JPS61233456A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも１個の回転磁気ヘッドを備えた円
筒形のドラム組立体を支持するデツキを備え、デツキ上
において互に離間した少なくとも２個のテープ案内を支
持する支持部材をドラム組立体に直線移動して行来する
よう案内し、テープカセットが磁気テープ装置内に置か
れたとき、ドラム組立体に向かう支持部材の移動によっ
てカセット内の磁気テープの一部をドラム組立体に向か
って′もって行かせ、この移動の後支持部材が終端位置
にあるとき磁気テープの前記部分をテープ案内によって
ドラム組立体の周囲の一部に巻付かせ、支持部材の終端
位置に右いてテープ案内を少なくとも１個の位置決め素
子によってドラム組立体に対して位置決めするよう構成
した磁気テープ装置に関するものである。

この種の磁気テープ装置は米国特許明細書第３゜５１２
、６９４号に開示している。この既知の装置ではドラム
組立体の周囲に磁気テープを巻付かせるテープ案内を板
ばねによって支持部材に弾性的に連結している。テープ
をドラム組立体の回りに正確に送るためにはドラム組立
体をデツキ上に正確に位置させる必要がある。磁気テー
プに記録されるトラックの幅が極めて小さいために上記
の如くテープを正確に送ることが必要となる。更に、デ
ツキが支持する位置決め素子は磁気テープがドラム組立
体の回りに巻付いた後に、しかも板ばねが撓んだ後にテ
ープ案内を支持部材の終端位置に正確に位置させる。ド
ラム組立体を正しく位置決めするため及び２個のテープ
案内を互に正しく位置決めするため、ドラム組立体と位
置決め素子の両方をデツキ上に正確に設置する必要があ
り、更にデツキは高い剛性と寸法安定性をもつ必要があ
る。

ドラム組立体と位置決め素子をデツキ上に正確に配置し
ても、これらの部品のもつ許容差によって位置決め誤差
が生じる。この許容差があるため前記部品を更に相互に
調節することが必要となる。

このため既知の磁気テープ装置では、テープ案内をドラ
ム組立体に対して位置決めするのは複雑であり、たとえ
大量生産したとしても既知装置のコストは高くなる。

本発明の目的は、磁気テープ装置においてドラム組立体
と支持部材を直接連結することによってテープ案内をド
ラム組立体に対して正確にしかも簡単に位置決めできる
ようになすことにある。

この目的を達成するため本発明は、テープ案内を支持部
材に固定し、位置決め素子をドラム組立体の回転しない
ドラムセクション上に配置し、支持部材が位置決め手段
を支持し、この位置決め手段が前記位置決め素子と協働
して支持部材のｇ端位置においてドラム組立体に対して
テープ案内を位置決めする点に特徴を有する。

支持部材の終端位置において支持部材上の位置決め手段
はドラム組立体の回転しない部分上に置かれた位置決め
素子に直接連結される。位置決め手段はテープ案内にし
っかり固定されるためこの直接連結によってテープ案内
はドラム組立体に対して正確に位置決めすることが可能
となる。直接連結することによって幾つかの部品の位置
決め許容差が有効に除去される。このため本発明構造に
よれば正しい位置決めを簡単にかつ迅速に行うことがで
き、この位置決めは長期間の使用後であっても正しく保
たれる。それ数本発明の構造は安価な量産される装置に
使用するのに極めて適している。

本発明の１実施例は、位置決め手段が支持部材の正面の
２個の突出部からなり、前記正面はドラム組立体に向い
ており、位置決め素子は回転しないドラムセクションの
外壁の凹所として構成し、この凹所は支持部材の終端位
置で前記突出部に掛合する点に特徴を有する。この構成
によれば、支持部材が終端位置に向って動く移動の終わ
りに突出部がドラムセクションの外壁の凹所に直接掛合
することができる。この構成によれば位置決め手段と位
置決め素子を互に円滑に連結することができ、ドラム組
立体に対してテープ案内を正しく位置決めすることがで
きる。

この点に関連する他の実施例は、突出部と凹所を円錐形
とした点に特徴を有する。これはテープ案内をドラム組
立体に対して正しく円滑に位置決めできる利点をもつ。

製造が簡単な他の実施例は、凹所を回転しないドラムセ
クションの外壁の周囲みぞとした点に特徴を有する。こ
の周囲みぞはドラムセクションに簡単にしかも精密に作
ることができる。

本発明の他の好適実施例は、ドラム組立体が下部ドラム
と上部ドラムからなり、位置決め素子を配置するドラム
組立体の回転しないドラムセクションを下部ドラムによ
り構成した点に特徴を有する。このため下部ドラムはテ
ープ案内の位置決め用に使用される。これは支持部材と
下部ドラムをほぼデツキと同じレベルに簡単に配置でき
るという利点を有する。

