JPS6124634B2 - - Google Patents
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- JPS6124634B2 JPS6124634B2 JP53036401A JP3640178A JPS6124634B2 JP S6124634 B2 JPS6124634 B2 JP S6124634B2 JP 53036401 A JP53036401 A JP 53036401A JP 3640178 A JP3640178 A JP 3640178A JP S6124634 B2 JPS6124634 B2 JP S6124634B2
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- Japan
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- heat exchanger
- natural gas
- heat
- heat medium
- heated
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- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0138—Shape tubular
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
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- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
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- F17C2205/0358—Pipes coaxial
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- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
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- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0316—Water heating
-
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- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
- F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
- F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
-
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- F17C2270/05—Applications for industrial use
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
本発明は、液化天然ガス(LNG)の気化装置
に関し、より詳しくは海水又は温排水を熱源とし
てLNGを気化させ、更に使用に適した温度まで
加熱する装置に関する。 メタンを主成分とするLNGは、常圧で約―160
゜Cの沸点を有しているので、温水又は蒸気を熱
源としてその気化を行なう場合にも氷結による気
化器の閉塞を生じ易い。この様な問題点を一応解
消して現在使用されるLNG気化器としては、主
として以下の如き型式のものがある。 (i) オープンラツク型気化器;この型式の気化器
においては、伝熱管内を上方に送られるLNG
に対し、伝熱管外面に海水を上方から流下させ
ることによりLNGの気化を行なう。しかしな
がら、この型式の気化器においては、伝熱管下
方部分の表面に海水が凍結して熱伝導を妨げや
すく、従つて伝熱面積を増大させる即ち必要以
上に大型の高価な装置としなければならない欠
点である。 (ii) 中間熱媒体式間接加熱気化器;この型式の気
化器においては、気化器本体内に封入されたプ
ロパン、フツ化炭水素等の中間熱媒体を熱水又
は水蒸気で加熱して気化せしめ、気化した中間
熱媒体によつてLNGを気化せしめるととも
に、LNGとの熱交換により再び液化された中
間熱媒体を引続き熱水又は水蒸気して、同様の
操作を繰返し行う。この型式の気化器は、オー
プンラツク型気化器に比して建設費は低いが、
熱水又は水蒸気を使用する必要があるので、操
業費が高くなるていう欠点がある。 (iii) 液中燃焼型気化器;この型式の気化器におい
ては、水中に浸漬されたバーナーにより生成さ
れた燃焼ガスを水中に噴出させ、該水中に配置
された管内を通過するLNGを加熱気化する。
この型式の気化器も、建設費は比較的安価であ
るものの、加熱に要する費用が大きいのが欠点
である。 本発明者は、上記の如き技術の現状に鑑み、
種種実験及び研究を重ねた結果、多管式向流熱
交換器と中間熱媒体式熱交換器とを直列に接続
し、多管式向流熱交換器においては海水又は温
排水とすでに中間熱媒体式熱交換器で気化され
た天然ガスとの間で熱交換を行わせて天然ガス
の加熱を行ない、一方中間熱媒体式熱交換器に
おいては多管式向流熱交換器で使用された水に
より熱媒体の加熱を行ない、該加熱により気化
された熱媒体によりLNGの気化を行なう場合
