JPS6123309A - チヨ−クコイル - Google Patents
チヨ−クコイルInfo
- Publication number
- JPS6123309A JPS6123309A JP14359984A JP14359984A JPS6123309A JP S6123309 A JPS6123309 A JP S6123309A JP 14359984 A JP14359984 A JP 14359984A JP 14359984 A JP14359984 A JP 14359984A JP S6123309 A JPS6123309 A JP S6123309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- choke coil
- printed wiring
- magnetic material
- isolating
- isolating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、高周波化スイッチングレギュレーターのフィ
ルター回路に使用され、軽負荷時における負荷変動に対
する出力電圧変動特性を改善する特性を有するチョーク
コイルに関する。
ルター回路に使用され、軽負荷時における負荷変動に対
する出力電圧変動特性を改善する特性を有するチョーク
コイルに関する。
従来、スイッチングレギュレーターに使用されていたチ
ョークコイルは、小形でリーケージフラックスが少ない
トロイダルコアで、直流電流重畳特性の良好なコア材（
モリブデン・パーマロイコア等）を使用し、第４図に示
すような巻線構造を有している。第４図で１はボア、２
は巻線を示す。
ョークコイルは、小形でリーケージフラックスが少ない
トロイダルコアで、直流電流重畳特性の良好なコア材（
モリブデン・パーマロイコア等）を使用し、第４図に示
すような巻線構造を有している。第４図で１はボア、２
は巻線を示す。
第５図は、第４図のチョークコイルの直流重畳特性を示
す図で、ある直流電流値までインダクタンスは一定の値
が得られる。
す図で、ある直流電流値までインダクタンスは一定の値
が得られる。
然し、スイッチングレギュレーターの低価格、小型化の
要求が高まっている現状において、その要求に対応する
手段として、スイッチングレギュレーターの高周波化が
進められているが、第４図ノヨうな立体的な巻線構造を
有するチョークコイルを使用した場合、空間的なスペー
スが大きいこと、巻線のため手作業に頼らなければなら
ないことなどの理由により、低価格、小型化の要求を満
たすことが困難であった。また、従来方法により構成さ
れたチョークコイルを、スイッチングレギュレーターの
フィルター回路に使用した場合、スイッチングレギュレ
ーターの負荷が変動し出力電流が減少したとぎ、チョー
クコイルに流れる電流が不連続となり、その結果出力電
圧の安定度が劣化し、また出力電圧のリップル電圧成分
が増加するという欠点があった。
要求が高まっている現状において、その要求に対応する
手段として、スイッチングレギュレーターの高周波化が
進められているが、第４図ノヨうな立体的な巻線構造を
有するチョークコイルを使用した場合、空間的なスペー
スが大きいこと、巻線のため手作業に頼らなければなら
ないことなどの理由により、低価格、小型化の要求を満
たすことが困難であった。また、従来方法により構成さ
れたチョークコイルを、スイッチングレギュレーターの
フィルター回路に使用した場合、スイッチングレギュレ
ーターの負荷が変動し出力電流が減少したとぎ、チョー
クコイルに流れる電流が不連続となり、その結果出力電
圧の安定度が劣化し、また出力電圧のリップル電圧成分
が増加するという欠点があった。
本発明の目的は、これらの欠点を除去するために、印刷
配線という簡単な構造をもち、かつチョークコイルを流
れる直流重畳電流が少ない場合に、インダクタンスが増
加するように直流電流重畳特性を改善した、小型でかつ
低価格のチョークコイルを提供することにある。
配線という簡単な構造をもち、かつチョークコイルを流
れる直流重畳電流が少ない場合に、インダクタンスが増
加するように直流電流重畳特性を改善した、小型でかつ
低価格のチョークコイルを提供することにある。
本発明は、チョークコイルが、２枚の絶縁板間に、一部
に環状面と交差する溝を設けたトロイダＪ・形状の磁性
材料が挾持され、＠記２枚の絶縁板間の残りの部分には
、絶縁材料が充てんされ、それぞれの絶縁板の表面には
金属による印刷配線が施され、それぞれの表面の印刷配
線を、両者を貫通したスルーホール内の金属配線によっ
て接続し、かつ前記両絶縁板上の金属による印刷配線の
端末が、両絶縁板の表面に金属によって印刷配線された
他の回路と、容易に接続できる構造になっていることに
より構成されている。
に環状面と交差する溝を設けたトロイダＪ・形状の磁性
材料が挾持され、＠記２枚の絶縁板間の残りの部分には
、絶縁材料が充てんされ、それぞれの絶縁板の表面には
金属による印刷配線が施され、それぞれの表面の印刷配
線を、両者を貫通したスルーホール内の金属配線によっ
て接続し、かつ前記両絶縁板上の金属による印刷配線の
端末が、両絶縁板の表面に金属によって印刷配線された