他の好適実施例は、支持部材を摺動板とし、ドラム組立
体に向いた摺動板の正面が凹面に彎曲した壁からなり、
摺動板の終端位置において前記壁の曲率中心がほぼドラ
ム組立体の軸線上にあり、突出部をもつ点に特徴を有す
る。摺動板の終端位置において、彎曲壁はドラム組立体
からできるだけ短い距離の所にこの摺動板を置くことを
可能にし、この結果突出部が摺動板の彎曲壁から突出す
る距離を比較的小さくすることができる。このため構造
が比較的コンパクトになる。

他の好適実施例は、摺動板の終端位置において、突出部
をばね力の下で凹所内に押込む点に特徴を有する。この
構成によれば、摺動板の終端位置にふいて、突出部を凹
所の壁に正しく掛合でき、テープ案内とドラム組立体を
互に正確に位置決めすることができる。

他の好適実施例は摺動板はドラム組立体から遠い方の後
側に調節素子をもち、この素子によって摺動板はその終
端位置において、突出部間の結合線の回りに回動できる
点に特徴を有する。この構成によれば、必要に応じて摺
動板をこの結合線の回りに傾けることによってテープ経
路を修正することができる。

他の好適実施例は、摺動板が突出部及びテープ案内と一
体のユニットをなし、このユニットは熱硬化性プラスチ
ックから作った点に特徴を有する。

成形型によって形が決まる一体ユニットを使用すること
によって突出部とテープ案内の相互位置を他の操作を必
要とせずに正確に定めることができる。

図につき本発明を説明する。

第１図に示す磁気テープ装置のデツキｌは装置上側に比
較的剛性のデツキ板２をもつ。板２が支持する円筒形ド
ラム組立体３は下部ドラム４と上部ドラム５からなる２
個の非回転の同軸のドラムセクションからなる（第１０
．１１図参照）。ヘッドディスク６は上下のドラム間に
回転自在に設け、複数の例えば４個の磁気ベット７を支
持する（第１Ｏ図）。上部と下部のドラム４．５の軸線
はディスク６０回転軸線６ａと一致する。軸線６ａはデ
ツキ板２に対して傾斜する。ディスク６はモータ８で駆
動し、ドラム組立体３のそばに置き、そのシャフト８ａ
は板２の下のプーリ９に連結する。シャツ）８ａの軸線
は回転軸線６ａと平行に延在する。ベルト１０をプーリ
９と他のプーリ１１に通し、プーリ１１はヘッドディス
ク６のシャフトに連結する。ディスク６の正規の回転方
向は矢印Ａで示す。

別法としては、上部ドラム５は磁気ヘッド７を支持し、
回転軸線６ａの回りに回転自在としてもよい。この場合
ディスク６は省いてもよい。

２個の離間した巻取スピンドル１２．１３は板２の上に
突出する。第２図において、スピンドルは二等辺三角形
の底辺頂点にほぼ位置する。スピンドル１２．１３は板
２に固定した細首に回転自在に設はスピンドル１２は急
速巻取歯付遊び輪１４に連結し、スピンドル１３は急速
巻取歯付遊び輪１５ａと、正規モードの歯付遊び輪１５
ｂに連結する。遊び輪１５ｂは普通の摩擦クラッチによ
って巻取スピンドル１３に連結する。遊び輪１４はスピ
ンドル１２と同軸とし、遊び輪１５ａ、　１５ｂは巻取
スピンドル１３と同軸とし、遊び輪と巻取スピンドルの
軸線は板２の主面と直角をなす。板２から突出するキャ
プスタン１６の回転軸線も上記と同様である。キャプス
タン１６は板２上の軸受ブシ：Ｌ１７に軸支し、板２の
下ではずみ車１８と、歯車１９に固定する（第３図）。

キャプスタン１６を駆動するため駆動モータ２０はドラ
ム組立体３のそばに配置し、板２の下の歯車２２とプー
リ２１を支持するモータシャツ）　２０ａをもつ。歯車
２２は矢印Ｂ方向に遊び輪２３を介してキャプスタン１
６を駆動する。

ベルト２１はプーリ２１と２５を通る。プーリ２５は歯
車２６に固定する。プーリ２５と歯車２６を設ける細首
２７は連結板２８に固定し、この連結板２８はスピンド
ル２９の回りに板２に対して回動する。歯車２６と噛合
う歯車３０は連結板２８に軸支する。

