JPS6124340Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスタンピングプレスに関し、特に上方
ダイス及び下方ダイスを迅速に取換えることので
きるダイス早替え装置を備えたトランスフアープ
レスに関する。

スタンピングにより部品を製造しる際、素材ス
トリツプ即ちブランクから完成品を作るまでに多
数回の連続する個々のスタンピング操作（加工）
を遂行する必要がある。別個のプレス機又は同一
のプレス機でダイスを交換しながら各スタンピン
グ加工を遂行する代りに、単一のプレス機にてワ
ンパスで複数の連続するスタンピング加工を遂行
することのできるプレス装置が開発されてきた。

このようにプレス装置の１つは、連続ダイスと
呼ばれるダイス配列を利用し、素材ストリツプを
連続するダイスステーシヨン中を通過させること
により漸進的に所望の形状の部品を作る。連続ダ
イスにおいて、加工片は、種々のダイスステーシ
ヨンにおいての加工片の位置決めを容易にするた
め素材ストリツプの縁部に付し残したままにして
おく。このようにすると加工片の正確な位置決め
は簡単になるが、ストリツプの縁部に加工片を付
け残しておかねばならぬという条件がつくため、
遂行できるスタンピング加工の種類が制限されて
しまう。

連続ダイスに固有のいくつかの欠点を克服する
プレス装置がトランスフアープレスである。この
トランスフアープレスにおいては、個々のブラン
ク又は半完成部品はプレス内に装填され、次いで
部品係合用のフインガ（指片）を有する送り棒に
より、ブランク又は半完成部品は１つのダイスか
ら次のダイスへ連続的に前進せしめられる。プレ
スのアツプストロークにおいて、送り棒及びフイ
ンガは内方へ動いて各ダイスステーシヨン内の半
完成部品を把持し、必要ならその部品を持上げ、
次のダイスステーシヨンへ送つて、プレスのダウ
ンストローク時に次のスタンピング加工を施す。
連続ダイスをもつプレス及びトランスフアープレ
スの主たる欠点は、まず、ダイスセツトが極めて
高価であること、またダイスの交換に長時間を要
することである。例えばトランスフアープレスの
場合、ダイスセツトを交換するのに１日や１日半
もかかるときがあり、高価なむだ時間（休止時
間）を費やすことになる。このような理由で、連
続ダイス及びトランスフアープレスは長時間操業
の場合にのみ便利で、他の場合には不利である。
特に、勤済的不確実の昨今において、部品の注文
は少数ずつ行なわれるので、ダイス交換に必要な
過度の長いむだ時間を要することは、不都合であ
る。

本考案に係るトランスフアープレスは、各ダイ
スステーシヨンの個々のダイスを迅速に取換える
ことのできる手段を提供することにより従来のト
ランスフアープレスの有していた欠点を克服す
る。既存のトランスフアープレスに必要な如き、
プレスから上方及び下方ダイス全体を取除く代り
に、本考案にあつては、各ダイスは係止を解かれ
てプレスから個々に滑り出される。次いで、新た
なダイスが挿入されて自動的に位置決めされ適所
に係止される。この種の個々のダイスフイクスチ
ユア即ちダイス固定具は米国特許第3327575号明
細書に開示されている。この米国特許については
特別に参照する。

特に、本考案は、ベツドと、スライドと、ベツ
ド及びスライド上でほぼ直線上で離れて位置した
複数個のダイスステーシヨンと、プレスの各サイ
クルにおいて加工片を１つのダイスステーシヨン
から次のダイスステーシヨンへ連続的に前進させ
る移送手段とから成るトランスフアープレスに係
り、本考案の特徴とするところは、一対の共働す
るダイス部分を支持し正確に位置決めするための
早替えダイス固定手段を各ダイスステーシヨンに
設け、該ダイス固定手段が、作動したときにダイ
ス部分にクランプ圧力を与え。去勢されたときに
はそれぞれのダイス固定手段からダイス部分を容
易に取外せるようにダイス部分を解放するように
なつた解放可能なクランプ手段を含んでいること
である。

本考案の目的は、ダイスがプレスのスライド及
びベツド又はボルスタにそれぞれ装着された上方
及び下方の早替え固定具（フイクスチヤー）にそ
れぞれ受入れられ、各組の隣接する固定具が互い
に近接離隔して位置しているようなトランスフア
ープレスを提供することである。

