling structure for a metallurgical furnace
US3802679A (en) Reverberatory furnace with air cooled inlet
SU1311624A3 (ru) Устройство дл рафинировани расплавленного металла
JP3429086B2 (ja) 自熔炉
CN202946702U (zh) 适用于高温炉料的料流调节阀阀板连接结构
CN2540415Y (zh) 高炉出铁沟
CA3067027A1 (en) Cassette design drop out box, combustion chamber, duct and electric arc furnace upper shell system
JPS589192Y2 (ja) 電気炉の鋼板製炉蓋
JP2586608Y2 (ja) 溶解炉の原料装入口用シール弁構造