JPS61246065A - 印字方法 - Google Patents
印字方法Info
- Publication number
- JPS61246065A JPS61246065A JP60089785A JP8978585A JPS61246065A JP S61246065 A JPS61246065 A JP S61246065A JP 60089785 A JP60089785 A JP 60089785A JP 8978585 A JP8978585 A JP 8978585A JP S61246065 A JPS61246065 A JP S61246065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- movable piece
- bimorph
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J27/00—Inking apparatus
- B41J27/10—Inking apparatus with ink applied by rollers; Ink supply arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリンタ（印刷機）等に用いることのできる
、電気信号を直ちに印刷物にすることを可能にする印字
方法に関するものである。
、電気信号を直ちに印刷物にすることを可能にする印字
方法に関するものである。
従来の技術
電気信号を直ちに印刷物にする印刷方法は現在いくつか
実用化されている。しかしながら、これらの印刷方法は
かならずしも利用者の要望を満足したものではなく、静
かで、保守の必要がなく、印字品質が高く、また、信頼
性が高く、安価なプリンタはないのが現実である。上記
の性能をほぼ満足出来るプリンタとして従来からもっと
も良く利用されているのはワイアドツトプリントである
。
実用化されている。しかしながら、これらの印刷方法は
かならずしも利用者の要望を満足したものではなく、静
かで、保守の必要がなく、印字品質が高く、また、信頼
性が高く、安価なプリンタはないのが現実である。上記
の性能をほぼ満足出来るプリンタとして従来からもっと
も良く利用されているのはワイアドツトプリントである
。
このプリンタでは電磁式可動片にワイアを取り付け、こ
のワイアの先端をインクリボンを重ねた紙（被印刷体）
に打ち付け、インクリボンのインクを紙の表面に転写す
る印字方法をとるものである。
のワイアの先端をインクリボンを重ねた紙（被印刷体）
に打ち付け、インクリボンのインクを紙の表面に転写す
る印字方法をとるものである。
この方法は信頼性が高く、また安価にでき、一般にひろ
く利用されている。
く利用されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記の従来の方法では、インクリボンを
介して勢いよくワイアを紙の表面に打ち付けるため、か
なり大きな騒音を発生した。
介して勢いよくワイアを紙の表面に打ち付けるため、か
なり大きな騒音を発生した。
本発明は上記問題点を解消するもので、騒音のないプリ
ンタを実現できる印字方法を提供することを目的とする
。
ンタを実現できる印字方法を提供することを目的とする
。
問題点を解決するための手段
゛ 上記問題点を解決するため、本発明の印字方法は１
局面に液体インクを付けた回転するインクロースの局面
から間隙をあけて被印刷体を配置し、この間隙内を往復
する可動片にてインクローラ上の液体インクを被印刷体
の表面に付着させて印字するものである。
局面に液体インクを付けた回転するインクロースの局面
から間隙をあけて被印刷体を配置し、この間隙内を往復
する可動片にてインクローラ上の液体インクを被印刷体
の表面に付着させて印字するものである。
作用
上記方法によれば、インクローラと被印刷体との僅かの
間隙間を往復する可動片を微動させるので、騒音がでな
い。
間隙間を往復する可動片を微動させるので、騒音がでな
い。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第２図に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例における印字方法の動作原理
の説明図、第２図は印字原理の説明図で。
の説明図、第２図は印字原理の説明図で。
１はインクローラ、２は被印刷体、３はバイモルフ、４
は可動片、５は固定台、６は信号源、７はインク壷、８
は液体インク、９は突起、１ｏは液体インク８の被膜、
４ａは初期位置における可動片、４ｂはインクの転写位
置における可動片、８ａは転写した液体インク、（Ａ）
はインクローラ１と被印刷体２との間隙である。第１図
においてインクローラ１は紙等の被印刷体２と間隙（Ａ
）（５０μ〜２００μぐらいが好ましい）をあけて配置
されている。
は可動片、５は固定台、６は信号源、７はインク壷、８
は液体インク、９は突起、１ｏは液体インク８の被膜、
４ａは初期位置における可動片、４ｂはインクの転写位
置における可動片、８ａは転写した液体インク、（Ａ）
はインクローラ１と被印刷体２との間隙である。第１図
においてインクローラ１は紙等の被印刷体２と間隙（Ａ
）（５０μ〜２００μぐらいが好ましい）をあけて配置
されている。
この間隙（Ａ）を往復する可動片′４があり、これは一
端を固定台５に固定したバイモルフ３（２枚の圧電体の
板をはりあわせたもの）の他端に取り付けられている。
端を固定台５に固定したバイモルフ３（２枚の圧電体の
板をはりあわせたもの）の他端に取り付けられている。
可動片４は電気信号源６からの信号により回転するイン
クローラ１の表面と被印刷体２の表面との間を往復する
