JPS61231973A - 魚体の処理方法 - Google Patents
魚体の処理方法Info
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- JPS61231973A JPS61231973A JP60071996A JP7199685A JPS61231973A JP S61231973 A JPS61231973 A JP S61231973A JP 60071996 A JP60071996 A JP 60071996A JP 7199685 A JP7199685 A JP 7199685A JP S61231973 A JPS61231973 A JP S61231973A
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- Japan
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- protein
- enzyme
- slurry
- partially decomposed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、魚体の処理方法に関し、さらに詳しくは、魚
体等を蛋白質分解酵素で処理した後、魚骨、魚油、部分
分解魚蛋白質の少なくともＩＮを分離することを特徴と
する魚体の処理方法に関するものである。
体等を蛋白質分解酵素で処理した後、魚骨、魚油、部分
分解魚蛋白質の少なくともＩＮを分離することを特徴と
する魚体の処理方法に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕従来
、魚体及びその加工残滓からフィツシュミールや魚油が
製造されているが、この製造法は原料を必要に応じ切断
、破砕又は磨砕等の前処理後蒸煮し、その後、圧搾によ
って魚油を含む液状物を分離して得られた固形分を乾燥
し、必要に応じ、粉砕してフィツシュミールを得、一方
、魚油を含む液状物から魚油を分離し、残りの液状物を
濃縮してフィッシュソリュブルを得ることから成り立つ
ている。従って、かかる製造法においては魚骨を分離す
る工程がないので、フィツシュミールとして魚骨の細片
を多量に含んだものが得られ、蛋白質飼料、蛋白質食品
材料として高蛋白質含量のものを製造することが困難で
あり、また、その製造工程に蒸煮等の熱処理工程を含ん
でいるため、蛋白質が熱変性されており、用途によって
は蛋白質飼料、蛋白質食品材料として必ずしも満足し得
るものでない。
、魚体及びその加工残滓からフィツシュミールや魚油が
製造されているが、この製造法は原料を必要に応じ切断
、破砕又は磨砕等の前処理後蒸煮し、その後、圧搾によ
って魚油を含む液状物を分離して得られた固形分を乾燥
し、必要に応じ、粉砕してフィツシュミールを得、一方
、魚油を含む液状物から魚油を分離し、残りの液状物を
濃縮してフィッシュソリュブルを得ることから成り立つ
ている。従って、かかる製造法においては魚骨を分離す
る工程がないので、フィツシュミールとして魚骨の細片
を多量に含んだものが得られ、蛋白質飼料、蛋白質食品
材料として高蛋白質含量のものを製造することが困難で
あり、また、その製造工程に蒸煮等の熱処理工程を含ん
でいるため、蛋白質が熱変性されており、用途によって
は蛋白質飼料、蛋白質食品材料として必ずしも満足し得
るものでない。
又、従来より調味料原料として、魚類、貝類等を数倍量
の水の存在下、自己消化又は／及び蛋白質分解酵素を用
いて長時間分解して完全に液化し、いわゆるエキスが製
造されている。この方法では魚体を使用する場合、魚骨
の分離は容易であるが、魚肉が完全に液状のエキスまで
分解されているので、魚蛋白質を魚肉に近い形で得るこ
とができない。
の水の存在下、自己消化又は／及び蛋白質分解酵素を用
いて長時間分解して完全に液化し、いわゆるエキスが製
造されている。この方法では魚体を使用する場合、魚骨
の分離は容易であるが、魚肉が完全に液状のエキスまで
分解されているので、魚蛋白質を魚肉に近い形で得るこ
とができない。
本発明者らは、熱変性の少ない条件下で処理して魚蛋白
質を魚肉に近い形又は固形物として取得でき、しかも魚
骨を分離することも可能な魚体の処理方法につき検討の
結果、蛋白質分解酵素を直接魚体に作用させると初期の
段階で意外にも魚肉が魚骨より容易に剥離し、スラリー
状となり、このスラリー状物から魚骨、魚油、部分分解
