JPS61245908A - ロ−ルシフト機能を有する圧延機 - Google Patents
ロ−ルシフト機能を有する圧延機Info
- Publication number
- JPS61245908A JPS61245908A JP8757485A JP8757485A JPS61245908A JP S61245908 A JPS61245908 A JP S61245908A JP 8757485 A JP8757485 A JP 8757485A JP 8757485 A JP8757485 A JP 8757485A JP S61245908 A JPS61245908 A JP S61245908A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- rolls
- chock
- work
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
- B21B31/185—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially and by crossing rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はワークロールを軸方向にシフトさせるようにし
たクツトロール圧延機に関する〇〈従来の技術〉 現在、圧延製品の板幅方向の厚み精度の向上とロールの
摩耗寿命の延長を図る目的でクロスロール式圧延機が提
案されている。これは、上ロール（上ワークロール、上
バツクアップロール等）ト下ロール（下ワークロール、
下バツクアツプロール等）とを水平面内において圧延方
向に直角な方向に対して所要角交差させたものである。
たクツトロール圧延機に関する〇〈従来の技術〉 現在、圧延製品の板幅方向の厚み精度の向上とロールの
摩耗寿命の延長を図る目的でクロスロール式圧延機が提
案されている。これは、上ロール（上ワークロール、上
バツクアップロール等）ト下ロール（下ワークロール、
下バツクアツプロール等）とを水平面内において圧延方
向に直角な方向に対して所要角交差させたものである。
第３図にはその概略構成を示す。ハウジングｌ内の上側
にあり圧下装置２に連結されてイル上バツクアップロー
ル用ロールチョック３ａ、ａｂＫ上ワークロール用ロー
ルチョック４ａ、４ｂが支持してあり、これらの上ロー
ルチョック４ａ、４ｂ、３ａ、３ｂに上ワークロール５
．上バツクアップロール６が支持されている。又、ハウ
ジング１内の下側にハエバックアップロール用ロールチ
ョック３’ａ。
にあり圧下装置２に連結されてイル上バツクアップロー
ル用ロールチョック３ａ、ａｂＫ上ワークロール用ロー
ルチョック４ａ、４ｂが支持してあり、これらの上ロー
ルチョック４ａ、４ｂ、３ａ、３ｂに上ワークロール５
．上バツクアップロール６が支持されている。又、ハウ
ジング１内の下側にハエバックアップロール用ロールチ
ョック３’ａ。
３’ｂがあり、このロールチョック３１ ａ 、 ３１
ｂに下ワークロール用ロールチョック４ ｒａ 、
４ ｌｂが支持され、これら下ロールチョック４′ａ。
ｂに下ワークロール用ロールチョック４ ｒａ 、
４ ｌｂが支持され、これら下ロールチョック４′ａ。
４’ｂ 、 ３’ａ 、 ３’ ｂに前記上ワークロー
ル５、上バツクアップロール６に対向させて下ワークロ
ール５′、下バツクアツプロール６’カ支持すれている
。ハウジングｌの上側及び下側における両部並びに後部
には受台７，７′が設けてあシ、これら受台７及び７′
には、第１図及び上下のバックアップロール６．６′の
各平面を表わす第４図（２）、■に示すように、上下の
バックアップロール用ロールチョッ／３ａ、３ｂ及び３
′ａ、３′ｂ に係合するジヤツキ８ａ、８ｂ。
ル５、上バツクアップロール６に対向させて下ワークロ
ール５′、下バツクアツプロール６’カ支持すれている
。ハウジングｌの上側及び下側における両部並びに後部
には受台７，７′が設けてあシ、これら受台７及び７′
には、第１図及び上下のバックアップロール６．６′の
各平面を表わす第４図（２）、■に示すように、上下の