には、全体として小型の装置により、加熱用燃
料を使用することなく、比較的少量の海水又は
温排水を熱源として、LNGの気化及び加熱を
容易且つ安価に行ない得ることを見出した。本
発明は、この様な新知見に基いて完成されたも
のである。 以下、本発明を図面に示す実施例を参照しつ
つ、更に詳細に説明する。 第1図において、中間熱媒体式間接熱交換器1
と多管式向流熱交換器2とは直列に接続されてい
る。熱源としての海水又は温排水は、ライン3を
経て供給口26から多管式向流熱交換器2に入
り、ここで後述の中間熱媒体交換器1ですでに気
化された天然ガスと向流熱交換を行ない、気化天
然ガスを海水又は温排水の温度に近い、使用に適
した温度まで加熱する。 多管式熱交換器2内での熱交換は、液体(海水
又は温排水)と気体(気化天然ガス)との間で行
なわれるので、気体側の伝熱係数は小さく、又設
計的にも多管式熱交換器2における熱交換量を後
述の中間熱媒体式熱交換器におけるそれよりも小
さくすることが出来る。従つて、多管式熱交換器
2を出る水の温度を多管式熱交換器2に入る水の
温度よりも例えだ2〜3゜C低い程度におされる
ことが出来る。この多管式熱交換器2を出来る水
は、中間熱媒体式熱交換器における中間熱媒体
(廷いてはLNG)の加熱源となり得るに十分な高
温度を有しているていえるので、省資源、省エネ
ルギーの観点から後述の如く再度熱源として有効
に利用される。 多管式熱交換器2の送出口2dを出た水は、ラ
イン4を径て供給口1cから中間熱媒体式熱交換
器1の下方部分1aに入り、プロパン、フツ化炭
化水素等の低沸点の中間熱媒体(冷媒)を加熱し
て気化させた後、排出口1dを経てライン5から
排出されるか或いは低温水として有効に利用され
る。気化された中間熱媒体は、熱交換器1の上方
部分に1bに上昇し、ここでライン6から供給口
1eを経て伝熱管7に供給されてくるLNGと熱
交換を行ない、再び液化されて下方部分1aに戻
る。上方部分1bにおいて中間熱媒体により加熱
されて気化した天然ガスは、1fを出てライン8
を経て多管式熱交換器2の供給口2aに入り、前
述の如く、海水又は温排水により更に加熱され送
出口2cからライン9を経て取り出される。 尚、中間熱媒体式熱交換器1においては、
LNG及び中間熱媒体を高圧下に使用するのが有
利である。 本発明によれば、以下の如き効果が達成され
る。 (i) 海水又は温排水を両熱交換器の熱源として有
効に使用するので、少量の海水又は温排水を使
用するだけで良い。 (ii) 従つて、装置の小型化が可能となり建設費が
著るしく低減される。 (iii) 加熱用燃料を必要とせず且つ少量の海水又は
温排水を使用すれば良いので、操業費も大巾に
低下する。 (iv) 従来装置において避け難かつた管路の閉塞、
伝熱効率の大巾な低下等も生じない。 (v) 中間熱媒体熱交換器から排出される低温の水
を必要分野において有効に利用することが出来
る。 実施例 1〜2 海水を熱源とし、第1図に示す本発明装置を使
用して第1表に示す条件下にLNGの気下及び加
熱を行ない、第1表に示す結果を得た。
に関し、より詳しくは海水又は温排水を熱源とし
てLNGを気化させ、更に使用に適した温度まで
加熱する装置に関する。 メタンを主成分とするLNGは、常圧で約―160
゜Cの沸点を有しているので、温水又は蒸気を熱
源としてその気化を行なう場合にも氷結による気
化器の閉塞を生じ易い。この様な問題点を一応解
消して現在使用されるLNG気化器としては、主
として以下の如き型式のものがある。 (i) オープンラツク型気化器;この型式の気化器
においては、伝熱管内を上方に送られるLNG
に対し、伝熱管外面に海水を上方から流下させ
ることによりLNGの気化を行なう。しかしな
がら、この型式の気化器においては、伝熱管下
方部分の表面に海水が凍結して熱伝導を妨げや
すく、従つて伝熱面積を増大させる即ち必要以
上に大型の高価な装置としなければならない欠
点である。 (ii) 中間熱媒体式間接加熱気化器;この型式の気
化器においては、気化器本体内に封入されたプ
ロパン、フツ化炭水素等の中間熱媒体を熱水又
は水蒸気で加熱して気化せしめ、気化した中間
熱媒体によつてLNGを気化せしめるととも
に、LNGとの熱交換により再び液化された中
間熱媒体を引続き熱水又は水蒸気して、同様の
操作を繰返し行う。この型式の気化器は、オー
プンラツク型気化器に比して建設費は低いが、
熱水又は水蒸気を使用する必要があるので、操
業費が高くなるていう欠点がある。 (iii) 液中燃焼型気化器;この型式の気化器におい
ては、水中に浸漬されたバーナーにより生成さ
れた燃焼ガスを水中に噴出させ、該水中に配置
された管内を通過するLNGを加熱気化する。
この型式の気化器も、建設費は比較的安価であ
るものの、加熱に要する費用が大きいのが欠点
である。 本発明者は、上記の如き技術の現状に鑑み、
種種実験及び研究を重ねた結果、多管式向流熱
交換器と中間熱媒体式熱交換器とを直列に接続
し、多管式向流熱交換器においては海水又は温
排水とすでに中間熱媒体式熱交換器で気化され
た天然ガスとの間で熱交換を行わせて天然ガス
の加熱を行ない、一方中間熱媒体式熱交換器に
おいては多管式向流熱交換器で使用された水に
より熱媒体の加熱を行ない、該加熱により気化
された熱媒体によりLNGの気化を行なう場合
には、全体として小型の装置により、加熱用燃
料を使用することなく、比較的少量の海水又は
温排水を熱源として、LNGの気化及び加熱を
容易且つ安価に行ない得ることを見出した。本
発明は、この様な新知見に基いて完成されたも
のである。 以下、本発明を図面に示す実施例を参照しつ