本考案の別の目的は、隣接するダイス固定具の
対面する縁部が固定具のスペースを最少にするよ
うに単一のクランプ機構によりクランプされるよ
うになつた、早替えダイスセツトを有するトラン
スフアープレスを提供することである。

本考案の更に別の目的は、早替えダイス固定具
を有するトランスフアープレスを提供することで
あり、このプレスにおいては、それぞれの組のダ
イスは、中央の固定具に設けられすべてのクラン
プを一体となつて作動させる同期シヤストを有す
る共通のクランプ手段を用いて、一緒にクランプ
されまたクランプを解除される。

本考案の他の目的は、組をなすダイスが迅速に
交換されて短かいラン（run）を経済的に利用す
るようにしたトランスフアープレスを提供するこ
とである。

本考案の更に別の目的は、ダイスの交換が、プ
レスから１つのダイスを取外して別のダイスを挿
入するととにより、左側のダイスから右側のダイ
スへ順々に又はその逆の方向から順々に行なわれ
るよになつたトランスフアープレスを提供するこ
とである。

図面、特に第１〜４図を参照すると、プレス１
８は、ベツド２０と、クランプ部２２と、これら
の部材２０，２２間に延長した垂直柱２４とを有
する。クランプ部２２に装着された駆動モータ２
８はカバー３０にて保護されたはずみ車を駆動す
る。当業界で既知の方法により、はずみ車は駆動
機構（図示せず）を介してプレスのスライド３２
を垂直方向に往復運動させる。

スライド３２に固定された上方のダイスセツト
３４は下方のダイスセツト３６と共働し、このダ
イスセツト３６は静止していて、ベツド２０に固
着されたボルスタ３８に装着されている。上方の
ダイスセツト３４は、ブロツク４４により上方及
び下方の装着板４２に固着された４つの案内柱組
立体４０により、垂直方向に往復運動するように
案内される。

本考案に係るプレスはトランスフアープレスで
あり、それ故４６にて示すトランスフアー機構即
ち移送機構を備えている。この機構はブランク
（素材）貯蔵部４８からプレス１８へブランクを
一時に１つずつ送る機能を果す。個々のブランク
５０が貯蔵部４８から取出されるとき、ブランク
は移送棒５４，５６に装着したフインガ（指片）
５２と係合する。プレス１８の各サイクルにおい
て、移送部５４，５６は内方へ動いてフインガ５
２をブランク５０又は加工片（図示せず）に係合
させ、そのブランク５０又は加工片をダイス５８
から持上げて縦方向へ前進させ次のプレス５８へ
運び、次の加工のために該次のダイス内へ下降さ
せる。加工片又はブランク（以下、ブランク等と
いう）が再位置決めされたのち、移送棒５４，５
６は外方へ動き、フインガ５２がブランク等５０
から離れ、上方のダイスセツト３４が下方へ動い
て下方ダイスセツト３６と共働し、このダイスセ
ツト３６内に位置したブランク等５０を加工す
る。完成した部品はコンベヤ６０により運び出さ
れ部品ボビン６２へ回収させら。第１図に示すプ
レスの場合、ブランク５０は他のスタンピング操
作からのスクラツプを構成してもよい。

プレス１８へブランク５０を送る別の実施例と
して、プレスは第３図に示すような素材ストツク
６４を送るための送りローラ６６を備えることが
できる。素材ストツクは、プレスを通してノツチ
を付けられ部品にされ移送されるブランクの寸法
に適合するものである。ストツク６４の幅を必要
なブランクの寸法にこのように適合させることに
より、部品を担持するスクラツプスケルトンの必
要性を排除しもつて連続ダイスにおける素材の節
約を行なうことができる。

本考案に係るトランスフアープレスは、実践上
の許容範囲内で、所望数のダイスステーシヨンを
有してもよいことに注意すべきである。例えば、
第１図に示すプレスは３つのダイスステーシヨン
を有し、第２図に示す下方のダイスセツトは５つ
のダイスステーシヨンを有する、各ダイスステー
シヨンは一般にダイス板５９をクランプするダイ
ス固定具６８を備えている。図を明瞭にするため
第２図には詳示しないが、ダイス板５９は遂行す
べきスタンピング加工に応じた形状のダイスを具
備しいることに注意すべきである。

