JPS61243767A - バ−スタ - Google Patents
バ−スタInfo
- Publication number
- JPS61243767A JPS61243767A JP8188385A JP8188385A JPS61243767A JP S61243767 A JPS61243767 A JP S61243767A JP 8188385 A JP8188385 A JP 8188385A JP 8188385 A JP8188385 A JP 8188385A JP S61243767 A JPS61243767 A JP S61243767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper ejection
- break body
- pull
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、バースタに関する。
従来の技術
従来、第５図に示すように、ミシン目２ａが形成された
フオーム２を挟持して引き込む引き込みローラ３，４と
、これらの引き込みローラ３，４の周速度より早い周速
度で回転する排紙ローラ５゜６とを離間させてフレーム
１に設け、引き込みローラ３，４により送るフオーム２
を走行板３０により排紙ローラ５，６に案内し、フオー
ム２の先端を排紙ローラ５，６により引っ張って張力を
付与し、緊張するフオーム２にブレーク体１０を押し当
ててフオーム２をミシン目２ａから切断するようにした
ものがある。
フオーム２を挟持して引き込む引き込みローラ３，４と
、これらの引き込みローラ３，４の周速度より早い周速
度で回転する排紙ローラ５゜６とを離間させてフレーム
１に設け、引き込みローラ３，４により送るフオーム２
を走行板３０により排紙ローラ５，６に案内し、フオー
ム２の先端を排紙ローラ５，６により引っ張って張力を
付与し、緊張するフオーム２にブレーク体１０を押し当
ててフオーム２をミシン目２ａから切断するようにした
ものがある。
発明が解決しようとする問題点
ブレーク体１ｏは上下方向には移動しないので緊張する
フオーム２を押すためには引き込みローラ３，４の接触
部１１と排紙ローラ５，６の接触部１２とを結ぶ平面に
ブレーク体１０を干渉させる必要がある。また、第５図
の状態は、ミシン目２ａのピッチが短い場合で、ピッチ
が増すにつれ排紙ローラ５，６とブレーク体１０との間
隔を広げなければならない。このために引き込みローラ
３．４の近傍においても走行板３０を下方に位置させて
ブレーク体１０との干渉を避けている。
フオーム２を押すためには引き込みローラ３，４の接触
部１１と排紙ローラ５，６の接触部１２とを結ぶ平面に
ブレーク体１０を干渉させる必要がある。また、第５図
の状態は、ミシン目２ａのピッチが短い場合で、ピッチ
が増すにつれ排紙ローラ５，６とブレーク体１０との間
隔を広げなければならない。このために引き込みローラ
３．４の近傍においても走行板３０を下方に位置させて
ブレーク体１０との干渉を避けている。
したがって、フオーム２の先端が排紙ローラ５゜６に挟
持されるまでの間と、排紙ローラ５，６に挟持されて緊
張した時とではフオーム２の高低差が大きくなる。この
ため、ブレーク体１０がミシン目２ａからずれ切断すべ
きミシン目２ａ以外の部分に圧力がかかる。その部分に
フオーム２を送る方向にそうミシン目でもあれば所望し
ない部分から切断される欠点がある。さらに、前述した
ように走行板３０を引き込みローラ３，４の接触部１１
に接近させることができないため、フオーム２が排紙ロ
ーラ５，６に挟持されるまでの間、ミ、シン目２ａのピ
ッチが短い場合にミシン目２ａが引き込みローラ３，４
の近傍でループ２ｂを描くように弛み、遂には紙詰りの
原因になる問題がある。
持されるまでの間と、排紙ローラ５，６に挟持されて緊
張した時とではフオーム２の高低差が大きくなる。この
ため、ブレーク体１０がミシン目２ａからずれ切断すべ
きミシン目２ａ以外の部分に圧力がかかる。その部分に
フオーム２を送る方向にそうミシン目でもあれば所望し
ない部分から切断される欠点がある。さらに、前述した
ように走行板３０を引き込みローラ３，４の接触部１１
に接近させることができないため、フオーム２が排紙ロ
ーラ５，６に挟持されるまでの間、ミ、シン目２ａのピ
ッチが短い場合にミシン目２ａが引き込みローラ３，４
の近傍でループ２ｂを描くように弛み、遂には紙詰りの
原因になる問題がある。
この発明はこのような点に鑑みなされたもので。
フオームをきれいに切断し、しかも、紙詰りを確実に防
止しうるバースタをうることを目的とする。
止しうるバースタをうることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明は、引き込みローラ３，４により引き込んだフ
オーム２を排紙ローラ５，６により引き。
オーム２を排紙ローラ５，６により引き。
ブレーク体１０によりミシン目２ａから切断するように