板２の上面に摺動板の形の支持部材３１を支持し、この
摺動板は、第２図の平面図で見て、巻取スピンドル１２
と１３の回転軸線間の結合線■と直角の方向に直線状に
摺動し、そのために板２のスロット２ａ内を案内される
。このスロットの縦軸線２ａａは結合線■と直角をなす
。連結板２８に固定したピン２８ａはスロワ）２ａを通
り、摺動板３１の下面のみぞ３１ａ内を案内される。第
３図に示す如く、このみそは特別の形状をもち、ドラム
組立体３に対して前後に摺動板３１が動く間に連結板２
８を制御する制御手段として働く。第３．５．８図に示
す如（、ピン２８ａ　はみぞ３１ａのセクション３１ａ
ａ　（第３図）、セクション３１ａｂ　（第５　図）又
はセクション３１ａｃ　（第８図）中にある。これらの
３個のセクションはすべてスロワ）２ａの縦軸線２ａａ
と平行であり、セクション３１ａｂの軸線は第３図で見
て、スピンドル２９の左側に位置し、セクション３１ａ
ｃの軸線はスピンドル２９の右側にあり、セクション３
１ａａの軸線はセクション３１ａｃよりもスピンドル２
９の僅かに右方にある。傾斜したセクション３１ａｄは
セクション３１ａａと３１ａｂの間に延在し、傾斜セク
ション３１ａｅはセクション３１ａｂと３１ａｃの間に
延在する。第３図の装置の停止位置でピン２８ａは最右
方のセクション３１ａａにあり、連結板２８は歯車２６
が急速巻取遊び輪１５ａと噛合う位置にある。摺動板３
１をドラム組立体３に向かって比較的短い距離にわたり
動かすことにより歯車２６は急速巻取遊び輪１５ａとの
噛合いを保ち、摺動板３１をドラム組立体に向かって更
に僅かに動かすことによってピン２８ａはみぞセクショ
ン３１ａｂに入り、このため連結板２８はスピンドル２
９の回りに回動して第５図に示す位置に行き、ここで歯
車３０は遊び輪１４と噛合う。みぞセクション３１ａｃ
内でピン２８ａを最後に動かすことによって連結板２８
は歯車２６と３０が遊び輪１４ａ、　１５ａから外れる
位置へ移動できる。スロワ）２ａの幅を十分大きくして
ピン２８ａが板３１のみぞ３１ａ内でセクション３１ａ
ｂとセクション３１ａａ、　３１ａｃの間を移動できる
ようにする。

加圧ローラレバー３２は板２の上面の枢軸３３０回りに
回動する。レバー３２は２アーム型レバーとして構成し
、一方のアームの自由端に加圧ローラ３４を支持する。

他方のアームの自由端に支持したピン３５は板２の弓形
スロッ）２ｂ内を動く（第２図）。

第３図に示す如く、ピン３５は板２の下に歯車３６を支
持しく第３図）、ピンはアーム３７の端部に取付ける。

アーム３７の他端にもつ細首によってアーム３７は板２
に対して回動自在とする。歯車３９は細首３８の回りに
回転し、歯車３６．１９と噛合う。加圧ローラとレバー
３２が回わると、アーム３７もピン３５によって回動し
、アーム３７は第３図の位置から第８図の位置へ回動し
、そこで歯車３６が正規モードの遊び輪１５ｂに噛合う
。このためモータ２０は急速に巻取遊び輪１４又は１５
ａ又は正規モードの遊び輪１５ｈを駆動する。

ドラム組立体３に向いた正面近くで摺動板３１は第一の
ばね継手４０に連結し、この継手はばね、例えば板ばね
からなり、一端を摺動板３１に他端を歯付サーボ輪４１
に連結し、このサーボ輪は板２中で回転するように設け
た細首４２に取付けられる。サーボ輪４１は摺動板３１
の上にある。このサーボ輪に偏心的に連結したサーボば
ね継手４０によってサーボ輪はクランクのように摺動板
３１に作用してこの板３１を第１．２図の最初の位置か
ら急速巻取位置の一方又は他方へ（第４図にはその一方
の位置を示す）動かし、更に第６．７．９〜１２図に示
す終端位置へ動かす。この終端位置は該装置の正規の作
動状態に相当する位置である。サーボ輪４１のもつ一様
な開口４１ａを巻取スピンドル１２が通過する。

この構成によって比較的大きな直径をもつサーボ輪４１
の大部分を巻取スピンドル１２と１３の間に置くことが
できる。サーボ輪４１が噛合う歯車４３は切換ピン４４
をもち、このピンは第２図の停止位置でリセットスイッ
チ４５を作動する。第７図の作動位置でピン４４はリセ
ットスイッチ４６を作動する。図示しない方法でスイッ
チ４５と４６を電子回路に電気接続し、この回路は電磁
石４７（第３図）を作動する。

