JPS61244496A

JPS61244496A - 自動切断機械

Info

Publication number: JPS61244496A
Application number: JP61088450A
Authority: JP
Inventors: ベルナルド　ブリアノ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1986-04-18
Publication date: 1986-10-30
Also published as: BR8601700A; DE3670036D1; ES554129A0; IT8512478A0; JPH0433593B2; EP0199155B1; ES8701836A1; EP0199155A1; ATE51568T1; IT1186863B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の　用この発明は例えば押し出された牛固体材料、特に石けん
や類似の竪さの材料から成る連続的に進むひも状物（５
ｔｒａｎｄ　）を部片に自動的に切断する機械に関する
。

従来の技術このような作動形状を備えた切断機械は同じ特許権者の
名前で以前の特許出願に示され記載されている；即ち前
記機械では、切断部材はギロチン型式で相対的な対抗羽
根と羽根を往復動させる装置とを保持するフレームには
め合っている。切断されるひも状物の連続的な前進運動
ができるために、前記フレームが前記ひも状物が進む方
向にある長さにわたシ動くことができる設備がほどこさ
れている。前記特許出願では又、ひも状物を案内するの
と、ひも状物の前進運動を測定するのとの適当な装置が
記載され、その測定する装置から正確なパルスがギロチ
ン型式の羽根を操作する装置を制御することになる。

確かに価値ある技術的及び作動する形状を示しているけ
れども、しかしながら前記切断機械は羽根がひも状物に
ほゞ平行に動く断面に対応して、部片を切断されるコー
スにささえる装置を備えていない；即ちこのことは機械
がある長さよシ短い部片を切断するには不適当になる０
このことの他に、前記切断機械は既に切断した部片を案
内しささえるために、これらの部片が１個だけ他の１個
によって前方へ押すアイドルローラの唯１列を有するだ
けなので、機械の出口に群がって、ある時は互にくっつ
いた状態で到着し、そのために引続く工程に問題が起る
。

発明が解決しようとする問題点本発明は前記の不具合な点を取υ除こうとし、この目的
のために１連続するひも状物と、切断中の部片と、既に
切断された部片とを運搬することを目論むコンベアベル
トで、且つひも状物が前進する速度よシも早い速′度で
駆動されるコンベアベルトを有する上記に開示された型
式の切断機械を提案し、そこではギロチン型式の切断ユ
ニットハ前記ベルトと協働して作動し、部片は直接ベル
ト自身の上で切断されるようになっており、ベルトの活
動的な張りは滑るようＫささえている静止テーブルによ
ってささえられる。

前記の形状は本発明による機械がどんな予め決めた長さ
の部片をも切断し、それらを適当に間隔をあけた関係で
出口へ受渡すことができるようＫする。

問題点を解決するための好ましくは、本発明による切断機械の切断ユニットは単
に、一般に機械の固定された構造にはめ合った複動エア
シリンダから成る往復動する駆動装置に連接したささえ
ホークに固定された羽根を有し、前記ささえホークは羽
根がひも状物の前進運動の方向には寸平行な並進運動を
行うことができるような方法でヒンジで連接され、その
ために切断段階では羽根はひも状物が連続的に前進する
ようにし、一方で切断が完了した時は、最初の位置へ戻
るようになる。切断具ニットの極端に軽い構造は機械の
生産性に極めて有利な非常に高速度でこのユニットを運
動できるようにする。

こ、の発明ρもう一つの特徴によると、羽根を操作する
装置はひも状物から前進運動の度合を直接感知するパル
ス発生機ユニットによって制御される。前記測定並びに
制御ユニットのおかげで、本　　　゛発明による切断機
械は予め決めた長さのひも状物部片から、実際に甑視で
きる誤差で切断することができる。

本発明のこれら及びその他の特徴とそこから生ずる利点
は、限定されない例によって、且つ添付する数葉の図面
？：参照することによってなされる、一つの好ましい実
施態様の以下の詳細な記載に明らかになるであろう。

実施例図面において、特に第１図と第２図を選んで、好ましく
は石けんなどの半固体材料のひも状物である、連続的に
前方へ動く押し出されたひも状物Ｂから予め決めた長さ
の部片Ｐを切断するようになっている、本発明による切
断機械が示されている。

