JPS61235152A - 自動スクリ−ン捺染機における布地張付装置 - Google Patents
自動スクリ−ン捺染機における布地張付装置Info
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- JPS61235152A JPS61235152A JP7771985A JP7771985A JPS61235152A JP S61235152 A JPS61235152 A JP S61235152A JP 7771985 A JP7771985 A JP 7771985A JP 7771985 A JP7771985 A JP 7771985A JP S61235152 A JPS61235152 A JP S61235152A
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- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、自動スクリーン捺染機において、タオル等の
布地を自動的に切断して貼着させる布地張付装置に関す
るものである。
布地を自動的に切断して貼着させる布地張付装置に関す
るものである。
「従来の技術」
タオル等のように所定寸法に仕上げられる争地は織成に
あたって、所要長さ毎に切代を設けるようにしているが
、そのため、これを自動スクリーン捺染機によって捺染
するには、連続した長尺の布地のままで行えば、染めず
れが生じることになるので、従来は、布地を所定長さ毎
に裁断し、その裁断された一枚づつを自動スクリーン捺
染機の布送りベルト、に貼着する、という方法で行って
おり、その作業は自動化されておらず、手作業によって
いた。
あたって、所要長さ毎に切代を設けるようにしているが
、そのため、これを自動スクリーン捺染機によって捺染
するには、連続した長尺の布地のままで行えば、染めず
れが生じることになるので、従来は、布地を所定長さ毎
に裁断し、その裁断された一枚づつを自動スクリーン捺
染機の布送りベルト、に貼着する、という方法で行って
おり、その作業は自動化されておらず、手作業によって
いた。
「本発明が解決しようとする間地点」
そのため、作業人員も切断に1名、貼着に2名を要し、
これがコスト高の大きな原因となっているばかりでなく
、熟練を要し能藁も悪い等、多くの問題があり、その作
業の自動化、能率化が要望されてきている。
これがコスト高の大きな原因となっているばかりでなく
、熟練を要し能藁も悪い等、多くの問題があり、その作
業の自動化、能率化が要望されてきている。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、前述した問題点を解決するためになされたも
ので、実施例に対応する図面を参照して説明すると、本
発明は、捺染機25を挾んだ両外側に、捺染機の布送り
ベルトの長さ方向に間隔をおいて、それぞれ一対の間欠
駆動されるスプロケットホイール3a、3a、3b、3
bを設け、捺染機25を挾んで対向するもスプロケ・ソ
トホイール間に、側面に布地刺着用の針板7を設けた無
端チェーン4.4を掛装するとともに、無端チェーン4
の往動する上側部上を横断方向に往復動する布地切断用
の刃物台15を無端チェーン4の長さ方向に移動調節自
在に設け、また、無端チェーン4の往動する上側部と復
動する下側部の間に、刺着された布地を下方に離脱させ
るための押板22を昇降自在に設けたことを特徴とする
ものである。
ので、実施例に対応する図面を参照して説明すると、本
発明は、捺染機25を挾んだ両外側に、捺染機の布送り
ベルトの長さ方向に間隔をおいて、それぞれ一対の間欠
駆動されるスプロケットホイール3a、3a、3b、3
bを設け、捺染機25を挾んで対向するもスプロケ・ソ
