JPS61230720A - 吸湿性塗布剤、及びそれを使用する除湿方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

イ）産業上の利用分野 本発明は、主に容器の除湿に用いる吸湿性塗布剤、及び
それを使用する容器内の除湿方法に関する。 更に詳しくは、従来の固形の乾燥剤とは全く異なった発
想に基づいて創作され、拡大された用途を有する、熱溶
融する吸湿性塗布剤、及び該吸湿性塗布剤を容器内のシ
ーリング材として用いるか、容器内のコーティング材と
して用いるか、或いはシーリングと同時にコーティング
材として用いることにより容器内の除湿を図る方法、及
び該吸湿性塗布剤をシート材にコーティングした吸湿シ
ートにより容器内の除湿を図る方法に関するものである
。 口）従来の技術 従来、容器内の除湿手段としては、外気の遮断及び固形
乾燥剤の投入が公知であった。 即ち、湿気を嫌う物を入れる容器は、■金属、プラステ
ィック、ガラス等湿気の透過性の低い素材で構成した容
器を薄い膜で密閉し、この膜を破った後は、柔軟性のあ
るプラスチインク蓋で密閉するか、■蓋の内側にゴム、
プラスティック、コルク等の中子を設けたもので密閉す
るか、或いは■蓋に一定の条件で硬化する液状パツキン
を塗布して密閉するか、■容器を単にプラスティックフ
ィルム、又は紙からできた箱か袋として構成するか、或
いは■外気が透過しないように紙、金属箔又はプラスチ
ックフィルムをコーティング或いはラミネート加工して
積層構造とした箱か袋として構成していた。 更に、これ等■〜■の容器に入れる内容物のうち、長時
間にわたって消費されるもの、或いは高度の除湿を要求
されるものについては、容器内にシリカゲル或いは塩化
カルシウム等の水分の吸着性を有する固形乾燥剤が投入
されていた。 ハ）発明が解決しようとする問題点 上記の内、■〜■の容器は密閉性が良好であり、気密蓋
により反復して密閉することができるが、開栓する度に
外気が侵入するので、長時間で消費される内容物、或い
は高度の除湿性を要求されるものについてはいずれも乾
燥剤を要する。 周知のように、乾燥剤は空気中に放置しておくと、徐々
に空気中の水分を吸い乾燥剤としての機能を失うと同時
に、食品の中に入れた場合などは、幼児が口に含んでし
まう等の危険性があり、取扱いが煩わしい。 更に、乾燥剤は一般的には粒状、或いは粉状であるため
に、容器の内容物と混じらないよう、水分が透過しやす
い袋に小分けして用いなければならない不便さがある。 又、■のように紙又はプラスティックフィルムからなる
袋か箱のみで包装した場合には、包装材料自体に若干の
透過性があるので、長期の間には外気が侵入するおそれ
があり、気密性は不完全である。 更に、高度に除湿性を要求される場合には、これ等を■
〜■の容器内に乾燥剤と共に入れて二重包装するが、包
装コストがかかる。 又■のように、紙、金属箔又はプラスチックフィルムを
コーティング或いはラミネート加工したものからなる袋
又は箱は、気密性の点では■よりもはるかに高度である
。しかし、入れた内容物自体を除湿することはできなく
、包装する以前に厳密な乾燥が必要であり、加熱不可能
な内容物がある場合には、乾燥に長時間を要す。 以上、要するに従来技術に於いては次の問題点が存する
。 （ａ）容器自体を気密構造とすることは、容器の構造の
複雑化を招来し、°包装コスト上問題がある。 Ｔｏ）又、容器自体を気密構造としても、使用にあたっ
ては容器自体の除湿が必要であり、更に反復開閉する場
合には外気の侵入は避けられず、結局乾燥剤の投入が必
須となり、複合的な除湿手段を要する結果となる。 （Ｃ）乾燥剤は予防衛生上、又品質管理上級いが煩わし
