JPS61235735A - 液体炭化水素材料のリ−ド蒸気圧を計測する方法および装置 - Google Patents
液体炭化水素材料のリ−ド蒸気圧を計測する方法および装置Info
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- JPS61235735A JPS61235735A JP60074148A JP7414885A JPS61235735A JP S61235735 A JPS61235735 A JP S61235735A JP 60074148 A JP60074148 A JP 60074148A JP 7414885 A JP7414885 A JP 7414885A JP S61235735 A JPS61235735 A JP S61235735A
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- measurement chamber
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
- G01N7/14—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing the material to emit a gas or vapour, e.g. water vapour, and measuring a pressure or volume difference
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、一般に、蒸気圧を測定する方法と装置に関す
るもので、特に、揮発性の液体炭化水素のリード蒸気圧
（ＲＶＰ）（１００”ｒ （３７，８℃）のボンベ中に
おいて、ボンド圧で計ったガソリン試料の蒸気圧をいう
〕を計測する方法と装置に関する。
るもので、特に、揮発性の液体炭化水素のリード蒸気圧
（ＲＶＰ）（１００”ｒ （３７，８℃）のボンベ中に
おいて、ボンド圧で計ったガソリン試料の蒸気圧をいう
〕を計測する方法と装置に関する。
内燃機関においては、燃料は液体の形で輸送されるが、
気体の形で燃焼させられる。もし、燃料が燃料ポンプ、
燃料供給管または気化器の中で輸送されている間に気化
すれば、その結果、動力損失、エンジン作動の乱れまた
はエンジンの停止が生じる程に燃料の供給量が減少する
可能性がある。
気体の形で燃焼させられる。もし、燃料が燃料ポンプ、
燃料供給管または気化器の中で輸送されている間に気化
すれば、その結果、動力損失、エンジン作動の乱れまた
はエンジンの停止が生じる程に燃料の供給量が減少する
可能性がある。
容易に十分に気化しない燃料は、起動を困難にするか、
暖機と加速を不十分にするか、または多くのシリンダへ
の燃料の分配を不均一にするおそれがある。したがって
、与えられた環境の温度と圧力に対して最適のエンジン
の性能を提供する固有の揮発度を有する燃料を得ること
が望ましい。
暖機と加速を不十分にするか、または多くのシリンダへ
の燃料の分配を不均一にするおそれがある。したがって
、与えられた環境の温度と圧力に対して最適のエンジン
の性能を提供する固有の揮発度を有する燃料を得ること
が望ましい。
揮発性の１つの尺度がリード蒸気圧である。１ノード蒸
気圧の試験と装置との標準が、米国材料試験協会（ＡＳ
ＴＭ）によりＤ−３２３と呼ぶ仕様書の中に制定されて
いる。国の法規は、自動車のガソリンがリード蒸気圧の
ために制定された標準を満足させることを要求している
。したがって、自動車のガソリンの精製業者がリード蒸
気圧を測定する装置を持つことが重要である。
気圧の試験と装置との標準が、米国材料試験協会（ＡＳ
ＴＭ）によりＤ−３２３と呼ぶ仕様書の中に制定されて
いる。国の法規は、自動車のガソリンがリード蒸気圧の
ために制定された標準を満足させることを要求している
。したがって、自動車のガソリンの精製業者がリード蒸
気圧を測定する装置を持つことが重要である。
ＡＳＴＭ Ｄ−３２３を確定する重要なすべての条件
と、本願の発明者によってＡＳＴＭ Ｄ−３２３を確
定することを知られてしする唯一の自動装置と重複する
、（ｄｕｐｌｉｃａｔｅ ）本願の発明者の一つの発明
が、米国特許第４．３３２．１５９号に開示されており
、上記発明は本発明の譲受人に譲渡されている。米国特
許第４．３３２．１５９号の明細が参考のために本明細
書に組み入れられている。
と、本願の発明者によってＡＳＴＭ Ｄ−３２３を確
定することを知られてしする唯一の自動装置と重複する
、（ｄｕｐｌｉｃａｔｅ ）本願の発明者の一つの発明
が、米国特許第４．３３２．１５９号に開示されており
、上記発明は本発明の譲受人に譲渡されている。米国特
許第４．３３２．１５９号の明細が参考のために本明細
書に組み入れられている。
米国特許第４．３３２．１５９号に開示されている装置
以外の装置であって、本願の発明者に知られている自動
化された装置は、それらから得られる成績がリード蒸気
圧と相関させられなけれＧ！ならない程度までＡＳＴＭ
Ｄ−３２３から逸脱している。上記の成績に内在す
る相関関係による誤差が、上記の成績が直接の計測によ
って得られる成績よりも正確である可能性を少なくする
。従って、米国特許第４．３３２．１５９号の装置の特
定の利点は、リード蒸気圧が計測される正確さである。
以外の装置であって、本願の発明者に知られている自動
化された装置は、それらから得られる成績がリード蒸気
圧と相関させられなけれＧ！ならない程度までＡＳＴＭ
Ｄ−３２３から逸脱している。上記の成績に内在す
る相関関係による誤差が、上記の成績が直接の計測によ
って得られる成績よりも正確である可能性を少なくする
。従って、米国特許第４．３３２．１５９号の装置の特
定の利点は、リード蒸気圧が計測される正確さである。
しかしながら、上記特許の装置に用いられているプラン
ジャーのまわりに配設されてしするようなシールは、漏
洩しやすく、したがって信頼性を減じる。
ジャーのまわりに配設されてしするようなシールは、漏
洩しやすく、したがって信頼性を減じる。
１１立ｌ工
したがって、液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測す