ここで、第５〜１１図を参照して３つのダイス
ステーシヨンを有する本考案に係る上方及び下方
のダイス固定具を説明する。下方のダイスセツト
７０はボルト７６によりボルスタ７４に固着され
た板７２を有する。上方ダイスセツト８０の板７
８も同様にスライド８２にボルト止めされてい
る。下方のダイス固定具８４，８６，８８は、該
固定具８４，８６，８８の床に螺合されたネジボ
ルト９０により板７２に固定されている。上方の
ダイス固定具９２，９４，９６も同様に上方の板
７８に固定されている。

ダイス板９８，１００，１０２，１０４，１０
６，１０８の各々は、これを固定した形つくり素
子即ちシエーピング素子（図示せず）を有するよ
うになつており、固定具８４，８６，８８，９
２，９４，９６内の２つのスロツトに滑動可能に
収容されている。下方の固定具８４，８６，８８
は上方の固定具９２，９４，９６とそれぞれほぼ
同じであり、それ故下要な重複を避けるため、こ
れらのすべてについては詳説しない。固定具８８
内のスロツト１１０，１１２はダイス板１０２を
滑動可能に収容するようになつており、しかも装
着素子即ちクランプ１１４，１１６をそれぞれ備
えており、これらのクランプは、ダイス板１０２
を収容するため、ダイス交換操作の開始時には上
昇位置にある。ダイス板１０２の交換及び装置は
その対向する２つの縁部をクランプ１１４，１１
６のスロツト１１０，１１２内に滑入させること
により簡単に行なわれる。隣接する固定具８６内
のダイス板１００はクランプ１２２，１１４のス
ロツト１１８，１２０内に同様に収容される。

ダイス板１０２は、この板の位置決め耳部１２
６，１２８がクランプ１１４，１１６の前表面１
３０，１３２にそれぞれ衝合するまで固定具８８
内でこの板を後方へ滑動させることにより、ほぼ
整列せしめられる。

クランプ１１４，１１６は垂直方向に直線的に
動くことができ、しかも滑動部分１３４−１９０
（第６，９図）及び１３６−１５８（第６，１１
図）により伸長及び引戻しされうる。下方固定具
８８のための垂直引戻し方向は下向き方向であ
り、対央する上方固定具９６のための垂直引戻し
方向は上向き方向である。滑動部分１３４−１９
０はハウジング１４０の垂直滑路１３８内に収容
され、滑動部分１３６−１５８はハウジング１４
０，１４１及びカムスライドラツク１４４により
限定された滑路１４２内に収容される。

カムホロワ１４６（第９図）はクランプの滑動
部分即ちスライド１３４，１９０内に収容された
ローラシヤフト１４８に装着されている。カムホ
ロワ１４６はカムスライドラツク１５２に設けた
卵形のカムスロツト１５０内に収容されており、
このラツク１５２は、このラツク１５２が前方向
へ動いたときにクランプ１１６がカムホロワ１４
６の作用により下方へ引張られるように、形造ら
れている。スロツト１５０は、クランプ１１６を
完全に引戻すようにカムスライドラツクが前方へ
動いたときに、約12゜の角度でカムホロワ１４６
と係合するように形造られている。この角度は真
の係止角度ではないが、この角度は、ダイス板１
０２がクランプ１１６内にクランプされるときク
ランプ１１６に位置保持作用を与えるための係止
角度に充分近似している。

同様にカムホロワ１５４（第１１図）はローラ
シヤフト１５６に回転可能に装着されており、こ
のシヤフト１５６は、カムホロワ１５４をまたい
でいるクランプ１１４のスライド１３６，１５８
内に収容されている。カムスライドラツク１４４
はスロツト１５０と同形のカムスロツト１６０を
具備し、スライドラツク１４４が前方へ押された
ときにクランプ１４４が下方向へ引戻されるよう
になつている。１６２，１６４，１６６は摩耗板
２２０を保持する機能を果すバネ負荷プランジヤ
である。