したものにおいて、ブレーク体１０が排紙ローラ５，６
の方向へ移動するに従い走行板１３を次第に引き込みロ
ーラ３，４の接触部１１側に回動させるようにブレーク
体１０と走行板１３とを連動連結する。
したものにおいて、ブレーク体１０が排紙ローラ５，６
の方向へ移動するに従い走行板１３を次第に引き込みロ
ーラ３，４の接触部１１側に回動させるようにブレーク
体１０と走行板１３とを連動連結する。
作用
ミシン目２ａのピッチが短い場合、ブレーク体１０を排
紙ローラ５，６の方向へ移動させる。この移動動作に連
動して走行板１３が回動しその回動遊端側が引き込みロ
ーラ３，４の接触部１１側に接近する。したがって、ブ
レーク体１０から遠く離間する引き込みローラ３，４の
近傍にミシン目２ａが位置しても弛みの量を制限し、紙
詰りを防止し、フオーム２を緊張させたときのブレーク
体１０に対するミシン目２ａの位置ずれを防止し、フオ
ーム２をきれいに切断する。
紙ローラ５，６の方向へ移動させる。この移動動作に連
動して走行板１３が回動しその回動遊端側が引き込みロ
ーラ３，４の接触部１１側に接近する。したがって、ブ
レーク体１０から遠く離間する引き込みローラ３，４の
近傍にミシン目２ａが位置しても弛みの量を制限し、紙
詰りを防止し、フオーム２を緊張させたときのブレーク
体１０に対するミシン目２ａの位置ずれを防止し、フオ
ーム２をきれいに切断する。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説
明する。フレーム１の右方に一対の引き 、・込みロー
ラ３，４が回転自在に設けられ、左方には引き込みロー
ラ３，４の周速度より早い周速度で回転する一対の排紙
ローラ５，６が設けられている。フレーム１の両側には
縦長の溝７を有する保持体８が固定され、溝７に摺動自
在に保持される螺子９がブレーク体１０の両側に螺合さ
れている。このブレーク体１０は引き込みローラ３，４
の接触部１１と排紙ローラ５，６の接触部１２とを結ぶ
平面に干渉する位置に位置している。
明する。フレーム１の右方に一対の引き 、・込みロー
ラ３，４が回転自在に設けられ、左方には引き込みロー
ラ３，４の周速度より早い周速度で回転する一対の排紙
ローラ５，６が設けられている。フレーム１の両側には
縦長の溝７を有する保持体８が固定され、溝７に摺動自
在に保持される螺子９がブレーク体１０の両側に螺合さ
れている。このブレーク体１０は引き込みローラ３，４
の接触部１１と排紙ローラ５，６の接触部１２とを結ぶ
平面に干渉する位置に位置している。
しかして、ブレーク体１０の下部に間隔を空け、て対向
する走行板１３が排紙ローラ５，６の近傍に設けた支点
部１４により回動自在に保持されている。フレーム１の
両側に立設した軸１５には、フレーム１に保持されたフ
ック１７と走行板１３を下方から押すフック１８とを有
するトーションスプリング１６が保持されている。フオ
ーム２を上から押える複数本の押えリボン１９の一端は
支持棒２０に保持されている。
する走行板１３が排紙ローラ５，６の近傍に設けた支点
部１４により回動自在に保持されている。フレーム１の
両側に立設した軸１５には、フレーム１に保持されたフ
ック１７と走行板１３を下方から押すフック１８とを有
するトーションスプリング１６が保持されている。フオ
ーム２を上から押える複数本の押えリボン１９の一端は
支持棒２０に保持されている。
また、フレーム１の左方にはフオーム２を走行板１３か
ら排紙ローラ５，６に案内する補助走行板２１が固定さ
れ、フレーム１の右方には補助走行板２２がスプリング
２３により下方へ付勢されて支点部２４を中心に回動自
在に保持され、さらに、走行板１３の上方への動作を制
限するストッパ軸２５が立設されている。
ら排紙ローラ５，６に案内する補助走行板２１が固定さ
れ、フレーム１の右方には補助走行板２２がスプリング
２３により下方へ付勢されて支点部２４を中心に回動自
在に保持され、さらに、走行板１３の上方への動作を制
限するストッパ軸２５が立設されている。
さらに、走行板１３の両側にはブレーク体１０の両側に
干渉してブレーク体１０が左方へ移動するに従い走行板
１３の上方への動作を促す制御面２６が一体的に形成さ
れている。
干渉してブレーク体１０が左方へ移動するに従い走行板
１３の上方への動作を促す制御面２６が一体的に形成さ
れている。
このような構成において、第１図はミシン目２ａのピッ
チが短いフオーム２を切る場合で、ピッチに合せてブレ
ーク体１０と排紙ローラ５”、６との間隔を調整した状
態である。この状態は制御面２６の右方がブレーク体１
０から解放されるので、走行板１３はその右端が引き込
みローラ３，４の接触部１１に接近するように回動し、
押えリボン１９との間隔が狭められる。したがって、フ
オーム２の先端が排紙ローラ５，６に達するまでの間に
ミシン目２ａの部分が引き込みローラ３，４に引き込ま
れるが、走行板１３と押えリボン１９との間隔が狭いた
めフオーム２の弛み量が最小限に制御される。したがっ