る新規でありかつ改良された方法を提供することが本発
明の第１の目的である。
る新規でありかつ改良された方法を提供することが本発
明の第１の目的である。
液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測する新規であり
かつ改良された装置を提供することが本発明の第２の目
的である。
かつ改良された装置を提供することが本発明の第２の目
的である。
本発明の有利な点は、本発明が試験流体を扱うためにシ
ールを滑らす必要をなくし、したがって、ピストンが漏
洩する問題をなくすることである。
ールを滑らす必要をなくし、したがって、ピストンが漏
洩する問題をなくすることである。
本発明の上記および上記以外の目的と利点は、本願に添
付した明細書、特許請求の範囲および図面を考慮すれば
当業者に明らかになるであろう。
付した明細書、特許請求の範囲および図面を考慮すれば
当業者に明らかになるであろう。
上記および上記以外の目的と利点とを達成するために、
本発明の装置は液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測
する。上記装置は、約Ｏ℃（３２°Ｆ）から約４．４℃
（４０°「）までの範囲内の実・質的に不変の温度に維
持される第１区画を有する。
本発明の装置は液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測
する。上記装置は、約Ｏ℃（３２°Ｆ）から約４．４℃
（４０°「）までの範囲内の実・質的に不変の温度に維
持される第１区画を有する。
第２区画は約３７．８℃（１００°「）の実質的に不変
の温度に維持される。第１区画内に設けた装置が、第１
の連結する装置を経由して第１区画内にあるサンプル室
に液体炭化水素材料のサンプルを提供する。サンプル室
は第２の連結する装置により第２区画の内部に設けた計
測室に接続される。
の温度に維持される。第１区画内に設けた装置が、第１
の連結する装置を経由して第１区画内にあるサンプル室
に液体炭化水素材料のサンプルを提供する。サンプル室
は第２の連結する装置により第２区画の内部に設けた計
測室に接続される。
第２区画の内部に設けた膨張室が第３の連結する装置に
より計測室に接続される。圧力を計測する装置が計測室
に関連させられ、液体炭化水素材料のサンプルの蒸気圧
を表示する作用を提供する装置に接続される。
より計測室に接続される。圧力を計測する装置が計測室
に関連させられ、液体炭化水素材料のサンプルの蒸気圧
を表示する作用を提供する装置に接続される。
本発明により液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測す
る方法は、約０℃（３２°Ｆ）から約４．４℃（４０°
Ｆ）までの範囲内の温度にあるサンプル室を液体炭化水
素のサンプルで満たすことを包含する。５■８の容積を
有する計測室が約３７．８℃（１００°Ｆ）の温度と大
気圧で準備される。計測室は膨張室に接続せられ、次い
で、膨張室が、計測室と膨張室の内部の容積を合計する
と約６．２５ＶＳの容積になるように膨張させられる。
る方法は、約０℃（３２°Ｆ）から約４．４℃（４０°
Ｆ）までの範囲内の温度にあるサンプル室を液体炭化水
素のサンプルで満たすことを包含する。５■８の容積を
有する計測室が約３７．８℃（１００°Ｆ）の温度と大
気圧で準備される。計測室は膨張室に接続せられ、次い
で、膨張室が、計測室と膨張室の内部の容積を合計する
と約６．２５ＶＳの容積になるように膨張させられる。
計測室と膨張室との接続が断たれる。容積Ｖ８の液体炭
化水素のサンプルがサンプル室から計測室へ移され、計
測室の内部の平衡圧力がサンプルのリード蒸気圧として
計測される。
化水素のサンプルがサンプル室から計測室へ移され、計
測室の内部の平衡圧力がサンプルのリード蒸気圧として
計測される。
好ましい 施例の１
第１図に示す本発明の装置の好ましい実施例は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−３，２３によって制定された手順に従って作
用するように意図される。サンプル室が、第１区画４０
の内部で約０℃（３２°「）から約４．４℃（４０°Ｆ
）までの範囲内の温度に維持される。サンプル室が、液
体炭化水素材料の冷却したサンプルで満たされる。次い
で、このサンプルは計測室２０の形状をした空気室に移
され、この室は第２区画５０の内部で約３７．８℃（１
００°「）の一定の温度に維持される。計測室２０は、
該室の内部で液体と蒸気との平衡状態が得られるまで振
り動かされる。１２０内の蒸気圧は圧力センサー２２に
よって計測せられ、このセンサーの出力はケージ２３で
読み取られる。
Ｍ Ｄ−３，２３によって制定された手順に従って作
用するように意図される。サンプル室が、第１区画４０
の内部で約０℃（３２°「）から約４．４℃（４０°Ｆ
）までの範囲内の温度に維持される。サンプル室が、液
体炭化水素材料の冷却したサンプルで満たされる。次い
で、このサンプルは計測室２０の形状をした空気室に移
され、この室は第２区画５０の内部で約３７．８℃（１
００°「）の一定の温度に維持される。計測室２０は、
該室の内部で液体と蒸気との平衡状態が得られるまで振
り動かされる。１２０内の蒸気圧は圧力センサー２２に
よって計測せられ、このセンサーの出力はケージ２３で
読み取られる。
ＡＳＴＭ Ｄ−３２３の要求に従うために、その中に
規定された明細事項に従って液体炭化水素のサンプルが
入手されかつ準備される。次いで、サンプルかん（Ｓａ
■ｐｌｅ ｃａｎ） ６０内の冷却したサンプルが、試
験を始めるために、第１区画４ｏの内部にで入される。
規定された明細事項に従って液体炭化水素のサンプルが
入手されかつ準備される。次いで、サンプルかん（Ｓａ
■ｐｌｅ ｃａｎ） ６０内の冷却したサンプルが、試
験を始めるために、第１区画４ｏの内部にで入される。
試験を行なった後に、計測室２ｏと、サンプル室１０と
計測室２０との間にあるすべての接続管とが、水と空気
を流すことにより、残留しているサンプルを除去するよ
うに清掃される。シーケンス制御器２００が信号を供給