い。 ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の如き従来技術の問題点を解決すること
を目的に創作されたものであり、全く新たな発想に基づ
く吸湿性塗布剤、及びそれを使用する除湿方法を提供す
る。 以下、その構成について述べる。 ■）吸湿性塗布剤関係 本発明の吸湿性塗布剤は、ホットメルト配合物に吸湿性
を有する吸着剤を添加混合した構成よりなる。 周知のように、ホットメルト配合物は加熱塗布された後
、瞬時に硬化する。 一方、一般的に吸湿性のある吸着剤は、一度空気中の水
分を吸湿しても加熱により容易に放湿して、吸湿性をと
り戻すことができる。 これら等、二つの事柄を組み合わせると該配合物は速硬
化であるばかりでなく、加熱されることにより水分が最
も少ない状態で塗布されるという大きな利点を有する。 従って、本発明の吸湿性塗布剤は、■温度条件によって
熔融又は固化する塗布作用、■それ自体吸着性を有する
吸着作用の複合作用を有する他、水分が最も少ない状態
で塗布されるという相乗作用も有することとなる。 本発明に使用するホットメルト配合物は、ポリアミド・
ポリエステル、熱可塑性ウレタン或いはアイオノマー、
ボチプロピレン、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニー
ル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン
・アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン系ポリマ
ー、或いはブチルゴム、ポリイソブチレン、スチレン・
イソプレンブロック共重合体、スチレン、ブタジェンブ
ロック共重合体、スチレン・エチレン−１−ブテンブロ
ック共重合体、エチレン・プロピレンゴム等の熱可塑性
ゴムの単独或いはこれ等数種の混合物に、必要に応じて
ロジン、ロジン誘導体、テルペン樹脂、テルペンフェー
ル樹脂、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、Ｃ５・Ｃ９
系石油樹脂等の粘着付与剤、パラフィン系・ナフテン系
鉱油、エステル系可塑剤、パラフィン系ワックス１、マ
イクロクリスタリン系ワックス、低分子量ポリエチレン
系ワックス等の変性剤と酸化防止剤等を添加したものよ
りなる。 こうした組成のホットメルト配合物に、吸湿性を与える
ためには塩化カルシウムシリカゲル、活性白玉、活性ア
ルミナ、酸化カルシウム、天然及び合成ゼオライト等の
無機系吸着剤、アクリル酸系重合体、酸変性イソブチレ
ン系重合体、エチレンオキサイド、ポリエチレングリコ
ール等の水溶性高分子、或いはこれを部分架橋したもの
を水分の吸着剤として多量に加える。 この吸湿性塗布剤は上記ベースポリマーの単独、或いは
数種に必要に応じて変性剤を溶融混合しながら、上記吸
着剤を単独に或いは数種併用して添加混合するか、或い
はポリマーと変性剤を混合した後に、吸着剤を添加混合
することによって得られる。 本発明の吸湿性塗布剤を各種の用途に用いる場合には、
それぞれ次に挙げるような組成にすることが望ましい。 例えば、容器のシーリング材として用いる際には、モジ
ュラスが低く、且つ永久歪みが小さいことが好ましいこ
とがら熱可塑性ポリウレタン、ブチルゴム、ポリイソブ
チレン、スチレン・イソプレン・ブロック共重合体、ス
チレン・ブタジェン・ブロック共重合体、スチレン・エ
チレン・１−ブテンブロック共重合体、エチレン・プロ
ピレンゴム等の熱可塑性ゴムを５〜３０重量％に粘着付
与剤を５〜３０％、可塑剤を５〜３０％、ワックスを１
−１５％、上述の吸着剤を２０〜６０％、エチレン・酢
酸ビニール共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン・アクリル酸エステル共重合体、エチレン・ア
クリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等のオレフィン系
ポリマーを５〜２０％の組成のものを混合することが好
ましい。 この組成の中で、ワックスやオレフィン系ポリマーを添
加するのは一般にゴム弾性に富んだポリマーを可塑化し
た場合には、配合物の表面が粘着性を帯びやす（、これ
を防ぐことにある。又、可塑剤として流動パラフィンを
使用することも、内害物と該配合物のブロッキングを防
止する上で有効である。 又、ほかの−例として該ホットメルト配合物をシート材
にコーティングし、吸湿性シート材或いは吸湿性のある
包装材料として用いる場合には、ゴム弾性は必要とせず
むしろ耐ブロッキング性を重視し、上記のようなオレフ
ィン系ポリマーを５〜３０重量％、上述のような熱可塑
性ゴムを０〜１５％、粘着付与剤を５〜３０％、可塑剤
を０〜１５％、ワックスを５〜３０％、吸着剤を２０〜
６０％の組成であることが好ましい。　この組成中、熱
可塑性ゴムを用いるのは、該配合物の脆さを防ぎ柔軟性
を与えることにある。 又、吸着剤は添加量が少ないと、該配合物の吸湿性能が
劣るし、多すぎると該配合物の溶融粘度が著しく高くな
り塗布時に、均一に塗布できない、或いは薄く塗布でき
ない等の問題を起こす。 又、アクリル酸系高分子吸着剤のように、水の熔融し易
いポリマーを所定量以上に多量に加えると該配合物も水
に溶融しやすくなり、多量の水分を含んだ内容物の吸湿
を行う場合には水分により配合物が可塑化され、表面の
粘着性が著しく高くなったり、配合物の著しい強度低下
により内容物に付着する等の問題を起こす。 又、アクリル酸系高分子吸着剤のように、水に熔融し易
いポリマーを所定量以上に多量に加えると該配合物も水
に熔融しやすくなり、多量の水分を含んだ内容物の吸湿
を行う場合には、水分により配合物が可塑化され表面の
粘着性が著しく高くなったり、配合物の著しい強度低下
により内容物に付着する等の問題を起こす。 従って、吸着剤の量は内容物及び用途によって２０〜６
０％の間で適宜決定されることが望ましい。 更に、該配合物の吸湿状態を知る上で、塩化コバルトの
１〜１０％を配合物に添加したり、塩化コバルト溶液を
該配合物の塗布面に塗布してもよい。 周知のように、塩化コバルトは結晶水を持っている間は
暗赤色であるが、結晶水を失うと青色に変化する。この
変化は周囲の湿度により可逆的に起こることからしばし
ば湿度の指示薬として用いられてきた。このことを利用
して該配合物の湿度の指示薬として用いようとするもの
である。該配合物に塩化コバルトを添加しておけば、吸
湿が少ない段階では鮮やかな青色、或いは吸湿状態では
桃色に変化する。 又、該ホットメルト配合物を食品分野に応用する場合に
は、臭気の強いある種のポリアミド樹脂、ある種の石油
樹脂、鉱油等は好ましくない。 ■）本発明の吸湿性塗布剤を使用した容器内の除湿方法
（第１） 本発明の第１の除湿方法はホットメルト配合物に吸湿性
を有する吸着剤を添加混合した吸湿性塗布剤を容器のシ
ーリング材として用いるか、コーティング材として用い
るか、或いはシーリング材と同時にコーティング材とし
て用いることにより、容器の気密性を保つと同時に容器
内の吸湿を行う構成よりなる。 上述のように本発明の吸湿性塗布剤は加熱塗布後即座に
硬化するために、高速塗布が可能である従って容器に内
容物を投入する直前に高速で容器に自動塗布が可能であ
る。 このような自動塗布を行うには、熔融部と吐出機構から
なる溶融塗布装置を用いればよい。 詳しくは、吐出部にはソレノイドバルブ等を装着して、
電気信号により吐出口を自動的に開閉するほか、吐出出
口の形状を変えることにより様々な形状に塗布可能な溶
