JPS61245352A - 柄模様を有する編組レ−スの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ラッシェル編機やりバーレース機で編組さ
れる編組レースにおいて、特に柄模様を有し、その柄模
様の縁に沿って切離して使用するのに適した編組レース
の製造法に関するものである。

（従来の技術） 柄模様を有するラッシェルレースの一例を第３図によっ
て説明すると、たて方向の多数本の鎖編１および地糸挿
入糸（図示されていない）によってネット状のグランド
部２が形成され、このグランド部２と同一の、もしくは
異なる組織のネット状部分を太い縁取り糸３で縁取りし
て透かし状模様部４が形成され、また柄糸５を任意形状
にトラバースさせると共に上記縁取り糸３で縁取りして
柄糸模様部６が形成される。なお、上記の縁取り糸３、
柄糸５および地糸挿入糸は、第４図に示すように、グラ
ンド部２を形成する鎖編ｌのニードルループ１ａとルー
プの脚１ｂとの間に挟持される。

一方、リバーレースの場合は、上記の鎖ＩＩＩの代りに
、第５図に示すように、ボビン糸７ａとバックワープ７
ｂとからなる撚り紐７が形成され、この撚り紐７のボビ
ン糸７ａとバックワープ７ｂとの重なり部に縁取り糸３
、柄糸５およびフロントワープ（図示されていない）が
挟持される。ただし、フロントワープで撚り紐を形成し
、バックワープを省略することもある。

なお、上記のラッシェルレースおよびリバーレースにお
いて、縁取り糸３を省略し、組織の変化または柄糸５の
有無によって柄模様を形成することも知られている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の模様部４．６を切り取って衣服やカーテン、袋物
等に縫着等により取付ける場合に、鎖編１や撚り紐７の
切断端からランやほつれが生じるという問題があった６
例えば、第４図に示すラッシェルレースの柄糸模様部６
を切離すため、中央の鎖編１を切断線Ｓで切断すると、
切断線Ｓの下のニードルループ１ａが遊離するので、ル
ープの脚　　２ｉｂを引張ることにより、ランが下方に
波及する。

しかも、縁取り糸３および柄糸５は、ニードルループ１
ａとループの脚１ｂの間に挟まれているだけであるから
、上記のように発生したランは、縁取り糸３で囲まれた
模様部６の内側へ延び、模様部６の形状が崩れる結果に
なる。なお、縁取り糸３または柄糸５が存在しない場合
も模様部４内に鎖編１が直線状に形成されている部分で
は、同様のランが生じる。

また、第５図に示するリバーレースの柄糸模様部６を切
離すため、例えば中央の撚り紐７を切断線Ｓで切断する
と、この撚り紐７は、ボビン糸７ａとバックワープ７ｂ
とを単に撚り合せたものであるから、切断端から撚りが
解かれて縁取り糸３や柄糸５の固定が外れ、模様部６が
崩れる。なお、縁取り糸３や柄糸５が存在しない場合に
も、同様に模様部４が崩れる。

この発明は、上記のように模様部４．６を切離した場合
に、ランやほつれの生じない編組レースを提供するもの
である。

（問題点を解決するための手段） 任意形状の柄模様を有するラッシェルレース、リバーレ
ース等の編組レースを編組する際、任意の柄模様を構成
する曲線状の縁部のうち、少なくともたて方向に対して
交差する方向の縁部の内外数コースの区域内に、特定液
に溶解性の熱接着性糸条を挿入する。この熱接着性糸条
としては、特定液、例えばアルカリ溶液によって溶解可
能な低融点のポリエステル系糸条、または温湯によって
溶解可能な低融点のポリアミド系糸条などが使用され、
特にナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２の三元共
重合体からなる融点１１０〜１２０℃のものが好ましい
。なお、上記熱接着性糸条以外の地糸、縁取り糸、柄糸
、ボビン糸、バックワープ、フロントワープ等には、上
記の特定液に溶解しないか、または溶解困難な高融点糸
条を用いることはもちろんである。

また、上記熱接着性糸条は、縁取り糸を用いている場合
に縁取り糸と引揃えまたは交撚して縁取　　、り糸と全
く同じ運動をさせてもよく、また縁取り糸とは別のガイ
ドまたはバーを用いて異なる運動をさせてもよい。更に
、縁取り糸を用いない場合には、柄糸用のガイドまたは
バーを用いて柄糸と共に、または柄糸とは別個に挿入す
ることができる。ただし、いずれの場合であっても、縁
部と交差する鎖編もしくは撚り紐に沿ってその交差部の
内外数コースの区域に少なくとも１本の熱接着性糸条が
挿入されるように編組することが必要である。

