JPS6124595B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、上下水道、共同溝、地下道などに用
いられる暗渠の継手に関するものであり、さらに
詳しくは、耐圧性能の向上と可撓部材の有害歪み
を抑止した暗渠の継手に関する。

（従来の技術） 一般に、軟弱な埋立地や地層の変化する地盤に
埋設される、上下水道、地下道、共同溝などの暗
渠にあつては、地盤の不等沈下や相対変位を受け
て暗渠躯体に亀裂、漏水を生じたり、場合によつ
ては暗渠躯体自体が破損するので、これを防止す
るために、要所に可撓継手を配設して暗渠を接続
する対策がとられている。

従来の暗渠の可撓継手は、ゴム、合成樹脂など
の弾性材あるいは薄鉄板、薄銅板などの可変形材
からなる筒状可撓部材の両端部を、単に相対する
暗渠開口部のコンクリート躯体内に埋設固定した
り、筒状可撓部材を暗渠開口部内周面に沿つて両
暗渠に跨つて渡設し、その両端部をコンクリート
躯体に碇着したものからなつている。しかし、筒
状可撓部材の両端部をコンクリート躯体中に単に
埋設した継手にあつては、相対向する暗渠間の大
きな相対変位には追従できないという問題があ
り、また暗渠内周面に沿つて可撓部材を渡設した
継手にあつては、地下水などの外水圧あるいは土
圧により可撓部材が暗渠内部にはらみ出し、耐久
性が低下したり、流水のある暗渠に使用した場合
には流水中の鉄片、木片、転石などにより損傷を
受けるなどの問題があつた。

本発明は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、接続すべき暗渠の比較的大きい相対
変位を吸収し得るとともに耐久性の向上及び転石
等からの防護を図り得る暗渠の継手を得ることを
目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達するために、接続すべき
一対の暗渠の対向する端面の夫々に暗渠躯体中央
位置で凹部を形成し、該両暗渠端面に形成された
凹部に、両側部及び中央部とで断面Ｕ字形に形成
された該側部の外表面間の間隔を躯体の内外周位
置における暗渠間間隔より大に形成されかつ前記
Ｕ字形断面の中央部を躯体の内外周位置における
暗渠間間隔より大に増厚すると共に前記側部から
中央部に向う傾斜した肩部を設けてなる可撓部
と、該可撓部の両端において暗渠内奥方向に向つ
て延びる取付部とを備えた、ゴム、合成樹脂など
の弾性材からなる可撓部材を内蔵し、しかも、該
可撓部材の側部外表面および肩部を暗渠の前記凹
部の壁面に接触して設け、暗渠間および可撓部材
の凹面内部に弾性目地材を介装したものである。

（実施例） 以下、本発明の暗渠の継手の実施例を図に従つ
て説明する。

第１図において、１，１′は接続すべき一対の
暗渠である。図示例では矩形断面の暗渠を示した
が、断面形状はこれに限るものではなく、他の形
状、たとえば円形、ばてい形、多角形などであつ
てもよい。また暗渠はコンクリート製のものを示
したが、セグメント連結型暗渠、一体筒状型の鋼
製暗渠などにあつてもよい。暗渠１，１′の対向
する端面間には、ゴム、合成樹脂などの弾性材か
らなる筒状の可撓部材２が配設されており、可撓
部材２の内外周位置には目地材が充填されてい
る。

第２図は、暗渠の継手の断面を示したものであ
り、継手軸方向に左右対称の構造を有しているの
で、一方の部材について説明し、他方の部材には
前記一方の部材の符号にダツシユを付した符号を
付すことにより、必要に応じてその重複説明を省
略する。