融塗布装置とする。 更に除湿性を考えた場合水分の吸着は、吸湿性塗布剤の
表面から行われるために、密閉容器に塗布される吸湿性
塗布剤の表面積は、大きい程多く吸湿がおこなわれる。 従って、吸湿性塗布剤を密閉容器の表面に溶融塗布する
際、平面に塗布直後冷却され、且つ表面に該吸湿性塗布
剤が付着しないように、離型剤処理された凹凸のある型
で押すことによって、表面積の大きい塗布面を得ること
が可能である。 一方向面に対しては、吐出口に櫛歯状突起が装着され、
吐出と同時に該突起で擦ることにより曲部に凹凸のある
塗布面を得ることができる。 又、吸湿性塗布剤を構成するホットメルト配合物はベー
スポリマーにゴム弾性のある原料を選択することにより
、該吸湿性塗布剤自体も弾性に富んだものを得ることが
できる。 こうしたホットメルト配合物を、容器の気密性が保てる
ような蓋の中子状に盛り上げてコーティングすれば、従
来のゴム、プラスチインク、コルク等の成型品の代用と
しての機能も同時に持つことができる。 ■）本発明の吸湿性塗布剤を使用した容器内の除湿方法
（第２） 本発明の第２の除湿方法はホットメルト配合物に吸湿性
を有する吸着剤を添加混合した吸湿性塗布剤を予めシー
ト材にコーティングすることにより吸湿シートを構成し
、この吸湿シートを容器内の空気に曝すことによりによ
り容器内の吸湿を行う構成よりなる。 乾燥剤は、一般的には粒状、或いは粉状であり使用した
際には、内容物と混じるおそれがあるために、水分が透
過しやすい袋に小分けして用いる必要があるが、この除
湿方法は、ホットメルト配合物に吸湿性を有する吸着剤
を添加混合した吸湿性塗布剤を予め金属箔、紙、プラス
ティックフィルム等に塗布し、吸湿シートを構成し、こ
のシートを巻き取っておき、随時任意のサイズに切り取
って使用できるという簡便さを狙っている。 この吸湿シートは、開げておけば空気中の水分を徐々に
吸い、その効力を失うという点では従来の乾燥剤と同じ
であり、密閉容器に保管しておかなければならない。 しかし、この吸湿シートはシート状であるとい特性より
巻き取り可能であり、巻き取って保存すれば粒状、或い
は粉状の乾燥剤よりもはるかに空気に接触する割合が少
なく、同時に乾燥剤の場合と同ように、効力が失った場
合には所定温度で所定時間加熱することにより再生可能
である。 この除湿方法における吸湿シートを容器内に曝す手段と
しては、シートを任意の大きさに切り取って容器内に投
入する手段が一般的であるが、このシート自体によって
容器を構成してもよい。 この場合には、吸湿シートにコーティングされた吸湿性
塗布剤は、吸湿性のほか感熱接着性も有するのであるか
ら、その性質を利用して吸湿性塗布剤をコーティングし
て数秒後、固化しないうちに貼合わせを行えば重なった
部分がそのまま接着部なり、コーティングと同時に高速
で製袋或いは製函が可能となる。 又、一度コーティングされて冷却固化した吸着シートを
ヒートシールすることにより、特別に接着剤を要せずと
も高速で製袋或いは製函が可能となる。 以上の場合、製袋或いは製函を行いながら、或いは行っ
た直後に内容物をこれ等の容器に入れれば、加熱により
吸湿性塗布剤が涸渇して水分が最も少ない時に容器を密
閉できる。 ホ）実施例 次に本発明の具体的実施例を各発明ごとに説明する。 （第１実施例） 以下、第１実施例より第５実施例は吸湿性塗布剤に関す
るものである。

【注１】第１実施例は文章と表１の併用をもって説明し
、第２実施例乃至第５実施例は主に表１をもって説明に
代える。

【注２】以下の実施例に使用した原料の製造者名は次の
通りである。 クレイトンＧ−１６５７シェル化学 ウルトラセン０１１−７２０　　　　　　　　東洋曹達
アルコンＰ−８５荒用化学 アルコンＰ−１１５〃 ダイアナプロセスオイルＮＳ−１００出光興産ハイコー