。インクローラ１の表面にはつねにインク壷７によって
液体インク８の被膜ができている。第２図を用いて印字
原理を説明する。矢印の方向に回転するインクローラ１
の表面は１表面に接触するインク壷７のなかの液体イン
ク８によっていつも液体インク８の被膜１０で覆われて
いる。インク壷７の突起９は液体インク８の被膜１０の
厚さを制限するナイフェツジを構成している。バイモル
フ３に取り付けられた可動片４は、バイモルフ３に電圧
が加えられない時は４ａの位置にある。バイモルフ３に
インクローラ１側に曲がるような電圧を加えると、可動
片４は図の用にインクローラ１の表面に接触し、インク
ローラ１が回転しているため液体インク８が可動片４の
上に盛り上がる。つぎにバイモルフ３が被印刷体２の側
に曲がる電圧（先程とは逆の極性）を加えると、可動片
４は液体インク８を載させた状態で４ｂの位置に移動し
て被印刷体２の表面に接触し、被印刷体２に液体インク
８が付着する。電気信号（電圧）を切れば可動片４はも
との位置４ａにもどる。このような動作を被印刷体２を
移動させながら電気信号に従って繰り返せば、被印刷体
２液体インク８ａのドツトの列を印刷できる０紙面に垂
直な方向に、たがいに独立に動く多数の可動片４を設け
、それぞれを適当な電気信号で駆動すれば文字を印字す
ることができる。
クローラ１の表面と被印刷体２の表面との間を往復する
。インクローラ１の表面にはつねにインク壷７によって
液体インク８の被膜ができている。第２図を用いて印字
原理を説明する。矢印の方向に回転するインクローラ１
の表面は１表面に接触するインク壷７のなかの液体イン
ク８によっていつも液体インク８の被膜１０で覆われて
いる。インク壷７の突起９は液体インク８の被膜１０の
厚さを制限するナイフェツジを構成している。バイモル
フ３に取り付けられた可動片４は、バイモルフ３に電圧
が加えられない時は４ａの位置にある。バイモルフ３に
インクローラ１側に曲がるような電圧を加えると、可動
片４は図の用にインクローラ１の表面に接触し、インク
ローラ１が回転しているため液体インク８が可動片４の
上に盛り上がる。つぎにバイモルフ３が被印刷体２の側
に曲がる電圧（先程とは逆の極性）を加えると、可動片
４は液体インク８を載させた状態で４ｂの位置に移動し
て被印刷体２の表面に接触し、被印刷体２に液体インク
８が付着する。電気信号（電圧）を切れば可動片４はも
との位置４ａにもどる。このような動作を被印刷体２を
移動させながら電気信号に従って繰り返せば、被印刷体
２液体インク８ａのドツトの列を印刷できる０紙面に垂
直な方向に、たがいに独立に動く多数の可動片４を設け
、それぞれを適当な電気信号で駆動すれば文字を印字す
ることができる。
直径２３９アルミ製のインクローラ１の表面に約１００
μの液体インク８（クコ−オフセット印刷用インク）の
被膜１０を形成し、１０回転／秒で回転させ、液体イン
ク８の被膜１０の表面から約２００μはなれた位置に被
印刷体２としての紙をおいた。つぎに長さ１５ｍ、厚さ
１ｍのバイモルフ３（松下電器製ＰＣＭ８６圧電定数ｄ
、 、 −２００ｘ １０ｍ／Ｎ）の先端に厚み１０
０４ｍ、長さ１０ｍｍ、幅１ｍｍで先端部のみ幅３００
μに細くし、かつナイフ状に加工したステンレスの可動
片４を取り付け、電圧をかけない時に、この可動片４が
液体インク８の表面および紙の表面から離れている位置
になるようにバイモルフ３の根元固定した。このように
しておいて、紙を約２００＋ｗｍ／秒の速度で移動させ
、電圧＋２５０ｖを１＋ｍｓの間印加し、続いて一２５
０ｖを１ｍｓの間印加する電気信号を２００ Ｈｚで繰
り返して加えたところ、約５００μ×６００μの鮮明な
ドツトが１■間隔で得られた。
μの液体インク８（クコ−オフセット印刷用インク）の
被膜１０を形成し、１０回転／秒で回転させ、液体イン
ク８の被膜１０の表面から約２００μはなれた位置に被
印刷体２としての紙をおいた。つぎに長さ１５ｍ、厚さ
１ｍのバイモルフ３（松下電器製ＰＣＭ８６圧電定数ｄ
、 、 −２００ｘ １０ｍ／Ｎ）の先端に厚み１０
０４ｍ、長さ１０ｍｍ、幅１ｍｍで先端部のみ幅３００
μに細くし、かつナイフ状に加工したステンレスの可動
片４を取り付け、電圧をかけない時に、この可動片４が
液体インク８の表面および紙の表面から離れている位置
になるようにバイモルフ３の根元固定した。このように
しておいて、紙を約２００＋ｗｍ／秒の速度で移動させ
、電圧＋２５０ｖを１＋ｍｓの間印加し、続いて一２５
０ｖを１ｍｓの間印加する電気信号を２００ Ｈｚで繰
り返して加えたところ、約５００μ×６００μの鮮明な
ドツトが１■間隔で得られた。
上記はほんの一例に過ぎないことは勿論である。
例えば、液体インク８の供給についてはインク壷７とし
たが、これは−例にすぎず、液体インク８を含ませたス
ポンジ様のものでもよい。液体インク８については、常
温では固体で温度を上げると液体になるもの（熱可塑性
インク）でもよい。この場合はインクローラ１を加熱し
ておく必要があるが、印字後汚れが少ない、また可動片
４の駆動源は圧電体のバイモルフ３を用いたが、コイル
を用いても良いことは勿論である。また可動片４の数は
１つに限らず複数本にする方が好ましい、さらに、被印
刷体２とインクローラ１（可動片４と一体）とは相対的
に動けば良いのであって、被印刷体２を動かすかインク
ローラ１を動かすかは任意である。また、インクの色に
ついては何等言及しなかったが、各種の色が使え、印刷
の４原色であるシアン、マゼンダ、イエロー、ブラック
が使えることは勿論である。
たが、これは−例にすぎず、液体インク８を含ませたス
ポンジ様のものでもよい。液体インク８については、常
温では固体で温度を上げると液体になるもの（熱可塑性
インク）でもよい。この場合はインクローラ１を加熱し