し、これらの信号が本発明による装置により実施される
リード蒸気圧の試験の各段階を遂行するために必要なす
べての操作を制御する。
計測室２０との間にあるすべての接続管とが、水と空気
を流すことにより、残留しているサンプルを除去するよ
うに清掃される。シーケンス制御器２００が信号を供給
し、これらの信号が本発明による装置により実施される
リード蒸気圧の試験の各段階を遂行するために必要なす
べての操作を制御する。
ＡＳＴＭ Ｄ−３２３に従ってリード蒸気圧を計測す
るありきたりの技術においては、サンプル容器と計測容
器とが接続されて合体した容量を形成し、この容量の中
で圧力が計測される。開口している計測容器は、３７．
８℃（１００°Ｆ）の水浴内で暖められるので、この容
器には、水で飽和した空気が入っている。この水で飽和
した空気は、圧力計測の間ずつと、前記の合体した容量
の中に保持される。これらの条件は、計測室２ｏを水を
流して洗うことにより本発明において繰り返されるので
、計測室２ｏ内の空気は水で飽和させられる。また、計
測室２０の容量を、はんの少しの間膨張室３２の中へ膨
張させることにより、そうしないと、導入されたサンプ
ルにより圧縮されるために、ありきたりの技術の場合よ
りも量がより大きくなりかつ圧力がより高くなるであろ
う空気が、リード蒸気圧計測に適切な圧力と適切な量に
維持される。
るありきたりの技術においては、サンプル容器と計測容
器とが接続されて合体した容量を形成し、この容量の中
で圧力が計測される。開口している計測容器は、３７．
８℃（１００°Ｆ）の水浴内で暖められるので、この容
器には、水で飽和した空気が入っている。この水で飽和
した空気は、圧力計測の間ずつと、前記の合体した容量
の中に保持される。これらの条件は、計測室２ｏを水を
流して洗うことにより本発明において繰り返されるので
、計測室２ｏ内の空気は水で飽和させられる。また、計
測室２０の容量を、はんの少しの間膨張室３２の中へ膨
張させることにより、そうしないと、導入されたサンプ
ルにより圧縮されるために、ありきたりの技術の場合よ
りも量がより大きくなりかつ圧力がより高くなるであろ
う空気が、リード蒸気圧計測に適切な圧力と適切な量に
維持される。
第１図において各構成要素を連結している実線について
、上向きの矢印はすべて通気口に該当し、下向きの矢印
はすべて排液管に該当し、各矢印の尾部はすべて源泉に
該当する。斜線を交差させた線は空気供給システムに与
えられた線に該当する。
、上向きの矢印はすべて通気口に該当し、下向きの矢印
はすべて排液管に該当し、各矢印の尾部はすべて源泉に
該当する。斜線を交差させた線は空気供給システムに与
えられた線に該当する。
第１区画４０内にあるサンプルかん６０の中に、試料に
なるべき液体炭化水素材料６１が入っている。サンプル
かん６０はアダプター６２に取り付けられており、空気
導管６３と液体導管６４とがアダプター６２を貫通して
いる。導管６３は遮断ノブ９５を有する弁９２の第１ボ
ートに接続されている。弁９２の第２ボートは空気管９
１に接続されており、この管は、また、弁９０の第１ボ
ートに接続されている。弁９０の第２ボートは空気供給
弁１００に接続されている。導管６４は遮断ノブ９６を
有する弁７０の第１ボートに接続されている。弁７ｏの
第２ボートは導管７１に接続されており、この導管は、
また、弁７２の第１ボートに接続されている。
なるべき液体炭化水素材料６１が入っている。サンプル
かん６０はアダプター６２に取り付けられており、空気
導管６３と液体導管６４とがアダプター６２を貫通して
いる。導管６３は遮断ノブ９５を有する弁９２の第１ボ
ートに接続されている。弁９２の第２ボートは空気管９
１に接続されており、この管は、また、弁９０の第１ボ
ートに接続されている。弁９０の第２ボートは空気供給
弁１００に接続されている。導管６４は遮断ノブ９６を
有する弁７０の第１ボートに接続されている。弁７ｏの
第２ボートは導管７１に接続されており、この導管は、
また、弁７２の第１ボートに接続されている。
弁７２の第２ボートは導管７３に接続されているが弁７
２の第３ボートは排液管１０２に接続されている。導管
７３は、さらに、弁７４の第１ボートに接続されており
、弁７４にはサンプル室１０の入口に接続されている第
２ボートがある。
２の第３ボートは排液管１０２に接続されている。導管
７３は、さらに、弁７４の第１ボートに接続されており
、弁７４にはサンプル室１０の入口に接続されている第
２ボートがある。
サンプル室１０はベロー１２を収容しており、ベロー１
２のくぼみの中に弁７４の第２ボートが開口している。
２のくぼみの中に弁７４の第２ボートが開口している。
ピストンアクチュエーター１４がロッド１６の一方の端
を経てベロー１２に連結されている。ロッド１６はまた
ピストンアクチエーター１４の内部でピストン１５に連
結されている。ロッド１６の他方の端の移動は、アクチ
ュエーター１４の一つの面を貫通する止め１７によって
制限される。
を経てベロー１２に連結されている。ロッド１６はまた
ピストンアクチエーター１４の内部でピストン１５に連
結されている。ロッド１６の他方の端の移動は、アクチ
ュエーター１４の一つの面を貫通する止め１７によって
制限される。
弁７５にはベロー１２のくぼみに接続されている第１ボ
ートがあり、また弁７５には導管７６に接続されている
第２ボートがある。導管７６は、また、弁７７の第１ボ
ートに接続されており、弁７７には導管７８に接続され
た第２ボートと、弁３０８の第１ボートに接続された第
３ボートがある。弁３０６の第２ボートは−っの導管に
接続されており、この導管は、また、弁３０５の第１ボ
ートに接続されている。弁３０５の第２ボートは空気供
給管１０６に接続されている。弁３０５の第３ボートは
水供給管１０４に接続されている。
ートがあり、また弁７５には導管７６に接続されている
第２ボートがある。導管７６は、また、弁７７の第１ボ
ートに接続されており、弁７７には導管７８に接続され
た第２ボートと、弁３０８の第１ボートに接続された第
３ボートがある。弁３０６の第２ボートは−っの導管に
接続されており、この導管は、また、弁３０５の第１ボ
ートに接続されている。弁３０５の第２ボートは空気供