て、紙詰りを防止すること゛ができる。フオーム２の先
端が排紙ローラ５，６に挟持されるとフオーム２は緊張
してブレーク体１０に押し当てられミシン目２ａから切
断される。
チが短いフオーム２を切る場合で、ピッチに合せてブレ
ーク体１０と排紙ローラ５”、６との間隔を調整した状
態である。この状態は制御面２６の右方がブレーク体１
０から解放されるので、走行板１３はその右端が引き込
みローラ３，４の接触部１１に接近するように回動し、
押えリボン１９との間隔が狭められる。したがって、フ
オーム２の先端が排紙ローラ５，６に達するまでの間に
ミシン目２ａの部分が引き込みローラ３，４に引き込ま
れるが、走行板１３と押えリボン１９との間隔が狭いた
めフオーム２の弛み量が最小限に制御される。したがっ
て、紙詰りを防止すること゛ができる。フオーム２の先
端が排紙ローラ５，６に挟持されるとフオーム２は緊張
してブレーク体１０に押し当てられミシン目２ａから切
断される。
緊張する前のフオーム２の弛み量が少ないと言うことは
、フオーム２の上下の変位量が少ないことであり、ブレ
ーク体１０に対するミシン目２ａのずれが防止され、切
断すべきミシン目２ａ以外の部分に不要な圧力を受ける
ことがなく、フオーム、２をきれいに切断することがで
きる。
、フオーム２の上下の変位量が少ないことであり、ブレ
ーク体１０に対するミシン目２ａのずれが防止され、切
断すべきミシン目２ａ以外の部分に不要な圧力を受ける
ことがなく、フオーム、２をきれいに切断することがで
きる。
ミシン目２ａのピッチが長いフオーム２を切断する場合
は、第２図に示すように、ピッチに合せてブレーク体１
０と排紙ローラ５，６との間隔を長くする。このとき、
ブレーク体１０は両側の軸部で制御面２６上を摺動して
走行板１３を自動的に押し下げ走行板１３との間隔を一
定に保つ。走行板１３は下がるがこれに連動して補助走
行板２２が下方へ回動するため、フオーム２を引き込み
ローラ３，４の接触部１１から走行板１３の端部に円滑
に導くことができる。フオーム２は排紙ローラ５，６に
挟持されると押えリボン１９を押し上げて緊張し、ブレ
ーク体１０に押し当てられてミシン目２ａから切断され
る。
は、第２図に示すように、ピッチに合せてブレーク体１
０と排紙ローラ５，６との間隔を長くする。このとき、
ブレーク体１０は両側の軸部で制御面２６上を摺動して
走行板１３を自動的に押し下げ走行板１３との間隔を一
定に保つ。走行板１３は下がるがこれに連動して補助走
行板２２が下方へ回動するため、フオーム２を引き込み
ローラ３，４の接触部１１から走行板１３の端部に円滑
に導くことができる。フオーム２は排紙ローラ５，６に
挟持されると押えリボン１９を押し上げて緊張し、ブレ
ーク体１０に押し当てられてミシン目２ａから切断され
る。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、ミシン目のピッ
チが短い場合には、ブレーク体を排紙ローラ側に寄せる
ためミシン目の部分がブレーク体と引き込みローラとの
間に引き込まれるが、走行板の端部を引き込みローラの
接触部に接近させてフオームの弛みを抑制することがで
き、したがって、ブレーク体に対するミシン目のずれを
防止してフオームをきれいに切断することができ、また
、紙詰りを防止することができ、ミシン目のピッチが長
いフオームを切断する場合は、ブレーク体を引き込みロ
ーラ側に移動させたときに走行板を引き込みローラの接
触部から離反する方向へ回動させてブレーク体と走行板
との間隔を一定に保つことができ、しかも、この動作に
補助走行板を連動させてフオームを引き込みローラから
走行板の端部に円滑に案内することができる等の効果を
有する。
チが短い場合には、ブレーク体を排紙ローラ側に寄せる
ためミシン目の部分がブレーク体と引き込みローラとの
間に引き込まれるが、走行板の端部を引き込みローラの
接触部に接近させてフオームの弛みを抑制することがで
き、したがって、ブレーク体に対するミシン目のずれを
防止してフオームをきれいに切断することができ、また
、紙詰りを防止することができ、ミシン目のピッチが長
いフオームを切断する場合は、ブレーク体を引き込みロ
ーラ側に移動させたときに走行板を引き込みローラの接
触部から離反する方向へ回動させてブレーク体と走行板
との間隔を一定に保つことができ、しかも、この動作に
補助走行板を連動させてフオームを引き込みローラから
走行板の端部に円滑に案内することができる等の効果を
有する。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図はミシン目のピッチが短いフオームを切断する
状態を示す縦断側面図、第２図はミシン目のピッチが長
いフオームを切断する状態を示す縦断側面図、第３図は
ブレーク体と走行板との連動構造を糸す分解斜視図、第
４図は全体構造を示す斜視図、第５図はミシン目のピッ
チが短、いフオームを切断する従来例を示す縦断側面図