トホイール間に、側面に布地刺着用の針板7を設けた無
端チェーン4.4を掛装するとともに、無端チェーン4
の往動する上側部上を横断方向に往復動する布地切断用
の刃物台15を無端チェーン4の長さ方向に移動調節自
在に設け、また、無端チェーン4の往動する上側部と復
動する下側部の間に、刺着された布地を下方に離脱させ
るための押板22を昇降自在に設けたことを特徴とする
ものである。
「実施例」
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
図においてIa、lbは鎖線で示す自動スクリーン捺染
機25の両側外方位置に、それぞれ捺染機25の長さ方
向に間隔をおいて設置された各一対の架台で、それらの
架台1 a * 1 a 。
機25の両側外方位置に、それぞれ捺染機25の長さ方
向に間隔をおいて設置された各一対の架台で、それらの
架台1 a * 1 a 。
lb、Ibにはそれぞれ回転軸2a、2bが装架され、
各回転軸2a、2bには、間隔をおいて各一対のスプロ
ケットホイール3a 、 3a 。
各回転軸2a、2bには、間隔をおいて各一対のスプロ
ケットホイール3a 、 3a 。
3b 、3bが固定されている。そして、各対向するス
プロケットホイール3a 、3b間にはそれぞれ無端チ
ェーン4,4が掛装されており、それらチェーンには、
第3因、第4図に示すように、その内側にあるユニット
板5,5・・・・・・にそれぞれブラタ・ソト6を介し
て、上面に多数の損針8,8を突設した針板7,7が取
付けられている。
プロケットホイール3a 、3b間にはそれぞれ無端チ
ェーン4,4が掛装されており、それらチェーンには、
第3因、第4図に示すように、その内側にあるユニット
板5,5・・・・・・にそれぞれブラタ・ソト6を介し
て、上面に多数の損針8,8を突設した針板7,7が取
付けられている。
また、各架台1a、lbに隣接して支柱9a。
9a、9bが立設され、各対向する支柱9a。
9a及び9b 、9b間に上下に往動、復動して走るチ
ェーン4の間を通って架杆10a、10bが架設される
とともに、それら架杆10a。
ェーン4の間を通って架杆10a、10bが架設される
とともに、それら架杆10a。
10b間にはチェーン4.4の各外方に位置して桁材1
1.11が架設され、桁材11,11上には案内レール
12.12がそれぞれ設けられている。また、桁材11
.11間には、案内レール12.12に係合して走行自
在とした移動杆13が載設されている。
1.11が架設され、桁材11,11上には案内レール
12.12がそれぞれ設けられている。また、桁材11
.11間には、案内レール12.12に係合して走行自
在とした移動杆13が載設されている。
移動杆13には、モータにより駆動される回転力ヅタ1
4を有する刃物台15.15がそれぞれ移動杆13の両
性端部に設けられたエアシリンダ装置16.16により
、移動押工3の長手方向(矢印b)に往復動自在に設け
られている。そして、各桁材11.11の外方の架杆l
Oa、fob上にはそれぞれプーリ17a、17a、1
7b、17bが設けられ、それらのブー’) I 7
a 、 17 bには、端部を移動杆13に取付けたベ
ルト18.18がそれぞれ掛装され、図示を略したモー
タの正逆転によりブー’) 17a。
4を有する刃物台15.15がそれぞれ移動杆13の両
性端部に設けられたエアシリンダ装置16.16により
、移動押工3の長手方向(矢印b)に往復動自在に設け
られている。そして、各桁材11.11の外方の架杆l
Oa、fob上にはそれぞれプーリ17a、17a、1
7b、17bが設けられ、それらのブー’) I 7
a 、 17 bには、端部を移動杆13に取付けたベ
ルト18.18がそれぞれ掛装され、図示を略したモー
タの正逆転によりブー’) 17a。