他の回路と、容易に接続できる構造になっていることに
より構成されている。
つぎに上記構成からなる本発明によるチョークコイルの
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第１図および第２図は、本発明の実施例であるチョーク
コイルの図で、第１図は、チョークコイル組立体のｍｌ
ｆＭ図、第２図はそれを２枚の絶縁板とそれ以外の部
分に分解した図である。これらの図で、１１．１２は絶
縁板、１Ｂはトロイダル形状の磁性材料、１４は、環状
面と交差する溝（ギャップ）、１５は絶縁材料、１６−
１．１６−２〜１６−〇は、１１の絶縁板の表面の金属
による印刷配線（以下、１６− ｎのパターンと称す。
コイルの図で、第１図は、チョークコイル組立体のｍｌ
ｆＭ図、第２図はそれを２枚の絶縁板とそれ以外の部
分に分解した図である。これらの図で、１１．１２は絶
縁板、１Ｂはトロイダル形状の磁性材料、１４は、環状
面と交差する溝（ギャップ）、１５は絶縁材料、１６−
１．１６−２〜１６−〇は、１１の絶縁板の表面の金属
による印刷配線（以下、１６− ｎのパターンと称す。
）１７−１ 、１７−２〜１．７− ｎは１２の絶縁板
の表面の金属による印刷配線（以下、１７−ｎの）（タ
ーンと称す。） 、 １８−１ 、１８−２〜１８−ｎ
は、１６−ｎのパターンと１７−ｎのパターンを接続す
る金属による配線構造（Ｊ２を下１８−ｎのスルーホー
ルと称す。）である。
の表面の金属による印刷配線（以下、１７−ｎの）（タ
ーンと称す。） 、 １８−１ 、１８−２〜１８−ｎ
は、１６−ｎのパターンと１７−ｎのパターンを接続す
る金属による配線構造（Ｊ２を下１８−ｎのスルーホー
ルと称す。）である。
１６−１のパターンと、１７−１のパターンは、１８−
１のスルーホールを介して接続される。同時に１７−１
のパターンは、１８−２のスルーホールを介して１６−
２のパターンに接続され、これによって磁性材料１８の
周囲を１６−１．１７−１のパターンと１８−１のスル
ーホールによって、１回巻線が施されたことになる。同
様にして、１６−ｎ、１？−ｎのパターンと１８−ｎの
スルーホールとを順次接続していくと、つぎつぎに巻線
が形成され必要なインダクタンスを得ることができる。
１のスルーホールを介して接続される。同時に１７−１
のパターンは、１８−２のスルーホールを介して１６−
２のパターンに接続され、これによって磁性材料１８の
周囲を１６−１．１７−１のパターンと１８−１のスル
ーホールによって、１回巻線が施されたことになる。同
様にして、１６−ｎ、１？−ｎのパターンと１８−ｎの
スルーホールとを順次接続していくと、つぎつぎに巻線
が形成され必要なインダクタンスを得ることができる。
そして、最初と最後のパターン即ち、たとｔば１６−１
のパターンと、１７−ｎのノ曵ターンノ端末と、１１．
１２の絶縁板上の金属による印刷配線の他の回路とは、
容易に接続することができる。
のパターンと、１７−ｎのノ曵ターンノ端末と、１１．
１２の絶縁板上の金属による印刷配線の他の回路とは、
容易に接続することができる。
つぎに第２図、第８図によって、直流重畳特性につき説
明する。第２図において、１８を２つの部分に分割して
考え１Ｂ−１は連続した環状の磁性材料、１８−２は環
状面と交差するギャップを有する磁性材料とすると、こ
れらによって構成された、前記巻線構造を有するチョー
クコイルの特性は、まずチョークコイルに流れる直流重
畳電流が、１Ｂ−１の連続した環状の磁性材料が磁気飽
和しない直流重畳電流値以下の場合、１Ｂ−１の連続し
た環状の磁性材料の部分と、１８−２のギャップのある
磁性材料との透磁率の和で決定されるインダクタンスと
なり、チョークコイルとしてのインダクタンスは、第８
図の直流電流が０からＩ、の間に対応する値Ｈ１となる
。
明する。第２図において、１８を２つの部分に分割して
考え１Ｂ−１は連続した環状の磁性材料、１８−２は環
状面と交差するギャップを有する磁性材料とすると、こ
れらによって構成された、前記巻線構造を有するチョー
クコイルの特性は、まずチョークコイルに流れる直流重
畳電流が、１Ｂ−１の連続した環状の磁性材料が磁気飽
和しない直流重畳電流値以下の場合、１Ｂ−１の連続し
た環状の磁性材料の部分と、１８−２のギャップのある
磁性材料との透磁率の和で決定されるインダクタンスと
なり、チョークコイルとしてのインダクタンスは、第８
図の直流電流が０からＩ、の間に対応する値Ｈ１となる
。
つぎに、チョークコイルに流れる直流重畳電流が増加し
、連続した環状の磁性材料１Ｂ−１が、磁気飽和すると
、チョークコイルは、ギャップを有する磁性材料１Ｂ−
２の透磁率で決定されるインダクタンスを有し、第８図
の直流電流が１１からＩ、の間に対応する値Ｈ，となる
。従って、このチョークコイルを第８図のような直流重
畳特性を有しているスイッチングレギュレーターのフィ
ルター回路に使用した場合、スイッチングレギュレータ
ーの負荷が変動して出力電流が減少しても、チョークコ
イルに流れる電流が不連続になりに（ｈ７６つ、出力電
圧の安定度が劣化せず、出力電圧のリップル成分が増加
しにくいことになる。
、連続した環状の磁性材料１Ｂ−１が、磁気飽和すると