上記の編組後に上記熱接着性糸条が溶融する温度で熱処
理を行なって上記縁部におけるたて方向の鎖編もしくは
撚り紐の構成糸を接着し、次いで上記熱接着性糸条が溶
解される特定液に浸漬して溶融固化後の熱接着性糸条の
一部を溶解除去する。

（作用） 熱処理よって熱接着性糸条が溶融すると、鎖編もしくは
撚り紐を構成する地糸、または縁取り糸。

よこ方向の柄糸等に熱接着性糸条が挟まれている部分で
は、これらの糸が互いに接着固定され、一方、熱接着性
糸条がこれらの糸に挟まれることなく露出している部分
では単に溶融したのち冷却により固化する。そして、特
定液に浸漬すると、地糸等によって挟まれた接着部分の
溶融された熱接着性糸条は、上記地糸等で被覆されてい
るため。

上記露出部分の熱接着性糸条に比べて特定液への溶解が
抑制される。したがって、浸漬時間を適当に設定するこ
とにより、露出部分の熱接着性糸条のみが溶解除去され
、接着部分の熱接着性糸条は溶解されずに残って接着状
態を維持する。したがって、柄模様の外側の鎖編や撚り
紐に生じたランやほつれは上記柄模様の縁部で止まり、
柄模様の内側まで波及することがない。そして、上記の
ランやほつれはたて方向の鎖編や撚り紐に沿って生じる
のであるから、少なくともたて方向に対して交差方向の
縁部が接着されているときは、たて方向の縁部が接着さ
れていなくても、このたて方向の縁部にまで上記のラン
やほつれが波及することはない。

なお、熱接着性糸条が縁取り糸に合撚されているときは
、その取扱いが容易であり、かつ別のガイドやバーを必
要とせず、また熱接着性糸条を縁取り糸に単に引揃えて
同じガイドやバーに挿通したときは、合撚工程が不要と
なり、更に熱接着性糸条のために独立したガイドやバー
を用いるときは１合撚工程が不要になると共に、熱接着
性糸条を必要な箇所のみ、例えばたて方向に対して交差
する方向のみ、または切取りが予想される端部に沿って
その数コース外側もしくは内側に挿入することができる
。

（実施例１） ラッシェル編機（カールマイヤ社製ＲＭＳ４２’ＪＳＧ
型）を使用し、第１図に示すラッシェルレースを編成し
た。ただし、この第１図は鎖編および地糸挿入糸を省略
しており１図中、１１はネット状のグランド部、１２は
ネット状の透かし模様部、１３は柄糸、１４は柄糸模様
部、１５は縁取り糸、１６は熱接着性糸条であり、鎖編
を構成する地糸としてナイロンマルチフィラメント糸（
３０デニール）を、地糸挿入糸としてナイロンマルチフ
ィラメント糸（４０デニール）を、柄糸１３としてナイ
ロンマルチフィラメント糸（２１０デニール）を、縁取
り糸１５としてナイロンマルチフィラメント糸（４２０
デニール）を、また熱接着性糸条１６としてナイロン６
、ナイ０：／６６、ナイロン１２の共重合体からなる３
０デニールのフィラメント糸（商標名［エルダー」、東
し株式会社製、融点１２０℃）をそれぞれ使用し、縁取
り糸１５および熱接着性糸条１６を互いに別のガイドに
挿通し、最も外側に位置する縁取り糸１５の近くに熱接
着性糸条１６を挿入した。

上記のラッシェルレースを編成したのち、ヒートセット
機により１８５℃で２５秒間の乾熱処理を行なって熱接
着性糸条１６を溶融し、次いで分散染料を含む９８℃の
染液中に６０分間浸漬して染色と熱接着性糸条１６の溶
解とを同時に行ない、しかるのち常法に従って乾燥し、
仕上げた。

得られた製品は、縁取り糸１５に沿って露出する熱接着
性糸条１６が消失して従来の製品とほぼ同じ外観と風合
を備えており、しかも縁取り糸１５や他の糸に挾まれた
部分が接着されており、模様部１２．１４を外側の縁取
り糸１５に沿って切離した場合にランが全く生じなかっ
た。また、洗たくを１０回繰返した場合にも上記の接着
性は全く損なわれなかった。