ルに−３５０金円油化 ＡＣポリエチレンＡＣ−４００アライドケミカルゼオラ
ムＡ−４東洋曹達 スミカゲル５Ｐ−５２０住友化学 スミカゲルＮＰ−１０２０” Ｋｌゲル２０１Ｋ　　　　クラレソププレンケミカル本
発明に従って、容器のシーリング材に使用する吸湿性塗
布剤を次のようにして作った。 全容量３００＋１のシグマブレード付き加熱ニーグーを
１６０℃に加熱、これにクレイトンＧ−１６５７（スチ
レン・エチレン・１−ブテンブロック共重合体、スチレ
ン／エチレン・ｌ−ブテン比＝　１４／８６）を２０．
８ｇとウルトラセンＵＥ−７２０（エチレン酢酸ビニー
ル共重合体、酢酸ビニール含量２８％、メルト・インデ
ックス１５０）を１２．８ｇ、アルコンＰ−１１５（水
添加Ｃ９系石油樹脂、軟化点１１５℃）を３２ｇ加えｌ
Ｏ〜２０分混合する。これにゼオラムＡ−４（合成ゼオ
ライト）７２ｇ少量ずつ２０分間添加混合する。クレイ
トンＧ１６５７のベレットが完全に熔融したことを確認
した後、ＡＣ−４００（ポリエチレン系ワックス、酢酸
ビニール含量１４％）４．８ｇを少量ずつ添加混合する
。添加後５分間混合した後ハイコールに−３５０（流動
パラフィン）１７．６ｇを少量ずつ添加し添加終了後１
５分間混合し、ニーダ−より取り出す。 それぞれの重量％は次の通りである。 クレイトンＧ−１６５７１３％ ウルトラセン［ＩＥ−７２０８％ アルコンＰ−１１５２０％ ＡＣポリエチレン八Ｃ−４へ０　　　　　　　　　　３
％ハイコールに−３５０１１％ ゼオラムＡ−４４５％ 計　　　　１００　％ ＪＩＳＫ−６３０１に準拠して引っ張り特性を測ると、 抗張力　　　　　　　　　　６．２　ｋｇ／　ｃｄ伸び
率　　　　　　　　　　１００％ 永久歪み　　　　　　　　　１５％ であり、以上のように柔軟性に富んだ永久歪みの小さい
配合物を得た。 組成名、クレイトンＧ−１６５７はＡ−Ｂ−Ａタイプの
ブロック共重合体で、Ａはポリスチレン、Ｂはポリオレ
フィンからなっており、ほかのＢがブタジェン或いはイ
ソプレンであるスチレンブタジェンブロック共重合体、
又ぼスチレンイソプレンブロック共重合体よりも、オレ
フィン系ポリマーに相溶性が優れているために用いてい
る。周知のようにこの種のポリマーはゴムマトリックス
中にスチレン部分が固まったミクロ分離構造を有し、こ
の部分が物理的な架橋部として働く。 ために、室温では加硫されたゴムと同様う物性を示し、
加熱すると物理的な架橋部が流動性を持ち、応力が加わ
ると流れることが知られている。 従って、本発明の吸湿性塗布剤にゴム弾性を与える上で
有効である。 ウルトラセンＵＥ−７２０は流動性の優れたエチレン酢
酸ビニール共重合体であり、該配合物の主ポリマーであ
るクレイトンＧ−１６５７を可塑。 化することによって生じる粘着性を抑えると同時に主ポ
リマーの凝集力を補助する。更に、クレイトンＧ−１６
５７のみであると金属への接着性が劣るのを補助してい
る。アルコンＰ−１１５は粘着付与剤であり、クレイト
ンＧ−１６５７やウルトラセンＵＥ−７２０を可塑化し
、該配合物の接着性を増す働きをする。ハイコールに−
３５０は高沸点の流動パラフィンであり、該配合物に著
しく粘着性を与えることなく柔軟性を与え、該配合物の
溶融粘度を下げる働きをする。ＡＣポリエレンＡＣ−４
００はワックス状の低分量ポリエチレンである。この場
合、主として該配合物のブロッキング性を防止する働き
と同時に該配合物の溶融粘度を低下させる働きをする。 更に、この実施例に用いたゼオラムＡ−４は合成ゼオラ
イトであり、粒子表面に無数の細孔を有する表面積の極
めて大きい無機系吸着剤である。 このようにして配合した、ゴム弾性を有する吸湿性塗布
剤の効果を表１及び第１図乃至第２図に示す。 該吸湿性塗布剤を上質紙に平均塗布量的３２０ｇ／ｒ＋