ておく必要があるが、印字後汚れが少ない、また可動片
４の駆動源は圧電体のバイモルフ３を用いたが、コイル
を用いても良いことは勿論である。また可動片４の数は
１つに限らず複数本にする方が好ましい、さらに、被印
刷体２とインクローラ１（可動片４と一体）とは相対的
に動けば良いのであって、被印刷体２を動かすかインク
ローラ１を動かすかは任意である。また、インクの色に
ついては何等言及しなかったが、各種の色が使え、印刷
の４原色であるシアン、マゼンダ、イエロー、ブラック
が使えることは勿論である。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、周面に液体インクを
付けた回転するインクローラの周面から間隙をあけて被
印刷体を配置し、この間隙内を往復する可動片にてイン
クローラ上の液体インクを被印刷体の表面に付着させて
印字するようにしたので、小さい力で印字が出来、従来
のブイアドットプリンタのように騒音を発することがな
い。
付けた回転するインクローラの周面から間隙をあけて被
印刷体を配置し、この間隙内を往復する可動片にてイン
クローラ上の液体インクを被印刷体の表面に付着させて
印字するようにしたので、小さい力で印字が出来、従来
のブイアドットプリンタのように騒音を発することがな
い。
第１図は本発明の一実施例における印字方法の動作原理
の説明図、第２図は印字原理の説明図である。
の説明図、第２図は印字原理の説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、周面に液体インクを付けた回転するインクローラの
周面から間隙をあけて被印刷体を配置し、この間隙内を
往復する可動片にてインクローラ上の液体インクを被印
刷体の表面に付着させて印字する印字方法。 ２、液体インクとして熱可塑性インクを用いる特許請求
の範囲第１項記載の印字方法。 ３、可動片を圧電体バイモルフで駆動する特許請求の範
囲第１項または第２項に記載の印字方法。 ４、可動片をコイルで駆動する特許請求の範囲第１項ま
たは第２項に記載の印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60089785A JPS61246065A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60089785A JPS61246065A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246065A true JPS61246065A (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=13980334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60089785A Pending JPS61246065A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61246065A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168363A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Palo Alto Research Center Inc | クイルジェットプリンタ |
| JP2006168362A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Palo Alto Research Center Inc | クイルジェットを用いた印刷方法 |
| US7342596B2 (en) | 2004-12-14 | 2008-03-11 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method for direct xerography |
-
1985
- 1985-04-25 JP JP60089785A patent/JPS61246065A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168363A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Palo Alto Research Center Inc | クイルジェットプリンタ |
| JP2006168362A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Palo Alto Research Center Inc | クイルジェットを用いた印刷方法 |
| EP1671793A3 (en) * | 2004-12-14 | 2007-08-08 | Palo Alto Research Center Incorporated | A quill-jet printing method using a moving cantilever to deposit ink |
| US7325903B2 (en) | 2004-12-14 | 2008-02-05 | Palo Alto Research Center Incorporated | Quill-jet printer |
| US7342596B2 (en) | 2004-12-14 | 2008-03-11 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method for direct xerography |
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