バックアップロール用ロールチョッ／３ａ、３ｂ及び３
′ａ、３′ｂ に係合するジヤツキ８ａ、８ｂ。
ｇｃ、ｇｄ及び８’ａ 、 ８’ｂ 、 ８’ｃ 、
８’ｄ 並びに上下のワークロール用ロールチョック
４ａ、４ｂ及び４１． 、４１ｂに係合するジヤツキ９
ａ、９ｂ。
８’ｄ 並びに上下のワークロール用ロールチョック
４ａ、４ｂ及び４１． 、４１ｂに係合するジヤツキ９
ａ、９ｂ。
９ｃ、９ｄ及び９’ａ 、 ９’ｂ 、 ９’ｃ 、
９’ｄ が設けである。図面中、他のツヤツキと水平
方向において重なって見えないジヤツキは符号に括弧を
付けて示しである。ジヤツキｇａ−ｄ。
９’ｄ が設けである。図面中、他のツヤツキと水平
方向において重なって見えないジヤツキは符号に括弧を
付けて示しである。ジヤツキｇａ−ｄ。
ｇ’ａ −ｄ及び９ ａ−ｄ 、 ９’ａ−ｄ を作動
し、上ロールチ”１７り３１Ｌ、３ｂ、４１Ｌ、４ｂ及
び下ロールチョック３’ａ 、 ３’ｂ 、 ４’ａ
、 ４’ｂ ｔ−介して上ロール及び下ロールを鉛直
軸を中心軸として水平面内で回動させることによって、
上ロール及び下ロールを圧延方向と直角な方向に対して
それぞれ交差させるのである。尚、第１図中、１０はス
トリップである。
し、上ロールチ”１７り３１Ｌ、３ｂ、４１Ｌ、４ｂ及
び下ロールチョック３’ａ 、 ３’ｂ 、 ４’ａ
、 ４’ｂ ｔ−介して上ロール及び下ロールを鉛直
軸を中心軸として水平面内で回動させることによって、
上ロール及び下ロールを圧延方向と直角な方向に対して
それぞれ交差させるのである。尚、第１図中、１０はス
トリップである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
このような従来のクロスロール圧延機は通常の平行配置
に上下のワークロールを有する圧延機に比べ優れたクラ
ウン制御能力を有するが圧延時における軸方向の応力分
布を完全に一定にすることはできずロール表面の摩耗が
偏シ、同一幅の圧延本数に限夛があシ、また幅戻シ圧延
に適さないという問題があった。
に上下のワークロールを有する圧延機に比べ優れたクラ
ウン制御能力を有するが圧延時における軸方向の応力分
布を完全に一定にすることはできずロール表面の摩耗が
偏シ、同一幅の圧延本数に限夛があシ、また幅戻シ圧延
に適さないという問題があった。
そこで本発明はクロスロール圧延機の優れたクラ９ン制
御能力に加え、同一幅圧延本数の増大化を図るとともに
幅戻シ圧延を可能にし、圧延スケジュールを自由に設足
できる圧延機を提供せんとしてなされたものである〇く
問題を解決するための手段〉 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的′ｆ：ｉ！
成するため、本発明では、ワークロールを支持するロー
ルチョックに設けたスラスト受を挾んでワークロール軸
方向に往復動作させる一対のロールシフト用シリンダを
備えると共に、前記ロールシフト用シリンダの一方をロ
ール組替のために開閉自在なチョッククランププレー１
４支持させて圧延機を構成したのである。
御能力に加え、同一幅圧延本数の増大化を図るとともに
幅戻シ圧延を可能にし、圧延スケジュールを自由に設足
できる圧延機を提供せんとしてなされたものである〇く
問題を解決するための手段〉 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的′ｆ：ｉ！
成するため、本発明では、ワークロールを支持するロー
ルチョックに設けたスラスト受を挾んでワークロール軸
方向に往復動作させる一対のロールシフト用シリンダを
備えると共に、前記ロールシフト用シリンダの一方をロ
ール組替のために開閉自在なチョッククランププレー１
４支持させて圧延機を構成したのである。
〈作 用〉
而して、この圧延機では、上下のワークロール間におい
て、それぞれのロールシフトシリンダを互いに逆方向に
動作させることにょシ、ワークロールが軸方向に逆向き
にシフトされ、両ロール表面が相対的に移動され、これ
によってワークロール表面の局部的な摩耗が防止され広