つ、更に詳細に説明する。 第1図において、中間熱媒体式間接熱交換器1
と多管式向流熱交換器2とは直列に接続されてい
る。熱源としての海水又は温排水は、ライン3を
経て供給口26から多管式向流熱交換器2に入
り、ここで後述の中間熱媒体交換器1ですでに気
化された天然ガスと向流熱交換を行ない、気化天
然ガスを海水又は温排水の温度に近い、使用に適
した温度まで加熱する。 多管式熱交換器2内での熱交換は、液体(海水
又は温排水)と気体(気化天然ガス)との間で行
なわれるので、気体側の伝熱係数は小さく、又設
計的にも多管式熱交換器2における熱交換量を後
述の中間熱媒体式熱交換器におけるそれよりも小
さくすることが出来る。従つて、多管式熱交換器
2を出る水の温度を多管式熱交換器2に入る水の
温度よりも例えだ2〜3゜C低い程度におされる
ことが出来る。この多管式熱交換器2を出来る水
は、中間熱媒体式熱交換器における中間熱媒体
(廷いてはLNG)の加熱源となり得るに十分な高
温度を有しているていえるので、省資源、省エネ
ルギーの観点から後述の如く再度熱源として有効
に利用される。 多管式熱交換器2の送出口2dを出た水は、ラ
イン4を径て供給口1cから中間熱媒体式熱交換
器1の下方部分1aに入り、プロパン、フツ化炭
化水素等の低沸点の中間熱媒体(冷媒)を加熱し
て気化させた後、排出口1dを経てライン5から
排出されるか或いは低温水として有効に利用され
る。気化された中間熱媒体は、熱交換器1の上方
部分に1bに上昇し、ここでライン6から供給口
1eを経て伝熱管7に供給されてくるLNGと熱
交換を行ない、再び液化されて下方部分1aに戻
る。上方部分1bにおいて中間熱媒体により加熱
されて気化した天然ガスは、1fを出てライン8
を経て多管式熱交換器2の供給口2aに入り、前
述の如く、海水又は温排水により更に加熱され送
出口2cからライン9を経て取り出される。 尚、中間熱媒体式熱交換器1においては、
LNG及び中間熱媒体を高圧下に使用するのが有
利である。 本発明によれば、以下の如き効果が達成され
る。 (i) 海水又は温排水を両熱交換器の熱源として有
効に使用するので、少量の海水又は温排水を使
用するだけで良い。 (ii) 従つて、装置の小型化が可能となり建設費が
著るしく低減される。 (iii) 加熱用燃料を必要とせず且つ少量の海水又は
温排水を使用すれば良いので、操業費も大巾に
低下する。 (iv) 従来装置において避け難かつた管路の閉塞、
伝熱効率の大巾な低下等も生じない。 (v) 中間熱媒体熱交換器から排出される低温の水
を必要分野において有効に利用することが出来
る。 実施例 1〜2 海水を熱源とし、第1図に示す本発明装置を使
用して第1表に示す条件下にLNGの気下及び加
熱を行ない、第1表に示す結果を得た。
【表】
尚、実施例1と同等のLNG気化及び加熱能力
を有する従来のオープンラツク型式気化器を使用
したところ、海水5.00ton/hを必要とした。
を有する従来のオープンラツク型式気化器を使用
したところ、海水5.00ton/hを必要とした。
第1図は、本発明装置の一実施態様を示すもの
である。 1…中間熱媒体式間接熱交換器、2…多管式向
流交換器、3…海水又は温排水の供給ライン、4
…多管式向流熱交換器2からの水供給ライン、5
…使用済水の排出ライン、6…LNG供給ライ
ン、7…伝熱管、8…気化した天然ガスの供給ラ
イン、9…気化及び加熱された天然ガスの取出し
ライン。
である。 1…中間熱媒体式間接熱交換器、2…多管式向
流交換器、3…海水又は温排水の供給ライン、4
…多管式向流熱交換器2からの水供給ライン、5
…使用済水の排出ライン、6…LNG供給ライ
ン、7…伝熱管、8…気化した天然ガスの供給ラ
イン、9…気化及び加熱された天然ガスの取出し
ライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中間熱媒体式間接熱交換器と多管式向流熱交
換器とを備え、海水又は温排水を熱源として液と
して液化天然ガスを気化せしめて使用に適した温
度まで加熱する装置において、 (i) 上方部分1bには液化然ガスと熱交換してこ
れを気化させる中間熱媒体蒸気を収容し、下方
部分1aには液化天然ガスとの熱交換により液
化された中間熱媒体を収容する熱交換器本体;
前記下方部分1aの中間熱媒体と熱交換してこ
れを気化させる為の下記多管式熱交換器2から
の海水又は温排水の供給口1c;前記液化中間
熱媒体との熱交換を終えた水を系外に排出する
排出口1d;液化天然ガスを前記熱交換器本体
の上部分1bに供給する供給口1l;及び気化
された天然ガスを下記多管式熱交管器2に送給
する為の送出口1fを備えた中間熱媒体式間接
熱交換器1、並びに (ii) 前記中間熱媒体式間接熱交換器1から送られ
てくる気化天然ガスの供給口2a;該気化天然
ガスと向流熱交換してこれを使用に適した温度
まで加熱する為の海水又は温排水の供給口2
b;該加熱された気化天然ガスの送出口2c;
及び気化天然ガスの加熱に使用された海水又ま
温排水を前記中間熱媒体式間接熱交換器1本体
の下方部分1aに送る為の送出口2dを備えた
多管式向流熱交換器2 を備えたことを特徴とする液化天然ガスの気化及
び加熱装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3640178A JPS54136413A (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Liquefied natural gas gasifier |
