JPS6123546Y2

JPS6123546Y2 -

Info

Publication number: JPS6123546Y2
Application number: JP1095378U
Authority: JP
Priority date: 1978-01-31
Filing date: 1978-01-31
Publication date: 1986-07-15
Also published as: JPS54114423U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は合成樹脂発泡体（以下、単にフオーム
という）、特にフオーム形成時の自己接着性を利
用して硬質基材を一体に接着すると共に、フオー
ム断面を勾配状に形成し、しかも硬質基材の裏面
に硬質基材より大きな防水シートを接着して段葺
状の屋根材、外壁材の下地として有用な段葺用下
地板に関する。さらに詳しくは、製造が容易で、
断熱性、施工性にすぐれ、しかも垂木、胴縁など
に野地板を固定することなしに、屋根材、外壁材
を直接施工でき、その上、寸法安定性、耐圧縮
性、耐湿性、防水性にもすぐれた段葺用下地材に
係るものである。

最近、省エネルギー等の関係で外壁材と下地材
の間には断熱材を介在させることが多い。この場
合は、下地材と、断熱材を個々に施工するため工
数が多く、作業性が悪かつた。また、屋根下地材
としては、断熱材を防水シートでサンドイツチし
た構成の部材も存在するが、各部材間の一体化に
は接着剤が不可欠であり、接着工程と接着剤の使
用によりコストが高くなる欠点があつた。さら
に、これら下地材に用いられている断熱材は、単
なる平板であり、段葺状の屋根材、外壁材に上記
下地材を使用すると下地材が重合する部分に下地
と上段となる下地材の裏面間に３角形断面の空隙
が形成され、結露発生、耐圧縮性に欠ける欠点が
あつた。さらに、一般に使用されている断熱材は
圧縮性に劣る欠点があつた。さらに、従来のこの
種下地材においては、胴縁、垂木と接触する面の
目地部に何等の防水、防湿構造が付加されていな
かつた。

本考案はこのような欠点を除去するため、硬質
基材とフオームとを接着剤を使用せずに一体化
し、かつ、フオームを勾配状に形成すると共に、
硬質基材の裏面に防水シートを貼着し、しかも少
なくとも防水シートの一辺をフオームの薄肉部が
位置する端縁から突出して重合辺となるように形
成して、耐圧縮性、加工性、防水性、断熱性、防
湿性、耐食性、施工性、および生産性に富み、し
かも軽量な段葺用下地材を提案するものである。

以下に、図面を用いて本考案に係る段葺用下地
材の一実施例について詳細に説明する。第１図は
本考案に係る段葺用下地材αを示す斜視図であ
り、１はフオーム、２は硬質基材、３は防水シー
トである。さらに説明すると、フオーム１は防水
性、防湿性、断熱材、耐圧縮性に富み圧縮強度は
0.5Kg／cm²で、雪（300Kg／m²）、作業員（60Kg）
の荷重によつても凹むことなく、その上、断面を
勾配状に形成した正方形、または長方形状のもの
である。その主な機能は、断熱材、バツクアツプ
材、防水材、防湿材、耐食材、スペーサ、および
接着剤（原料からフオーム１を形成する際の自己
接着性）として役立ち、かつ、加工性にすぐれた
ものである。また、フオーム１の具体例としては
ポリイソシアヌレートフオーム、フエーノルフオ
ームの１種からなるものである。前記硬質基材２
は正方形、または長方形の合板、石膏ボードの１
種からなり、主に野地板、離型材として役立つも
のである。また、防水シート３はアルミニウム箔
にクラフト紙、アスベスト紙、合成樹脂シート、
鉛箔、アスフアルトフエルトなどの１種、または
２種以上をラミネートしたものであり、主に防水
材、熱反射材として役立つものである。特に、防
水シート３は硬質基材２が合板の場合に、合板の
温度、湿度による変形を抑制し、かつ、フオーム
１と合板の剥離をも阻止するものである。なお、
フオーム１、硬質基材２、防水シート３のＬ，Ｗ
は同じであり、Ｌ＝100〜2000mm、Ｗ＝100〜2000
mm、厚さt₁〜t₄はt₁＝５〜100mm、t₂＝５〜150mm、
t₃＝２〜100mm、t₄＝0.5〜３mm位としたものであ
る。また、防水シート３は下地を形成した際の室
内側に露出する目地部の防水、防湿性を向上する
ために、硬質基材２の大きさより少なくとも１辺
を突出し、その長さ△ｌは10〜50mm位である。こ
こで、本考案に係る段葺用下地材αの製造法につ
いて簡単に説明すると、下型（図示せず）に硬質
基材２を入れ、下型の周囲に離型剤を塗つてお
き、約50〜80℃に保温しておく。次に、この型に
対してポリオールとポリイソシアネートを100：
100の割合で混入した原料を混合しながら硬質基
材２上に吐出、またはスプレーし、上型（図示せ
ず）を載置し、約３分間放置する。その後、脱型
し、次にアスベスト紙の面に合成樹脂、例えばフ
エノール樹脂系接着剤を塗布し、硬質基材２の裏
面に貼着すると段葺用下地材αが完成する。