、チョークコイルは、ギャップを有する磁性材料１Ｂ−
２の透磁率で決定されるインダクタンスを有し、第８図
の直流電流が１１からＩ、の間に対応する値Ｈ，となる
。従って、このチョークコイルを第８図のような直流重
畳特性を有しているスイッチングレギュレーターのフィ
ルター回路に使用した場合、スイッチングレギュレータ
ーの負荷が変動して出力電流が減少しても、チョークコ
イルに流れる電流が不連続になりに（ｈ７６つ、出力電
圧の安定度が劣化せず、出力電圧のリップル成分が増加
しにくいことになる。
本発明によ・す、従来手作業によって巻線を行っていた
チョークコイルを、印刷配線の技術を応用して、他の回
路配線と同時に一体化して製造できるので、組立工数が
不要となり、低価格、小型化の要求にマツチしたチョー
クコイルが提供できる。
チョークコイルを、印刷配線の技術を応用して、他の回
路配線と同時に一体化して製造できるので、組立工数が
不要となり、低価格、小型化の要求にマツチしたチョー
クコイルが提供できる。
また、このようにして得られたチョークコイルは、その
インダクタンスが直流重畳電流の減少により大きく増加
する特性を有しているので、負荷が変動してチョークコ
イルに流れる電流が減少しても、チョークコイルに流れ
る電流が不連続になりにく瓦なり、出力の安定度が劣化
せず、出力電圧のリップル成分が増加しにく〜なるとい
う効果が得られる。
インダクタンスが直流重畳電流の減少により大きく増加
する特性を有しているので、負荷が変動してチョークコ
イルに流れる電流が減少しても、チョークコイルに流れ
る電流が不連続になりにく瓦なり、出力の安定度が劣化
せず、出力電圧のリップル成分が増加しにく〜なるとい
う効果が得られる。
第１図は、本発明のチョークコイル組立体の斜視図、第
２図は、それを各絶縁板とそれ以外の部分に分割したも
のの、斜視図、第８図は、本発明によるチョークコイル
の直流重畳電流特性グラフ。 ＄４図−人は、従来のチョークコイル組立体の斜視図、
第４図−Ｂは、磁性材料の巻線状態を示す上面図、第５
図は、従来のチョークコイルの直流重畳電流特性グラフ
である。 １・・・・・・・・・・・・磁性材料 ２・・・・・
・・・・巻 線。 １１．１２・・・・・・絶縁板。 １Ｂ（１Ｂ−１，１８−２）・・・・・・磁性材料。 １４・・・・・・・・・溝（ギャップ）。 １５・・・・・・・・・絶縁材料。 １８−１．１８−２〜１８−ｎ ・・・・・・・・・
スルーホール。 特許出願人 日本電気株式会社 第１図 １′／ 第２図 ０ Ｉｆ Ｉ２直滝直費電流
（△） 第３図 第４図−日
２図は、それを各絶縁板とそれ以外の部分に分割したも
のの、斜視図、第８図は、本発明によるチョークコイル
の直流重畳電流特性グラフ。 ＄４図−人は、従来のチョークコイル組立体の斜視図、
第４図−Ｂは、磁性材料の巻線状態を示す上面図、第５
図は、従来のチョークコイルの直流重畳電流特性グラフ
である。 １・・・・・・・・・・・・磁性材料 ２・・・・・
・・・・巻 線。 １１．１２・・・・・・絶縁板。 １Ｂ（１Ｂ−１，１８−２）・・・・・・磁性材料。 １４・・・・・・・・・溝（ギャップ）。 １５・・・・・・・・・絶縁材料。 １８−１．１８−２〜１８−ｎ ・・・・・・・・・
スルーホール。 特許出願人 日本電気株式会社 第１図 １′／ 第２図 ０ Ｉｆ Ｉ２直滝直費電流
（△） 第３図 第４図−日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ２枚の絶縁板間に、一部に環状面と交差する溝を設けた
トロイダル形状の磁性材料が挾持され、該絶縁板間の他
の部分には絶縁材料が充てんされ、それぞれの絶縁板表
面上には金属による印刷配線が施され、前記印刷配線間
を接続する構造を有し、かつ前記２枚の絶縁板表面上に
印刷配線された他の回路との接続が容易な構造を有する
チョークコイルであって、 前記チョークコイルのインダクタンスが、直流重畳電流
の減少により大きく増加する特性を有することを特徴と
するチョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14359984A JPS6123309A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | チヨ−クコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14359984A JPS6123309A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | チヨ−クコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123309A true JPS6123309A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15342466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14359984A Pending JPS6123309A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | チヨ−クコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123309A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05267064A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-15 | Nec Corp | インダクタ |
