JPS61239018A - 繊維の連続製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はβ−１，３−グリコシド結合を主体とする加熱
凝固性多糖類Ｃ以下「本多糖類」と略称することもある
）の良好な物性を有する繊維を連続的に製造する方法に
関する。

従来、本多糖類の繊維はパンチ法により製造されている
（特公昭４８−４４８６５）が、得られる繊維の強度が
低く物性面で充分とは言えないものであった。

本発明音らはこれらの欠点を解決するために鋭意研究を
した結果、良好な物性を有する細い繊維の連続製造法を
見い出し本発明を完成した。

すなわち、本発明はβ−１，３−グリコシド結合を主体
とする加熱凝固性多糖類を、該多糖類の濃度が５〜１５
重量％となるように０．０５〜２．０規定の水酸化ナト
リウムまたは水酸化カリウム水溶液に溶解し７、得られ
る溶解液をアルコールまたはアセトンを混合した１〜５
規定の硫酸または塩酸を含む凝固液中に連続的に押し出
し、凝固した訊維状物を、必要に応じて張力をかけなが
ら巻き取ることを特徴とする良好な物性を有する繊維の
連続製造法である。

本発明で使用されるβ−１，３−グリコシド結合を主体
とする加熱凝固性多糖類としてはたとえばアルカリ土類
金属またはアグロバクテリウム属の菌が生産する多糖類
が挙げ・られ、さらに具体的にはたとえば、アルカリゲ
ネス・フェカリス・バール・ミクンゲネス菌株１００３
にの変異株ＮＴＫ−ｕ（ＩＦｏ　　１８１４０．微工研
菌寄第１１６８号）により生産される多糖類（特公昭４
８−８２６７３）（以下「多糖類Ａ」と称する）、アグ
ロバクテリウム・ラジオバクター（ＩＦＯ１８１２７、
微工研菌寄第１１６７号）およびその変異株［丁−１９
（ＩＦＯ１８１２６，微工研菌寄第１１６６号）により
生産される多糖類（特公昭４８−３２６７４）、アルカ
リゲネス・フェカリス・バール・ミクソゲネス菌株１０
０３Ｋにより生産される多糖類（Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒ
ａｌ　ＢｉｏｌｏｇｉｃａｌＣｈｅｍｉ　ｓ　ｔ　ｒｙ
第３０巻、第１９６頁（１９６６年））などが挙げられ
る。

本発明において、本多糖類は０．０５〜２．０規定の水
酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム水溶液に溶解され
る。アルカリの濃度が０．０５規定未満では均質かつ良
好な物性をもつ繊維を得ることが出来ず、また２、０規
定を越えると本多糖類を溶解して得られる溶解液の経時
的粘度変化が著しく、且つ本多糖類の安定性を損う傾向
が大きい。上記濃度範囲のアルカリ水溶液に溶解した場
合、本多糖類の分解を避けるためには４８時間以内、好
ましくは２４時間以内に繊維化処理することが望ましい
。

次に、本多糖類はその濃度が５〜２０重量％になるよう
にアルカリ水溶液に溶解される。該濃度が５重量％未満
では繊維を凝固液から連続的に巻き取るのに必要な強度
が得られず、また２０重量％を越えると本多糖類溶解液
の粘度が高くなシすぎ連続製造に不可欠の脱泡が困難と
なる。

以上のように調合された本多糖類のアルカリ水溶液は予
じめ、必要に応じて消泡剤（例えば、東洋レーヨン社製
シリコン５Ｈ５５１０）を添加して、減圧下に脱泡して
おくのが好ましく、その脱法には従来公知の方法が適用
されうる。

凝固液としては、１〜５規定の硫酸または塩酸が使用さ
れる。たとえば約１〜２規定の硫酸とメタ／−／Ｌ／、
エタノール８プロピルアルコールアルいはアセトンの混
液を凝固液として使用することにより良質な製品を得る
ことができる。上記凝固液の酸濃度が１規定未満である
場合はドラフト倍率１以上で得られる繊維の収縮率は乾
燥時で１０〜３０％であるため、その製品の実用的価値
は一般に低い。また、酸濃度が５規定を越えると中和（
ゲル化）が極めて速やかに起こるため得られる繊維の強
度が不足し、これを巻き取ることが困難であり、また得
られる製品から過剰の酸を除去するための水洗処理に多
大の負担がかかり過ぎる。