次に施工例につき説明すると、いま第１図に示
すような段葺用下地材αを屋根、特に段葺屋根の
段葺用下地材として使用すると仮定する。すなわ
ち、第２図に示すように、垂木Ａ上に段葺用下地
材αを敷設し、その上から釘Ｂを介して段葺用下
地材αを垂木Ａに固設し、その上に適宜、屋根材
（図示せず）を載置装置すればよいものである。

以上、説明したのは本考案に係る段葺用下地材
の一実施例にすぎず、例えば図示しないがフオー
ム１の中にパーライト、シラスバルーン、バーミ
キユライト、ガラスバルーン、カ性ソーダと水と
炭酸カルシウムとシリコンダストを焼成した軽量
骨材、シリカフラワーと水ガラスと明ばんを焼成
した軽量骨材、硼砂、ケイ砂、水酸化アンモニウ
ム、炭酸カルシウム、水ガラス粉末、硼酸ソー
ダ、ポリリン酸アンモニウム、リン酸塩、三酸化
アンチモン、トリス（ジクロルプロピル）ホスフ
エート等を混入することもできる。

上述したように本考案に係る段葺用下地材によ
れば、フオームと硬質基材とを一体に形成したた
め、従前のように防水シート、野地板、断熱材の
順に３工程で施工せずに、胴縁、垂木上に１工程
で敷設、固設するだけで下地を形成でき、施工性
を大幅に向上しうる特徴がある。また、フオーム
は圧縮強度が0.5Kg／cm²で、かつ、屋根材、外壁
材の段葺方向の幅と同じに形成し、さらに防水シ
ートを段葺用下地材の薄肉端より突出するように
固着したため、単に段葺用下地材を相当に当接す
るだけで階段状の下地が容易に形成でき、しかも
下地には従前のような３角形の空隙も存在しない
ものであり、かつ、積雪の荷重、作業時の人の荷
重によつて段葺用下地材が収縮、破壊しない特徴
がある。それに伴つて外装材、屋根材と段葺用下
地材間には空隙が形成することもなくなり、連結
部の変形も生じなくなり、雨水が漏洩することが
ない利点がある。また、フオーム原料を硬質基材
上に吐出し、反応、発泡、硬化させ、その際の自
己接着性を介して一体に形成したため、製造が容
易で、低コストとすることができる利点がある。
さらに、フオームは断熱材、耐食性、防湿性、防
水性、加工性に富むが強度、熱に弱いので、これ
を剛性のある硬質基材と一体に形成することによ
り熱による変形がなくなる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る段葺用下地材の一実施例
を示す斜視図、第２図は装着例を示す説明図であ
る。１……合成樹脂発泡体、２……硬質基材、３…
…防水シート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

圧縮強度を0.5Kg／cm²位としたポリウレタンフ
オーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエー
ノルフオームなどの合成樹脂発泡体の１種からな
り、その断面を勾配状に形成した正方形、あるい
は長方形のフオームを正方形、または長方形の合
板、石膏ボードからなる硬質基材上に一体成形で
固着し、また硬質基材の裏面に防水シートを接着
剤を介して一体に固着すると共に、該防水シート
の一端縁を前記フオームの薄肉端部の硬質基材端
より突出した重合片を形成したことを特徴とする
段葺用下地板。