電磁石４７の接極子を切換棒４８に連結し、電磁石から
遠い側のその端を輪５０を軸支した細首４９に連結する
。細首４９には切換棒４８に整列した引張ばね５１を連
結し、このばねは第３図で見て輪５０を下方左に向かっ
て引く。該装置の停止状態で、輪５０の円周が板２の下
面の衝合壁５２に当たる。該装置のスイッチが入れられ
て、電磁石４７が電子回路によって付勢されると、輪５
０はばね５１の力に抗して第３図の上方右に向かって動
き、プーリ１１と輪５０に連結された輪５３とが連動せ
しめられる。輪５３は比較的小さい歯車５４にしったり
同軸結合される。この歯車は歯車５５に噛合う。一方、
歯車５５は歯車４３に固定した歯車５６と噛合う。この
ため電磁石４７を付勢したときモータ８のシャフト８ａ
とサーボ輪４１の間に伝動関係が生じる。この伝動によ
って摺動板３１は最初の位置から夫々の急速巻取位置へ
、それから終端位置へ移動することができ、矢印Ａで示
す方向と反対方向に回るよ、うモータ８０回転方向を逆
にすることによって摺動板は戻ることができる。終端位
置で切換ピン４４はリセットスイッチ４６に当り、（前
述の如く）最初の位置でこのピンはリセットスイッチ４
５に当たる。輪５３の位置は計数器５７からなる位置検
出手段によって検出する。計数器は光電管からなるが、
別法としてはホール（Ｈａｌｌ）素子で構成してもよい
。計数器を電子回路に接続することによって、計数器は
第２図の位置から出発した後に摺動板３１がドラム組立
体に向かって移動した距離を決定することができる。こ
のことは特に急速巻取位置については重要である。この
位置の１つが第４図に示されている。電子回路をマイク
ロプロセッサとして構成することにより、摺動板３１の
最初の位置と終端位置はリセットスイッチ４５．４６に
よって検出できる。

摺動板３１の上方に細首４２はベルクランクレバー５８
（第２図）を支持し、このレバーの第一端５８ａは摺動
板の最初の位置でワイヤばね５９からなる装置の第二の
ばね継手に押当る。レバー５８はサーボ輪４１によって
これと共に回動するよう支持され、サーボ輪４１が回転
すればベルクランクレバー５８の第二端５８ｂがワイヤ
ばね５９に作用し、このばねが加圧ローラレバー３２を
加圧して加圧ローラ３４を第７図の位置でキャプスタン
１６にばね力により加圧ローラ３゛４を押圧する。

摺動板３１の上面に形成した■形みぞ６０の壁はレバー
３２に配置したピン６１用の制御手段をなす。摺動板３
１を最初の位置から終端位置へ、即ち第２図の位置から
第７図の位置へ移動すると、レバー３２は第４図の位置
を通過する。この位置ではピン６１は■形みぞ６０の頂
点にある。このためみぞ６０はレバー３２を加圧ローラ
３４によってキャプスタン１６に向けて自動的に案内す
る。ピン３５によって加圧ローラレバー３２とレバー３
７を連結することによって、摺動板３１の移動中、みぞ
６０によって案内して歯車３６を第８図の位置へもって
行く。

デツキ板２は更にこの板に対して回動する２本のレバー
６２．６３をもつ。第２図の左側のレバー６２は枢軸６
４の回りに回動し、右側のレバー６３はレバー３２と共
にこの枢軸の回りに回動する。２本のレバー６２．６３
は対称面ａに対して対称形であり、この対称面は巻取ス
ピンドル１２．１３の軸線の間の中程にありかつこれら
と平行であり（第７図）、スロフ）２ａの縦軸線２ａａ
を含む。その枢軸の両側に各レバーは２本のアーム６２
ａ、　６２ｂ及び６３ａ、　６３ｂをもつ。アーム６２
ｂ、　６３ｂの自由端にレバーは夫々テープ案内６５．
６６をもつ。各案内は円筒形案内面をもつ。自由端にレ
バーのアーム６２ａ、　６３ａは夫々ピン６７、６８を
もつ。摺動板３１は夫々案内面６９．７０をもつ制御手
段を備え、これらの案内面は摺動板３１の側壁に位置し
、対称面ａに対して対称形をなす。

第２図に示す如く、案内面６９．７０はドラム組立体３
に近い端に円筒状凹面彎曲部分６９ａ、　７０ａを夫々
もつ。第２図に示すレバー６２．６３の位置で（該装置
の停止状態）、ピン６７、６８は夫々表面部分６９ａ。

７０ａに当り、安定位置を占める。部分６９１．７０ａ
の近くに案内面６９．７０は夫々部分６９ｂ、　７０ｂ
をもちこれらの部分にピン６７、６８が第４図の位置で
当る。

これは該装置の急速巻取状態に対応する。各表面部分６
９ｂ、　７０ｂは直線案内部分をもちこの直線部分に隣
接して案内面６９．７０は凹面に彎曲した端部分６９Ｃ
，７０Ｃを夫々もつ。これらの端部分は直線案内部分の
隣接部分と共に摺動板３１の突出脚部上に位置する。前
記脚部は彎曲端部分６９Ｃ，７０Ｃが僅かに弾性的に撓
むような寸法をもつ。第７図に示す如く、案内面６９．
７０の端部分６９Ｃ，７０Ｃは該装置の作動位置に案内
６５．６６を安定して位置させることができる。