である。 ２・・・フオーム、２ａ・・・ミシン目、３，４・・・
引き込みローラ、５，６・・・排紙ローラ、１０・・・
ブレーク体、１１・・・引き込みローラの接触部、１２
・・・排紙ローラの接触部、１３・・・走行板、１４・
・・支点部、２２・・・補助走行板、２４・・・支点部
品願人 東京電気株式会社
、第１図はミシン目のピッチが短いフオームを切断する
状態を示す縦断側面図、第２図はミシン目のピッチが長
いフオームを切断する状態を示す縦断側面図、第３図は
ブレーク体と走行板との連動構造を糸す分解斜視図、第
４図は全体構造を示す斜視図、第５図はミシン目のピッ
チが短、いフオームを切断する従来例を示す縦断側面図
である。 ２・・・フオーム、２ａ・・・ミシン目、３，４・・・
引き込みローラ、５，６・・・排紙ローラ、１０・・・
ブレーク体、１１・・・引き込みローラの接触部、１２
・・・排紙ローラの接触部、１３・・・走行板、１４・
・・支点部、２２・・・補助走行板、２４・・・支点部
品願人 東京電気株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ミシン目をもつてジグザグ状に折り畳まれたフォー
ムを挟持して引き込む引き込みローラと、これらの引き
込みローラの周速度より早い周速度をもつて回転する排
紙ローラとを離間させて配列し、前記ミシン目に対向す
るブレーク体を前記引き込みローラの接触部と前記排紙
ローラの接触部とを結ぶ平面に干渉する位置に位置させ
て前記引き込みローラと前記排紙ローラとの間に移動自
在及び任意位置固定自在に設け、前記フォームを前記引
き込みローラから前記排紙ローラに案内する走行板を設
け、前記ブレーク体が前記排紙ローラ方向へ移動するに
従い前記走行板を次第に前記引き込みローラの前記接触
部側に回動させるように、前記ブレーク体と前記走行板
とを連動連結したことを特徴とするバースタ。 ２、ミシン目をもつてジグザグ状に折り畳まれたフォー
ムを挟持して引き込む引き込みローラと、これらの引き
込みローラの周速度より早い周速度をもつて回転する排
紙ローラとを離間させて配列し、前記ミシン目に対向す
るブレーク体を前記引き込みローラの接触部と前記排紙
ローラの接触部とを結ぶ平面に干渉する位置に位置させ
て前記引き込みローラと前記排紙ローラとの間に移動自
在及び任意位置固定自在に設け、前記フォームを前記引
き込みローラから前記排紙ローラに案内する走行板を前
記排紙ローラ側に位置させた支点部を中心として前記ブ
レーク体に対し接近及び離反させる方向に回動自在に設
け、前記走行板を前記ブレーク体側に付勢し、前記ブレ
ーク体が前記排紙ローラ方向へ移動するに従い前記走行
板を次第に前記引き込みローラの前記接触部側に回動さ
せるように前記ブレーク体と前記走行板とを連動連結し
たことを特徴とするバースタ。 ３、ミシン目をもつてジグザグ状に折り畳まれたフォー
ムを挟持して引き込む引き込みローラと、これらの引き
込みローラの周速度より早い周速度をもつて回転する排
紙ローラとを離間させて配列し、前記ミシン目に対向す
るブレーク体を前記引き込みローラの接触部と前記排紙
ローラの接触部とを結ぶ平面に干渉する位置に位置させ
て前記引き込みローラと前記排紙ローラとの間に移動自
在及び任意位置固定自在に設け、前記フォームを前記引
き込みローラから前記排紙ローラに案内する走行板を前
記排紙ローラ側に位置させた支点部を中心として前記ブ
レーク体に対し接近及び離反させる方向に回動自在に設
け、前記走行板を前記ブレーク体側に付勢し、前記ブレ
ーク体が前記排紙ローラ方向へ移動するに従い前記走行
板を次第に前記引き込みローラの前記接触部側に回動さ
せるように前記ブレーク体と前記走行板とを連動連結し
、前記フォームを前記引き込みローラの前記接触部から
前記走行板の端部に導く補助走行板を前記引き込みロー
ラ側に位置させた支点部を中心として回動自在に設け、
前記走行板と前記補助走行板とを連動連結したことを特
徴とするバースタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188385A JPS61243767A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | バ−スタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188385A JPS61243767A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | バ−スタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61243767A true JPS61243767A (ja) | 1986-10-30 |
Family