17aを回転することにより、矢印Cのように移動杆1
3を移動調節できるようになっている。
3を移動調節できるようになっている。
また、梁杆10a、ILlb間には、第4図に示すよう
に、チェーン4を上下に挾んでその垂れ下りを防止する
ための支持杆19.19が架設されている。
に、チェーン4を上下に挾んでその垂れ下りを防止する
ための支持杆19.19が架設されている。
さらに、チェーン4,4の各内側に位置する梁杆10a
、LOb間には縦杆20.2’l)が架設され、その下
面にはそれぞれ複数個のエアシリンダ装置21.21に
より上下に移動自在とし、縦杆20の長さ方向に2分割
された昇降杆22.22が設けられ、これにはゴム板等
による押板23.23が取付けられており、この押板2
3,23の下面は、その上昇時は下側にあるチェーン4
より上刃に位置し、下降時はそのチェーン4より下方位
置まで下るようにされている。また、−万のスプロケッ
トホイール3b。
、LOb間には縦杆20.2’l)が架設され、その下
面にはそれぞれ複数個のエアシリンダ装置21.21に
より上下に移動自在とし、縦杆20の長さ方向に2分割
された昇降杆22.22が設けられ、これにはゴム板等
による押板23.23が取付けられており、この押板2
3,23の下面は、その上昇時は下側にあるチェーン4
より上刃に位置し、下降時はそのチェーン4より下方位
置まで下るようにされている。また、−万のスプロケッ
トホイール3b。
3bの下方位置にはブラシローラ24,24が剥板7の
上面に接するようにして装架されている。
上面に接するようにして装架されている。
なお、図中鎖線で示す25は自動スクリーン捺染機であ
る。
る。
「作用」
本発明の装置は、第1図、第2図に示すように、架台L
a、Ia及び1b、1bが、その間に自動スクリーン捺
染機25が納まるようにして設置される。この場合、チ
ェーン4の下側が自動スクリーン捺染機25の布送りベ
ルト上に位置するようにされる。
a、Ia及び1b、1bが、その間に自動スクリーン捺
染機25が納まるようにして設置される。この場合、チ
ェーン4の下側が自動スクリーン捺染機25の布送りベ
ルト上に位置するようにされる。
スプロケットホイール3a、3aは図示を略したモータ
により矢印のように回転され、それによりチェーン4.
4は矢印aの方向に走行される。タオル布地26(第1
図)はガイブー(図示を略す)より送られ、チェーン
4.4とともに走行する針板7,7とブラシローラ24
゜24との間に供給され、ブラシローラ24の押えによ
り、布地26の両端縁は針8,8に刺着されてチェーン
4.4の走行に従って針板7゜7上に貼着されながら進
むことになる。布地26の前端が所定の長さ進むと、チ
ェーン4.4の走行は停止され、ついで、刃物台15.
15のカッタ14.14が回転されながらエアシリンダ
16.16の作動により、刃物台15.15は互に相手
側に向けて移動して戻され、それによって針板7,7上
に貼着されている布地26はカッタ14により切断され
ることになる。この場合、両刃吻合15.15の起動開
始時期を若干ずらせておけば、カッタ14.14相互の
衝突は防止できる。生地26の切断が終えれば再びチェ
ーン4.4の走行を行ない、以下同様にして布地26の
所定長さ毎の切断が連続的に行なわれることになる。
により矢印のように回転され、それによりチェーン4.
4は矢印aの方向に走行される。タオル布地26(第1
図)はガイブー(図示を略す)より送られ、チェーン
4.4とともに走行する針板7,7とブラシローラ24
゜24との間に供給され、ブラシローラ24の押えによ
り、布地26の両端縁は針8,8に刺着されてチェーン
4.4の走行に従って針板7゜7上に貼着されながら進
むことになる。布地26の前端が所定の長さ進むと、チ
ェーン4.4の走行は停止され、ついで、刃物台15.