以下に、本発明の繊維の連続製造法を説明する。

予じめ調合された本多糖類のアルカリ性紡糸液を温度調
節器付の加圧容器内の紡糸液容器に入れ、必要に応じて
加圧容器内に加圧ガス導入口より加圧ガスを導入して加
圧する。紡糸液は導管より定容量ギヤーポンプを通じて
一定の吐出線速度でノズルより凝固液の入った凝固浴中
に押出される。

紡糸液の吐出線速度は紡糸液中の本多糖類の濃度、凝固
液の膚νなどによって異なるが一般に１〜３０　ｍ　／
　ｓｉｎ、程度である。凝固浴中で形成された繊維はフ
ックを通じてロール延伸機で巻き上げられ、好ましくは
脱酸処理たとえば重曹−アルコール液を通過させた後、
公知のレーヨン乾燥法を用いて乾燥し、ボビンまたはか
せに巻き取る。凝固浴の長さは紡糸液中の本多糖類の濃
度、凝固液の種類および濃度あるいは吐出線速度などに
よって異なるが一般には１〜５ｍである。

本発明において得られる繊維は可食性なので食品、飼料
等の分野に利用でき、たとえば人造内に混入してテスク
チュアーの改善に使用できる。

次に実施例を示すが本発明はこれらに限定されるもので
はない。

実施例１ （１）紡糸液の調合 蒸留水に多糖類Ａ（含水率５．０％）を加え、均一のス
ラリーとした後、０．１規定の濃度となるように水酸化
ナトリウムを注ぎ卓上ニーダ−（ＰＮＶ−５）を用いて
混合溶解した。得られた紡糸液（多糖類Ｂの１度：１０
％）２ｆｆを１０〜１５１１１１Ｈｇの減圧下で約２時
間脱泡した。

・：９）繊維の製造 紡糸液をギヤーポンプにより定量送液し、ノズル（穴径
：０．０７羽、穴数＝５０）より吐出線速度ＩＱｍ／ｍ
で１規定の硫酸とエタノールとの混液からなる凝固浴（
温度：２１°Ｃ９浴長：　２０　（１１）中に押出し、
紡糸速度８４７７２／ｍで紡糸し、こわをボビンに巻き
取った。

得られた繊維の物性は次のとおりであった。

引張り強さくｆ／ｄ）　　：０．４１ ヤング率（ｆ／ｄ）　　　：１１ 実施例２ 紡糸液中の多糖類Ａの濃度を１５％としたほかは実施例
３と同様に行った。なお、吐出線速度１０ｍ／肩ｉｎ。

、紡糸速度Ｉ　Ｑ　ｍ　／　ｍ、で紡糸し、これをロー
ル延伸機で３倍に延伸したのちボビンに巻き取った。

得られた繊維の物性は次の通り。

引張り強さくｙ／ｃｌ）　　　：２゜０ヤング率Ｃｆ／
ｄ）　　＝３１ 実施例３ 紡糸液のアルカリ濃度を０．７５規定水酸化ナトリウム
とし、多糖類Ａの濃度を１８％とし、ほかは実施例３と
同様にして、吐出線速度２０　ｍ　／　ｍ。

紡糸速度２０　ｍ　／　ＲｉＭ、で紡糸し、これをロー
ル延伸機で１．５倍に延伸したのちボビンに巻き取った
。

得られた繊維の物性は次の通り。

引張り強さｌ’／ｄ）　　：０．８ ヤング率（ｙ／ｄ）　　　：２０ 実施例４ 紡糸速度を２６　ｍ　／　ｍｉＲ，とじ、また延伸工程
を省いたほかは実施例４と同様にして繊維を得た。

その物性は次の通り。

引張り強さ　００５２ ヤング率　　５．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、β−１，３−グリコシド結合を主体とする加熱凝固
   性多糖類を、該多糖類の濃度が５〜２０重量％となるよ
   うに０．０５〜２．０規定の水酸化ナトリウムまたは水
   酸化カリウム水溶液に溶解し、得られる溶解液をアルコ
   ールまたはアセトンを混合した１〜５規定の硫酸または
   塩酸を含む凝固液中に連続的に押し出し、凝固した繊維
   状物を、必要に応じて張力をかけながら巻き取ることを
   特徴とする良好な物性を有する繊維の連続製造法。 ２、凝固液が稀硫酸とエタノールの混液である特許請求
   の範囲第１項記載の繊維の連続製造法。