ダイス板１０２はクランプ１１４，１１６の下
方に向いている表面１６８，１７０とハウジング
１４０の上方に向いている表面１７２，１７４と
の間にクランプされる。

カムスライド１５８−１３６及びカムスライド
１３４−１９０は捩り棒１７６により作動的にリ
ンク結合されており、この捩り棒はカムスライド
ラツク１５２，１４４の歯１８２，１８４とそれ
ぞれかみ合うピニオン１７８，１８０をその端部
に有する。このことが、クランプ１１４，１１６
の同時移動を保証し、もつてダイス板１０２を直
角に上方及び下方へ引張る。このことは、ダイス
板１０２のゆがみを阻止するのみならず、ダイス
板４つの隅部においてもダイス板を直線運動させ
る。これは固定具８８内でのダイス板１０２の正
確な位置決めにとつて重要なフアクターである。

捩り棒１７６はトーシヨンバネ１８６を含み、
このバネの一端はネジ１８８により棒１７６に係
留され、バネの他端即ち自由端は、スライド１５
８−１３６及び１９０−１３４によりクランプ１
１４，１１６が引戻されているときは、バネ１８
６の捩りを解くような方向へ捩り棒１７６が回転
するように固定具８８と係合する。バネ１８６に
予め張力を与えておくためバネ１８６は多数回捩
られ、そのため弾性力が常に与えられ、クランプ
１１４，１１６をダイス板１０２に接するよう下
方へ引張る傾向を与える。従つて、クランプ１１
４，１１６が充分に引戻されたとき、バネ１８６
には数回分の捩りが残つており、これはスライド
１５８−１３６及び１９０−１３４を下方へ押圧
するのに充分なものである。これがカムスロツト
１５０，１６０を介して作用し、それによつてカ
ムホロワ１４６，１５４及びクランプ１１４，１
１６を完全に引戻された位置に保持する。これ
は、空気圧が消失した場合ダイス板１０２が解放
されるのを阻止するという安全特性を与える。

特に第５，７図を参照すると、空気マニホール
ド１９４に連結された空気シリンダ１９２はピス
トン１９６を摺動可能な状態で収容しており、こ
のピストンは連接棒１９８によりカムスライドラ
ツク１４４に連結されている。シリンダ１９２は
ライン２０８又は２１０を介して選択的に空気圧
を供給され、この空気圧は複動ピストン１９６の
面２０４又は２０６に作用してクランプ１１４を
それぞれ伸長及び引戻される。クランプ１１６は
同様のピストン−シリンダ組立体（図示せず）を
備え、ライン２００又は２０２を介してシリンダ
へ空気圧が供給される。

ダイス板１０２は４つの位置決めピン２１２，
２１４，２１６，２１８により固定具８８内に正
確に位置決めされ、これらのピンは固定具８８に
固定されている。ピン２１２，２１４，２１６，
２１８はテーパ付上端を有する。ダイス板１０２
は、このダイス板の開口が位置決めピン２１２，
２１４，２１６，２１８とほぼ整合するように位
置決め耳部１２６，１２８を表面１３０，１３２
に接合させることにより、概略的に位置決めされ
る。クランプ１１４がダイス板１０２を引いたと
き、前以つて行なつておいた前述の概略的な整合
がダイス板の開口へのピン２１２，２１４，２１
６，２１８の少なくとも部分的な侵入を保証し、
そのため引続きの下方への運動によりダイス板の
開口がピン２１２，２１４，２１６，２１８に完
全に係合し、それによつてダイス板１０２及びダ
イスの適正な位置決めが得られる。

所望するなら、固定具８８は摩耗板２２０及び
複数個の支持ブロツク（図示せず）を具備しても
よい。代りに、バツクアツプブロツクを固定具８
８に挿入してもよい。固定具８８及び他の固定具
８４，８６，９２，９４，９６及びクランプ内で
位置決めを行なう手段ね一般的な構成は前述の米
国特許第3327575号明細書に開示されている。

ダイス板９８，１００に関連するクランプ機構
１２２はクランプ機構１１４と同じであり、端部
クランプ機構２２２は、鏡面対称であることを除
いてクランプ機構１１６とほぼ同じである。図示
のように、ダイス板９８はクランプ機構２２２，
１２２によりクランプされ、ダイス板１００は機
構１２２，１１４によりクランプされ、ダイス板
１０２は機構１１４，１１６によりクランプされ
る。クランプ機構１１４は第２の下方に面した表
面２２４を有し、この表面は板１００の一側部を
固定具８６に対してクランプする。クランプ１２
２の表面２２６は板１００の他側部をクランプ
し、その反対側の一体の表面２２８は板９８の一
側部をクランプする。クランプ２２２は同様に構
成された表面２３０を有し、この表面は表面２２
８によつてクランプされたとは反対側の板９８の
側部をクランプする。