魚蛋白質が濾過や遠心分離等の手段で容易に分離可能で
あることを見い出し、本発明を完成するに至った。
質を魚肉に近い形又は固形物として取得でき、しかも魚
骨を分離することも可能な魚体の処理方法につき検討の
結果、蛋白質分解酵素を直接魚体に作用させると初期の
段階で意外にも魚肉が魚骨より容易に剥離し、スラリー
状となり、このスラリー状物から魚骨、魚油、部分分解
魚蛋白質が濾過や遠心分離等の手段で容易に分離可能で
あることを見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、魚体をそのまま、あるいは内臓部分又
は／及び表皮部分を除去した後、蛋白質分解酵素で、原
料中の全窒素に対する酵素処理後の可溶性窒素の増加率
： Ｎｅ −Ｎ。
は／及び表皮部分を除去した後、蛋白質分解酵素で、原
料中の全窒素に対する酵素処理後の可溶性窒素の増加率
： Ｎｅ −Ｎ。
−Ｘ １００ （但し、式中、Ｎｔは原料中の全室ｔ
素の重量％、Ｈｅは酵素処理後の生成物中の可溶性窒素
の重量％、Ｎｏは酵素無添加の他は同条件で処理した後
の生成物中の可溶性窒素の重量％である）が３〜５０％
となるように処理してスラリー状にし、このスラリー状
物から魚骨、魚油、部分分解魚蛋白質の少なくとも１種
を分離することを特徴とする魚体の処理方法である。
の重量％、Ｎｏは酵素無添加の他は同条件で処理した後
の生成物中の可溶性窒素の重量％である）が３〜５０％
となるように処理してスラリー状にし、このスラリー状
物から魚骨、魚油、部分分解魚蛋白質の少なくとも１種
を分離することを特徴とする魚体の処理方法である。
本発明の原料として使用し得る魚体としては、例えばニ
シン、マイワシ、サバ、サンマ、ウルメイワシ、スケト
ウダラ、カレイ、アンチョビー、ピルチャード等の多獲
性魚類の魚体があげられ、品質良好な魚油、魚骨、及び
部分分解魚蛋白質を得るためには鮮度の良好な多獲性魚
類の魚体を使用するのが好ましい。
シン、マイワシ、サバ、サンマ、ウルメイワシ、スケト
ウダラ、カレイ、アンチョビー、ピルチャード等の多獲
性魚類の魚体があげられ、品質良好な魚油、魚骨、及び
部分分解魚蛋白質を得るためには鮮度の良好な多獲性魚
類の魚体を使用するのが好ましい。
本発明においては、上記魚体をそのまま蛋白質分解酵素
で処理してもよく、又、魚体から内臓部分又は／及び表
皮部分を除去した後、蛋白質分解酵素で処理してもよい
。
で処理してもよく、又、魚体から内臓部分又は／及び表
皮部分を除去した後、蛋白質分解酵素で処理してもよい
。
本発明に使用される蛋白質分解酵素としては、例えばア
クロシン、ウロキナーゼ、ウロベブシン、エラスターゼ
、エンテロペプチダーゼ、カテブシン、カリクレイン、
キニナーゼ２、キモトリプシン、キモパパイン、コラゲ
ナーゼ、ストレプトキナーゼ、スブチリシン、テルモリ
ジン、トリプシン、トロンビン、パパイン、バンクレア
トベプチダーゼ、フィシン、プラスミン、レニン、レブ
チラーゼ、レンニン等のようなプロティナーゼ；例えば
アルギニンアミノペプチダーゼ、オキシトシナーゼ、ロ
イシンアミノペプチダーゼ等のアミノペプチダーゼ、ア
ンギオテンシナーゼ、アンギオテンシン変換酵素、イン
シュリナーゼ、例えばアルギニンカルボキシペプチダー
ゼ、キニナーゼ１、チロイドペプチダーゼ等のカルボキ
シペプチダーゼ、例えばカルノシナーゼ、プロリナーゼ
等のジペプチダーゼ、プロナーゼのようなペプチダーゼ
；及びその他の蛋白質分解酵素並びにそれらの変性品、
配合品等があげられ、その作用様式に従ってポリペプチ
ド鎖の末端から作用して行くエキソペプチダーゼと内部
に作用するエンドペプチダーゼとに分けられるが、特に
エンドペプチダーゼが好ましい。
クロシン、ウロキナーゼ、ウロベブシン、エラスターゼ
、エンテロペプチダーゼ、カテブシン、カリクレイン、
キニナーゼ２、キモトリプシン、キモパパイン、コラゲ
ナーゼ、ストレプトキナーゼ、スブチリシン、テルモリ
ジン、トリプシン、トロンビン、パパイン、バンクレア
トベプチダーゼ、フィシン、プラスミン、レニン、レブ
チラーゼ、レンニン等のようなプロティナーゼ；例えば
アルギニンアミノペプチダーゼ、オキシトシナーゼ、ロ
イシンアミノペプチダーゼ等のアミノペプチダーゼ、ア
ンギオテンシナーゼ、アンギオテンシン変換酵素、イン
シュリナーゼ、例えばアルギニンカルボキシペプチダー
ゼ、キニナーゼ１、チロイドペプチダーゼ等のカルボキ