（実施例２） リバーレース機（ジャーデン社製ＧＯＴＨＲＵＧ）！型
）を用い、第２図のりバーレースを編組した。ただし、
この第２図は、ボビン糸、バックワープおよびフロント
ワープの図示を省略しており、図中、２１はネット状の
グランド部、２２はネット状の透かし模様部、２３は柄
糸、２４は柄糸模様部、２５は縁取り糸と熱接着性糸条
との引揃え糸である。そして、上記のボビン糸にはナイ
ロンマルチフィラメント糸（４０デニール）を、バック
ワープにはナイロンマルチフィラメント糸（４０デニー
ル）を、フロントワープにはナイロンマルチフィラメン
ト糸（４０デニール）を、柄糸２３にはナイロンマルチ
フィラメント糸（１００デニール）を、引揃え糸２５の
中の縁取り糸にはナイロンマルチフィラメント糸（４２
０デニール）を、熱接着性糸条には実施例１の熱接着性
糸条１６をそれぞれ使用した。

上記のりバーレースを編組し、精練したのち。

ヒートセット機により、１８５℃、５０分間の熱処理お
よび染色等の加工を行なった。得られた製品は、従来の
製品とほぼ同じ外観と風合を有し、しかも縁部が接着さ
れており、模様部２２．２４を切離し、更に１０回の洗
たくを施してもほつれが全く生じなかった。

（発明の効果） この発明は、柄模様の縁部を熱接着性糸条の溶融によっ
て接着し、接着に寄与しない露出部分の熱接着性糸条を
溶解除去するものであるがら、柄模様の外側で発生した
ランやほつれが柄模様の内側まで広がることなく、上記
の縁部で止められる。

したがって、柄模様の部分を切離して衣服などに取付け
る場合に、切離された柄模様の部分がランやほつれによ
って崩れることがなく、洗たくによっても接着性が損な
われない。しかも、外観や風合は、従来とほぼ同一に保
たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例１の平面図、第２図は実施例
２の平面図、第３図は従来のラッシェルレースの平面図
、第４図は従来のラッシェルレースの一部を拡大した組
織図、第５図は従来のりバーレースの一部を拡大した組
織である。 １１．２１ニゲランド部、１２，１４．２２．２４：模
様部、１３．２３：柄糸、１５：縁取り糸、１６：熱接
着性糸条、２５：縁取り糸と熱接着性糸条との引揃え糸
。 特許出願人　　栄レース株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　失 言　　１）　了　　司 第１ｍ 第２１１ 第３図 第４ＩＩ　　　　　　　　　　　第５１１手続補正書 昭和６０年７月２４日 昭和６０年特許願第８９５８０号 ２　発明の名称 柄模様を有する編組レースの製造法 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　兵庫県宝塚市美幸町１０番５１号名　称　　栄
レース株式会社 ４代理人 居　所　大阪市東区安土町２丁目１０番地６　補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ７　補正の内容 （１）明細書筒３頁１４行目 「グランド部」を「グランド部」に訂正。 （２）明細書筒５頁５行目 「示するリバーレース」を「示１隻バーレース」に訂正
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕任意形状の柄模様を有するラツシエルレース、リ
   バーレース等の編組レースを編組する際、任意の柄模様
   を構成する曲線状の縁部のうち少なくともたて方向に対
   して交差する方向の縁部の内外数コースの区域内に、特
   定液に溶解性の熱接着性糸条を挿入し、編組後に上記熱
   接着性糸条が溶融する温度で熱処理を行なつて上記縁部
   におけるたて方向の鎖編もしくは撚り紐の構成糸を接着
   し、次いで上記熱接着性糸条が溶解される特定液に浸漬
   して溶融固化後の熱接着性糸条の一部を溶解除去するこ
   とを特徴とする柄模様を有する編組レースの製造法。 〔２〕柄模様が縁取り糸で縁取りされており、熱接着性
   糸条が上記縁取り糸との合撚糸の形で挿入される特許請
   求の範囲第１項記載の柄模様を有する編組レースの製造
   法。 〔３〕柄模様が縁取り糸で縁取りされており、熱接着性
   糸条が上記縁取り糸に添え糸されて挿入される特許請求
   の範囲第１項記載の柄模様を有する編組レースの製造法
   。 〔４〕柄模様が縁取り糸で縁取りされており、熱接着性
   糸条が上記縁取り糸とは別個の運動により挿入される特
   許請求の範囲第１項記載の柄模様を有する編組レースの
   製造法。 〔５〕熱接着性糸条が柄糸に添え糸または合撚されて挿
   入される特許請求の範囲第４項記載の柄模様を有する編
   組レースの製造法。 〔６〕熱接着性糸条がナイロン６、ナイロン６６および
   ナイロン１２の共重合体からなる特許請求の範囲第１項
   ないし第５項のいずれかに記載の柄模様を有する編組レ
   ースの製造法。