クランプ１１６，１１４，１２２，２２２は捩
り棒１７６，２３２及び固定具８４に収容した一
体の棒（図示せず）により作動的機械的にリンク
結合されている。第６Ａ図を参照すると、棒１７
６，２３２の如き隣接する棒は互いに衝合し、そ
してピニオン１８０，２３４を有し、これらのピ
ニオンはこれらの間に位置した対応するカムスラ
イドラツク１４４上の歯とかみ合う。棒１７６，
２３２はブツシユ２３６，２３８内に回転可能に
収容されている。固定具８４内は収容された捩り
棒と同様、各棒１７６，２３２は、これらの捩り
棒１７６，２３２に上述の如き機能を果させるた
めバネ１８６，２４０を具備する。

クランプ機構２２２のための空気圧はライン２
４２及び２４４を介して交互に与えられ、クラン
プ機構１２２のための空気圧は供給ライン２５
０，２５２を通る空気圧を制御することによりラ
イン２４６及び２４８を介して交互に供給され、
クランプ機構２２２，１２２，１１４，１１６の
同時作動が更に保証される。

第５図を参照すると、各固定具８４，８６，８
８はクツシヨン圧力ピン２５４を具備する。伸長
位置におけるクランプ機構２２２，１２２，１１
４，１１６のスロツト１１２，１１０の如きスロ
ツトの底部に整合して板７２に固着された支持ブ
ラケツト２５６，２５８，２６０，２６２は、操
作者がダイス板９８，１００，１０２を身体で支
える前に、これらのダイス板を容易に触手できる
位置へプレスから引出せるようにする。

上方の固定具９２，９４，９６は実質的には互
いに同種のものであり、下方の固定具８４，８
６，８８とほぼ同じである。例えば、上方の固定
具９６は主ハウジング部材２６４を含み、このハ
ウジング部材は上方の板７８にボルト止めされて
おり、しかも対応する下方クランプ１１４，１１
６と同様の一対のクランプ２６６，２６８を滑動
可能に収容する。捩り棒２７０はハウジング部材
２６４内に回転可能に収容されており、しかもコ
イルバネ２７２を含み、このバネはクランプ２６
８，２６６を引戻すような方向へ棒２７０を回転
させるように予め張力を与えている。対応する固
定具８８に関連して述べたと同様の一対のピスト
ン−シリンダ組立体（図示せず）は前述したと同
様のカム装置によりクランプ２６６及び２６８を
伸長及び引戻しする。図示のように、捩り棒２７
０の両側のピニオン２７６，２７８はクランプ２
６８，２６６にそれぞれ関連するカムスライドラ
ツク２８０，２８２と係合している。

固定具９２は鏡面対称である以外は固定具９６
と同じである。固定具９４は、ダイス板１０６が
２重クランプ２６８，２８４間にクランプされる
点を除いては同様に構成されている。スライドカ
バー２８６はクランプ２８８，２８４，２６８，
２６６の滑動表面を切屑や他のごみから保護す
る。所望するなら、上方の固定具９２，９４，９
６は下方のブラケツト２５６，２５８，２６０，
２６２と同様のブラケツトを具備してもよい。

作動においては、上方及び下方クランプ２８
８，２８４，２６８，２６６，２２２，１２２，
１１４，１１６は、所望の連続するスタンピング
加工を遂行するに適したダイス（図示せず）を装
置しているダイス板９８，１００，１０２，１０
４，１０６，１０８を挿入するため、適当なライ
ンへ空気圧を供給することにより開かれる。下方
ダイスセツト７０の場合、空気圧は例えばライン
２５２へ導入され、それによつてピストン１９６
及びクランプ１１６，１１４，１２２，２２２に
関連するピストンを引戻す。上方空気マニホール
ド（このマニホールドは下方マニホールド１９４
と同類のものであり、しかもこのマニホールドか
ら延びてピストン１９６及びシリンダ１９２と同
一のピストン−シリンダ組立体へ連結された複数
個のラインを有する）の適当なラインへの空気圧
の供給が、上方ダイスセツト８０におけるクラン
プ２８８，２８４，２６８，２６６を開かせる。
下方の固定具８８の作動のみを詳説するが、他の
固定具８６，８４，９２，９４，９６の作動も同
じであることに注意されたい。