第２図の位置で、摺動板３１の後部分３１ｂは２本の巻
取スピンドル１２．１３の間の区域に位置する。

更にドラム組立体３に向いた正面に摺動板は凹面に彎曲
した壁３１Ｃをもち、その摺動板の終端位置での曲率中
心（第７図）はほぼドラム組立体の軸線上にある。この
彎曲壁はほぼ９０°の円弧にわたって延在し、その端近
くには対称面ａに対して対称に配置した２個の突出部３
１ｄの形の位置決め手段がある。端で壁３１ｃは摺動板
の２個の正面部分３１ｅに隣接し、これらの正面部分は
対称面ａに対して対称的に位置する。第１図に示す如く
、正面部分３１ｅは各々２個のテープ案内７３．７４及
び７５．７６をもち、これらはテープ案内の底部分７１
．７２によって摺動板の前記正面部分に固定される。各
テープ案内は円筒形周面をもち、テープ案内７３．７６
の軸線はデツキ板２とほぼ直角をなし、テープ案内７４
、７５の軸線はヘッドディスク６の回転軸線とほぼ平行
である。

ドラム組立体３の下部ドラム４にはこのドラム４の外壁
の凹所によって構成した位置決め素子を備える。この例
では凹所は外壁の周囲みぞ７７であり、このみぞはドラ
ム組立体の軸線と直角の平面内にある。他の例としては
、別個の局部的凹所を下部ドラム４の外壁に作ってもよ
い。このみぞは下部ドラム４の外壁に簡単に、精密に作
れるという利点がある。摺動板３１が終端位置にある該
装置の正規の作業状態において（第７図）、突出部３１
ｄがみぞ７７の壁に掛合しく第９図）、この結果突出部
３１ｄとテープ案内７３〜７６とがしっかり結合するた
めドラム組立体３に対してテープ案内を正しく位置決め
することができる。ワイヤばね４０によって突出部３１
ｄはみぞ７７内にしっかり押込められる。

第１〜９図の実施例では、突出部３１ｄは、みぞ７７を
ドラム組立体３の軸線と直角の平面内に配置する結果、
デツキ板２に対しているいろなレベルに置くことができ
る（第９図）。もし他の例の位置決め素子として２個の
局部的凹所を下部ドラム４の外壁に同じレベルで形成す
れば、突出部３１ｄも同じレベルに置くことができる。

ドラム組立体３から遠い方の後側に摺動板３工の部分３
１ｂは止ねじからなる調節素子７８をもち、この止めね
じの軸線は好適には対称面ａ内に位置する（第９図）。

止めねじ７８の調節により、種々のテープ案内の位置を
変えることができる。それは、止めねじを締めたり、ゆ
るめたりすることによって突出部３１ｄを２個の突出部
３１６間の結合線すの回りにみぞ７７内で傾けることが
できるからである。

突出部３１ｄとみぞ７７はドラム組立体の軸線を含む平
面でとった断面が円錐形をなし、突出部の壁とみぞの壁
とを円滑に掛合するようになす（第９図）。

好適には摺動板３１は突出部３１ｄ１テープ案内７３゜
７４、７５．７６と一体のユニットとして造り、このユ
ニットを好適には熱硬化性プラスチックから作る。

これは、このユニットを作るのに用いる成形型がいろい
ろな寸法を精密に定めるという利点を与える。

摺動板の後部分３１ｂのもつ掛止壁３１ｆは掛止部材７
９を作動する。この掛止部材はデツキ板２の上にあるカ
セットホルダー８０を掛止する。第１図にはホルダー８
０の一部のみを示す。掛止部材７９はデツキ板に枢支し
、該装置の停止状態で引張ばねにより掛止壁３１ｆに対
して付勢される。掛止部材７９のこの位置ではホルダー
８０は掛止されない。磁気テープカセット（図示せず）
はこのときホルダー８０に挿入し、その後ホルダーを下
に動かしてテープリール８１．８２と共にカセットをデ
ツキ板２に向けて動かし、リール８１．８２に巻取スピ
ンドル１２．１３を夫々掛合させる。このカセットホル
ダー及びこれと協働する持上装置の例は本出願人のεＰ
−Ａ−０１２８６２９に示されている。別法としてはホ
ルダー８０はデツキ１に枢支したホルダーとして構成し
てもよい。摺動板を終端位置に摺動させて掛止部材７９
をばね７９ａの作用下で回動させ、カセットホルダーを
掛止させる。こうして摺動板はカセットホルダーの掛止
と解放を助ける。

第３図において、摺動板の下面に支持するブレーキ手段
８３はスロッ）２ａを貫通する部材からなり、これは２
個の尖った端部８３ａをもち、これらの端部は摺動板の
停止位置で急速巻取遊び輪１４．１５ａの歯に掛合する
。このためスピンドル１２．１３は停止位置にロックさ
れる。摺動板をドラム組立体３に向かって動かしてブレ
ーキ手段８３を急速巻取遊び輪から外し、このためこれ
らの遊び輪は妨害なく駆動される。ドラム組立体３の軸
線とヘッドディスクの回転軸線６ａは傾斜させずにデツ
キ板２に直角とする。この例は第１０〜１２図に示す。