| GB7910278A GB2018967B (en) | 1978-03-28 | 1979-03-23 | Apparatus and process for vaporizing liquefied natural gas |
| ES478991A ES478991A1 (es) | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Perfeccionamientos en los aparatos para gasificar gas natu- ral licuado y procedimiento correspondiente. |
| SE7902725A SE437560B (sv) | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Anordning och forfarande for forangning av kondenserad naturgas |
| IT05148/79A IT1120651B (it) | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Apparecchiatura e procedimento per la vaporizzazione di gas naturale liquefatto |
| BE2/57690A BE875118A (fr) | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Procede et appareil en vue de vaporiser du gaz naturel liquefie |
| FR7907632A FR2421334A1 (fr) | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Appareil et procede pour vaporiser un gaz naturel liquefie |
| NL7902430A NL7902430A (nl) | 1978-03-28 | 1979-03-28 | Inrichting en werkwijze voor het verdampen van vloei- baar aardgas. |
| DE2912321A DE2912321C2 (de) | 1978-03-28 | 1979-03-28 | Vorrichtung zum Verdampfen verflüssigten Erdgases |
| US06/024,535 US4224802A (en) | 1978-03-28 | 1979-03-28 | Apparatus and process for vaporizing liquefied natural gas |
| NL8203601A NL176805C (nl) | 1978-03-28 | 1982-09-17 | Inrichting voor het verdampen van vloeibaar aardgas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3640178A JPS54136413A (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Liquefied natural gas gasifier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54136413A JPS54136413A (en) | 1979-10-23 |
| JPS6124634B2 true JPS6124634B2 (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=12468820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3640178A Granted JPS54136413A (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Liquefied natural gas gasifier |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54136413A (ja) |
| BE (1) | BE875118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011080361A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 液化ガス燃料供給装置、この運転方法、これを備えた液化ガス運搬船およびこれを備えた液化ガス貯蔵設備 |
| JP2017106655A (ja) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | 株式会社Ihi | 熱交換器 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2331512T3 (es) | 2002-02-27 | 2010-01-07 | Excelerate Energy Limited Partnership | Metodo y aparato para la regasificacion de lng a bordo de un buque transportador. |
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