１で塗布し、６０×２ＱＱ鶴の長方形に切る、これを平
均含水率２３．５％／６０Ｘ２５０鶴の９号綿布と共に
内径×高さ一８２Ｘ６３ｔｍの鉄製の缶に入れて密閉し
、所要時間毎の重量をそれぞれ測定し次のように計算し
た。 吸湿量＝旦−勤　（ｇ／吸湿性塗布剤１０ｇ）ム：吸湿
前の吸湿性塗布剤１０ｇあたりの重量Ｈｏ’：吸湿され
ない前の９号綿布の重量Ｗｔ’：を時間後の９号綿布の
重量 表１及び、第１図乃至第２図から、該吸湿性塗布剤が７
２時間後、１０ｇあたり約１ｇの水分を綿布から吸湿し
、遂に９号綿布は該吸湿性塗布剤から約５０％の水分を
吸湿されたことがわかる。 （第２実施例） 上述のように本発明の吸湿性塗布剤をコーティング材と
して用いる場合にはゴム弾性よりも、耐ブロッキング性
が重視される。従って、この実施例の組成は混合する熱
可塑性ゴムクレイトンＧ−１６５７と可塑剤であるハイ
コールに−３５０を減すると同時に、オレフィン系高分
子のウルトラセンＵＥ−７２０とワックスのＡＣ−４０
０の量を増している。表１及び、第１図乃至第２図はこ
の実施例の吸湿性塗布剤が第１実施例とほぼ同等の吸湿
性を有していることを示している。 （第３実施例） 第２実施例と同様の配合にし、吸着剤にアクリル系の高
分子を用いた例である。 （第４実施例） 第２実施例と同様の配合にし、吸着剤に第３実施例と異
なるアクリル系の高分子を用いた例である。 （第５実施例） 第２実施例と同様の配合にし、吸着剤にイソブチレン系
の高分子を用いた例である。 表１及び、第１図乃至第２図より無機系吸着剤ゼオラム
Ａ−４よりも、第３乃至第５実施例に用いた高分子系吸
着剤が著しく吸着性能が優れていることがわかる。 （表１） （第６実施例） 以下第６実施例より第９実施例は本発明の吸湿性塗布剤
を使用した容器内の除湿方法に関するものである。 第３図は本発明の吸湿性塗布剤を容器のコーティング材
として用いた例を示す図である。 容器にの内周壁に加熱溶融した吸湿性塗布剤１を塗布す
ることにより、塗布直後冷却されコーティングは完了す
る。 この場合、吸湿性塗布剤はその表面のみ活性であるので
、その吸湿性は塗布された表面積に比例するので、この
実施例では表面積を拡大するために塗布された吸湿性塗
布剤表面に襞状の凹凸１ａを設けている。 第４図乃至第５図に上記の工程に用いる塗布装置の一例
を示す。 この塗布装置は溶融した吸湿性塗布剤を誘導する加熱ホ
ース１０、誘導された吸湿性塗布剤の吐出を司る自動開
閉パルプ１１、表面に複数の吐出孔１３を開口した吐出
ガイド１２、及び該吐出ガイド先端に設けられコーティ
ングした吸湿性塗布剤に凹凸を形成する櫛歯状突起１４
よりなる。 この塗布装置は第５図に示すように吐出ガイド１２表面
を容器にの内周壁に向けて位置せしめ、吐出孔１３より
熔融した吸湿性塗布剤を吐出することにより、吸湿性塗
布剤を吐出ガイド１２表面と容器の内周壁表面の空間り
に溜め、容器Ｋを回転することにより、櫛歯状突起１４
により溜まった吸湿性塗布剤１を表面に凹凸を形成しつ
つ擦って均一に内周壁表面にならし、コーティングする
作用を果たす。 （第７実施例） 第６図は本発明の吸湿性塗布剤を容器のコーティング材
と同時にシーリング材として用いた例を示す図である。 容器の蓋ＫＣ裏面に、加熱溶融した吸湿性塗布剤１を中
子状に周縁２を盛り上げて塗布する。 この吸湿性塗布剤は塗布直後冷却固化するが、吸湿性塗
布剤を構成するホットメルト配合物のベースポリマーに
ゴム弾性のある原料を選択することにより、弾性に冨ん
だものとなり、吸湿機能とあわせて、従来中子として使
用されていたゴム、プラスチック、コルク等の成形品に
遜色ないシーリング機能を得ることができる。 尚、この実施例では表面積を拡大するために塗布された