15のカッタ14.14が回転されながらエアシリンダ
16.16の作動により、刃物台15.15は互に相手
側に向けて移動して戻され、それによって針板7,7上
に貼着されている布地26はカッタ14により切断され
ることになる。この場合、両刃吻合15.15の起動開
始時期を若干ずらせておけば、カッタ14.14相互の
衝突は防止できる。生地26の切断が終えれば再びチェ
ーン4.4の走行を行ない、以下同様にして布地26の
所定長さ毎の切断が連続的に行なわれることになる。
そして、布地の切断にあたり、特にタオル地の場合には
、切代用として所要長さの平織部が形成されており、切
断はその平織部の中心部で行なうようにするのであるが
、その平織部の長さ及び平織部相互の間隔には織成上か
なりのむらが生じるものなので、刃物台15を常に定位
置において切断したのでは、後の捺染工程において、捺
染位置の片寄りが生ずることとなるので、このような場
合には、プーリ17a、17aの回転を行ない、移動杆
13を移動調節して刃物金工5の・位置を修正してやる
ようにする。この操作にあたっては、例えば光電管等に
よる平織部の検出装置を用い、その検出結果によってブ
ー’J 17 a 、 17aの駆動制御を行なうよう
にすることができる。
、切代用として所要長さの平織部が形成されており、切
断はその平織部の中心部で行なうようにするのであるが
、その平織部の長さ及び平織部相互の間隔には織成上か
なりのむらが生じるものなので、刃物台15を常に定位
置において切断したのでは、後の捺染工程において、捺
染位置の片寄りが生ずることとなるので、このような場
合には、プーリ17a、17aの回転を行ない、移動杆
13を移動調節して刃物金工5の・位置を修正してやる
ようにする。この操作にあたっては、例えば光電管等に
よる平織部の検出装置を用い、その検出結果によってブ
ー’J 17 a 、 17aの駆動制御を行なうよう
にすることができる。
また、切断する布地も品種により単位長さの異るものが
あるので、その長さの相違に対しては、各回毎の主地の
送0長さと切断位置の調節とによって自在に行なうこと
ができ、それにはスプロケットホイール3a、3aの駆
動調節と、ブー ’) 17 a 、 17 aの駆動
による刃物台15の位置調節とを行なえばよい。
あるので、その長さの相違に対しては、各回毎の主地の
送0長さと切断位置の調節とによって自在に行なうこと
ができ、それにはスプロケットホイール3a、3aの駆
動調節と、ブー ’) 17 a 、 17 aの駆動
による刃物台15の位置調節とを行なえばよい。
切断された布地は、スプロケットホイール3a、3aを
通過すれば、下側を走るチェーン4に沿ってこれまでと
は反対方向に移動されて、自動スクリーン捺染機25の
布送りベルト上にかかることになる。そして、チェーン
4の停止時に、エアシリンダー21.21の作動によっ
て昇降杆22.22が下降する。それにより押板23.
23は切断ずみの布地を下方に押し下げて、゛これを針
8.8より抜き離って布送りベルト上に押圧するのであ
る。布送りベルト上にはあらかじめ貼着剤が塗布されて
いて、布地は布送りベルトに第2図の鎖線dのように貼
着される。なお、布送りベルトはチェーン4の間欠走行
と連動して走行されるようにセヅトする。
通過すれば、下側を走るチェーン4に沿ってこれまでと
は反対方向に移動されて、自動スクリーン捺染機25の
布送りベルト上にかかることになる。そして、チェーン
4の停止時に、エアシリンダー21.21の作動によっ
て昇降杆22.22が下降する。それにより押板23.