い幅にわたって摩耗が均一になる０ く実 施 例〉 次に本発明の一実施例を第１図、第２図について説明す
る。第１図は上下の作業側、及び駆動側のワークロール
のうち作業側ワークロールの一端のロールチョック部を
示し、他の部分は、これと同−又は対称であるため省略
する。
て、それぞれのロールシフトシリンダを互いに逆方向に
動作させることにょシ、ワークロールが軸方向に逆向き
にシフトされ、両ロール表面が相対的に移動され、これ
によってワークロール表面の局部的な摩耗が防止され広
い幅にわたって摩耗が均一になる０ く実 施 例〉 次に本発明の一実施例を第１図、第２図について説明す
る。第１図は上下の作業側、及び駆動側のワークロール
のうち作業側ワークロールの一端のロールチョック部を
示し、他の部分は、これと同−又は対称であるため省略
する。
図において２０は作業側のワークロールであシ、その軸
承端部２０ａがロールチョック２１にロールベアリング
２２を介して軸承されている。このロールチョック２１
はロールクロス動作機構によって水平方向に動作される
ようにしている。この動作機構は、ロールチョック２１
ｉハウジング２２に対して上下方向にスライド自在に支
持させたクロスパー２３．２３ｔ−有し、そのクロスパ
ー２３．２３間に耐摩耗シ：Ｌ−２３ａ、２３ｂｔ−介
してロールチョック２１ｔ−挾持する構成となっている
〇 一方ハワソング２２には互いに対向配置にクロスフレー
ム２４．２４が固定され、その各クロスフレーム２４．
２４にそれぞれクロススクリュ２５．２５が対向配置に
貫通され、それぞれの先端がクロスフレーム２４．２４
に固定したクロススクリュナツト２４ａ、２４ａに螺合
され、ウオーム減速機２６，２６を介して、図示しない
駆動源によシ、回転されるようにしている。そして、こ
のクロススクリュ２５，２５の先端がクロスパー２３．
２３の側面に当接され、両クロススクリ：Ｌ２５゜２５
ｔ−互いに逆向きに出入動作させることによってクロス
パー２３．２３’に介してロールチョック２１が圧延方
向前後にスライドされるようにしている。
承端部２０ａがロールチョック２１にロールベアリング
２２を介して軸承されている。このロールチョック２１
はロールクロス動作機構によって水平方向に動作される
ようにしている。この動作機構は、ロールチョック２１
ｉハウジング２２に対して上下方向にスライド自在に支
持させたクロスパー２３．２３ｔ−有し、そのクロスパ
ー２３．２３間に耐摩耗シ：Ｌ−２３ａ、２３ｂｔ−介
してロールチョック２１ｔ−挾持する構成となっている
〇 一方ハワソング２２には互いに対向配置にクロスフレー
ム２４．２４が固定され、その各クロスフレーム２４．
２４にそれぞれクロススクリュ２５．２５が対向配置に
貫通され、それぞれの先端がクロスフレーム２４．２４
に固定したクロススクリュナツト２４ａ、２４ａに螺合
され、ウオーム減速機２６，２６を介して、図示しない
駆動源によシ、回転されるようにしている。そして、こ
のクロススクリュ２５，２５の先端がクロスパー２３．
２３の側面に当接され、両クロススクリ：Ｌ２５゜２５
ｔ−互いに逆向きに出入動作させることによってクロス
パー２３．２３’に介してロールチョック２１が圧延方
向前後にスライドされるようにしている。
更ニロールチョツク２１にｈ 一対ｏｖパー２７．２７
が縦軸２７１．２７＆ｔ−もって取付けられ、互いにリ
ンク２８１にもって連結されている。両レバー２７．２
７はそれぞれワークロール２０の軸方向に向けたスラス
ト受２９．２９に支持されている。このスラスト受２９
はその両端が一対の油圧シリンダ３０゜３１の操作ロッ
ド３０ａ、３１ａ間にサンドインチ状に挾持されている
。この一方のシリンダ３０はクロスパー２３に内蔵され
、他方のシリンダ３１はクランププレート３２に内蔵さ
れている。クランププレート３２はワークロール組替操
作時に開閉できるように／Ｓウジング２２に対して固定
されている。そして前述した各操作ロッド３０ａ、３１
ａが互いに逆向きに動作されるように両シリンダ３０゜
３１ｔ−動作させることによシ、スラスト受２９が軸方
向に動作され、これによってロールチョック２１及びワ
ークロール２０が軸方向にシフトされるようにしている