| EP1245706A1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Polgat Textiles Co. (1960) Ltd. | Process for the manufacture of super fine woven wool fabric with single yarn in the warp having improved weavability |
| JP2013532375A (ja) * | 2010-05-26 | 2013-08-15 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 平面インダクタデバイス |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14359984A patent/JPS6123309A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05267064A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-15 | Nec Corp | インダクタ |
| EP1245706A1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Polgat Textiles Co. (1960) Ltd. | Process for the manufacture of super fine woven wool fabric with single yarn in the warp having improved weavability |
| WO2002077357A3 (en) * | 2001-03-26 | 2003-01-23 | Polgat Textiles Co 1960 Ltd | Process for the manufacture of super fine woven wool fabric with single yarn in the warp improved weavability |
| JP2013532375A (ja) * | 2010-05-26 | 2013-08-15 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 平面インダクタデバイス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3366916B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| US6317021B1 (en) | Variable inductor | |
| JPH0799727B2 (ja) | 電磁装置および電磁コア構造 | |
| JPH0855738A (ja) | トランス | |
| JP3351172B2 (ja) | 薄形トランス | |
| JPH10335146A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH1116751A (ja) | トランス | |
| JPS6123309A (ja) | チヨ−クコイル | |
| JPH06196341A (ja) | 巻線部品 | |
| JP2008078177A (ja) | インダクタ | |
| JP2001319817A (ja) | チョークコイル | |
| CN112071581B (zh) | 磁性元件 | |
| JPS6119111A (ja) | チヨ−クコイル | |
| JPS5934608A (ja) | 小型リアクトル用鉄心 | |
| JP2958893B2 (ja) | 平面インダクタ | |
| JP3164043B2 (ja) | トランス | |
| JP3340907B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JP3647133B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPS616816A (ja) | チヨ−クコイル | |
| JPH06325945A (ja) | コモンモードチョークコイルおよびノイズフィルタ | |
| JP3344526B2 (ja) | 零相変流器 | |
| JP2501585Y2 (ja) | スイッチング電源用トランス | |
| JPS6151903A (ja) | チヨ−クコイル | |
| JPH0238414Y2 (ja) | ||
| JP2002164232A (ja) | チョークコイル用コア |