シペプチダーゼ、例えばカルノシナーゼ、プロリナーゼ
等のジペプチダーゼ、プロナーゼのようなペプチダーゼ
；及びその他の蛋白質分解酵素並びにそれらの変性品、
配合品等があげられ、その作用様式に従ってポリペプチ
ド鎖の末端から作用して行くエキソペプチダーゼと内部
に作用するエンドペプチダーゼとに分けられるが、特に
エンドペプチダーゼが好ましい。
本発明においては、まず前記の如き原料を前記の如き蛋
白質分解酵素で処理するが、その処理の程度は出発原料
中の全窒素に対する酵素処理後の可溶性窒素の増加率： Ｎｅ −Ｎ。
白質分解酵素で処理するが、その処理の程度は出発原料
中の全窒素に対する酵素処理後の可溶性窒素の増加率： Ｎｅ −Ｎ。
−Ｘ １００ （但し、式中、Ｎｔは原料中の全室ｔ
素の重量％、Ｎｅは酵素処理後の生成物中の可溶性窒素
の重量％、Ｎｏは酵素無添加の他は同条件で処理した後
の生成物中の可溶性窒素の重量％である）が３〜５０％
、好ましくは５〜４０％、特に好ましくは５〜３０％と
なるまで処理を行えばよく、かかる酵素による処理は例
えば２０〜７０℃、好ましくは３０〜６０℃の条件下で
約５分〜２時間、好ましくは１０分〜１時間混合攪拌し
ながら行えばよい。また、その際の酵素の使用量は、通
常、処理すべき原料に対しｏ、 ｏ ｏ ｓ〜１．０重
量％である。前記の可溶性窒素の増加率が３％未満の場
合、魚肉の魚骨からの剥離が不充分で、魚骨と魚蛋白質
との分離がうまく行かず、また魚油の分離性も悪く、逆
に５０％を越えると可溶性区分の増大による固形物とし
ての部分分解魚蛋白質の回収率の低下と魚油の分離性の
悪化を招くので好ましくない。
の重量％、Ｎｏは酵素無添加の他は同条件で処理した後
の生成物中の可溶性窒素の重量％である）が３〜５０％
、好ましくは５〜４０％、特に好ましくは５〜３０％と
なるまで処理を行えばよく、かかる酵素による処理は例
えば２０〜７０℃、好ましくは３０〜６０℃の条件下で
約５分〜２時間、好ましくは１０分〜１時間混合攪拌し
ながら行えばよい。また、その際の酵素の使用量は、通
常、処理すべき原料に対しｏ、 ｏ ｏ ｓ〜１．０重
量％である。前記の可溶性窒素の増加率が３％未満の場
合、魚肉の魚骨からの剥離が不充分で、魚骨と魚蛋白質
との分離がうまく行かず、また魚油の分離性も悪く、逆
に５０％を越えると可溶性区分の増大による固形物とし
ての部分分解魚蛋白質の回収率の低下と魚油の分離性の
悪化を招くので好ましくない。
このように、蛋白質分解酵素で処理することにより、魚
体をスラリー状化した後、このスラリー状物から魚油、
魚骨、部分分解蛋白質の少なくとも１種を分離する。こ
れらは例えば濾過、遠心分離等の種々の分離手段を使用
して分離できる。かかる分離方法の具体例としては、例
えば、ｉｌｌスラリー状物から濾過、遠心濾過等の手段
で魚骨を分離除去し、しかる後、遠心分離等の手段で魚
油と水溶性成分を含有する水相とからなる液状部と、蛋
白質分解酵素で部分分解された魚蛋白質からなる固形部
とに分離し、さらに前記の液状部を静置分液、遠心分離
等の手段により魚油と水溶性成分を含有する水相とに分
離する方法、（２）スラリー状物から前記の如く魚骨を
分離除去し、しかる後、部分分解魚蛋白質と水溶性成分
を含有する水相と魚油からなる油相とに分離し、更に水
相から部分分解魚蛋白質を分離する方法、（３）スラリ
ー状物から魚骨と部分分解魚蛋白質を含有する固形部と
、魚油と水溶性成分を含有する水相とからなる液状部と
に分離し、必要なら固形部を乾燥後、魚骨と部分分解魚
蛋白質に分離し、液状部を魚油と水溶性成分を含有する
水相とに分離する方法、（４）スラリー状物から魚油か
らなる油相を分離し、しかる後、魚骨を分離し、必要な
ら部分分解魚蛋白質を分解する方法、（５）スラリー状
物から魚油からなる油相を分離し、しかる後、魚骨と部
分分解魚蛋白質とからなる固形部と、水溶性成分を含有
する水相からなる液状部とに分離し、必要なら固形部を
魚骨と部分分解魚蛋白質とに分離する方法等があげられ
、最終的には魚体を魚油と魚骨と部分分解魚蛋白質と残
りの水溶性成分を含有する水相との４つの区分に分画し
、これらを取得することができ、特に目的とする取得物
又はその用途との関係で好ましい分離方法を選択すれば
よい。
体をスラリー状化した後、このスラリー状物から魚油、
魚骨、部分分解蛋白質の少なくとも１種を分離する。こ
れらは例えば濾過、遠心分離等の種々の分離手段を使用
して分離できる。かかる分離方法の具体例としては、例