。また一方何のシリンダ３０には位置検出器３３が備え
られ、これによって、シリンダ３０の操作ロッド３０＆
の出入動作長さを検出させるようにしているＯなお図中
２ｉａはロールチョックカッＺ−である。このように構
成されるシフトロール圧延機は、上下の各ワークロール
２０．２０毎に。
が縦軸２７１．２７＆ｔ−もって取付けられ、互いにリ
ンク２８１にもって連結されている。両レバー２７．２
７はそれぞれワークロール２０の軸方向に向けたスラス
ト受２９．２９に支持されている。このスラスト受２９
はその両端が一対の油圧シリンダ３０゜３１の操作ロッ
ド３０ａ、３１ａ間にサンドインチ状に挾持されている
。この一方のシリンダ３０はクロスパー２３に内蔵され
、他方のシリンダ３１はクランププレート３２に内蔵さ
れている。クランププレート３２はワークロール組替操
作時に開閉できるように／Ｓウジング２２に対して固定
されている。そして前述した各操作ロッド３０ａ、３１
ａが互いに逆向きに動作されるように両シリンダ３０゜
３１ｔ−動作させることによシ、スラスト受２９が軸方
向に動作され、これによってロールチョック２１及びワ
ークロール２０が軸方向にシフトされるようにしている
。また一方何のシリンダ３０には位置検出器３３が備え
られ、これによって、シリンダ３０の操作ロッド３０＆
の出入動作長さを検出させるようにしているＯなお図中
２ｉａはロールチョックカッＺ−である。このように構
成されるシフトロール圧延機は、上下の各ワークロール
２０．２０毎に。
ソノ両端のロールチョック２１が互いに逆向きの水平方
向に移動され、しかも上下のワークロール２０．２０相
互間において、互いに対応する上下のロールチョック２
１，２１１−互いに逆向きに動作させるようにウオーム
減速機２６．２６を介してクロススクリュ２５゜２５ｆ
：出入させ、クロスパー２３．２３を動作させることに
よって第２図に示すように上下のワークロール２０．２
０の軸心がクロス配置となり、ｔたクロススクリュ２５
．２５の出入長さを調節することによってクロス角度α
が調節させる。
向に移動され、しかも上下のワークロール２０．２０相
互間において、互いに対応する上下のロールチョック２
１，２１１−互いに逆向きに動作させるようにウオーム
減速機２６．２６を介してクロススクリュ２５゜２５ｆ
：出入させ、クロスパー２３．２３を動作させることに
よって第２図に示すように上下のワークロール２０．２
０の軸心がクロス配置となり、ｔたクロススクリュ２５
．２５の出入長さを調節することによってクロス角度α
が調節させる。
また各ロールチョック毎に油圧シリンダ３０゜３１ｔ−
動作させてスラスト受２９．２９′ｔ−軸方向に動作さ
せ、上下のワークロール２０ 、２０を互いに逆向きに
シフトさせることによってワークロール２０．２０間の
相互位置が変化し、圧延による表面の摩耗が分散され、
ワークロール２０の両端にわたって広範囲に均一な摩耗
状態が得られる。
動作させてスラスト受２９．２９′ｔ−軸方向に動作さ
せ、上下のワークロール２０ 、２０を互いに逆向きに
シフトさせることによってワークロール２０．２０間の
相互位置が変化し、圧延による表面の摩耗が分散され、
ワークロール２０の両端にわたって広範囲に均一な摩耗
状態が得られる。
上記実施例は本発明をクロスロール圧延機に適用したも
のであるが、本発明はクロスロール圧延機に限らず、通
常の４段圧延機等にも適用可能である０ 〈発明の効果〉 本発明の圧延機は上述の如く構成され、ロールシフト用
シリンダによシ各ワークロールチョックのスラスト受を
ワークロール軸方向に移動させてワークロールを軸方向
に動作させる機構を備えたことによシ、ロール表面の摩
耗散らし機能が附加されることにな°シ同−幅圧延の田
地本数を増大させることができると同時に幅戻夛圧延も
可能となり、各種の圧延スケジュールを自由に採ること
ができ、製品の品質が向上され、圧延の柔軟性が増大す
ることとなる。
のであるが、本発明はクロスロール圧延機に限らず、通
常の４段圧延機等にも適用可能である０ 〈発明の効果〉 本発明の圧延機は上述の如く構成され、ロールシフト用