吸湿性塗布剤表面に襞状の凹凸１ａを設けている。 第７図乃至第８図に上記の工程に用いる成形装置の一例
を示す。 この成形装置は下面に凹凸溝２３を設けた平面円形の押
圧型６をエアーシリンダー５により上下させる基本構成
とし、押圧型内には吸湿性塗布剤の冷却を促すために冷
却パイプ２２を通し、又凹凸溝２３表面には吸湿性塗布
剤が耐着しないように離型剤が塗布され、更に冷却によ
り凹凸溝に空気中の水分が凝結しないように乾燥空気を
吹きつけるノズル２４が用意され、このノズルは押圧型
の下降に伴い退避出来るようにエアーシリンダー２５先
端に設けられる。 この成形装置は蓋ＫＣ裏面に熔融状態で盛り土げられた
吸湿性塗布剤１上方に押圧型６を位置せしめ、該押圧型
を冷却させると同時に凹凸面２３に乾燥空気を吹きつけ
、押圧型を下降させて吸湿性塗布剤に押しつけることに
より、押圧型外周側と蓋ＫＣ内周側との間に吸湿性塗布
剤を押し出して中子の周縁を形成し、同時に凹凸面２３
により吸湿性塗布剤表面に襞状の凹凸１ａを形成する作
用を果たす。 （第８実施例） 第９図乃至第１０図は本発明の吸湿性塗布剤をシート材
にコーティングした吸湿シートＳを密閉した容器に内に
投入した例を示す図である。 第９図は吸湿シートＳを容器にの内寸に合わせて切断し
、容器内側面に這わせて投入した例を、第１０図は吸湿
シートＳにより内容物Ｇを包み容器に内に投入した例を
それぞれ示す。 （第９実施例） 第１１図は本発明の吸湿性塗布剤をシート材にコーティ
ングした吸湿シートＳ自体によって容器に′を構成した
例を示す図である。 この実施例では吸着シートＳを二枚用意し、コーティン
グ面を内側にして、周側３０をヒートシールすることに
より袋状の容器に′を得る。 尚、こうして得られた容器は開封後、再度封緘する場合
にもヒートシールにより容易に封緘することができるこ
とは勿論である。 又、同時に別個の封緘材を要しなくても容易に開口部の
反復封緘が可能となる作用を有するので、例えば、この
容器をコーヒー豆の小売用の袋に用いれば、小売点によ
り゛コーヒー豆を挽いて、再度この容器に戻す場合でも
、従来のように封緘材を要せずとも、ヒートシールによ
り容易に初期状態に戻すことができる。 へ）発明の効果 この発明は以上のように構成されるものであり次のよう
な特有の効果を有する。 （ａ１本発明の吸湿性塗布剤はホットメルト配合物に吸
湿性を有する吸着剤を添加混合した構成よりなるので、
温度条件により熔融又は固化する作用を有し、従来の固
形乾燥剤と異なり除湿を要する容器等に直接塗布するこ
とができ、容器と吸着剤の一体化が容易に実現できる。 （ｂｌ同様に本発明の吸湿性塗布剤は加熱により涸渇す
る作用を有するので、最も水分が少ない状態で塗布を実
現することができ、塗布される容器等の事前の加熱・乾
燥が不要となる相乗効果を実現する。 （Ｃ１本発明の吸湿性塗布剤を容器のコーティング材と
して用いれば、上記（ａ）の効果により乾燥剤を投入す
る必要がなくなり、乾燥剤投入に要するコストの低減、
及び乾燥剤の飲み込み事故が一掃される。 ｌｄ）同様に、除湿と同時に容器の補強材として作用し
容器材料の選定に自由度が生じる。 （ｅｌ同様に、吸湿性塗布剤に弾性を持たせることによ
り、容器内の緩衝材としての作用も有し、従来のように
乾燥剤及び緩衝材を個別に投入する必要がなく包装コス
トの低減が図れる。 （ｆ）同様に、吸湿性塗布剤表面には固化前に凹凸を容
易に形成できるので、吸湿面積を自由に調整することが
出来、又凹凸により固化した吸湿性塗布剤に可撓性がも
たらせる相乗作用も生じ、上記ｔｅｌの効果も期待でき
る。 （ａ本発明の吸湿性塗布剤を容器のシーリング材として
用いれば、容器の密閉と除湿を同時に実現できる効果を
有し、シーリングに要するコストを低減することができ