第２図において、暗渠１，１′は躯体体端面中
央に可撓部材２を内蔵する凹部１_a，１_a′を有し
ており、該凹部１_a，１_a′の内外周位置において
互に間隔Ｄをもつて対向している。可撓部材２
は、Ｕ字形断面の可撓部２_aと、可撓部２_aの両端
において暗渠１，１′の内奥方向に向つて延びる
取付部２_b，２_b′とを有している。可撓部２_aは両
側部２_a―₁および２_a―₂から成つている。可撓部
２_aの両側部２_a―₁，２_a―₁′の外表面間の間隔
は、暗渠１，１′の内外周位置における間隔Ｄよ
り大に形成されており、かつ、可撓部２_aの中央
部２_a―₂は、暗渠１，１′の内外周位置における
間隔Ｄより大の厚さｍを有するように他の部分よ
り増厚して形成されている。中央部２_a―₂は、前
記断面Ｕ字形の可撓部２_aの凹面側において彎曲
した凹状の環状曲面２_cを有しており、前記断面
Ｕ字形可撓部２_aの凸面側において水平方向に延
びる環状の水平面２_dと該水平面２_dの両端から斜
め外方に向つて延びる肩面２_e，２_e′を有してい
る。肩面２_e，２_e′は暗渠１，１′の凹部１_a，１
_a′の内面に接触させてある。

可撓部材２の両側部２_a―₁，２_a―₁′で暗渠１の
端面に接する部分には、突起部２_f，２_f′が形成
することが好しく、このように突起部２_f，２_f′
を設けた場合、暗渠１の端面には、突起部２_fに
対応する位置に、コンクリート打設時に突起部２
_fを迎入する凹状溝１_bが形成される。突起部２_f
は凹状溝１_bに密に迎入されており、可撓部２_aが
暗渠１端面に沿つて継手半径方向に滑動するのを
拘束している。第２図は、突起部２_fが各側部２_a
―_１，２_a―₁′の外表面に各々１個ずつ設けられた
場合を示しているが、この数は１個に限る必要は
なく、左右の外表面の各々に複数個ずつ設けられ
てもよい。

上記の如く好ましい態様として、可撓部材の断
面Ｕ字形可撓部の各側部外表面に突起部を形成
し、該突起部を暗渠面に形成された凹状溝に密に
迎入すると、可撓部が暗渠端面に滑動しないよう
に支持され、耐圧性能の向上を一段と図ることが
できる他、可撓部材の実質的懸垂長を短縮するこ
とができ、地下水圧等の外圧あるいは内水圧等の
内圧が作用する場合断面Ｕ字形可撓部の内部に作
用する圧力そのものを有効に利用して可撓部材の
暗渠端面への懸垂を強化し、有害歪の発生を一段
と抑止することができる。そしてこの突起部と凹
状溝との係合は断面Ｕ字形可撓部内部に装入され
た目地材によつても保持されており、安定した係
合状態を維持することができ、安定した耐圧性能
の向上、有害歪の発生を抑止を図ることができ
る。

取付部２_bのコンクリート躯体への固定は、鉄
筋や鉄骨子に固定された碇着金具４と当板として
の碇着金具５とによつて可撓部材２の取付部２_b
を挟持し、ボルト、ナツトなどの緊締手段６によ
つて強固に緊締した後、コンクリートを打設して
行なう。

暗渠１，１′の端面間でかつ可撓部材２の内外
周位置に介装される目地材７，８は、ゴムあるい
はスポンジなどからなる弾性目地材が用いられ
る。目地材８は可撓部材２の断面Ｕ字形可撓部２
_aの凹面内部にも充填されており、突起部２_fが暗
渠１の凹状溝１_bから離脱することを抑止する機
能も果たしている。

第２図は碇着金具５を断面板状のものから構成
した場合を示しているが、碇着金具５の剛性を上
げ固定を強固ならしめるために、第３図に示すよ
うな断面鉤状の金具を用いてもよい。

第２図及び第３図の例においては可撓部材２は
その断面Ｕ字形可撓部２_aが継手の外方に向つて
開くように設置した場合を示したが、第４図に示
すように、継手の内方に向つて開くように設置し
たものであつてもよい。第４図の例は内圧の高い
場合に適する。

上記構成を有する暗渠の継手の作用について説
明する。第２図，第３図は暗渠１，１′間に相対
変位が生ずる以前の通常状態を示している。この
状態では、可撓部材２は暗渠１，１′端面間に内
蔵された状態にあり、その内外周位置に目地材
７，８が介装された状態にあるので、可撓部材２
は直接外部の土砂や内部の流水中の転石などに曝
されることはなく、可撓部材２が損傷することは
ない。