給管１０６に接続されている。弁３０５の第３ボートは
水供給管１０４に接続されている。
導管７８は弁７７の第２のボートを弁７９の第１ボート
に接続している。弁７９の第２ボートは計測ｖ２０の入
口に接続されている。計測室２０の第１の出口は弁８０
の第１ボートに接続されており、弁８０の第２ボートは
排液管１０８に接続されている。
に接続している。弁７９の第２ボートは計測ｖ２０の入
口に接続されている。計測室２０の第１の出口は弁８０
の第１ボートに接続されており、弁８０の第２ボートは
排液管１０８に接続されている。
計測室２０の第２の出口は弁８１の第１ボートに接続さ
れており、弁８１の第２ボートは導管８２に接続されて
いる。導管８２は弁８１の第２ボートを膨張室３０の入
口に接続しており、この入口はベロー３２のくぼみの中
へ開口している。
れており、弁８１の第２ボートは導管８２に接続されて
いる。導管８２は弁８１の第２ボートを膨張室３０の入
口に接続しており、この入口はベロー３２のくぼみの中
へ開口している。
ベロー３２はロッド３５に接続されている。ロード３５
は、また、アクチュエーター３４の内部でピストン３６
に接続されている。アクチュエータ３４内におけるロッ
ド３５の移動は、ロッド３５の一端においてアクチュエ
ーター３４の−・つの面を貫通している止め３７により
制限される。弁８３の第１ボートはベロー３２の空所へ
の開口に接続されているが、弁８３の第２ボートは導管
１１４を介して弁３１０の第１ボートに接続されている
。弁３１０の第２ボートは空気供給管１１０に接続され
ているが、弁３１０の第３ボートは排気管１１２に接続
されている。
は、また、アクチュエーター３４の内部でピストン３６
に接続されている。アクチュエータ３４内におけるロッ
ド３５の移動は、ロッド３５の一端においてアクチュエ
ーター３４の−・つの面を貫通している止め３７により
制限される。弁８３の第１ボートはベロー３２の空所へ
の開口に接続されているが、弁８３の第２ボートは導管
１１４を介して弁３１０の第１ボートに接続されている
。弁３１０の第２ボートは空気供給管１１０に接続され
ているが、弁３１０の第３ボートは排気管１１２に接続
されている。
本発明の装置は、サンプルかん、サンプル室および計測
室が液体の中に没し得るように設計されているので、区
画４０と５０との内部にある弁のすべてが空気の作用に
より作動させられる。当業者に明白であるように、弁を
空気で作動させることは本発明の重要な特徴ではなくて
、好ましい実施例が作動する環境の一つの特徴に過ぎな
い。
室が液体の中に没し得るように設計されているので、区
画４０と５０との内部にある弁のすべてが空気の作用に
より作動させられる。当業者に明白であるように、弁を
空気で作動させることは本発明の重要な特徴ではなくて
、好ましい実施例が作動する環境の一つの特徴に過ぎな
い。
第１図の装置の内部で行なわれる操作の順序はシーケン
ス制御器２００により決定せられ、この制御器は、空気
によるアクチュエーターの対抗する入口管への空気の供
給を指示する弁へのソレノイドの作用により、区画４０
と５０との内部にある弁の位置を変える。
ス制御器２００により決定せられ、この制御器は、空気
によるアクチュエーターの対抗する入口管への空気の供
給を指示する弁へのソレノイドの作用により、区画４０
と５０との内部にある弁の位置を変える。
とりわけ、ソレノイド２０１はアクチュエーター４０１
を制御する弁３０１を作動させ、アクチュエーター４０
１は、また、弁９０を作動させる。
を制御する弁３０１を作動させ、アクチュエーター４０
１は、また、弁９０を作動させる。
ソレノイド２０２は、アクチュエーター４０２を制御し
て弁７２を作動させる弁３０２を作動させる。
て弁７２を作動させる弁３０２を作動させる。
ソレノイド２０３は、ピストン１５をベロー１２に近づ
けたりベロー１２から遠ざけたりするために、弁３０３
を作動させて空気の供給を通気孔との連結からピストン
１５のどちらかの側へ交互に転換する。ソレノイド２０
５は弁３０５を制御し、またソレノイド２０６は弁３０
６を制御する。
けたりベロー１２から遠ざけたりするために、弁３０３
を作動させて空気の供給を通気孔との連結からピストン
１５のどちらかの側へ交互に転換する。ソレノイド２０
５は弁３０５を制御し、またソレノイド２０６は弁３０
６を制御する。
ソレノイド２０７はアクチュエータ４０７を指揮する弁
３０７を制御する。アクチュエーター４０７は弁７９を
作動させる。ソレノイド２０８は弁３０８を作動させて
アクチュエーター４０８を制御し弁８０を作動させる。
３０７を制御する。アクチュエーター４０７は弁７９を
作動させる。ソレノイド２０８は弁３０８を作動させて
アクチュエーター４０８を制御し弁８０を作動させる。
同様に、ソレノイド２０９は弁３０９を制御して弁８１
を作動させるアクチュエーター４０９を指揮する。
を作動させるアクチュエーター４０９を指揮する。
ソレノイド２１０は弁３１０を作動させる。ソレノイド
２１１は弁３１１を作動させて弁８３を作動させるアク
チュエーター４１１を制御する。
２１１は弁３１１を作動させて弁８３を作動させるアク
チュエーター４１１を制御する。
ソレノイド２１２は弁３１２を作動させて空気供給管を
通気孔に接続するかまたはこの接続を解除する。弁３１
２は、また、ピストン３６をベロー３２に近づけるかま
たはベロー３２から遠ざけるために、空気供給管をピス
トン３６の上方または下方のいずれかに接続する。
通気孔に接続するかまたはこの接続を解除する。弁３１
２は、また、ピストン３６をベロー３２に近づけるかま
たはベロー３２から遠ざけるために、空気供給管をピス
トン３６の上方または下方のいずれかに接続する。
シェーカー（振り動かす部材）モーター３１３内にある
電気スイッチは、シーケンス制御器２００により制御さ
れてクランクとクランク腕機構４１３とを作動させる。
電気スイッチは、シーケンス制御器２００により制御さ
れてクランクとクランク腕機構４１３とを作動させる。
ソレノイド２１４は弁３１４を作動させてアクチュエー
ター４１４を制御し弁７７を作動させる。同様に、ソレ
ノイド２１５は弁３１５を作動させて７クチュエーター