ピストン１９６が引戻されたとき、連接棒１９
８がカムスライドラツク１５２を後方へ引張る。
カムスロツト１５０の作動表面はホロワ１４６に
作用してこのホロワを上方へ押し、そのためスラ
イド１９０−１３４がそのクランプ１１６と共に
上昇する。カムスライドラツク１５２の後方への
運動が捩り棒１７６を回転させ、それによつてバ
ネ１８６を更に捩る。次のクランプ１１４に関連
するピストン−シリンダ組立体へ空気圧が供給さ
れると、同様に、カムスライドラツク１４４が後
方へ引張られ、カムホロワ１５４及びスライド１
５８−１３６が上昇し、従つてクランプ１１４も
上昇する。カムスライドラツク１４４，１５２と
捩り棒１７６とが歯車係合しているため、クラン
プ１１４，１１６の同時作動が保証される。各固
定具８４，８６，８８，９２，９４，９６に関連
して前述したカム作用により、クランプ２２２，
１２２，１１４，１１６，２８８，２８４，２６
８，２６６が伸長される。

この時点において、ダイス板９８，１００，１
０２，１０４，１０６，１０８及びこれらに関連
するダイスは、耳部１２６，１２８の如き位置決
め耳部が対応する停止表面１３０，１３２に衝合
するまで、対応するクランプ内で滑動せしめられ
る。このことが、ダイス板９８〜１０８内の開口
を対称する位置決めピン２１２，２１４，２１
６，２１８の上方に位置決めする。

次いで、空気圧が、下方マニホールドの場合他
のライン２５０へ及び上方マニホールドの対応す
るラインへ供給される。例として説明している固
定具８８においては、その空気圧の供給により、
ピストン１９６、連接棒１９８及びカムスライド
ラツク１５２が前方へ駆動され、それによつてカ
ムホロワ１４６、スライド１９０−１３４及びク
ランプ１１６を下方へ引張る。このため、ダイス
板１０２が位置決めピン２１２，２１４，２１
６，２１８の方へ引張られ固定具８８内でダイス
板１０２が正確に位置決めされる。ダイス板１０
２はクランプ１１４，１１６のそれぞれの下方に
面した表面１６８，１７０と固定具ハウジング１
４０の上方に面した表面１７２，１７４との間に
クランプされる。固定具８４，８６，９２，９
４，９６に関する同様な作用が、ダイス板９８，
１００，１０４，１０６，１０８をそれぞれ位置
決めしクランプする。ダイスが適所に位置決めさ
れ係止されると、ブランク又は加工片が、プレス
を通して、固定具８４，９２により限定された第
１ダイスステーシヨン、固定具８６，９４により
限定された第２ダイスステーシヨン及び固定具８
８，９６により限定された第３ダイスステーシヨ
ンへ順々に移送され、そこから加工済みの部品は
適当なコンベヤ手段等へ送られて運び出される。
加工片等の移送機能は前述したトランスフアー機
構即ち移送機構４６により行なわれる。一旦、各
ダイスステーシヨンがブランク又は加工片で満た
されると、プレスの各ダウンストローク時に３つ
のスタンピング加工動作が同時に行なわれる。も
ちろん、プレスのベツドをもつと長くしてダイス
ステーシヨン数をもつと増やせば、もつと多数の
（３より多い）スタンピング加工を同時に行なう
ことができる。

ダイスの交換するためには、プレス１８を停止
させ、移送棒５４，５６を取外すか引出すかし、
又はこれに解放可能に連結したフインガ棒を取外
すか引出すかし、上方及び下方クランプ２８２，
２８４，２６８，２６６，２２２，１２２，１１
４，１１６を開く。この操作は、それぞれの空気
圧作動ピストンがクランプ２８８，２８４，２６
８，２６６，２２２，１２２，１１４，１１６を
伸長させるような前述の操作により遂行される。
上方ダイス板１０４，１０６，１０８及び下方ダ
イス板９８，１００，１０２は前方へ引張られ、
下方ダイス板９８，１００，１０２はブラケツト
２５６，２５８，２６０，２６２に支持されてい
てプレス１８外へ持上げられる。新たなダイス及
びダイス板ぎ次いで上述の方法で挿入され、クラ
ンプ２８８，２８４，２６８，２６６，２２２，
１２２，１１４，１１６が係止される。必要な調
整をしたのち、スタンピング加工を再開する。