前記切断機械は機械の箱形基部フレーム５によって、保
持される２個の向い合う長手方向の側壁４の間にはまる
２個のローラ２と３の周りに導かれる水平のフンベアベ
ルト１を有する。

供給されるひも状物Ｂと既に切断された部片Ｐとの両方
を運ぶことを１論むベルト１の活動的な張り１０１、即
ちベルトの上表面は、例えば適当なフェノール樹脂のよ
うな、滑シ摩擦係数の低イ材料で作られた下にある静止
テーブル６により全長さにわ友シ順にささえられ、その
フェノール樹脂の上をベルトの前記張シは容易に滑るこ
とができる。

コンベアベルト１のローラ２は箱形の基部フレーム５に
収容されたギヤモータ８によって適当なチェーン駆動７
を介して駆動され、そのギヤモータはひも状物Ｂが一致
した方向に供給される速度よりも早い速度でベルトを矢
印Ｆの方向に前進させる。このことは主として機械から
渡される切断部片Ｐが離れて間隔を置くために、押し出
されたひも状物Ｂに対してベルト１が連続して滑るよう
にする。

との滑シの大めにテーブル６によって適当にささえられ
るベルトの張ｊＤ１０１ｔ一対向する装置として使用す
ることにより、ひも状物Ｂを部片Ｐに直接ベルト自身の
上で切断することができるギロチン型式の切断ユニット
９がベルト１と協働し１て作動する。

前記切断ユニット９はベルト１をまたいだは！垂直な位
置に、アイドルローラ３の近くに配置された羽根保持ホ
ーク１０９を有し、ベルト１の上の、ホークの上端部で
、前記ホークは切断羽根２０９ｔ−保持し、下端部では
ホークは両側作動エアシリンダ１（Ｂ）のピストンロン
ドの限度まで１１０で揺動可能に枢支され、そのエアシ
リンダは羽根をベルト１の張シ１０１から全く外れる位
置から、ベルトの前記張シにかする位置まで交互に動か
す。

エアシリンダ１０は基部フレーム５と一体の垂直なガイ
ド１１１に沿って［整できるように取り付けられている
プレート１１に固着されているので、切断するひも状物
Ｂの厚さに関して、ベル°ト１の張りｌｏ１から羽根１
０９の最大距離だけ前者即ちエアシリンダを固定するこ
とができる。

プレート１１従って羽根２０９の高さの調整は簡単な機
械装置１２を使用することＫよシ手動で行うことができ
る。好ましくは、前記装置１２は機械の固定構造により
回転可能に保持され、プレート１１と一体のそれぞれの
ねじブシュ２１２に係合する垂直ねじ心棒１１２ｔ−有
する。前記ねじ心棒１１２はハンドル４１２によって駆
動される一対の傘歯車を介して回転する。

待ち段階の時は、羽根保持ホーク１０９は第１図で実線
で示すように１全く垂直の位置にある。

切断段階の間は、ひも状物の連続的な前進運動を妨害し
ないために、前記羽根保持ホークは第１図で鎖線で示す
ように、前方へ駆動され、枢支軸１１（Ｂ）の周シに枢
動するので、ホークは羽根が比較的大きい半径の円の弧
を画くようにする。

それで、羽根の切断ストロークの終端で、羽根がベルト
１の活動的な張シ１０１の中へ切〕込まないようＫする
ために、ベルトの前記張〕をささえるテーブル６が小さ
い角度だけ下方へ傾斜する用意がされておシ、その小角
度は羽根の僅かな沈みとつシあうのに十分である。

勿論、固定した限界停止部材１３はシリンダ１０と協働
して作用し、一方ホーク１０９は瞬接部材１２９をたた
くためにある小７ランジ１１９ｔ−備えた下端部を有す
るので、ホークは切断サイクルを完了すると、待機位置
へ戻る。

電磁弁１４を通って、エアシリンダ１０は圧力空気が入
っているため高圧室１５から供給を受ける。ためがある
ことで空気の放出がシリンダ１０から一定の圧力で保証
される。