４１５を制御し弁７５を作動させる。ソレノイド２１６
は弁３１６を作動させてアクチュエーター４１６を制御
し弁７４を作動させる。
ター４１４を制御し弁７７を作動させる。同様に、ソレ
ノイド２１５は弁３１５を作動させて７クチュエーター
４１５を制御し弁７５を作動させる。ソレノイド２１６
は弁３１６を作動させてアクチュエーター４１６を制御
し弁７４を作動させる。
ソレノイド２０１．２０２．２０３．２０５．２０６．
２０７．２０８．２０９．２１ｏ１２１１．２１２．２
１４．２１５および２１６とモーター３１３は、すべて
シーケンス制御器２００に接続されかつこの制御器によ
り制御される。弁３０１．３０２．３０３．３０７．３
０８．３０９．３１１．３１２．３１４．３１５および
３１６のそれぞれは、空気供給管を、対応するアクチュ
エーターを制御するように切換えられていないならば、
通気孔に接続する。
２０７．２０８．２０９．２１ｏ１２１１．２１２．２
１４．２１５および２１６とモーター３１３は、すべて
シーケンス制御器２００に接続されかつこの制御器によ
り制御される。弁３０１．３０２．３０３．３０７．３
０８．３０９．３１１．３１２．３１４．３１５および
３１６のそれぞれは、空気供給管を、対応するアクチュ
エーターを制御するように切換えられていないならば、
通気孔に接続する。
弁、ソレノイド、圧力センサー、圧力計、空気によるア
クチュエーター、ピストンアクチュエーター、シーケン
ス制御器および本発明のその他の構成部品は周知であり
、当業者に容易に入手できる。容易に入手できる金属の
ベローが、本発明のサンプル室と膨張室において用いら
れている。
クチュエーター、ピストンアクチュエーター、シーケン
ス制御器および本発明のその他の構成部品は周知であり
、当業者に容易に入手できる。容易に入手できる金属の
ベローが、本発明のサンプル室と膨張室において用いら
れている。
サンプル室１０にサンプルが流入しないうらは、ベロー
１２は圧縮された位置にある。サンプルを室１ｏに吸い
込むことができるように、ロッド１６によって加えられ
る圧縮力が取り除かれるときには、好ましくない蒸発を
避けるためにベロー１２があまり早く開かないようにし
なければならない。ベロー１２の膨張をおそくするため
に、ばねまたは他の阻止装置を用いることができる。
１２は圧縮された位置にある。サンプルを室１ｏに吸い
込むことができるように、ロッド１６によって加えられ
る圧縮力が取り除かれるときには、好ましくない蒸発を
避けるためにベロー１２があまり早く開かないようにし
なければならない。ベロー１２の膨張をおそくするため
に、ばねまたは他の阻止装置を用いることができる。
サンプルを計測室２０に運ぶ管部分は、小さい直径を有
し、かつできるだけ短くし室２０の揺れに適応させるた
めに必要とする長さに一致すべきである。前記管部分は
、また、管の中におけるサンプルの蒸発の機会を減少す
るために区画５０の３７．８℃（１００丁）の温度から
絶縁されるべきである。
し、かつできるだけ短くし室２０の揺れに適応させるた
めに必要とする長さに一致すべきである。前記管部分は
、また、管の中におけるサンプルの蒸発の機会を減少す
るために区画５０の３７．８℃（１００丁）の温度から
絶縁されるべきである。
空の容積に極めて僅かの効果を与えるだけで確実な遮断
をするために、１弁が好ましい。弁を作動させるために
柔軟な駆動装置を用いることができる。ベロー３２が十
分に圧縮されないうちに、ピストン３６が底に達する（
ｂｏｔｔｏｍ ｏｕｔ）ように、ロックする装置を用い
てピストン３６を調節すべきである。
をするために、１弁が好ましい。弁を作動させるために
柔軟な駆動装置を用いることができる。ベロー３２が十
分に圧縮されないうちに、ピストン３６が底に達する（
ｂｏｔｔｏｍ ｏｕｔ）ように、ロックする装置を用い
てピストン３６を調節すべきである。
較正
本発明による装置の較正は、計測室２ｏの有効容積に依
存する。サンプル室１０と計測室２０との間の管部分の
容積を窮酌しなければならない。
存する。サンプル室１０と計測室２０との間の管部分の
容積を窮酌しなければならない。
膨張室のピストン３６の行程は、計測室２０内にある空
気の壇をセットして該室内の圧力を減じるように調節さ
れ、計測室２０内の圧力は、サンプルが注入されるとき
に大気圧に復帰させられる。
気の壇をセットして該室内の圧力を減じるように調節さ
れ、計測室２０内の圧力は、サンプルが注入されるとき
に大気圧に復帰させられる。
低下する圧力の値は、所望の蒸気と液体の比、ベロー３
２が作動しないときのベロー３２内の容積（ｄｅａｄ
ｖａｌｕｍｅ ） 、計測室２０の容積および管部分８
２の容積に依存する。ＡＳＴＭ Ｄ−３２３は、蒸気
対液体の容積の比がおおよそ４対１であることを要求し
ている。また、本発明においては、計測室２０から膨張
室３０の中へ引き入れられる空気の容積は、サンプル室
１０から計測室２０の中へ導入されるべき液体サンプル
の容積にきちんと一致しなければならない。
２が作動しないときのベロー３２内の容積（ｄｅａｄ
ｖａｌｕｍｅ ） 、計測室２０の容積および管部分８
２の容積に依存する。ＡＳＴＭ Ｄ−３２３は、蒸気
対液体の容積の比がおおよそ４対１であることを要求し
ている。また、本発明においては、計測室２０から膨張
室３０の中へ引き入れられる空気の容積は、サンプル室
１０から計測室２０の中へ導入されるべき液体サンプル
の容積にきちんと一致しなければならない。
膨張の段階の間ずつと、計測室２０に残留している空気
が、もしそれが一つの液体のサンプルに等しい容積によ
って圧縮されるならば正確に一つの大気圧に復帰するよ
うに、膨張室３０が計測室２０から乾燥した空気として
きちんと調整された空気の■を取り除かなげ、ればなら
ない。たとえ、ベロー３２により計測室２０から引かれ
る空気の組成が膨張行程の初期においてその終期におけ
るよりも高い水分を有するとしても、ベロー３２が、計
測室２０の水分含有量のいかんにかかわらず、あり得る
数値の合理的な範囲内で十分に不変である、乾燥した空
気としてきらんと調整された空気のｍを取り除くことを
示すことができる。
が、もしそれが一つの液体のサンプルに等しい容積によ