暗渠の継手に地下水などの外水圧が作用する場
合は、その外水は弾性目地材８を通して可撓部２
_aの凹面側に侵入し、断面Ｕ字形可撓部２_aの内部
から圧力を受けて可撓部材２は外方にふくらむ方
向に変形しようとする。このため、可撓部２_aの
側部外表面は暗渠１，１′の端面上に密着し、か
つ側部外表面に突起部２_f，２_f′を設けた場合に
は、該突起部２_f，２_f′は暗渠１，１′端面の凹状
溝１_b，１_b′に迎入されて自動的に密着迎入状態
が維持され、また、各側部２_a―₁，２_a―₁′の実質
的支持懸垂長が短縮され、これによつて外水圧な
どの外圧荷重による可撓部材２への内部応力の減
少が図られるとともに可撓部材２に過大な変形、
無理な歪が生じることが抑止される。また、可撓
部材２は増厚された中央部２_a―₂を有しているの
で、剛性の大な環状リングとなつて機能し、耐圧
作用が増すとともに、可撓部材２が継手半径方向
に大きく変形したり可撓部材２に無理な歪が生ず
ることが抑止される。更にまた、可撓部材２の中
央部２_a―₂の厚さｍは暗渠１，１′間の間隔Ｄよ
り大にしてあるので、中央部２_a―₂が暗渠１，
１′間の内周位置の間隙に侵入して継手半径方向
内方へ大きく変形することもなく、したがつて無
理な歪が可撓部材２に生じることもない。また、
可撓部材２の両側部外表面の間隔は暗渠１，
１′間の内外周位置における間隔Ｄより大に形成
されており、また可撓部材中央部２_a―₂は暗渠
１，１′の凹部１_a，１_a′と肩面２_e，２_e′において
係合しているので、外圧による荷重が支持されて
耐圧性能が向上される他、可撓部材２の暗渠凹部
１_a，１_a′からの脱出が阻止されて可撓部材２に
有害な歪が発生することが抑止される。

一方、外水圧より内水圧が大きい場合は、可撓
部部２_aの凸面側から圧力がかかつて可撓部材２
は継手半径方向外方に変形しようとするが、この
場合にあつても、可撓部材２の増厚された中央部
２_a―₂が補強リングとなつて作用し、可撓部材２
の変形、有害な歪の発生は阻止される他、突起部
２_f，２_f′を設けた場合には、該突起部２_f，２_f′
と凹状溝１_b，１_b′との係合によつても有害な変
形が阻止される。なお、突起部２_f，２_f′と凹状
溝１_b，１_b′との係合は、可撓部材２の凹面側に
弾性目地材８が装入されているので、容易に離脱
することはない。また、可撓部材２は中央部２_a
―_２を有しており、また中央部２_a―₂の厚さｍが
暗渠１，１′間の暗渠内外周位置における間隔Ｄ
より大きくしてあるため、内水圧等の内圧荷重に
より可撓部材２が暗渠間の外周側の間隙から脱出
して有害な変形を生ずることがない。

継手の水密性は、短筒状の可撓部材２の取付部
２_b，２_b′が暗渠１，１′のコンクリート中に埋入
固定されているので完全に確保されるが、可撓部
材２の突起部２_f，２_f′と暗渠１，１′端面の凹状
溝１_b，１_b′との係合、および可撓部材２の各側
部外表面と暗渠１，１′端面との密着接触によつ
ても保たれる。

第４図についての暗渠の継手の作用効果は、第
２図，第３図の場合と内外圧の作用が逆になるだ
けなので、その説明を省略する。

第５図は、接続すべき一対の暗渠１，１′間
に、継手軸方向と直角方向に不等沈下が生じ、暗
渠の継手が許容限界に達した場合の状態を示して
いる。この状態では、可撓部材２の中央部２_a―
_２、が増厚されており、中央部２_a―₂の厚さｍが
暗渠１，１′間の暗渠内外周位置における間隔Ｄ
より大きく形成されていることが有効に働らき、
可撓部材２の有害な変形、歪の発生が阻止され
る。また、突起部２_f，２_f′を設けた場合には、
可撓部材２の左右の突起部２_f，２_f′のうち一方
の突起部、たとえば２_f′は、暗渠２′端面の凹状
溝１_b′から離脱するが、他方の突起部２_fは暗渠
１端面の凹状溝１_bと係合した状態にあるので、
可撓部２_aの過大な変形が阻止される。なお、こ
の状態においても、可撓部材２は暗渠１，１′端
面間に大部分があり、土砂や暗渠内流水に曝され
ることがほとんどない。

