JPS6124512B2 - - Google Patents

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JPS6124512B2
JPS6124512B2 JP13702179A JP13702179A JPS6124512B2 JP S6124512 B2 JPS6124512 B2 JP S6124512B2 JP 13702179 A JP13702179 A JP 13702179A JP 13702179 A JP13702179 A JP 13702179A JP S6124512 B2 JPS6124512 B2 JP S6124512B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
tunnel
curable material
cutting
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13702179A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5664092A (en
Inventor
Kazutoki Tsuji
Satoru Miwa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kokan Koji KK
Original Assignee
Nippon Kokan Koji KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kokan Koji KK filed Critical Nippon Kokan Koji KK
Priority to JP13702179A priority Critical patent/JPS5664092A/ja
Publication of JPS5664092A publication Critical patent/JPS5664092A/ja
Publication of JPS6124512B2 publication Critical patent/JPS6124512B2/ja
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、軟弱地盤においてトンネルを掘進
する場合に採用するリングカツト式トンネル掘進
方法およびその装置に関するものである。
従来、軟弱地盤におけるトンネル掘進工法とし
ては、アーチ状の透し溝を先行切削し、次いで切
削工程終了後にアーチ状透し溝内の切削屑を掻き
出し、、次にその透し溝内にコンクリートの吹付
けを行なつて、アーチ状(リング状)のコンクリ
ートの仮支保を形成するリングカツト工法が知ら
れている。
しかるに、この工法の場合は、アーチ状透し溝
の切削を行なつてからコンクリートを吹付けるま
での間に比較的長い時間を経過するので、その間
に透し溝の巾が狭くなり、そのため充分な厚さの
コンクリート仮支保が得られない場合が多い。
この発明は、前述の問題を有利に解決したリン
グカツト式トンネル掘進工法およびその装置を提
供することを目的とするものである。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。
図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
下盤8に敷設されたレール9上を走行する台車1
0からなる走行装置に、溝形鋼からなる複数のア
ーチ形ガイド部材11が前後方向に間隔をおいて
固定され、かつ第1の可動フレーム14、第2可
動フレーム15、第3可動フレーム16および第
4可動フレーム17が前後方向に延長するピン1
8により相互に枢着されて屈曲式可動フレーム1
3が構成され、さらに第1〜第4可動フレーム1
4〜17の前端部および後端部に取付けられたガ
イドローラ19は、前記アーチ形ガイド部材11
の溝内に嵌入されている。アーチ形ガイド部材1
1にはこれに沿つて延長するアーチ形ラツクまた
はチエーン20が固定され、第1可動フレーム1
4に固定されたアーチ周囲方向移動用モータ12
により回転されるピニオンまたはスプロケツト2
1は前記ラツクまたはチエーン20に噛み合わさ
れ、前記モータ12を運転することにより、屈曲
式可動フレーム13がアーチ形ガイド部材11に
沿つて移動される。
第1可動フレーム14に、前後方向に延長する
ラツク22を備えている第1支持部材23が前後
方向に摺動自在に嵌設され、その第1支持部材2
3の前端部には、板状フレーム24の周囲を循環
する無端状のカツタチエーン25およびこれを循
環駆動するチエーン駆動用モータ26を備えてい
るチエーン式カツタ2の後端部が固定され、第1
可動フレーム14に固定されたカツタ前後移動用