ため１５とシリンダ１０との間の連接は短い継手と好ま
しくはポリシンの唯一本のパイプ長さ１６とで完結して
いることに注意することが重要である。

エアシリンダ１（Ｂ）の電磁弁１４は特に第３図と第４
図に示すように１ひも状物Ｂの前進運動を感知するよう
になっている制御装置１７によって作動する。

前記制御装置は下端部でプレート１１と一体にな〕、上
端部で２個の間隔を置いたアイドルローラ１９と２０を
保持する上に曲った「ＬＪ　Ｋ似た形をしたささえ腕１
８ｔ−有し、アイドルローラは押し出されたひも状物Ｂ
Ｋ荷がか−ることが目論まれ、ささえ腕を下にあるベル
ト１に対して保持するようＫしている。ローラ２（Ｂ）
の軸１２０には実際の適当な感知と制御ユニットを保持
するレバー２１が自由に揺動可能に取シ付けられている
。

前記ユニットは他の２個のローラ１９と２（Ｂ）の中間
に配置されて、ひも状物Ｂの上に自由に揺れるようＫさ
さえられるためのローラ２２を有し、前記ローラ２２は
順に加算機２４に連接されているパルス発生機２３と連
接し、それで前記加算機は制御信号を電磁弁１４へ、ひ
も状物Ｂの前進運動の度合に相連して伝送する。

前記制御ユニットを調整することによ〕どんな望みの長
の部片Ｐも得られる。

切断ユニット９の待機位置への戻シはホーク１０９と協
働して作動するマイクロスイッチ１１７によシ制御され
る。

機械の入口１面には軸が垂直に配置された２個の適当に
間隔をあけた入口ローラ２５が備えられ、そのローラは
押し出され几ひも状物Ｂを横方向に案内するようになっ
ている。