このときテープ案内７４．７５は垂直位置を占め、テー
プ案内７３、７６は傾斜する。テープ案内６５．６６と
磁気テープカセットが傾斜位置をとると、ドラム組立体
３０回りの磁気テープ８４の経路は第１〜９図に示す位
置と同様になる。この構成の利点は、摺動板３１の突出
部３１ｄがデツキ板２に対して同じレベルに位置しうろ
ことである。

本発明の磁気テープ装置を使用する前に、テープリール
８１．８２をもった磁気テープカセットをカセットホル
ダーによって巻取スピンドル１２．１３ト掛合させる。

ここで用いるカセットは例えば本出願人のオランダ国特
許出願第８４０１００２８号に開示した種類のものとす
ることができる。このカセットはばね負荷した位置決め
ビン８５上の所定位置へ下げられる。第１図に２個のピ
ンを示す。リール８１゜８２に巻いたテープ８４は第１
．２図に示すカセットのテープ案内８８をめぐって延び
る。カセットが所定位置にあるとき、テープ案内６５．
６６　、加圧ローラ３４、テープ案内７３．７４．７５
．７６はテープ８４の正面部分によってドラム組立体３
から分離される。カセットハウジングは前記構成部品を
受入れるスペースをもつように構成されるため、上記の
ことが可能となる。これに関して重要なことは第一制御
手段６９．７０の作用によりテープ案内６５．６６が正
しい位置を占めること、第二制御手段６０の作用によっ
て加圧ローラレバーが止め８６に掛合しく第１図）、加
圧ローラ３４を正しい位置に保つことである。この停止
位置において、テープは加圧ローラ３４、テープ案内６
５．６６　、テープ案内７３〜７６から離れる。

該装置のスイッチを入れると、モータが始動し、ヘッド
ディスク６を矢印へ方向に回転させる。ここで電磁石４
７が付勢されると、前述の如くサーボ輪４１が第１図の
矢印Ｃ方向に回り始め、ブレーキ手段８３を遊び輪１４
．１５ａから離し、カセットホルダー８０を掛止させ、
連結板２８上のビン２８ａを摺動板３１のみぞ３１のセ
クション３１ａａで案内し、当分このセクションに留ま
らせ、レバー６２．６３を案内面６９゜７０によって夫
々回動させ、この結果テープ８４をテープ案内６５．６
６によってカセット内で案内から持上げるがドラム組立
体３から離れたままとし、加圧ローラレバー３２上のピ
ン６１が■形みぞ６０の第一の分岐路を移動するとき、
加圧ローラレバーは止めＢ６に当った最初の位置に留ま
る。該装置の作動ボタンの選択に応じて摺動板３１は、
ピン２８ａがみぞセクション３１ａａにまだ位置するか
、又は摺動板３１が第４．５図に示す位置へ僅かに移動
させられ、そこでビン２８ａがみぞセクション３１ａｂ
に位置することとなす位置へ動かされる。第一の急速巻
取位置では、連結板２８上の歯車２６が第３図に示す如
く急速巻取遊び輪１５ａと噛合い、第二の急速巻取位置
では、連結板上の歯車３０が急速巻取遊び輪１４と噛合
う。このため第一急速巻取位置では、テープ８４はスピ
ンドル１３上のテープリール８２に急速に巻取られ、第
４．５図に示す第二位置ではスピンドル１２上のリール
８１に巻取られる。摺動板３１の動きの終わりに電磁石
４７の付勢が、従ってサーボ輪４１の回転が止まったと
き駆動モータ２０が始動し、プーリ２１を矢印り方向に
回わす。この回転によってキャプスタン１６が矢印Ｂ方
向に回転するが、この位置では前述の如く磁気テープは
加圧ローラ３４とキャプスタン１６から離れている。急
速巻取のためには、カセットハウジングの形状によって
リール８１と８２間のテープ８４がカセットハウジング
の部品（案内８８の如きもの）に接触しないことが重要
である。急速巻取中、テープ経路はテープ案内６５゜６
６のみの影響を受ける。摺動板３１の正確な位置は何れ
の方向の急速巻取についても輪５３と協働する位置検出
手段５７により決定される。しかしこの位置は他の方法
例えば摺動板３１上の位置を直接検出するワイパー接点
によって検出してもよい。

電磁石４７の付勢の結果摺動板３１が最初の位置から第
６〜１２図に示す終端位置に移動すれば、■形みぞ６０
が加圧ローラレバー３２を終端位置に回動させ、ばね５
９の作用下で加圧ローラ３４はキャプスタン１６に押付
けられる（第７図）。レバー３２のこの回動中に、アー
ム３７がビン３５によって回動して、歯車３６が正規モ
ードの遊び輪１５ｂと噛合い、テープは巻取摩擦によっ
て巻取スピンドル１３上のリール８２に巻取られる。摺
動板３１が終端位置に移動するとき、案内６５．６６に
よって最初にカセットハウジングの外に出されたテープ
８４がテープ案内７３．７６によって更に導かれてドラ
ム組立体３にほぼ９０″の角度巻かれることは重要であ
る。この操作は磁気テープの“通し操作”と称される。