って圧縮されるならば正確に一つの大気圧に復帰するよ
うに、膨張室３０が計測室２０から乾燥した空気として
きちんと調整された空気の■を取り除かなげ、ればなら
ない。たとえ、ベロー３２により計測室２０から引かれ
る空気の組成が膨張行程の初期においてその終期におけ
るよりも高い水分を有するとしても、ベロー３２が、計
測室２０の水分含有量のいかんにかかわらず、あり得る
数値の合理的な範囲内で十分に不変である、乾燥した空
気としてきらんと調整された空気のｍを取り除くことを
示すことができる。
好ましい実施例の作用
本発明によりリード蒸気圧を計測する好ましい方法が第
２図のチャートにより示されている。サンプルかん６ｏ
をサンプルかんアダプター６２に取り付は終った後に、
またノブ９５と９６とをそれぞれ操作して弁９２と７０
とを開き終った後に、さらにサンプルかん６０とサンプ
ル６１とを十分に冷却した後に、本発明による−続きの
操作を開始することができる。
２図のチャートにより示されている。サンプルかん６ｏ
をサンプルかんアダプター６２に取り付は終った後に、
またノブ９５と９６とをそれぞれ操作して弁９２と７０
とを開き終った後に、さらにサンプルかん６０とサンプ
ル６１とを十分に冷却した後に、本発明による−続きの
操作を開始することができる。
第２図に示すように、段階１において、弁３１０を、お
およそ２秒の間管部分１１４と弁８３とを通って膨張室
３０の中へ空気を導くように操作する。次いで、弁８１
を開き膨張室３０から計測室２０へ空気を移動させる。
およそ２秒の間管部分１１４と弁８３とを通って膨張室
３０の中へ空気を導くように操作する。次いで、弁８１
を開き膨張室３０から計測室２０へ空気を移動させる。
空気は計測室２０を出て弁８０と排液導管１０８を通っ
て移動し、室２０と３０とを洗い流す。空気は、また、
室２０を出て弁７９、管７８、弁７７、管７６および弁
７５を通って室１０を貫流し、弁７４、管７３、弁７２
および排液管１０２を通って流れ去る。約７秒後に、弁
８ｏが閉じられるので、室２０と３０とに供給する空気
は弁７９を通って流れることができるだけである。
て移動し、室２０と３０とを洗い流す。空気は、また、
室２０を出て弁７９、管７８、弁７７、管７６および弁
７５を通って室１０を貫流し、弁７４、管７３、弁７２
および排液管１０２を通って流れ去る。約７秒後に、弁
８ｏが閉じられるので、室２０と３０とに供給する空気
は弁７９を通って流れることができるだけである。
次いで、弁３１０を操作して室３０を通気導管１１２に
接続するので、空気はもはや室１０．２０および３０を
通って流されない。さらに、弁８１を閉じて室３０と室
２０との接続を断ち、弁８０を開いて室２０を排液導管
１０８に接続し、さらに弁７５を閉じて室１０と室２０
との接続を断つ。
接続するので、空気はもはや室１０．２０および３０を
通って流されない。さらに、弁８１を閉じて室３０と室
２０との接続を断ち、弁８０を開いて室２０を排液導管
１０８に接続し、さらに弁７５を閉じて室１０と室２０
との接続を断つ。
次い１、サンプル室１０が試験すべき液体材料で３回洗
い流され、またリード蒸気圧の測定に備えて計測室２０
が水と空気とで交互に３回洗い流される。３回洗い流し
た後に、弁９０を問いて空気を供給管１０ｏから弁９２
を通って材料６１の上方に移動させ、それにより材料６
１を強いて弁７０を貫流させる。弁７２を操作し、サン
プルかん６０を室１０に接続する。ベロー１２が引き下
げられ、材料のサンプルをカン６０からサンプル室１０
の中へ引き入れる。弁９０が閉じる。弁７２がサンプル
室１ｏを排液導管１０２に接続する。次いで、ベロー１
２が再び上昇して室１０から排液導管１０２を通ってサ
ンプルを排出する。
い流され、またリード蒸気圧の測定に備えて計測室２０
が水と空気とで交互に３回洗い流される。３回洗い流し
た後に、弁９０を問いて空気を供給管１０ｏから弁９２
を通って材料６１の上方に移動させ、それにより材料６
１を強いて弁７０を貫流させる。弁７２を操作し、サン
プルかん６０を室１０に接続する。ベロー１２が引き下
げられ、材料のサンプルをカン６０からサンプル室１０
の中へ引き入れる。弁９０が閉じる。弁７２がサンプル
室１ｏを排液導管１０２に接続する。次いで、ベロー１
２が再び上昇して室１０から排液導管１０２を通ってサ
ンプルを排出する。
室１０を洗い流す期間と同じ期間に、室２０が水と空気
で洗い流される。弁７７を操作して空２０を弁３０５に
接続する。次いで、弁３０６を操作して弁７７を弁３０
５に接続し、また弁３０５を操作して弁３０６．７７お
よび７９を通って水を計測室２０の中へ流入させ、さら
に弁８ｏと排液導管１０８を通って水を流出させる。
で洗い流される。弁７７を操作して空２０を弁３０５に
接続する。次いで、弁３０６を操作して弁７７を弁３０
５に接続し、また弁３０５を操作して弁３０６．７７お
よび７９を通って水を計測室２０の中へ流入させ、さら
に弁８ｏと排液導管１０８を通って水を流出させる。
モーター３１３を回転させ、引き続いて弁８０を閉じる
ので、室２０内で水が攪拌される。弁８０が再び開かれ
るので、水が排液導管１０８を通って室２０から流出す
る。次いで、弁３０５が水から空気に切換えられるので
、計測室２０が空気で洗い流される。モーター３１３の
回転が止められる。
ので、室２０内で水が攪拌される。弁８０が再び開かれ
るので、水が排液導管１０８を通って室２０から流出す
る。次いで、弁３０５が水から空気に切換えられるので
、計測室２０が空気で洗い流される。モーター３１３の
回転が止められる。
第３回目の洗い流しサイクルの後、サンプルのリード蒸
気圧が計測される。弁９０を開き、弁７２を操作してサ
ンプルかん６０を室１０に接続し、次いでベロー１２を
引き下げてかん６０から液体材料６１を取り除く。弁９
０を閉じて室６０への空気の供給を遮断しかつ弁７２が
その正規の位置に復帰すると同時に弁７４を閉じてサン
プルかん６０とサンプル室１０との接続を断つ。
気圧が計測される。弁９０を開き、弁７２を操作してサ
ンプルかん６０を室１０に接続し、次いでベロー１２を
引き下げてかん６０から液体材料６１を取り除く。弁９
０を閉じて室６０への空気の供給を遮断しかつ弁７２が