モータ27により回転されるピニオン28は前記
ラツク22に噛み合わされている。
前記チエーン式カツタ2の後部を被覆する集塵
用カバー29の後端部には、前部吸引管30の前
端部が接続され、その前部吸引管30に摺動自在
に嵌挿された後部吸引管31は吸引ホース32を
介してフアン33の吸引口に接続され、そのフア
ン33の吐出口は前記走行装置10に設置された
ウオータースクラバーまたはその他の集塵用装置
34に接続され、さらに前記後部吸引管31は第
1可動フレーム14に固定され、また前記カバー
29はチエーン式カツタ2のフレーム24または
第1支持部材23に固定されている。
前記第2可動フレーム15には、第1支持部材
23と平行に延長する管体からなる第2支持部材
35が摺動自在に嵌設され、その第2支持部材3
5の後端部は開閉バルブ36および空気供給用ホ
ース37を介して圧縮空気供給源に接続され、か
つ第2支持部材35の前端部には、前記カツタ2
の前端部に向かつて斜め後方に空気を噴射する噴
射口38を有する切削屑排出用空気吹込管3の後
端部が連結され、さらに前記第2支持部材35に
はこれと平行に延長するチエーン39の両端部が
連結され、また第2可動フレーム15に固定され
た前後移動用モータ40により回転されるスプロ
ケツト41は前記チエーン39に噛み合わされて
いる。
前記第3可動フレーム16には、第2支持部材
35と平行に延長する管体からなる第3支持部材
42が摺動自在に嵌設させ、その第3支持部材4
2にはそれと平行に延長するチエーン43の両端
部が連結され、かつ第3可動フレーム16に固定
された前後移動用モータ44により回転されるス
プロケツト45は前記チエーン43に噛み合わさ
れ、さらに第3支持部材42には前記カツタ2と
平行に延長する保持管46の後半部が、回動自在
にかつ摺動不能に貫通されている。
保持管46の前半部には、閉塞部材挿通用スリ
ツト47が設けられ、さらに保持管46に対し回
動自在にかつ摺動不能に嵌挿された保持軸48の
前半部には、前後方向に延長する板状の第1閉塞
部材49の巾方向の一側部すなわち基端部が固定
され、また保持管46の前半部には、前後方向に
延長する板状の第2閉塞部材50の巾方向の一側
部すなわち基端部が固定され、各閉塞部材49,
80によりチエーン式カツタ2と反対側に向かつ
て開口する断面V字状の閉塞具4が構成されてい
る。
前記保持軸48の後端部に固定された第1アー
ム51と前記保持管46の後端部に固定された第
2アーム52との間には、各閉塞部材49,50
により形成された断面V字状溝の開き角を拡大さ
せるように働く拡開用ばね53が介在され、かつ
保持管46の後端部に固定された支持部材54に
は押ねじ55が螺合され、前記閉塞部材49,5
0からなる閉塞具4をチエーン式カツタ2により
切削形成された透し溝6に挿入するとき、各アー
ム51,52を相対的に接近する方向に回動させ
ることにより、各閉塞部材49,50を相対的に
接近する方向に回動させて各閉塞部材49,50
の先端部の間隔を縮小させ、この状態で押ねじ5
5により保持管46と保持軸48とを相対的に回
動しないように固定し、閉塞具を透し溝6に挿入
したのち、前記押ねじ55を弛緩してばね53の
弾力により各閉塞部材49,50の先端縁部を透
し溝6の壁面に圧接させる。
前記第4可動フレーム17には、第3支持部材
42と平行に延長する管体からなる第4支持部材
56が摺動自在に嵌設され、その第4支持部材5
6の後端部は開閉バルブ57および硬化性材料吹
付用ホース58を介し硬化性材料供給用ポンプに
接続され、かつ第4支持部材56の前端部には前
後方向に延長する硬化性材料吹付管5の後端部が
連結され、その硬化性材料吹付管5の吹付口59
はチエーン式カツタ2と反対の方向に約45゜の角
度で屈曲している。また第4支持部材56にはこ
れと平行に延長するチエーン60の両端部が連結
され、かつ第4可動フレーム17に固定された前
後移動用モータ61により回転されるスプロケツ
ト62は前記チエーン60に噛み合わされてい
る。
前記各可動フレーム14〜17は、それぞれ前
端部および後端部にガイドローラ19を備えてい
る内側フレーム14A〜17Aと、その内側フレ
ーム14A〜17Aの後端部に対しピンにより後
端部が枢着されている外側フレーム14B〜17
Bと、内側フレーム14A〜17Aの前端部およ
び外側フレーム14B〜17Bの前端部を連結す
るリンク14C〜17Cとにより構成され、かつ
リンク14C〜17Cと内側フレーム14A〜1
7Aおよび外側フレーム14B〜17Bとはボル
トまたはピンにより着脱自在に連結され、異なる
長さのリンクを付け替えることにより、トンネル
軸線に対する外側フレーム14B〜17Bの前端
側の開き角を調節することができる。
前記実施例においては、第1〜第4可動フレー
