JPS61231226A - 意匠空気紡績糸の製造方法 - Google Patents

意匠空気紡績糸の製造方法

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Publication number
JPS61231226A
JPS61231226A JP7205485A JP7205485A JPS61231226A JP S61231226 A JPS61231226 A JP S61231226A JP 7205485 A JP7205485 A JP 7205485A JP 7205485 A JP7205485 A JP 7205485A JP S61231226 A JPS61231226 A JP S61231226A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber bundle
feed roller
roller
spun yarn
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7205485A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Kusano
草野 誠二
Akira Aoki
章 青木
Takeshi Saito
毅 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP7205485A priority Critical patent/JPS61231226A/ja
Publication of JPS61231226A publication Critical patent/JPS61231226A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、糸長方向に色調及びスラブ太さ、長さが多様
に変化する特殊意匠紡績糸の製造方法に関する。
〔従来の技術] 従来、紡績工程途中で異色スラブを投入して製造する異
色スラブヤーン及びリング精紡機においてバックローラ
ーに粗糸等(ステープル繊維束)t−間欠的に送り込む
ことによるスラブヤーン、更に撚糸する際、粗糸等全問
欠送りして紡績糸等と合撚することによる。いわゆる付
はスラブなどが一般的に知らnている。こnらの方法は
、いずnも生産性が低く、複数の工程で必要とするもの
で加工コスト的に高くつぐものであつ几。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記従来法による欠点を改良し、精紡一工程で
新規な異色ス2プ糸や旗竿状の糸条などの意匠−空気紡
績糸を得る方法上提供するものである。
〔問題点全解決するための手段〕
本発明の主旨とするところは、フィードローラーおよび
コーミングローラ−を備えたロータ一式オープン二ンド
精紡機に、更に繊維束供給装置を設置し繊維束を連続ま
たは間欠的にコーミングローラ−に供給すること全特徴
とする特殊意匠紡績糸の製造方法にある。
以下、本発明全図面上用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明の実施態様1示すロータ一式オープン
エンド精紡機の概略図である。スライバー等のステープ
ル繊維束(1)ニ、フィードローラー(2)にL!ll
高速回転しているコーミングローラ−(3)にて開繊さ
nながらローター(4)の内周面に供給さn、る。別の
粗糸等のステープル繊維束(5)は、他に設けた繊維束
供給装置であるフィードローラー(6)にてコーミング
ローラ−(3)t−経て、ローター(4)の内周面に供
給される。
ローター(4)の内周面にそnぞn供給さnたステープ
ル繊維束(1)と(5)は、ローター(4)の加熱作用
により、加熱一体化さnて本発明の特殊意匠紡績糸(7
)となり、デリベリ−ローラー(8) t−経て、ワイ
ンディングローラ(9)にてチーズ状に巻取らnる。こ
こで、フィードローラー(6)を間欠的に駆動させるこ
とにより、本発明の特殊意匠紡績糸はスラブ状の太さ変
化の大きいものから旗竿状に色調が変化するものまで、
糸形態の変化に富んだもの會製造することが可能である
。
次に、本発明の意匠突気紡績糸の糸形態に及ぼ丁要因に
ついて詳しく述べる。
ステープル繊維束(5)のコーミングローラ−(3)へ
の供給速度により、本発明の特殊意匠紡績糸はスラブ状
のものからこなnた色調のものまでいろいろと糸形態を
変化させることが可能である。コーミングローラ−(3
)は、繊維束の開繊を目的としている友め、周速は約9
0m/秒で一定の高速回転をしているので、スラブ状の
太さ変化の大きい意匠空気紡績糸會得る場合に供給さn
る繊維束に開繊されない方が好ましいため別に設けた繊
維束供給装置は急加速、急速制動可能とすることが必要
である。この操作にはクラッチとブレーキを組合せる方
式やこnとに別に粗糸等のステープル繊維束tニップし
往復運動でコーミングローラ−(3)へ供給する方式が
あるが、本発明に特にこnら方式に限定さnるものでは
ない。更に、別に設は友繊維束供給装置の送り出し点と
コーミングローラ−(3)の到達点、即ち第1図で説明
するとフィードローラー(6)のニップ点とコーミング
ローラ−(3)の局面までの距1li(II)であるが
、この距離(L) kステーブル繊維束(5)の構成繊
維長+20m以上にすると、コーミングローラ−(3)
に°間欠的に供給さ几た粗糸がほとんど開繊さnること
なしに房状となってローター(4)内に供給さn、この
房状部分がスラブ状となる。
次に、比較的太さ変化のない均斉でしかも旗竿状の色調
変化する意匠空気紡績糸を得る場合は、前述のスラブ糸
とは逆に、フィードローラー(6)の供給速度を低下さ
せて、更に、フィードローラー(6)のニップ点とコー
ミングローラ−(3)の周面までの距1i11ステーブ
ル繊維束(5)の繊維長以下に丁nばよい。フィードロ
ーラー(6)ニモーター、減速機、クラッチ及びブレー
キ七組合せた駆動装置(10)に連結さn、この駆動装
置はケーブル(11) ’t−経由して駆動制御装置(
図示せず)にて発信さn7’(制御信号にて制御さnる
。
フィードローラー(6)の駆動方法については旗竿状の
色調等の変化の周期上長く丁扛ば工い・尚、間欠的に駆
動、停止全繰返すフィードローラー(6)の重量に軽い
万が慣性力が少なくなり、装置寿命を延ばし、スラブ状
の糸の太さ変化の大きいものが得らnる。
また、フィードローラー(6)のニップ点とコーミング
ローラ−(3)局面までの距離(L) t−!長く丁n
ばコーミングローラ−(5)で素抜かnる際のフィード
ローラー(6)のニップ力は少なくてすむが、粗糸の切
断長が不揃いとなる欠点があり、適正長さとしては繊維
長+20〜30m/WLの範囲である。