る。 （ｈ１本発明の吸湿性塗布剤をシート材にコーティング
して吸着シートとして用いれば、該シートは巻き取るこ
とにより、外気との接触面積を可及的に減少して保管で
きるので、需要者において容易に保管し、必要に応じて
切り取って使用できるという、従来の乾燥剤では及びも
つかない管理方法が実現できる。 （１）上記の場合、その使用方も容器内への単なる投入
の他、物品自体を包んで容器内に収容することにより、
緩衝シートとしての作用を実現しながら除湿を実現する
こともでき、包装コストの低減が図れる。 （Ｊ）又、吸湿シート自体により容器を構成すれば、非
常に広い吸湿面積をもつ容器が容易に実現でき包装コス
トの低減が図れる。 伽）上記の場合、本発明の吸湿性塗布剤の属性より別個
の接着剤・及び封緘材料を用いなくてもヒートシールに
より容易に容器の貼り合わせ及び封緘を実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１乃至第６実施例における吸湿効
果を示すグラフ、第２図は同上第１乃至第６実施例にお
ける放湿効果を示すグラフ、第３図は同上第６実施例に
おける容器の切り欠き端面図、第４図は同上第６実施例
に使用する塗布装置の側面図、第５図は同上第６実施例
に使用する塗布装置の使用状態の平面図、第６図は同上
第７実施例における容器の蓋の切り欠き端面図、第７図
乃至第８図は同上第７実施例に使用する塗布装置の使用
状態の正面図、第９図は同上第８実施例における容器の
断面図、第１Ｏ図は同上第８実施例における容器の断面
図、第１１図は同上第９実施例における容器の平面図で
ある。 尚、図中符号（１）は吸湿性塗布剤、（Ｓ）は吸湿シー
ト、（Ｋ）は容器である。 蹄１　図 ＃Ｐ憂過日日参　〔日参Ｆ／Ｉ）−→ 繕８Ｉ４Ｐ間〔日寺聞〕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ホットメルト配合物に吸湿性を有する吸着剤を添加
   混合したことを特徴とする吸湿性塗布剤。 ２　ホットメルト配合物は熱可塑性高分子に、必要に応
   じ粘着付与剤、変性剤、及び酸化防止剤を添加したもの
   である特許請求の範囲第１項記載の吸湿性塗布剤。 ３　ホットメルト配合物に吸湿性を有する吸着剤を添加
   混合した吸湿性塗布剤を容器のシーリング材として用い
   るか、コーティング材として用いるか、或いはシーリン
   グ材と同時にコーティング材として用いることにより、
   容器の気密性を保つと同時に容器内の吸湿を行うことを
   特徴とする除湿方法。 ４　容器の蓋の裏面に中子状にホットメルト配合物を盛
   り上げてコーティングした特許請求の範囲第３項記載の
   除湿方法。 ５　コーティングに際して、吸湿性塗布剤表面に凹凸を
   形成した特許請求の範囲第３項又は第４項記載の除湿方
   法。 ６　ホットメルト配合物に吸湿性を有する吸着剤を添加
   混合した吸湿性塗布剤を予めシート材にコーティングす
   ることにより吸湿シートを構成し、この吸湿シートを容
   器内の空気に曝すことにより容器内の吸湿を行うことを
   特徴とする除湿方法。 ７　吸湿シートを、任意の大きさに切り取って、容器内
   に投入することにより容器内の吸湿を行う特許請求の範
   囲第６項記載の除湿方法。 ８　吸湿シート自体により容器を構成することにより容
   器内の吸湿を行う特許請求の範囲第６項記載の除湿方法
   。 ９　シート材が金属箔である特許請求の範囲第６項又は
   第７項又は第８項記載の除湿方法。 １０　シート材が紙である特許請求の範囲第６項又は第
   ７項又は第８項記載の除湿方法。 １１　シート材がプラスチックフィルムである特許請求
   の範囲第６項又は第７項又は第８項記載の除湿方法。