えば、ｉｌｌスラリー状物から濾過、遠心濾過等の手段
で魚骨を分離除去し、しかる後、遠心分離等の手段で魚
油と水溶性成分を含有する水相とからなる液状部と、蛋
白質分解酵素で部分分解された魚蛋白質からなる固形部
とに分離し、さらに前記の液状部を静置分液、遠心分離
等の手段により魚油と水溶性成分を含有する水相とに分
離する方法、（２）スラリー状物から前記の如く魚骨を
分離除去し、しかる後、部分分解魚蛋白質と水溶性成分
を含有する水相と魚油からなる油相とに分離し、更に水
相から部分分解魚蛋白質を分離する方法、（３）スラリ
ー状物から魚骨と部分分解魚蛋白質を含有する固形部と
、魚油と水溶性成分を含有する水相とからなる液状部と
に分離し、必要なら固形部を乾燥後、魚骨と部分分解魚
蛋白質に分離し、液状部を魚油と水溶性成分を含有する
水相とに分離する方法、（４）スラリー状物から魚油か
らなる油相を分離し、しかる後、魚骨を分離し、必要な
ら部分分解魚蛋白質を分解する方法、（５）スラリー状
物から魚油からなる油相を分離し、しかる後、魚骨と部
分分解魚蛋白質とからなる固形部と、水溶性成分を含有
する水相からなる液状部とに分離し、必要なら固形部を
魚骨と部分分解魚蛋白質とに分離する方法等があげられ
、最終的には魚体を魚油と魚骨と部分分解魚蛋白質と残
りの水溶性成分を含有する水相との４つの区分に分画し
、これらを取得することができ、特に目的とする取得物
又はその用途との関係で好ましい分離方法を選択すれば
よい。
また、本発明の方法においては、いずれかの段階で魚骨
を細かくする物理的処理を行うことができ、これにより
、魚骨カルシウムを多量に含有する部分分解魚蛋白質を
分離、取得することもできる。
を細かくする物理的処理を行うことができ、これにより
、魚骨カルシウムを多量に含有する部分分解魚蛋白質を
分離、取得することもできる。
実施例１
マイワシＩＫｇに蛋白質分解酵素：プロテア−ゼアマノ
Ａ（大野製薬■製）０．３ｇを少量の水に溶解して加え
、温度を５０℃に保って３０分間攪拌すると、次第に魚
骨より魚肉が剥離して全体がスラリー状となる。
Ａ（大野製薬■製）０．３ｇを少量の水に溶解して加え
、温度を５０℃に保って３０分間攪拌すると、次第に魚
骨より魚肉が剥離して全体がスラリー状となる。
このスラリー状物の可溶性窒素の増加率を次の方法で測
定した。スラリー状物１０ｇをとり、水３０ｍ１と混合
し、１０％トリクロロ酢酸溶液５ｍｌを加えて水で５０
ｍ１にし、濾紙（東洋濾紙：阻５Ａ）で濾過する。この
濾液１０Ｍ１を常法により硫酸分解後、可溶性窒素量を
ケルプール法で測定し可溶性窒素（Ｎｅ）とする、又、
スラリー状物２ｇを取り硫酸分解後同様に処理して全窒
素（Ｎｔ）とする。さらに酵素無添加の原料について５
０℃に３０分間保った後、１０ｇをとって同様にトリク
ロロ酢酸溶液添加後濾過した濾液１０ｍ１を硫酸分解し
て可溶性窒素量を測定し可溶性窒素（Ｎｏ）とする。上
記測定の結果、このスラリー状物の可溶Ｎｅ −Ｎ。
定した。スラリー状物１０ｇをとり、水３０ｍ１と混合
し、１０％トリクロロ酢酸溶液５ｍｌを加えて水で５０
ｍ１にし、濾紙（東洋濾紙：阻５Ａ）で濾過する。この
濾液１０Ｍ１を常法により硫酸分解後、可溶性窒素量を
ケルプール法で測定し可溶性窒素（Ｎｅ）とする、又、
スラリー状物２ｇを取り硫酸分解後同様に処理して全窒
素（Ｎｔ）とする。さらに酵素無添加の原料について５
０℃に３０分間保った後、１０ｇをとって同様にトリク
ロロ酢酸溶液添加後濾過した濾液１０ｍ１を硫酸分解し
て可溶性窒素量を測定し可溶性窒素（Ｎｏ）とする。上
記測定の結果、このスラリー状物の可溶Ｎｅ −Ｎ。
性窒素の増加率ニー Ｘ １００は２４．２％であＮ
ｔ った。
ｔ った。
次にこのスラリー状物を昇温しで７５℃で１５分間保ち
、酵素を失活させた後、６メツシユのステンレス製金網
を取り付けたバスケット型遠心器で魚骨を除去し、魚骨
の除去されたスラリーを３０００ ｒ、ｐ、ｍ、で５分
間遠心分離して魚油、水相（スティックウォーター）、
部分分解魚蛋白質沈澱部に分離し、液状部は分液漏斗で
更に魚油と水相に分画した。
、酵素を失活させた後、６メツシユのステンレス製金網
を取り付けたバスケット型遠心器で魚骨を除去し、魚骨
の除去されたスラリーを３０００ ｒ、ｐ、ｍ、で５分
間遠心分離して魚油、水相（スティックウォーター）、
部分分解魚蛋白質沈澱部に分離し、液状部は分液漏斗で
更に魚油と水相に分画した。
