JPS61235392A - ブロツク把持装置によるブロツクの仮置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ １１二へ杜肚た１ 本発明は、擁壁等の土止め壁の構築に際してブロック把
持装置によりブロックを据付は位置に安全に仮置する方
法に関するものである。

」ぎへ１１ 従来の土止め壁の構築に於けるブロック積み作業を分析
すると、ブロックを運搬するのに要する時間が作業全体
の２０〜３０％を占めている。そして、このブロック運
搬作業は、トラックで基地に集荷されたブロックを、パ
ワーショベルのパケットに作業員が２人がかりで積み込
み、この作業員がパワーショベルと共にブロック積み現
場まで移動して、今度は石工の指示によりパケット内か
らブロックを所定の場所に仮置きするのが実状であった
。

以上のような従来方法では、ブロックの移動運搬に多（
の労力を要し、しかも作業員は常に中腰での重労働が強
いられでいるばかりでなく、足場が悪くまた重量物を扱
うので手足をはさむ等の事故が発生し易く危険を伴う等
の問題点があった。

更に、近年は石工の老齢化が進み、将来に亙って熟練工
を確保することが困難な状況にもある。

明が　　しようとする　起点 本発明者等は上記従来のブロック積み作業の問題点を解
決するため、作業の機械化、自動化を図ることによって
、作業者を重労働や危険な作業から解放すると共に、作
業を省力化して人員の削減やコストダウンを図ることの
出来る装置の研究開発を重ねて米だ。

ところで、ブロックを把持装置により裾付位置に仮置す
るに際しては、ブロックが壁面の前側に転倒落下して人
身事故等を引き起こす危険があった。

本発明は、ブロックを裾付位置に仮置するに際して、ブ
ロックが壁面前方に転倒落下することなく確実に後方に
倒れるようにして、落下による事故を引き起こす虞れの
ない仮置方法を提供することを目的とする１こある。

［発明の構成１ １、　　　するための 本発明のブロックの仮置方法は、パワーショベル等のベ
ースマシーンのアームに固定側フレームを装着し、油圧
シリング−等の往復作動手段を介して上記固定１ｌｌｌ
フレームに可動側フレームを取付け、上記固定側フレー
ムにはブロックの前面に当接する当て板を付設すると共
に、上記可動側フレームにはブロックの後部を押える押
え板を付設して成るブロック把持装置に於いて、上記当
て板を固定した状態で上記押え板を後退させて、ブロッ
クが壁面前方に転倒しないように解放せしめることを特
徴とするものである。

Ｋ１に 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図に於いて、１は固定ｆｌＡフレームであって、後
述するようにパワーシミベル等のベースマシンのアーム
に着脱自在に取付けられるようになっている。

該固定側フレーム１の内側には水平ピン２を介して当て
板３が取付けられている。該当板３は水平ピン２を中心
にわずかに回動出来るようになっていて、ブロックＢの
表面の凹凸や寸法のバラツキに応じて追随できるように
なっている。また、当て板の３の表面にはゴム板から成
る滑止め板４が付設されていて、ブロックＢが滑らない
ようになっている。

上記固定側フレーム１の上部には油圧シリングー等から
成る伸縮駆動子Ｐｉ５が取付けられていて、可動ＩＩＩ
フレーム６を矢印のように往復動せしめるようになって
いる。該可動側フレーム６の内側（固定フレームＩ）に
も傾斜ピン７を介して押え板８が取付けられている。上
記押え板８はピン７を中心に横方向にわずかに回動でき
るようになっていて、ブロックＢの寸法のバラツキに応
じて追随できるようになっている。また、上記傾斜ピン
７は、その下方側がブロックＢに近付く方向に傾斜して
おり、これに枢着されている上記押え板８は上記当て板
３との間で下方がすぼまる状態でテーパーを形成し、ブ
ロックＢが絶対に落下しないようになっている。尚、上
記当て板３が最大の傾斜角に回動しても、下方にすぼま
るテーパーは確保されるので、ブロックＢが絶対に落下
することはない。

また、上記押え板８の前面にもゴム板等の滑り止め板９
が取付けられていて、ブロックＢが滑らないようにしで
ある。

第２図が明らかなように、本実施例では５個のブロック
Ｂを同時に把持できるように、上記押え板８は３枚に分
割されていて、左右の押え板８は各々２個ずつのブロッ
クＢを、また中央の押え板８は真中の１個のブロックＢ
を押えるようになっている。