この操作の終わりに、テープ案内７４．７５はこの操作
の重要な役割をする。ヘッドディスク６の回転軸線６ａ
とドラム組立体の軸線の傾斜の結果として、テープは螺
旋経路に沿ってドラム組立体の壁に巻付く。このため傾
斜トラックによってヘッドディスク６０回転につれて磁
気ヘッド７によりテープ８４の記録又は読取を行うこと
ができる。テープがこうしてドラム組立体３に巻付けば
、テープ案内７３〜７６がドラム組立体に対して正確に
整列することが重要である。このことは下部ドラムはみ
ぞ７７と共に突出部３１ｄによって達成される。このた
め前記突出部の位置決めは極めて精密にしかも容易に行
われる。これに関しては、突出部３１ｄとみぞ７７を円
錐形とし、これらの部品がみぞ壁と掛合する間に互に自
動的に正確に整列するようになすのが重要である（第９
図）。更にテープ経路は止ねじ７８により修正できるが
、もし精密に作った部品例えば射出成形部品を使えばこ
の調節は省略できる。サーボ輪４１の終端位置はリセッ
トスイッチ４６を作動する歯車４３上の切換ピン４４に
より決められる。この終端位置においてはサーボ輪４１
がばね４０によって突出部３１ｄをみぞ７７内にしっか
り押付け、ばね５９が加圧ローラレバー３２を加圧し、
加圧ローラ３４を予定の力でキャプスタン１６に押付け
るようになす。

このとき該装置は正規の作動状態となり、信号をテープ
に記録又はテープから読取ることが可能になる。

摺動板３１は弾性アーム８９を支持してもよく（第７図
）、このアームは２個の離間したフェルト素子９０ａ、
　９０ｂからなる摩擦手段をもち、これらの素子は巻取
スピンドル１２に押付けて、このスピンドルに逆トルク
を加えるようにし、テープ８４を巻戻すときにテープを
ぴんと張るようになす。第一の急速巻取位置ではフェル
ト素子９０ａをスピンドル１２に押付け、通常の作動位
置ではフェルト素子９０ｂをこのスピンドルに押付ける
。摺動板３１に対するフェルト素子９０ａの位置は、第
二の急速巻取位置でテープをスピンドル１２によって巻
取るときこのフェルト素子９０ａがこのスピンドルから
離れるような位置とする。第二の急速巻取位置において
は、摺動板３１上の弾性アーム９２に配置したフェルト
素子９１のみが巻取スピンドル１３に押付けられて逆ト
ルクをこのスピンドルに与えるようになす。

フェルト素子のこの選択的適用は摺動板３１を幾つかの
位置に移動して行うことができる。

ドラム組立体３に対するテープ案内７３〜７６の正確な
位置決めに加えて、本発明の磁気テープ装置は、装置の
幾つかの機能を制御するのに必要ないくつかの部品と一
体に摺動板３１を作ることができるという利点をもつ。

前述の如く、摺動板３１は、巻取スピンドルの駆動制御
用の手段、加圧ローラレバー制御用の手段、テープ案内
をもった回動アーム制御用の手段、ブレーキ手段制御用
の手段、カセットホルダーの掛止手段を制御する手段、
テープ案内を自動的に位置決めする手段等を一体に作る
ことができる。更に摺動板３１は巻取スピンドルに逆ト
ルクを与える摩擦手段を備えてもよい。

これは、該装置の制御を摺動板３１の位置に直接連動さ
せるという大きな利点を与える。摺動板の各位置におい
てテープ案内は装置の選択した機能に正確に一致する位
置を占める。このため本発明の磁気テープ装置は多くの
用途に適し、装置の量産に極めて適したものとなる。１
つの用途はデジタルオーディオ信号の記録と再生であり
、これはコンパクトな磁気テープ装置に適している。