23は切断ずみの布地を下方に押し下げて、゛これを針
8.8より抜き離って布送りベルト上に押圧するのであ
る。布送りベルト上にはあらかじめ貼着剤が塗布されて
いて、布地は布送りベルトに第2図の鎖線dのように貼
着される。なお、布送りベルトはチェーン4の間欠走行
と連動して走行されるようにセヅトする。
また、短尺の布地の捺染においては、切断される布地の
長さが短かくなるが、このような場合には、2分割され
ている押板21,21の一万だけを作動させるようにす
ればよい。
長さが短かくなるが、このような場合には、2分割され
ている押板21,21の一万だけを作動させるようにす
ればよい。
このようにして、ガイブーよりの布地は針板7に止着さ
れて進み、スプロケットホイールの間欠駆動による停止
時に布地の切断と切断後の布地の布送りベルトへの貼着
という動作が繰返し自動的に行なわれることになるので
ある。そして、布送りベルトに貼着された布地は、その
ベルトによって送られ、捺染が施されることになる。
れて進み、スプロケットホイールの間欠駆動による停止
時に布地の切断と切断後の布地の布送りベルトへの貼着
という動作が繰返し自動的に行なわれることになるので
ある。そして、布送りベルトに貼着された布地は、その
ベルトによって送られ、捺染が施されることになる。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、捺染する布地の
所定長の切断作業及び切断された布地の布送りベルトへ
の貼着作業とが、従来のように人手によることなく、自
動的な機械操作によって行なうことができるようになり
、作業人員が節減されて捺染コストを低減することがで
きるとともに、自動化により精度のよい捺染を能率よく
行え、品質の向上が図れることになる等、多くの優れた
効果を奏することができる。
所定長の切断作業及び切断された布地の布送りベルトへ
の貼着作業とが、従来のように人手によることなく、自
動的な機械操作によって行なうことができるようになり
、作業人員が節減されて捺染コストを低減することがで
きるとともに、自動化により精度のよい捺染を能率よく
行え、品質の向上が図れることになる等、多くの優れた
効果を奏することができる。
図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第1図は側
面図、第2図は平面図、第3図は無端チェーンと針板と
の取付状態を示す要部斜面図、第4図は無端チェーンと
その支持杆との関係を示す正断面図である。 2a 、2b・・・回転軸 3a、3b・・・スプロケットホイール4・・・・・・
無端チェーン 6・・・・・・プラグ・ソト7・・・・
・・針板 8・・・・・・針11・・・桁材
12・・・レール13・・・移動杆 1
4・・・回転刃15・・・刃物台 16・・・エ
アシリンダ装置17 a 、 17 b−プーリ 18・・・ベルト 2工・・・エアシリンダ装置2
2・・・昇降杆 23・・・押板24・・・ブラシ
ローラ
面図、第2図は平面図、第3図は無端チェーンと針板と
の取付状態を示す要部斜面図、第4図は無端チェーンと
その支持杆との関係を示す正断面図である。 2a 、2b・・・回転軸 3a、3b・・・スプロケットホイール4・・・・・・
無端チェーン 6・・・・・・プラグ・ソト7・・・・
・・針板 8・・・・・・針11・・・桁材
12・・・レール13・・・移動杆 1
4・・・回転刃15・・・刃物台 16・・・エ
アシリンダ装置17 a 、 17 b−プーリ 18・・・ベルト 2工・・・エアシリンダ装置2
2・・・昇降杆 23・・・押板24・・・ブラシ
ローラ
Claims (1)
- 捺染機を挾んだ両外側に、捺染機の布送りベルトの長さ
方向に間隔をおいて、それぞれ一対の間欠駆動されるス
プロケットホィールを設け、捺染機を挾んで対向する各
スプロケットホィール間に、側面に布地刺着用の針板を
設けた無端チェーンを掛装するとともに、無端チェーン
の往動する上側部上を横断方向に往復動する布地切断用
の刃物台を無端チェーンの長さ方向に移動調節自在に設
け、また、無端チェーンの往動する上側部と復動する下
側部の間に、刺着された布地を下方に離脱させるための
押板を昇降自在に設けたことを特徴とする、自動スクリ
ーン捺染機における布地張付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7771985A JPS61235152A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 自動スクリ−ン捺染機における布地張付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7771985A JPS61235152A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 自動スクリ−ン捺染機における布地張付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235152A true JPS61235152A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13641694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7771985A Pending JPS61235152A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 自動スクリ−ン捺染機における布地張付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235152A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100705534B1 (ko) * | 2005-03-31 | 2007-04-09 | 허훈 | 자동진공성형 시스템의 원단이송장치 |
| CN102556729A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-11 | 浙江国力纺织有限公司 | 广角布编造机组拉伸针板 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7771985A patent/JPS61235152A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100705534B1 (ko) * | 2005-03-31 | 2007-04-09 | 허훈 | 자동진공성형 시스템의 원단이송장치 |
| CN102556729A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-11 | 浙江国力纺织有限公司 | 广角布编造机组拉伸针板 |
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