ム14〜17からなる屈曲式可動フレーム13を
使用しているが、可動フレーム13としては非屈
曲式のものを使用してもよい。また前記走行装置
10としては、例えば走行用駆動装置および固定
用レールクランプ(図示を省略した)を有するも
のを使用する。
次に前記実施例の掘進装置を使用してトンネル
を掘進する場合の施工順序について説明する。
まず掘進予定のトンネルアーチ線1の一端部例
えば第2図の左下位置Iにおいて、カツタチエー
ン25を循環駆動しながらチエーン式カツタ2を
前進移動して、溝を切込形成すると共にカツタチ
エーン25により切削屑を排出し、次いで屈曲式
可動フレーム13を第2図の矢印E方向に移動し
てアーチ周囲方向に約50cm程度溝を切り進む。
次に切削を一たん中断して、空気吹込管3を透
し溝6内に挿入し、その空気吹込管3から噴射さ
れる空気により、透し溝内に残されている僅かな
切削屑を集塵用カバー29内に吹込んで透し溝6
内を清掃し、かつ集塵用カバー29内に吹込まれ
た切屑を各吸引管30,31および吸引ホース3
2を経てフアン33により吸引して集塵用装置3
4に供給し、さらに透し溝6内に閉塞具4および
硬化性材料吹付管5を挿入する。
次に再びカツタチエーン25を循環駆動すると
共に屈曲式可動フレーム13をトンネルアーチ周
囲方向に移動させることにより、前記トンネルア
ーチ線1に沿つて透し溝6を連続的に切削し、か
つ透し溝内に残されている僅かな切削屑を空気吹
込みにより排除して清掃し、前記硬化性材料吹付
管5を前後方向に往復移動させながら、前記清掃
直後の透し溝内にコンクリートまたはセメントモ
ルタルあるいは石こう等の常温硬化性材料7を吹
付け充填して、前方に向かつて若干拡開するよう
に傾斜するアーチ状(リング状)の硬化性材料製
仮支保63を連続的に形成していく。
前記トンネルアーチ線1の他端部例えば第2図
の右下位置まで切削したのち、チエーン式カツ
タ2を抜出し個所の透し溝内の切削屑を空気吹込
管3からの吹込空気により排除し、次いで閉塞具
3を抜出してから、前記各部材の抜出個所の透し
溝に硬化性材料を吹付け充填し、続いて硬化性材
料吹付管5を引抜いて1工程を完了する。
このようにして順次硬化性材料の仮支保63を
施工し、かつその仮支保63をその周囲の地盤に
挿入固定したアンカーボルト64により繋止し、
さらに仮支保63により囲まれた部分の地盤を掘
削してトンネルを掘進していくと共に、トンネル
内面にコンクリートの覆工を施工していく。
なおアーチの頂部から下端部に向かつて透し溝
を切削しながら硬化性材料を吹付けていく場合
は、硬化性材料の吹付けが上向きになるが、通
常、適当なスランプ値に練り上げた硬化性材料を
吹付けることにより硬化性材料の仮支保を連続的
に施工していくことができる。
第10図は閉塞具4の他の例を示すものであつ
て、前記第3支持部材42に回転自在にかつ摺動
不能に嵌挿された保持軸48に、同一平面上に配
置された第1閉塞板49および第2閉塞板50の
基端部が固着され、かつ保持軸48および第3支
持部材の後端部に固定したアームは、各閉塞板4
9,50を閉塞方向に回動させるばね(図示を省
略した)を介して連結されている。
この発明を実施する場合、チエーン式カツタ2
と空気吹込管3と閉塞具4とを全く一体化してト
ンネルアーチ周囲方向に連続移動してもよいが、
硬化性材料吹付管5は、吹付距離を一定に保つ目
的で前後方向に往復移動されるのが好ましい。さ
らにまた、走行装置10としては無限軌道車を使
用し、アーチ状のガイド部材11の両端部をそれ
ぞれその無限軌道車により支持してもよい。
この発明によれば、掘進予定のトンネルアーチ
線1に沿つて移動されるチエーン式カツタ2によ
り、透し溝6を連続的に切削していくと共に切削
屑を排出し、続いて前記透し溝6内に硬化性材料
7を直ちに吹付け充填していくので、軟弱地盤に
対して高能率でアーチ状の硬化性材料の仮支保6
3を施工することができ、かつ透し溝を切削した
のち迅速に硬化性材料7を吹付け充填するので、
硬化性材料充填前に透し溝の巾が縮小するのを防
止して、所定厚さの硬化性材料の仮支保63を施
工することができ、さらに切削部と硬化性材料吹
付け部とは閉塞具4により仕切られているので、
切削屑が硬化性材料吹付け部に侵入するのを防止
して、良質の硬化性材料吹付管5の仮支保を施工
することができ、しかも作業が連続的であるの
で、自動化および省力化が容易である等の効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
第1図はトンネルを掘進している状態を示す概略
縦断側面図、第2図はその概略縦断正面図、第3
図はトンネル掘進装置の一部を示す拡大平面図、
第4図はそのA―A線断面図、第5図は第3図の
B―B線断面図、第6図は第3図のC―C線断面
図、第7図は第3図のD―D線断面図、第8図は