他の実施例としては、サーボ輪４１を別個のモータによ
り駆動する。この場合電磁石４７、輪５０及びこれによ
って駆動される輪を省くことができる。

この別個のモータは電子回路によってスイッチを入れた
り切ったりし、所望に応じて回転方向を逆転することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気テープ装置の斜視図で、停止状態
にある装置を示す図； 第２図は停止状態にある第１図の装置の平面図；第３図
は停止状態にある第１図の装置の底面図；第４図は急速
巻取状態にある装置の第２図と同様の平面図； 第５図は第３図と同様の底面図で、急速巻取状態の装置
を示す図； 第６図は第１図と同様の斜視図で、正規の作動状態にあ
る装置を示す図； 第７図は正規の作動状態にある装置を示す第２゜４図と
同様の平面図； 第８図は正規の作動状態にある装置を示す、第３．５図
と同様の底面図； 第９図は第７図の線ＩＸ−ＩＸ上でとった断面図で、ド
ラム組立体の下部ドラムの一部を示す図；第１０図は第
１図の装置の一部を示す平面図で、正規の作動状態にあ
るが、第１図と異なった位置にあるドラム組立体とテー
プ案内を示す図；ｉ１１図は第１０図の矢印ＸＩ力方向
見た図；第１２図は第１０図の矢印ｘ■力方向見た図で
ある。 １・・・デツキ　　　　　　２・・・デツキ板４・・・
下部ドラム　　　　５・・・上部ドラム６・・・ヘッド
ディスク　　７・・・磁気ヘッド８・・・モータ １２、１３・・・巻取スピンドル １４、１５ａ・・・急速巻取歯付遊び輪１５ｂ・・・正
規モードの歯付遊び輪 １６・・・キャプスタン　　　２０・・・モータ２１・
・・ベルト２８・・・連結板 ２９・・・スピンドル　　　　３１・・・摺動板３１ａ
・・・みぞ　　　　　　３２・・・加圧ローラレバー３
４・・・加圧ローラ　　　　３５・・・ピン３７・・・
アーム　　　　　　４０・・・ばね継手４１・・・歯付
サーボ輪　　　４４・・・切換ビン４５、４６・・・リ
セットスイッチ ４７・・・電磁石　　　　　　４８・・・切換棒５１・
・・引張ばね　　　　　５２・・・衡合壁５７・・・位
置検出手段　　　５９・・・ばね６０・・・■形みぞ　
　　　　６２．６３・・・レバー６５、６６・・・テー
プ案内　　６９．７０・・・案内面７３、７４．７５．
７６・・・テープ案内７７・・・周囲みぞ　　　　　７
８・・・止めねじ７９・・・掛止部材　　　　　８０・
・・カセットホルダー８１、８２・・・テープリール　
８６・・・止め８９・・・弾性アーム　　　　９０ａ、
　９０ｂ・・・フェルト素子９２・・・弾性アーム 一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１個の回転磁気ヘッドを備えた円筒形の
   ドラム組立体を支持するデッキを備え、デッキ上におい
   て互に離間した少なくとも２個のテープ案内を支持する
   支持部材をドラム組立体に直線移動して行来するよう案
   内し、テープカセットが磁気テープ装置内に置かれたと
   き、ドラム組立体に向かう支持部材の移動によってカセ
   ット内の磁気テープの一部をドラム組立体に向かっても
   って行かせ、この移動の後支持部材が終端位置にあると
   き磁気テープの前記部分をテープ案内によってドラム組
   立体の周囲の一部に巻付かせ、支持部材の終端位置にお
   いてテープ案内を少なくとも１個の位置決め素子によっ
   てドラム組立体に対して位置決めするよう構成した磁気
   テープ装置において、テープ案内を支持部材に固定し、
   位置決め素子をドラム組立体の回転しないドラムセクシ
   ョン上に配置し、支持部材が位置決め手段を支持し、こ
   の位置決め手段が前記位置決め素子と協働して支持部材
   の終端位置においてドラム組立体に対してテープ案内を
   位置決めすることを特徴とする磁気テープ装置。 ２、位置決め手段が支持部材の正面の２個の突出部から
   なり、前記正面はドラム組立体に向いており、位置決め
   素子は回転しないドラムセクションの外壁の凹所として
   構成し、この凹所は支持部材の終端位置で前記突出部に
   係合することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   磁気テープ装置。 ３、突出部と凹所を円錐形としたことを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の磁気テープ装置。 ４、凹所を回転しないドラムセクションの外壁の周囲み
   ぞとしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項又は第
   ３項記載の磁気テープ装置。 ５、ドラム組立体が下部ドラムと上部ドラムからなり、
   位置決め素子を配置するドラム組立体の回転しないドラ
   ムセクションを下部ドラムにより構成したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れか１項に記
   載の磁気テープ装置。 ６、支持部材を摺動板とし、ドラム組立体に向いた摺動
   板の正面が凹面に彎曲した壁からなり、摺動板の終端位
   置において前記壁の曲率中心がほぼドラム組立体の軸線
   上にあり、突出部をもつことを特徴とする特許請求の範
   囲第２項乃至第５項の何れか１項に記載の磁気テープ装
   置。 ７、摺動板の終端位置において、突出部をばね力の下で
   凹所内に押込むことを特徴とする特許請求の範囲第６項
   記載の磁気テープ装置。 ８、夫々の突出部がテープ案内の底部の直ぐ近くにあり
   、前記底部によって前記案内を摺動板に連結したことを
   特徴とする特許請求の範囲第６項又は第７項記載の磁気
   テープ装置。 ９、摺動板はドラム組立体から遠い方の後側に調節素子
   をもち、この素子によって摺動板はその終端位置におい
   て、突出部間の結合線の回りに回動できることを特徴と
   する特許請求の範囲第６項乃至第８項の何れか１項に記
   載の磁気テープ装置。 １０、摺動板は突出部およびテープ案内と一体のユニッ
   トをなし、このユニットは熱硬化性プラスチックから作
   ったことを特徴とする特許請求の範囲第６項乃至第９項
   の何れか１項に記載の磁気テープ装置。