シリンダによシ各ワークロールチョックのスラスト受を
ワークロール軸方向に移動させてワークロールを軸方向
に動作させる機構を備えたことによシ、ロール表面の摩
耗散らし機能が附加されることにな°シ同−幅圧延の田
地本数を増大させることができると同時に幅戻夛圧延も
可能となり、各種の圧延スケジュールを自由に採ること
ができ、製品の品質が向上され、圧延の柔軟性が増大す
ることとなる。
第１図は本発明の圧延機の一ロールチョック部を示す部
分横断平面図、第２図は上下ワークロールの配置を示す
平面図、第３図は従来のクロスロール式圧延機の側面図
、第４図（Ａ）ＣＢ）は上バツクアップロールと下バツ
クアツプロールの平面図である。 図 面 中。 ２０はワークロール、 ２０１Ｌは軸承端部。 ２１はロールチョック。 ２２はハウジング、 ２３はクロスパー、 ２４はクロスフレーム、 ２５はクロススクリュ、 ２６はウオーム減速機。 ２７はレバー、 ２９はスラスト受、 ３０．３１は油圧シリンダ、 ３２はクランププレート、 ３３は位置検出器である。
分横断平面図、第２図は上下ワークロールの配置を示す
平面図、第３図は従来のクロスロール式圧延機の側面図
、第４図（Ａ）ＣＢ）は上バツクアップロールと下バツ
クアツプロールの平面図である。 図 面 中。 ２０はワークロール、 ２０１Ｌは軸承端部。 ２１はロールチョック。 ２２はハウジング、 ２３はクロスパー、 ２４はクロスフレーム、 ２５はクロススクリュ、 ２６はウオーム減速機。 ２７はレバー、 ２９はスラスト受、 ３０．３１は油圧シリンダ、 ３２はクランププレート、 ３３は位置検出器である。
Claims (1)
- ワークロールを支持するロールチヨツクに設けたスラス
ト受を挾んでワークロール軸方向に往復動させる一対の
ロールシフト用シリンダを備えると共に、前記ロールシ
フト用シリンダの一方をロール組替のために開閉自在な
チヨツククランププレートに支持させてなる圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8757485A JPS61245908A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ロ−ルシフト機能を有する圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8757485A JPS61245908A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ロ−ルシフト機能を有する圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245908A true JPS61245908A (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=13918770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8757485A Pending JPS61245908A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ロ−ルシフト機能を有する圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61245908A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0565406U (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
-
1985
- 1985-04-25 JP JP8757485A patent/JPS61245908A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0565406U (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
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