その正規の位置に復帰すると同時に弁７４を閉じてサン
プルかん６０とサンプル室１０との接続を断つ。
弁８１を開いて計測室２０を膨張室３０に接続し、また
モーター３１３を回転させる。次いで、弁８３を閉じて
室３０と通気導管１１２との接続を断ち、弁８０を閉じ
て室２０と排液導管１０８との接続を断ち、ざらに弁７
９を閉じて計測室２０とサンプル導管７８との接続を断
つ。この瞬間に計測室２０と膨張室３０とが弁８１を介
して接続され、単一・の容積を構成する。次いで、室２
０と３０との合体した容積を膨張させるためにベロー３
２を上昇させ、これに続いて弁８１を閉じて計測室２ｏ
を隔離するので、低下した圧力が維持される。同時に、
弁８３を間きベロー３２を圧縮することにより排液導管
１１２を通って膨張室３０の排気が行なわれる。
モーター３１３を回転させる。次いで、弁８３を閉じて
室３０と通気導管１１２との接続を断ち、弁８０を閉じ
て室２０と排液導管１０８との接続を断ち、ざらに弁７
９を閉じて計測室２０とサンプル導管７８との接続を断
つ。この瞬間に計測室２０と膨張室３０とが弁８１を介
して接続され、単一・の容積を構成する。次いで、室２
０と３０との合体した容積を膨張させるためにベロー３
２を上昇させ、これに続いて弁８１を閉じて計測室２ｏ
を隔離するので、低下した圧力が維持される。同時に、
弁８３を間きベロー３２を圧縮することにより排液導管
１１２を通って膨張室３０の排気が行なわれる。
ベロー３２が下降する時期と同じ時期に弁７５が開く。
次いで、弁７９が開きベロー１２が上昇し、サンプルを
サンプル室１０から導管７６と７８を通して計測室２０
の中へ強制的に押し入れる。そうしている間に、モータ
ー３１３を回転させるので、計測室２０内へのサンプル
の導入には室２０の揺動が伴う。
サンプル室１０から導管７６と７８を通して計測室２０
の中へ強制的に押し入れる。そうしている間に、モータ
ー３１３を回転させるので、計測室２０内へのサンプル
の導入には室２０の揺動が伴う。
変７９が閉じてサンプルを室２ｏの中に捕捉する。サン
プルは３分間振り動かされ、その後サンプルのリード蒸
気圧が計測される。新しい計測すイクルに備えて弁７４
が聞かれる。
プルは３分間振り動かされ、その後サンプルのリード蒸
気圧が計測される。新しい計測すイクルに備えて弁７４
が聞かれる。
３分の計測期間の終りに、モーター３１３の回転が止め
られて弁８ｏと８１とが開かれるので、サンプルは室２
０から排液導管１０８を通って流出する。
られて弁８ｏと８１とが開かれるので、サンプルは室２
０から排液導管１０８を通って流出する。
本発明を好ましい実施例によって記載したが、当業者は
なおその上の修正と改良とを思いつくであろう。例えば
、モーター３１３は空気の作用で振り動かす装置と取り
換えることができる。
なおその上の修正と改良とを思いつくであろう。例えば
、モーター３１３は空気の作用で振り動かす装置と取り
換えることができる。
したがって、我々は本発明が本願において示した特定の
形状に限定されないこと、また我々が本願の特許請求の
範囲において該範囲に記載されている発明の範囲内に入
る上記のような等価の変形物のすべてを包含することを
意図していることとが理解されることを要望する。
形状に限定されないこと、また我々が本願の特許請求の
範囲において該範囲に記載されている発明の範囲内に入
る上記のような等価の変形物のすべてを包含することを
意図していることとが理解されることを要望する。
第１図は本発明による装置の構成を示す縮図であり、ま
た第２図は第１図の装置の各構成要素の作動順序と作動
期間とを示すチャートである。 １０・・・サンプル室、１２・・・ベロー、２０・・・
計測室、２３・・・ゲージ、３０・・・膨張室、３２・
・・ベロー、４０・・・第１区画、５０・・・第２区画
、６０・・・サンプルかん、６１・・・サンプル、２０
０・・・シーケンス制御器。
た第２図は第１図の装置の各構成要素の作動順序と作動
期間とを示すチャートである。 １０・・・サンプル室、１２・・・ベロー、２０・・・
計測室、２３・・・ゲージ、３０・・・膨張室、３２・
・・ベロー、４０・・・第１区画、５０・・・第２区画
、６０・・・サンプルかん、６１・・・サンプル、２０
０・・・シーケンス制御器。
Claims (15)
- （１）液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測する装置
であつて、 約０℃（３２°Ｆ）から約４．４℃（４０°Ｆ）までの
範囲にある実質的に不変の温度に維持されている第１区
画と、 約３７．８℃（１００°Ｆ）の実質的に不変の温度に維
持されている第２区画と、 前記第１区画内に設けられ、液体炭化水素材料のサンプ
ルを提供する装置と、 前記第１区画内に設けたサンプル室と、 前記サンプルを提供する装置と前記サンプル室とを接続
するための第１の装置と、 前記第２区画の内部に設けた計測室と、 前記サンプル室と前記計測室とを接続するための第２の
装置と、 前記第２区画の内部に設けた膨張室と、 前記計測室と前記膨張室とを接続するための第３の装置
と、 前記計測室と共同させられる、圧力を計測する装置と、 前記圧力を計測する装置に連結せられ、液体炭化水素材
料のサンプルの蒸気圧を表示する出力を提供するための
装置とを 有する装置。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載する装置であつて、
前記膨張室がベローを有する装置。 - （３）特許請求の範囲第２項に記載する装置であつて、
前記サンプル室がベローを有する装置。 - （４）特許請求の範囲第３項に記載する装置であつて、
さらに、シーケンス制御器を有する装置。 - （５）特許請求の範囲第４項に記載する装置であつて、
前記第１の装置と前記第２の装置とが弁および導管シス
テムを有し、また前記シーケンス制御器が前記弁および
導管システムの操作を指揮する装置。 - （６）特許請求の範囲第５項に記載する装置であつて、
さらに、空気と水を入力するシステムと、前記サンプル
と該サンプルを計測するための計測室とを準備するため
に前記入力するシステムを前記サンプル室と前記計測室
とに接続するための第４の装置とを有する装置。 - （７）特許請求の範囲第６項に記載する装置であつて、