尚、得られた魚骨は水洗後乾燥し、また部分分解魚蛋白
質沈澱部も乾燥して粉末状にした。
質沈澱部も乾燥して粉末状にした。
このようにして原料ＩＫｇから部分分解魚蛋白質の乾燥
物１３１ｇ、魚骨の乾燥物２３ｇ、魚油１４９ｇを分離
、取得した。
物１３１ｇ、魚骨の乾燥物２３ｇ、魚油１４９ｇを分離
、取得した。
それぞれの分析値、性状は下表の通りである。
参考例として通常の方法によって開裂した魚粉及び魚油
の分析値を示す。
の分析値を示す。
実施例２
実施例１で酵素量０．２ｇ、５０℃での攪拌時間を２０
分間とする他は実施例１と同様に実施して可溶性窒素の
増加率が１１％であるスラリー状物を得、以後実施例１
と同様にして部分分解魚蛋白質の乾燥物１４０ｇ、魚骨
の乾燥物２５ｇ、魚油１４７ｇを分離、取得した。それ
ぞれの分析値、性状は下表の通りである。
分間とする他は実施例１と同様に実施して可溶性窒素の
増加率が１１％であるスラリー状物を得、以後実施例１
と同様にして部分分解魚蛋白質の乾燥物１４０ｇ、魚骨
の乾燥物２５ｇ、魚油１４７ｇを分離、取得した。それ
ぞれの分析値、性状は下表の通りである。
本発明の方法によれば、魚骨を含まない部分分解魚蛋白
質を分離、取得することができ、このものは人間、動物
に消化吸収しやすい形に蛋白質が部分的に分解されてお
り、また、魚体中のビタミン、リン脂質等の微量有効成
分が熱で変質しないまま含まれているので、そのまま又
は乾燥した形態で良質な蛋白質源として例えば飼料、餌
料或いは食品、ペットフード等への使用に好適である。
質を分離、取得することができ、このものは人間、動物
に消化吸収しやすい形に蛋白質が部分的に分解されてお
り、また、魚体中のビタミン、リン脂質等の微量有効成
分が熱で変質しないまま含まれているので、そのまま又
は乾燥した形態で良質な蛋白質源として例えば飼料、餌
料或いは食品、ペットフード等への使用に好適である。
又、本発明の方法によれば魚体から他の夾雑物の少ない
高品位の魚骨を分離、取得することができ、このものは
必要なら水洗等の簡単な処理を施した後乾燥、粉砕する
等して天然由来の良質なカルシウム源として、種々の飼
料、餌料、食品、ベットフード等に使用できる。更に、
本発明の方法によれば水溶性成分を含有する水溶液を分
離、取得することができ、このものは消化吸収性の良い
低分子化された蛋白質、水溶性の魚体成分を含有する栄
養価の高いものであり、４縮したフィッシュソリュブル
の形で又は魚粉、部分分解魚蛋白質の乾燥物、その他の
飼料、餌料成分に吸着させた形で飼料、餌料、ベットフ
ード等に使用できる。更に又、本発明の方法によれば熱
変性していない良質な魚油を分離、取得することができ
、このものは魚油中の微量有用成分を熱で変質しないま
ま含んでいるのでそれらを熱変質しない形で回収できる
だけでなく、通常の精製脱臭、水素添加等の処理を施す
ことによって品質の良好な食用油脂として使用できる。
高品位の魚骨を分離、取得することができ、このものは
必要なら水洗等の簡単な処理を施した後乾燥、粉砕する
等して天然由来の良質なカルシウム源として、種々の飼
料、餌料、食品、ベットフード等に使用できる。更に、
本発明の方法によれば水溶性成分を含有する水溶液を分
離、取得することができ、このものは消化吸収性の良い
低分子化された蛋白質、水溶性の魚体成分を含有する栄
養価の高いものであり、４縮したフィッシュソリュブル
の形で又は魚粉、部分分解魚蛋白質の乾燥物、その他の
飼料、餌料成分に吸着させた形で飼料、餌料、ベットフ
ード等に使用できる。更に又、本発明の方法によれば熱
変性していない良質な魚油を分離、取得することができ
、このものは魚油中の微量有用成分を熱で変質しないま
ま含んでいるのでそれらを熱変質しない形で回収できる
だけでなく、通常の精製脱臭、水素添加等の処理を施す
ことによって品質の良好な食用油脂として使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 魚体をそのまま、あるいは内臓部分又は／及び表皮部分
を除去した後、蛋白質分解酵素で、原料中の全窒素に対
する酵素処理後の可溶性窒素の増加率： ［（Ｎｅ−Ｎｏ）／Ｎｔ］×１００（但し、式中、Ｎｔ
は原料中の全窒素の重量％、Ｎｅは酵素処理後の生成物
中の可溶性窒素の重量％、Ｎｏは酵素無添加の他は同条
件で処理した後の生成物中の可溶性窒素の重量％である
）が３〜５０％となるように処理してスラリー状にし、