第６図は、接続すべき暗渠１，１′間に第５図
と逆方向の不等沈下が生じた場合を示している
が、第５図に準じた作用を得るので詳細説明を省
略する。

第７図は、第５図の状態において、暗渠１′端
面の凹状溝１_b′から離脱して反転した突起部２
_f′が、その反転位置において他方の暗渠１端面の
別の凹状溝１_cに迎入された状態を示したもので
ある。このように反転突起部２_f′を再び凹状溝１
_cで受けることにより、可撓部材２の変形は更に
抑止され、有害な歪の発生が抑止されるので、可
撓部材２の耐久性が増加される。

（発明の効果） 本発明による暗渠の継手によるときは、断面Ｕ
字形可撓部を有する可撓部材を接続すべき一対の
暗渠の端面間の暗渠躯体中央に内蔵し、可撓部材
の内外周位置に目地材を介装したので、大きな暗
渠間の相対変位を吸収することができるととも
に、可撓部材の暗渠内外の土砂や流水中の転石な
どによる損傷を防ぐことができる。この暗渠端面
間における可撓部材の内蔵は暗渠間に相対変位が
生じたときにも維持できる。

また、可撓部材の両側部外表面間の間隔を、暗
渠躯体内外周位置における暗渠間間隔より大に形
成しかつ可撓部材の中央部の厚さが前記躯体内外
周位置における暗渠間間隔より大きく増厚して形
成されているので、圧力を受けたときに中央部の
肩面が暗渠端面の凹部に支持され、耐圧性能の向
上を図ることができる他、中央部が補強リングと
なつて機能することによつても耐圧性能の向上を
図ることができる。また、中央部が暗渠内外周位
置における間隔Ｄの間隙に侵入して変形すること
が阻止されるので、可撓部材の有害歪の発生を抑
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の暗渠の継手を装着した暗渠
の斜視図、第２図は、第１図の―線に沿う断
面図であつて、本発明の暗渠の継手の一実施例
の、暗渠間に相対変位が生ずる以前の状態の断面
図、第３図は、碇着部の固定手段を変えた暗渠の
継手の暗渠間に相対変位が生ずる以前の状態の断
面図、第４図は、可撓部材のＵ字形断面の向きを
第２図の例とは逆にして配設した暗渠の継手の、
暗渠間に相対変位が生ずる以前の状態図、第５図
は、第２図の暗渠の継手の、暗渠間に相対変位が
生じた状態の断面図、第６図は、第２図の暗渠の
継手の、暗渠間に第５図とは逆方向の相対変位が
生じた状態の断面図、第７図は、第５図におい
て、可撓部材突起部の反転位置に該突起部を迎入
する凹状溝が形成されている場合の断面図であ
る。 １，１′…暗渠、１_a，１_a′…凹部、１_b，１_b′…
凹状溝、２…可撓部材、２_a…可撓部、２_b，２
_b′…取付部、２_a―₁，２_a―₁′…側部、２_a―₂…中
央部、２_c…凹状の環状曲面、２_d…環状の水平
面、２_e，２_e′…肩面、２_f，２_f′…突起部、３…
鉄筋、鉄骨、４，５…碇着金具、６…緊締手段、
７，８…目地材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 接続すべき一対の暗渠の対向する端面の夫々
   に暗渠躯体中央位置で凹部を形成し、該両暗渠端
   面に形成された凹部に、両側部及び中央部とで断
   面Ｕ字形に形成され該側部の外表面間の間隔を躯
   体の内外周位置における暗渠間間隔より大に形成
   されかつ前記Ｕ字形断面の中央部を躯体の内外周
   位置における暗渠間間隔より大に増厚すると共に
   前記側部から中央部に向う傾斜した肩部を設けて
   なる可撓部と、該可撓部の両端において暗渠内奥
   方向に向つて延びる取付部とを備えた、ゴム、合
   成樹脂などの弾性材からなる可撓部材を内蔵し、
   しかも、該可撓部材の側部外表面および肩部を暗
   渠の前記凹部の壁面に接触して設け、暗渠間およ
   び可撓部材の凹面内部に弾性目地材を介装したこ
   とを特徴とする暗渠の継手。