JPS6123016Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123016Y2 JPS6123016Y2 JP3758682U JP3758682U JPS6123016Y2 JP S6123016 Y2 JPS6123016 Y2 JP S6123016Y2 JP 3758682 U JP3758682 U JP 3758682U JP 3758682 U JP3758682 U JP 3758682U JP S6123016 Y2 JPS6123016 Y2 JP S6123016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- shaft
- sliver
- top roller
- connecting rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は紡機におけるトツプローラーを押圧す
る為の押圧装置に関するものである。
る為の押圧装置に関するものである。
従来、押圧装置は第3図及び第4図に示すごと
くトツプローラー14の両端にニードルベアリン
グ等の軸受装置を嵌合したエンドブツシユ10を
スプリング、あるいは油圧によつて押圧するもの
であり、スライバー12切れ、トツプローラー1
4またはボトムローラー15への巻付き、あるい
は前記軸受装置の取換え等により押圧したり押圧
を解除する操作が多い。加えて、トツプローラー
14は表面がゴムによつて覆われている為、ゴム
の摩耗、あるいは再研摩により周期的に取換えな
ければならない。
くトツプローラー14の両端にニードルベアリン
グ等の軸受装置を嵌合したエンドブツシユ10を
スプリング、あるいは油圧によつて押圧するもの
であり、スライバー12切れ、トツプローラー1
4またはボトムローラー15への巻付き、あるい
は前記軸受装置の取換え等により押圧したり押圧
を解除する操作が多い。加えて、トツプローラー
14は表面がゴムによつて覆われている為、ゴム
の摩耗、あるいは再研摩により周期的に取換えな
ければならない。
ラツプ成形機や混紡練条機等における牽伸ロー
ラー部13の作業位置は、ほとんどがスライバー
12の流れに対して横方向にある為、第3図及び
第4図のような機構の押圧装置では押圧したり押
圧を解除する作業において、作業側4の反対にあ
るレバー16の操作が因難である。
ラー部13の作業位置は、ほとんどがスライバー
12の流れに対して横方向にある為、第3図及び
第4図のような機構の押圧装置では押圧したり押
圧を解除する作業において、作業側4の反対にあ
るレバー16の操作が因難である。
たとえば第4図において、押圧腕17を矢印1
8方向へ回動する為には、レバー16を矢印19
方向へ回動させると軸20は軸21を中心として
回動し、フツク22をピン23から外す必要があ
る。したがつて押圧、あるいはその解除にレバー
16及び16′の操作が行なわれるが、特にレバ
ー16は手前にスライバー12がある為、操作が
因難であることは明白である。
8方向へ回動する為には、レバー16を矢印19
方向へ回動させると軸20は軸21を中心として
回動し、フツク22をピン23から外す必要があ
る。したがつて押圧、あるいはその解除にレバー
16及び16′の操作が行なわれるが、特にレバ
ー16は手前にスライバー12がある為、操作が
因難であることは明白である。
前記横方向からの操作を容易にすべく第5図及
び第6図のごとく加圧腕1の前後を連結杆2で固
定し、連結杆2における作業側4の反対側に支持
軸5を設け、作業側4にフツク7を掛けられるよ
うにピン8を設けた押圧装置が考えられるが、押
圧した時支点となる軸5側の押圧棒24は、軸5
側のエンドブツシユ25を軸5と反対側のエンド
ブツシユ26より先に押圧し、エンドブツシユ2
6は浮き上がり、エンドブツシユ26を案内する
為のガイド(図示せず)から外れ、押圧操作が因
難となる。
び第6図のごとく加圧腕1の前後を連結杆2で固
定し、連結杆2における作業側4の反対側に支持
軸5を設け、作業側4にフツク7を掛けられるよ
うにピン8を設けた押圧装置が考えられるが、押
圧した時支点となる軸5側の押圧棒24は、軸5
側のエンドブツシユ25を軸5と反対側のエンド
ブツシユ26より先に押圧し、エンドブツシユ2
6は浮き上がり、エンドブツシユ26を案内する
為のガイド(図示せず)から外れ、押圧操作が因
難となる。
したがつてスプリングによる押圧を油圧に変え
た装置が提案された。しかし、該装置は高価で、
油を使用する押圧の為油汚れによる風綿の付着が
多く、しかも機械の運転に伴なう発熱で押圧力が
変化する欠点がある。
た装置が提案された。しかし、該装置は高価で、
油を使用する押圧の為油汚れによる風綿の付着が
多く、しかも機械の運転に伴なう発熱で押圧力が
変化する欠点がある。
本考案は前記欠点に鑑みてなされたもので、以
下実施例を図面によつて説明すると、第1図及び
第2図に示すごとくスプリングによつて押圧する
