JPS61242607A - スリツトを有する中空糸型モジユ−ルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、汚染物を含む原水等の口過に使用するスリン
トを有する中空糸型モジュールの製造方法に関する。

（従来技術とその問題点） 金属コロイド等のコロイド状物質を含む原水或はその他
の汚染物を含む原水等を中空糸型モジュールを用いて外
圧法で全口過する場合、半透性の膜壁を有する中空糸の
外面にはコロイド物質等の汚染物が付着するので、口過
能力は次第に低ドし、また、中空糸の耐用年数も短くな
る。そこで、中空糸の外面に刺着したコロイド等の汚染
物を取り除くために逆洗等が行なわれているが充分な効
果は得られていない。

本発明者はこの問題の解決のために、先に実願昭５９−
１８８５５３号において中空糸型モジュールの接着固定
部に、該接着固定部を貫通するスリ・ントを設け、口過
水量が低下したとき、原水の送給を止めて該スリットよ
り気体又は気体を含む液体を導入することによって、中
空糸に付着したコロイド物質等の汚染物を取り除くこと
を提案した。この提案によれば、コロイド等の除去に顕
著な効果を奏すること、が確認された。しかし、上記先
願では、スリットを設けるために、 （イ）予め接着固定部に、接着剤と同材質の板状体を配
置しておき、接着剤を流し込み硬化した後に、該板状体
にスリット加工をする方法。または（ロ）予めスリット
加工を施した板状体を接着固定部に配置しておいて、ス
リット内に接着剤が入らないように注意しながら接着剤
を流し込み硬化させる方法。を採用している。

（イ）の方法では、後加工の際に中空糸が傷ついたり、
切削りカスがモジュール内に残る恐れがあり、（ロ）の
方法では、スリット内に接着剤が入らないようにシール
するのは簡単ではなく、スリット加工を施した板状体を
接着剤が流入する面より上側に突出させておく必要があ
る。一方、接着剤面よりも上側に板状体が突出して固定
シールされると、スリットより気体又は気体を含む液体
を導入して中空糸の外面から汚染物を落下させた際に、
汚染物の取り出しが困難である等の問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、前記した問題点を解決する□もので、スリッ
トの形成が容易で、汚染物を簡単にしかも効率的にモジ
ュール外に除去できる中空糸型モジュールの製造方法を
提供する。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、中空糸の両端を接着剤でケース内に・固定シ
ールし、中空糸の一端は開口し、他端は閉止した中空糸
型モジュールの製造方法において、閉止端側の中空糸を
固定シールする際に、接着剤と接着し難く、しかも所望
のスリットと同一・形状に成形した可撓性体を、ケース
内の接着部に予め配置しておき、接着剤を流し込み硬化
した後に、該可撓性体を除去して、スリットを形成する
ことを特徴とする。

（実施態様） 次に、本発明の方法を図面によって説明する。

第１図は、中空糸型モジュールの製造方法の１例を示し
、第２図の（ａ）〜（ｄ）は、スリ７Ｉ・の種々の変形
例を示す。

第１図において、ケース（１）内には、予め可撓性体（
２）と中空糸束（３）を配置しておき、容器（４）から
ホース（５）　＋＝よって接着剤（６）を遠心接着法等
によってケース内に注入し接着部を形成する。接着剤が
硬化した後、接着部から可撓性体（２）のみを除去して
除去あとに、スリット（７）を形成する。

可撓性体としては、接着剤と接着し難い材料製のものを
、所望のスリットと同一形状に成形あるい゛は、組立て
て配置する。可撓性体の除去手段としては引き抜き、熱
又は溶剤による除去等がある。可撓性体として、発泡ポ
リスチレン、発泡ウレタン、−発泡゛ポリエチレン、ゴ
ム等の可撓性の材料を単独で用いるか、或は接着剤と剥
離し易いポリエチレンフィルム、ポリエステルフィルム
等で包んで使用すれば、接着剤の硬化後に、引き抜き等
の機械的手段で容易に除去できる。

また、可撓性体としてパラフィン、ホットメルト剤等を
使用すれば、接着剤の硬化後加熱によって溶かし出して
除去できる。さらに、発泡スチロール等を可撓性体とし
て使用し溶剤処理によって除去することもできる。

第２図の（ａ）〜（ｄ）に示すように、可撓性体の配置
を変えることによって、種々の形状のスリットを接着部
に形成できる。次に、本発明の特徴を実施例によって説
明する。

（実施例り 厚さ４ｍｍ　、長さ３０ｍｍ、高さ１００ｍｍの発泡ス
チロール板を、厚さ１５ｐＬｍの低密度ポリエチレン袋
で包んで可撓性体（２）を用意り、た。この可撓性体４
＆を第２図（ａ）に示すように、中空糸束（３）と共に
内径３インチの塩ビ製ケース（１）内に配置し、第１図
に示すようにケース底部より２液型のエポキシ樹脂（６
）をヘッド圧によって注入した。

樹脂が硬化後、接着部の高さを規定の寸法に切断し、−
４−記接着部から、発泡スチロール板をポリエチレンの
袋ごと抜き出して、スリットを形成した。

（実施例２） １■撓性体として発泡スチロール板のみを使用し、その
他は実施例１と同一条件で接着部を形成した。接着部の
高さを規定の寸法に切断した後、接着部をアセトンに数
分間浸漬することにより、発泡スチロールを溶出させて
スリットを形成した。実施例１および２で得られた中空
糸型モジュールは、いずれも優れた汚染物の除去効果を
示した。

（発明の効果） 本発明によれば、汚染物の除去が用意で１口過効率の高
い中空糸型モジュールが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願方法の１例を示す説明図。第２図は、ス
リットの種々の変形例を示す図である。 １ケース　　　　　　５ホース ２可撓性体　　　　　６接着剤 ３中空糸　　　　　　７スリツト ４容器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空糸の両端を接着剤でケース内に固定シールし
   、中空糸の一端は開口し、他端は閉止した中空糸型モジ
   ュールの製造方法において、閉止端側の中空糸を固定シ
   ールする際に、接着剤と接着し難く、しかも所望のスリ
   ットと同一形状に成形した可撓性体を、ケース内の接着
   部に予め配置しておき、接着剤を流し込み硬化した後に
   、該可撓性体を除去して、スリットを形成することを特
   徴とするスリットを有する中空糸型モジュールの製造方
   法。
2. （２）可撓性体を、加熱または溶剤処理によって除去す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。