第7図における閉塞具の部分を拡大して示す図、
第9図は閉塞具の開き角調整機構を示す断面図、
第10図は閉塞具の他の例を示す断面図である。 図において、1はトンネルアーチ線、2は透し
溝切削用チエーン式カツタ、3は切削屑排出用空
気吹込管、4は閉塞具、5は硬化性材料吹付管、
6は透し溝、7は硬化性材料、8は下盤、9はレ
ール、10は走行装置、11はガイド部材、12
はアーチ周囲方向移動用モータ、13は可動フレ
ーム、14は第1可動フレーム、15は第2可動
フレーム、16は第3可動フレーム、17は第4
可動フレーム、18はピン、19はガイドロー
ラ、23は第1支持部材、25はカツタチエー
ン、27はカツタ前後移動用モータ、29は集塵
用カバー、30は前部吸引管、31は後部吸引
管、34は集塵装置、35は第2支持部材、40
は前後移動用モータ、42は第3支持部材、44
は前後移動用モータ、46は保持管、47は閉塞
部材挿通用スリツト、48は保持軸、49は第1
閉塞部材、50は第2閉塞部材、53は拡開用ば
ね、55は押ねじ、56は第4支持部材、61は
前後移動用モータ、63は硬化性材料の仮支保で
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 循環駆動されるカツタチエーン25を有する
    透し溝切削用チエーン式カツタ2と透し溝切進方
    向の後方に順次並ぶ閉塞具4および硬化性材料吹
    付管5とを、トンネルアーチ線1に沿つて移動さ
    せることにより、前記チエーン式カツタ2によつ
    てトンネルアーチ線1に沿う透し溝6を連続的に
    切削すると共に切削屑を排出し、続いて前記硬化
    性材料吹付管5から前記透し溝内に常温硬化性材
    料7を連続的に吹付けて充填していくことを特徴
    とするリングカツト式トンネル掘進工法。 2 下盤8上を走行する走行装置10にアーチ状
    のガイド部材11が固定され、そのガイド部材1
    1に沿つてアーチ周囲方向移動用モータ12によ
    り移動される可動フレーム13には、循環駆動さ
    れるカツタチエーン25を有する透し溝切削用チ
    エーン式カツタ2と透し溝切進方向の後方に順次
    並ぶ閉塞具4および硬化性材料吹付管5とがトン
    ネル長手方向に移動し得るように設けられている
    ことを特徴とするリングカツト式トンネル掘進装
    置。
JP13702179A 1979-10-25 1979-10-25 Ring cutting tunnel excavation method and apparatus Granted JPS5664092A (en)

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JP13702179A JPS5664092A (en) 1979-10-25 1979-10-25 Ring cutting tunnel excavation method and apparatus

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JP13702179A JPS5664092A (en) 1979-10-25 1979-10-25 Ring cutting tunnel excavation method and apparatus

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Publication Number Publication Date
JPS5664092A JPS5664092A (en) 1981-06-01
JPS6124512B2 true JPS6124512B2 (ja) 1986-06-11

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ID=15188974

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JP (1) JPS5664092A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0446217U (ja) * 1990-08-24 1992-04-20

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0446217U (ja) * 1990-08-24 1992-04-20

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JPS5664092A (en) 1981-06-01

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