このスラリー状物から魚骨、魚油、部分分解魚蛋白質の
少なくとも１種を分離することを特徴とする魚体の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071996A JPH06101995B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 魚体の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071996A JPH06101995B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 魚体の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231973A true JPS61231973A (ja) | 1986-10-16 |
| JPH06101995B2 JPH06101995B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=13476594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071996A Expired - Lifetime JPH06101995B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 魚体の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101995B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006141409A (ja) * | 2006-02-17 | 2006-06-08 | Tottori Kanzume Kk | 酵素処理魚粉の製造方法及び酵素処理魚粉を配合した飼料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523853A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-12 | Tensei Suisan Kk | Method of extracting fish meat extract |
| JPS5963140A (ja) * | 1982-06-16 | 1984-04-10 | Taiyo Fishery Co Ltd | ペ−スト状の蛋白質食品または蛋白質材料の製造方法 |
| JPS5963143A (ja) * | 1982-06-16 | 1984-04-10 | Taiyo Fishery Co Ltd | ペ−スト状の蛋白質食品または蛋白質材料の製造方法 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071996A patent/JPH06101995B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPS523853A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-12 | Tensei Suisan Kk | Method of extracting fish meat extract |
| JPS5963140A (ja) * | 1982-06-16 | 1984-04-10 | Taiyo Fishery Co Ltd | ペ−スト状の蛋白質食品または蛋白質材料の製造方法 |
| JPS5963143A (ja) * | 1982-06-16 | 1984-04-10 | Taiyo Fishery Co Ltd | ペ−スト状の蛋白質食品または蛋白質材料の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006141409A (ja) * | 2006-02-17 | 2006-06-08 | Tottori Kanzume Kk | 酵素処理魚粉の製造方法及び酵素処理魚粉を配合した飼料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101995B2 (ja) | 1994-12-14 |
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