＄１図に於いて、１０は脱落防止レバーであって上記固
定側フレーム１の側方に枢着されており、実線状態と仮
想線状態の間を回動するようになっている。該脱落防止
レバー１０にはねじりバネ１１が取り付けられていて、
該レバー１０を実線位置方向に弾性的に付勢している。

次に、上記実施例装置の作用について説明する。

まず、第４図に示すようなパワーショベル等のベースマ
シーン１２のアーム１３に油圧シリング−１４等を介し
て上記把持装置を装着する。

次に、ブロック集荷場所に上記ベースマシーン１２を移
動させると共に、第３図に示すように整列しであるブロ
ックＢの前面側に当て板３が、また後側に押え板８が位
置するように把持装置の向きを調整する。

続いて、可動ｆｌｌｌフレーム６を後退させた状！！！
（第１図及び第３図仮想線状！りで下降させる。把持装
置が下降すると、脱落防止レバー１０はねじりバネ１１
に抗して隣接の非把持ブロックＢ′に当接した状態で後
退する。

当て板３及び押え板８がブロックＢの前後位置まで下降
したら、伸縮駆動手段５を作動させて可動側フレーム６
を把持方向（固定側フレーム方向）に移動させ、ブロッ
クＢの前面を当て板３により、また後面を押え板８によ
りそれぞれ押当てた状態で把持する。

ブロックＢの表面の凹凸や寸法のバラツキは、当て板３
や押え板８がこれに追随して僅かに回動し、確実に把持
する。

次に、アーム１３により把持装置を上昇させてブロック
Ｂを持上げると、隣接のブロックＢ′の上側に弾性的に
当接していた脱落防止レバー１０は水平状態に復帰して
、把持中のブロックＢの側方に位置し、ブロックＢが側
方に傾いて落下しないように保持する。

続いて、ベースマシーン１２を据付現場まで移動させ、
把持中のブロックＢを正しい方向に向けた状態で、第４
図に示すように可動側フレーム６を開く。

可動１［１１フレーム６が開いて押え板８が後退すると
、ブロックＢは第４図に示すように後方に倒れるように
放出される。この時、固定側フレーム１及び当て板３は
そのまま固定していて動かないので、上記開放の際にブ
ロックＢが壁面外側に転がり落ちることは絶対になく、
極めて安全に仮置される。

ブロックＢを仮置すると、アーム１３を上げて把持装置
を上昇移動させ、再びブロック集荷場所に戻って上記作
業を繰返す。

［発明の効果１ 本発明は、据え付は位置に於いて、ブロックの前側に当
接した当て板を固定させた状態で押え板を後退させ、ブ
ロックが後方に松倒するように解放するようにしたので
、ブロックは当て板により阻止されて前方に絶対側れる
ことはな（、極めて確実且つ安全に仮置することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に供するブロック把持装置の一実施
例を示す側面図、第２図は可動側フレーム及び分割され
た押し板を示す斜視図、第３図はブロック集荷場所での
把持作用を示す説明図、第４図はブロック据付は場所で
の仮置作業状態を示す説明図である。 １・・・固定側フレーム、２・・・水平ビン、３・・・
当て板、４・・・滑止め板、５・・・伸縮駆動手段、６
・・・可動側フレーム、７・・・傾斜ビン、８・・・押
え板、９・・・滑止め板、１０・・・ｉｉ防止レバー、
１１・・・ねじりバネ、１２・・・ベースマシーン、１
３・・・アーム、Ｂ・・・ブロック。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パワーショベル等のベースマシーンのアームに固定側フ
   レームを装着し、油圧シリンダー等の往復作動手段を介
   して上記固定側フレームに可動側フレームを取付け、上
   記固定側フレームにはブロックの前面に当接する当て板
   を付設すると共に、上記可動側フレームにはブロックの
   後部を押える押え板を付設して成るブロック把持装置に
   於いて、上記当て板を固定した状態で上記押え板を後退
   させて、ブロックが壁面前方に転倒しないように解放せ
   しめることを特徴とするブロックの仮置方法。