装置(図示せず)を組込んだ左右1組の押圧腕1
の前後に連結杆2を設け、連結杆2のほぼ中央を
軸3とし、押圧腕1が円弧方向へ回動可能に設置
する。また、作業側4と反対方向に支持軸5を設
けた押圧杆6を前後1組の連結杆2の各々外側に
設置する。押圧杆6における作業側4にはフツク
7を掛ける為のピン8を設け、レバー11を操作
することによりトツプローラーを押圧したり、押
圧を解除したりできる。
下実施例を図面によつて説明すると、第1図及び
第2図に示すごとくスプリングによつて押圧する
装置(図示せず)を組込んだ左右1組の押圧腕1
の前後に連結杆2を設け、連結杆2のほぼ中央を
軸3とし、押圧腕1が円弧方向へ回動可能に設置
する。また、作業側4と反対方向に支持軸5を設
けた押圧杆6を前後1組の連結杆2の各々外側に
設置する。押圧杆6における作業側4にはフツク
7を掛ける為のピン8を設け、レバー11を操作
することによりトツプローラーを押圧したり、押
圧を解除したりできる。
押圧する場合、前後1組の押圧杆6を矢印9方
向へ回動させる。左右の押圧腕1は、押圧杆6の
矢印9方向への移動に伴いエンドブツシユ10を
押圧するが、万一片方の押圧腕が先に押圧して
も、軸3を中心として回動し、左右の押圧力の均
衡を保つような作用が働く。
向へ回動させる。左右の押圧腕1は、押圧杆6の
矢印9方向への移動に伴いエンドブツシユ10を
押圧するが、万一片方の押圧腕が先に押圧して
も、軸3を中心として回動し、左右の押圧力の均
衡を保つような作用が働く。
レバー11は作業側4よりスライバー12の流
れに対し横断方向へ回動するから押圧作業は容易
であり、押圧装置等に係合する部品が上方へ移動
するから、牽伸ローラー部13へスライバー12
を供給する作業等が極めて容易となる。
れに対し横断方向へ回動するから押圧作業は容易
であり、押圧装置等に係合する部品が上方へ移動
するから、牽伸ローラー部13へスライバー12
を供給する作業等が極めて容易となる。
第1図は本考案による正面図、第2図は第1図
における矢印Aから見た図、第3図は従来の装置
における正面図、第4図は第3図における線B−
B′より見た断面図、第5図は従来の装置における
変形実施例の正面図、第6図は第5図における押
圧装置による押圧状態の側面図を示す。
における矢印Aから見た図、第3図は従来の装置
における正面図、第4図は第3図における線B−
B′より見た断面図、第5図は従来の装置における
変形実施例の正面図、第6図は第5図における押
圧装置による押圧状態の側面図を示す。
Claims (1)
- スライバーの流れに対して横断方向に回動する
トツプローラーの押圧装置において、左右1組の
押圧腕の前後に連結杆を設け、該連結杆のほぼ中
央を軸として前記押圧腕が円弧方向へ回動可能に
設置し、かつ、スライバーの流れに対し横断方向
へ回動可能にした押圧杆の一部に、前記軸を設置
したことを特徴とする紡機におけるトツプローラ
ーの押圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3758682U JPS58140180U (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 紡機におけるトツプロ−ラ−の押圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3758682U JPS58140180U (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 紡機におけるトツプロ−ラ−の押圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140180U JPS58140180U (ja) | 1983-09-21 |
| JPS6123016Y2 true JPS6123016Y2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=30048967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3758682U Granted JPS58140180U (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 紡機におけるトツプロ−ラ−の押圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140180U (ja) |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP3758682U patent/JPS58140180U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140180U (ja) | 1983-09-21 |
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