ID=13758849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188385A Pending JPS61243767A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | バ−スタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61243767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63115870A (ja) * | 1986-06-06 | 1988-05-20 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | ２−フエノキシピリミジン誘導体および除草剤 |
| CN104555551A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 一种撕单机 |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8188385A patent/JPS61243767A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63115870A (ja) * | 1986-06-06 | 1988-05-20 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | ２−フエノキシピリミジン誘導体および除草剤 |
| CN104555551A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 一种撕单机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3989132A (en) | Ribbon storage and transport mechanism | |
| US4360279A (en) | Printing paper feeding mechanism | |
| EP0684142A1 (en) | Cutting mechanism and printer using same | |
| US5921453A (en) | Paper feeding apparatus in web threading apparatus | |
| US5235887A (en) | Cutter apparatus | |
| US4614448A (en) | Ribbon cassette cam means to selectively separate ink ribbon feed and pinch rollers | |
| JPS61243767A (ja) | バ−スタ | |
| KR101137131B1 (ko) | 테이프/튜브 프린터 | |
| EP0155997A2 (en) | Actuating mechanism for printing head of printing machine | |
| JP2990410B2 (ja) | 自動糊付機 | |
| US4787546A (en) | Apparatus for automatic threading of a web | |
| JP2000016651A (ja) | レシートプリンタ | |
| US4722623A (en) | Printer and paper insertion device suitable therefor | |
| JP2005169958A (ja) | プリンタ | |
| GB2143477A (en) | A sheet guide for a printer | |
| US5121663A (en) | Method of and apparatus for cutting sheet-material | |
| EP0083926B1 (de) | Bandkassette mit verschiebbarer Spulenträgerplatte | |
| JP3644823B2 (ja) | レシートプリンタ | |
| US4749293A (en) | Ribbon cassette for printers | |
| JP3042002B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH0758496B2 (ja) | 文書軌道壁内のスロツトを通るワ−クヘツドの動作表面を前記壁の内部表面と同一平面に位置づけるための装置 | |
| JP7629841B2 (ja) | 媒体切断装置 | |
| JPH0141590Y2 (ja) | ||
| US2707024A (en) | Knife mounted on a hand operated carriage for detaching a strip of material from a roller | |
| JPH08290387A (ja) | 画像形成装置の記録材切断装置 |