前記サンプル容器と、前記計測室と前記第２の装置とを
掃除するために、前記入力するシステムが前記サンプル
室と前記計測室とに前記シーケンス制御器により決定さ
れる順序で接続される装置。 - （８）特許請求の範囲第７項に記載する装置であつて、
前記サンプルの蒸気圧計測に備えて水で飽和した空気を
提供するために、前記入力するシステムが前記サンプル
室と前記計測室とに前記シーケンス制御器により決定さ
れる順序で接続される装置。 - （９）特許請求の範囲第８項に記載する装置であつて、
前記サンプルを提供する装置が、前記第１の装置に取り
はずしできるように接続されているサンプルかんを有す
る装置。 - （１０）液体炭化水素材料のリード蒸気圧を計測する方
法であつて、 約０℃（３２°Ｆ）から約４．４℃（４０°Ｆ）までの
範囲内の温度にあるサンプル室を液体炭化水素のサンプ
ルで満たす段階と、 約３７．８℃（１００°Ｆ）の温度にありかつ大気圧に
ある計測室を準備する段階と、 （ａ）前記計測室を膨張室に接続し、（ｂ）前記膨張室
を膨張させ、さらに、（ｃ）前記計測室と前記膨張室と
の接続を断つことにより、前記サンプルを導入した後に
、前記計測室内の空気が適切な量になりかつ該室内の圧
力が適切になるように、前記計測室内の空気の圧力と量
とを減じる段階と、前記液体炭化水素のサンプルを前記
サンプル室から前記計測室へ移す段階と、 前記計測室内の蒸気圧を、平衡状態になつた後に、前記
サンプルのリード蒸気圧として計測する段階とを 有する方法。 - （１１）特許請求の範囲第１０項に記載する方法であつ
て、前記膨張室を膨張させる段階が、該膨張室の内部で
ベローを移動させることにより行なわれる方法。 - （１２）特許請求の範囲第１１項に記載する方法であつ
て、前記液体炭化水素のサンプルを満たす段階が、前記
サンプル室の内部でベローを移動させることによつて行
なわれる方法。 - （１３）特許請求の範囲第１２項に記載する方法であつ
て、さらに、前記の平衡状態をもたらすために、前記計
測室の内部で前記サンプルを振り動かす段階を有する方
法。 - （１４）特許請求の範囲第１２項に記載する方法であつ
て、さらに、前記計測室の中に３７．８℃（１００°Ｆ
）の温度と大気圧にある水で飽和した空気を作る段階を
有する方法。 - （１５）特許請求の範囲第１４項に記載する方法であつ
て、前記サンプルの容積がＶ＿Ｓであり、前記計測室の
容積が５Ｖ＿Ｓであり、さらに、前記膨張室を膨張させ
る段階が、前記計測室の容積と前記膨張室の容積とを合
計した容積が前記計測室内にある前記サンプルの容積の
６．２５倍に等しくなるように前記膨張室の膨張を調節
する段階を有する方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/543,446 US4543819A (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Vapor-liquid ratio analyzer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235735A true JPS61235735A (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=24168098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60074148A Pending JPS61235735A (ja) | 1983-10-19 | 1985-04-08 | 液体炭化水素材料のリ−ド蒸気圧を計測する方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4543819A (ja) |
| JP (1) | JPS61235735A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910955A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-31 | 华南理工大学 | 一种预测助焊剂飞溅特性的装置和方法 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB8610576D0 (en) * | 1986-04-30 | 1986-06-04 | Secr Defence | Quantitative gas analysis |
| JPH0676962B2 (ja) * | 1986-07-18 | 1994-09-28 | グラープナー，ヴエルナー | 液体の蒸気圧を測定する方法および装置 |
| US4783989A (en) * | 1987-03-05 | 1988-11-15 | Atlantic Richfield Company | Vapor pressure measurement apparatus and method |
| FR2633719B1 (fr) * | 1988-06-30 | 1991-04-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de mesure pour determiner une caracteristique de pompage ou un parametre d'un fluide |
| US5000035A (en) * | 1990-03-09 | 1991-03-19 | Precision Scientific, Inc. | Apparatus for measuring vapor pressure |
| US5172586A (en) * | 1990-10-26 | 1992-12-22 | Atlantic Richfield Company | System and method for determining vapor pressure of liquid compositions |
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