本考案に係るトランスフアープレスの重要な特
徴は、連続する操作において極めて少ない機械の
むだ時間しか伴なわない右手側及び左手側の形状
を提供できることである。例えば、右手側の形状
を作動させるためには左手側における上方ダイス
を省き、このダイスでの加工が生じないようにす
る。一方、右手側のスタンピング加工用ダイスス
テーシヨンは、移送スタンピング加工により完全
な右手側の部品を製造するように上方ダイス及び
下方ダイスの相方を含む。左手側の部品を作りた
い場合には、プレスを停止させ、上方のダイスセ
ツトを解放し、半分空になつたダイスステーシヨ
ンへ適当な左手側のダイスを挿入し、右手側ダイ
スステーシヨンの上方ダイスを取外す。次いで、
上方ダイスセツトを再度係止し、操作を開始させ
る。このとき右手側のダイスステーシヨンは上方
ダイスをもはや含んでいないので、このステーシ
ヨンでは加工が行なわれない。しかし、左手側部
品についててのスタンピング加工において、上下
両方のダイスぎ存在するので、左手側部品はトラ
ンスフアー操作により作られる。

ダイス固定具を４つの柱マスターセツトに装着
しそれによつて従来のプレスの使用を可能にする
ことができる。所望するなら、一体的に装着され
た空気シリンダを、上方固定具から部分とはね出
すため、この上方固定具と組合わせて使用でき
る。更に、下方固定具と組合わせて空気クツシヨ
ンを使用することもできる。ダイスステーシヨン
を識別するカラーコードを使用すれば、操作者は
各ダイスステーシヨンのための適正なダイスを容
易に識別できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を合体したトランスフアープレ
スの一部の斜視図。第２図は本考案に関連する下
方ダイス固定具セツトの斜視図。第３図は第１図
に示すトランスフアープレスのための素材送り装
置を示す斜視図。第４図は、移送機構を省略して
示した第１図のプレスの斜視図。第５図は下方ダ
イス固定具の平面図。第６図はプレスに装着され
た上方及び下方ダイス固定具の部分断面立面図。
第６ａ図は隣接する捩り棒の衝合する端部を示す
拡大断面図。第７図は第５図の７−７線における
断面図。第８図は第５図の８−８線における部分
断面図。第９図は第５図の９−９線における断面
図。第１０図は第６図の１０−１０線におおる部
分断面図。第１１図は第５図の１１．１１線にお
ける断面図である。 １８：プレス、２０：ベツド、３２：スライ
ド、３４，３６，８０：ダイスセツト、５８：ダ
イス、５９：ダイス板、６８：ダイス固定具、８
４，８６，８８，９２，９４，９６：固定具、９
８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８：
ダイス板、１１４，１１６，１２２，１２４，２
２２，２６６，２６８，２８４，２８８：クラン
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トランスフアーダイスプレスであつて、ベツド
   と、スライドと、これらベツドあるいはスライド
   に直線上に隔置して設けられ各々が加工部を画成
   しかつダイスを摺動可能に収容かつ支持して該固
   定具の中にダイスを正確に整合するためのトーシ
   ヨンバーを有する複数個の上方および下方の早替
   えダイス固定具と、該ダイス固定具にそれぞれ隣
   接して位置し、対応するダイス固定具のダイスに
   係合可能になされる複数個の流体作動型の伸長及
   び引戻し可能なクランプと、前記複数個の固定具
   とを組み合せて設けられる複数個のクランプを対
   応するダイスに向けて同時に引戻してダイスを前
   記トーシヨンバーに対して締め付けることができ
   ると共に前記複数個のクランプを同時に伸長して
   前記ダイスとの係合を解く位置と、加工部材をプ
   レスのサイクル毎に１つの固定具から他の固定具
   へプレス中に順次前進させる移送装置とを備えて
   成り、前記固定具は連続するダイス間の距離が小
   さくなるように直線上に互いに近接して隔置され
   ており、更に前記ダイスはそれぞれの固定具から
   プレスを通る加工部材の運動方向に対してほぼ直
   行する方向に滑動自在に抜け出ることが可能にな
   されているトランスフアーダイスプレス。