本発明による切断機械はマイクロスイッチが連接してい
る透明なカバー２６を有し、そのマイクロスイッチはカ
バーを上げた時は何時でも機械を停止させる。

発明の効果上記のことから、本発明による切断機械は、既知の同様
な切断機械に比較して、幾多の長所を有することが明白
であ〕、それは：どんな望みの、九とえ非常に短い長さのひも状物部片か
らも切断ができることで、前記部片は機械を通じて全運
動経過にわたシ、特に切断区域において、ささえられ案
内されていることと；非常に軽い簡単な切断ユニットに
よって可能である非常に早い切断の連続と；切断された部片を間隔をあけて離すとと示できることと
；全体の機械が一相当に簡単な構造であること、である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による切断機械を部品を断面で図式に示
す側両立面図、第２図は第１図の線１１−１で切断した前記機械の前面
図、第３図は切断装置を制御するユニットを示す側両立面図
、第４図は部品を断面で示す、前記制御ユニットの相応す
る上面図、である。（符号の説明）１・・・ベルと、２，３・・・ローラ、４・・・側壁、
５・・・基部７レーム、６・・・テーブル、７・・・チ
ェーン駆動、８・・・ギヤモータ、９・・・切断ユニッ
と、１０・・・エアシリンダ、１１・・・プレーと、１
２・・・機械装置、１３・・・停止部材、１４・・・電
磁弁、１５・・・几め高王室、１６・・・パイプ長さ、
１７・・・制御装置、１８・・・ささえ腕、１９．２０
・・・アイドルローラ、２１・・・レバー、２２・・・
ローラ、２３・・・パルス発生機、２４・・・加算機、
２５・・・ローラ、２６・・・カバー、１０１・・・張
シ、１０９・・・ホーク、１１０・・・枢支軸、１１１
・・・・ガイド、１１２・・・心ｌｉｔ、１１７・・・
マイクロスイッチ、１１９・・・フランジ、１２０・・
・軸、１２９・・・隣接部材、２０９・・・切断羽根、
２１２・・・ブシュ、３１２・・・傘歯車、４．１２・
・・ハンドル、Ｂ・・・ひモ状物、Ｆ・・・矢印、Ｐ・
・・部片。代理人　三　宅　正　夫　他１名ｑ】）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）例えば押し出された半固体材料、特に石けん及び
類似の堅さを有する材料から成る連続的に前進するひも
状物（Ｂ）を部片（Ｐ）に切断する自動切断機械におい
て、その自動切断機械は、連続的なひも状物（Ｂ）と、
切断中の部片と、既に切断された部片（Ｐ）とを運搬す
るための、且つひも状物（Ｂ）が前進する速度よりも早
い速度で駆動される、ほゞ水平に配置されたコンベアベ
ルト（１）と、前記ベルト（１）と協働して作動し、且
つ滑動するために下に置かれている静止テーブル（６）
によつて適当にささえられるベルト（１）の活動的な張
り（１０１）を対向する装置として使用することにより
、部片（Ｐ）を直接ベルト（１）自身の上で切断するよ
うになつているギロチン型式切断ユニット（９）とを有
することを特徴とする自動切断機械。
（２）切断ユニット（９）は機械の固定された構造（５
）にはめ合せた往復動する駆動装置（１０）に連接する
ささえホーク（１０９）に締め付けられた羽根（２０９
）を有し、前記ホーク（１０９）は羽根（２０９）がひ
も状物の前進運動の方向にほゞ平行な並進運動を行うこ
とができるような方法でヒンジで連接されている特許請
求の範囲第１項記載の自動切断機械。
（３）切断ユニット（９）を操作する装置（１０）はひ
も状物の前進運動の度合を直接ひも状物（Ｂ）自身から
感知するようになつているパルス発生機ユニット（１７
）によつて制御される特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の自動切断機械。
（４）切断ユニット（９）を操作する装置はピストンロ
ッドに支点を持つた羽根保持ホーク（１０９）を有する
複動型エアシリンダ（１０）を有し、前記シリンダ（１
０）は羽根（２０９）をコンベアベルトの活動的な張り
（１０１）から全く離れた位置から、羽根がベルト（１
）の前記張り（１０１）にかする位置まで交互に動かす
ことを目論んでいる特許請求の範囲第１項から第３項ま
での何れかに記載の自動切断機械。
（５）エアシリンダ（１０）は機械の固定された構造（
５）に調整できる方法ではめ合されるので、コンベアベ
ルト（１）の活動的な張り（１０１）からの切断羽根（
２０９）の最大距離を、切断されるひも状物（Ｂ）の厚
さに関連して、変化させることができる特許請求の範囲
第４項記載の自動切断機械。
（６）コンベアベルト（１）の活動的な張り（１０１）
が滑るテーブル（６）は、ひも状物（Ｂ）の前方への動
きに関連して、前方向に切断区域から始まつて小角度だ
け下方へ傾斜している第１項から第５項までの何れかに
記載の自動切断機械。
（７）エアシリンダ（１０）は固定された限度停止部材
（１３）と協働して作動する特許請求の範囲第４項記載
の自動切断機械。
（８）羽根保持ホーク（１０９）は各切断サイクルの終
りに、ホークを始動位置へ自動的に戻すようになつてい
る手段（１１９、１２９）を含む第１項から第７項まで
の何れかに記載の自動切断機械。
（９）電磁弁（１４）を介してエアシリンダ（１０）は
圧力空気が入れられているため高圧室（１５）から供給
を受ける特許請求の範囲第４項から第８項までの何れか
に記載の自動切断機械。
（１０）切断ユニット操作装置（１０）を制御するパル
ス発生機ユニット（１７）はひも状物（Ｂ）の上に自由
に揺れる方法でささえられるように目論まれ、順に加算
機（２４）に連接している実際の適当なパルス発生機（
２３）に連接しているローラ（２２）から成り、それで
前記加算機は、ひも状物（Ｂ）の前進運動の度合と関連
して、制御信号を前記ユニット操作装置（１０）へ伝送
することができる特許請求の範囲第１項から第９項まで
の何れかに記載の自動切断機械。
（１１）自由に揺れるパルス発生機ユニット（１７）と
ひも状物（Ｂ）を案内する協働のアイドルローラ（１９
、２０）とは機械の固定された構造（５）に調整できる
方法で固着されている腕（１８）によつて保持されてい
る特許請求の範囲第１０項又は第１１項記載の自動切断
機械。