し実施例〕 次に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
実施例1 下記の条件で第1図に示す精紡機を用い本発明の意匠突
気紡績糸全製造し友。
ステープル繊維束(1)ニアクリル2dX51■、5f
/m  色調(白) ステープル繊維束(5);アクリル2aX51m。
l149/m  色p!(青) 精紡条件 タ イ プ:ロータ一式オープンエンド精紡機 ローター(4)回転数:   30,0OOr、p、n
コーミングローラ−(3)回転数 :6,0OOr、p
、m。
紡績番手  :   20’8(メートル番手)撚  
 数  :  4 9 2 T/Mステーグル繊維束(
1)、 (5)供給条件側 御ニステーブル繊維束(1
)にフィードローラー(2)から連続的に供給する。ス
テープル繊維束(5)に、フィードローラー(6)の駆
動時間’i[11秒とし、その時の最大フィードローラ
ー(6]供給速度全10m/秒とし、−万フイードロ ーラー(6)の停止時間t−5秒±2秒のランダム間隔
となるように駆動と停 止全交互に繰り返丁。
フィードローラー(6)径: 40種(上下共)〃  
 重量; 30f(上下共) 〃   ニップ圧:20 0  F コーミングローラ−(3)との間隔<L) +  8 
0臆得られた意匠空気紡績糸は、白色の地糸に青色のス
ラブが平均2mおきに長さ平均10cInで太さ変化に
富み、かつランダムに発生し友ものであった。こnt−
織物の経糸及び緯糸に用い、平組織にて経糸密度及び緯
糸密度を共に60本/ 2.54 cmにて製織したと
ころ、新規な雅趣のある外観を有する織物が得ら′n友
。
実施例2 下記の条件で、第1図に示す精紡機音用い本発明の意匠
突気紡績糸全製造した・0 ステープル繊維東(1)ニアクリル2(lX51謳、5
 f / mステープル繊維束(5);綿100チ(繊
維長1=25耀)15 f / m 精紡条件 タ イ プ :ロータ一式オープンエンド精紡機 ローター(4)回転数 :      30,0OOr
、Bmコーミングローラ−(3)回転数:   4(L
OOr、p、m紡績番手 :207a(メートル番手)
撚   数  :   4 9 2 T/Mステープル
繊維束(1)、 (5)供°給条件制 御ニステーブル
繊維束(りはフィードローラー(2)により連続的に供
給する。ステープル繊維束(5)はフィードローラー(
6)の駆動時間を15秒±13秒とし、そのときの最大
フィードローラ ー供給スピードf 1 m7秒とし友。−万、フィード
ローラー(6)の停止時間?1秒±α5秒のランダム間
隔とな るように駆動と停止?交互に繰り返 すO フィードローラー径:      40類(上下共)〃
   重量:       30F(上下共)〃 ニッ
プ圧:      200f コーミングローラ−(5)との間隔(L) : 20鵡
得らtyc意匠空気紡績糸に、アクリル100チの部分
とアクリルと綿が混じり合つ皮部分が交互に旗竿状にラ
ンダム間隔で発生しkものであつ几。こnl双糸加工し
、100横編機にて編成し友ところ、従来にない意匠性
に優へ九編地を得た。
〔発明の効果J 本発明に工nば、従来のコーミングローラ−金用い九ロ
ータ一式オープンエンド稍紡機に簡単な改造とコンパク
トな繊維束供給装置を付設するだけで意匠性の高い異色
スラブ状の特殊意匠紡績糸を高い生理性で得らn、更に
、前述のように色調の異なったステープル繊維束成分が
交互に長手方向に繰り返す旗竿状の意匠空気紡績糸が得
らnるなどの利点?l1−Vするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施態様を示すロータ一式オープン
エンド稍紡機の概略図である。 1.5・・・ステープル繊維束 2.6・・・フィードローラー 3・・・コーミングローラ− 4・・・ローター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フィードローラーおよびコーミングローラーを備えたロ
    ーター式オープンエンド精紡機に、更に繊維束供給装置
    を設置し、繊維束を連続または間欠的にコーミングロー
    ラーに供給することを特徴とする意匠空気紡績糸の製造
    方法。
JP7205485A 1985-04-05 1985-04-05 意匠空気紡績糸の製造方法 Pending JPS61231226A (ja)

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JP7205485A JPS61231226A (ja) 1985-04-05 1985-04-05 意匠空気紡績糸の製造方法

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JP7205485A JPS61231226A (ja) 1985-04-05 1985-04-05 意匠空気紡績糸の製造方法

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JPS61231226A true JPS61231226A (ja) 1986-10-15

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ID=13478285

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1338687A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-27 Rieter CZ a.s. Multi-component fancy yarn and method and device for its production
WO2006108365A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-19 Ivo Kopecky Yarn for production of blue-jeaned fabric with the effect of gradual abrasion from the original shade into another

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1338687A1 (en) * 2002-02-14 2003-08-27 Rieter CZ a.s. Multi-component fancy yarn and method and device for its production
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