JPS61248870A - 線材の巻始め端掛止装置 - Google Patents
線材の巻始め端掛止装置Info
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- JPS61248870A JPS61248870A JP9197785A JP9197785A JPS61248870A JP S61248870 A JPS61248870 A JP S61248870A JP 9197785 A JP9197785 A JP 9197785A JP 9197785 A JP9197785 A JP 9197785A JP S61248870 A JPS61248870 A JP S61248870A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
崖１上坐■且豆！
この発明はスプールに線材を巻取る際の線材巻始め端を
スプールに自動的に引っ掛けて係止固定する線材の巻始
め端掛止装置に関する。
スプールに自動的に引っ掛けて係止固定する線材の巻始
め端掛止装置に関する。
従来■肢五
金属線などの線材（単一線、撚線、被覆線等を含む）を
スプールに整列巻きする場合、巻始めに線材の巻始め端
をスプールの巻胴の一部に引っ掛けることが一般に行わ
れている。この線材巻始め端のスプールへの掛止めは、
線材巻始め端を予め鉤形等の形状に折曲成形して、この
折曲端部をスプールの巻胴一部に形成した掛止孔に挿入
し引っ掛ける手段が一般的であるが、これでは線材巻始
め端の折曲工程と、折曲した線材端部をスプールの巻胴
の掛止孔に挿通させる工程が必要で工数的、設備的に不
利である。
スプールに整列巻きする場合、巻始めに線材の巻始め端
をスプールの巻胴の一部に引っ掛けることが一般に行わ
れている。この線材巻始め端のスプールへの掛止めは、
線材巻始め端を予め鉤形等の形状に折曲成形して、この
折曲端部をスプールの巻胴一部に形成した掛止孔に挿入
し引っ掛ける手段が一般的であるが、これでは線材巻始
め端の折曲工程と、折曲した線材端部をスプールの巻胴
の掛止孔に挿通させる工程が必要で工数的、設備的に不
利である。
そこで上記問題点を解決するものとして、線材巻始め端
をスプールの巻胴の掛止孔に挿通した後、巻胴内に突出
した線材端部を、折曲げツール類で挟んだまま回転させ
て、所定形状に折曲して掛止孔に引っ掛ける装置が実用
化されている。この装置を使用した線材巻回作業はスプ
ールの掛止孔に線材の巻始め端を挿入し折曲して係止さ
せてから、線材巻始め端よりこれを折曲したツール類を
離してスプールを回転させることにより行われ、線材の
自動巻線が容易に行える。
をスプールの巻胴の掛止孔に挿通した後、巻胴内に突出
した線材端部を、折曲げツール類で挟んだまま回転させ
て、所定形状に折曲して掛止孔に引っ掛ける装置が実用
化されている。この装置を使用した線材巻回作業はスプ
ールの掛止孔に線材の巻始め端を挿入し折曲して係止さ
せてから、線材巻始め端よりこれを折曲したツール類を
離してスプールを回転させることにより行われ、線材の
自動巻線が容易に行える。
（”５る
ところで、スプール掛止孔に線材の巻始め端を折曲し係
止させてスプールに線材を巻き始めると、巻始め時に線
材の引張力が線材巻始め端に直接に加わる。そのため線
材巻始め端を１タ一ン程度折曲しただけでは、巻線時の
引張力で線材巻始め端が伸びて掛止孔から外れることが
あった。これは線材が細いもの、柔らかいものなどの腰
の弱いものに多発する傾向であって、自動巻線機の稼動
率を悪くしていた。またスプールの掛止孔に挿入した線
材の巻始め端を数ターンにわたり折曲すれば、掛止孔か
らの抜けの心配が無くなるが、しかしスプールの巻胴内
で線材を複雑に数ターンも折曲することは技術的、設備
的に難しくて実用化されていない。
止させてスプールに線材を巻き始めると、巻始め時に線
材の引張力が線材巻始め端に直接に加わる。そのため線
材巻始め端を１タ一ン程度折曲しただけでは、巻線時の
引張力で線材巻始め端が伸びて掛止孔から外れることが
あった。これは線材が細いもの、柔らかいものなどの腰
の弱いものに多発する傾向であって、自動巻線機の稼動
率を悪くしていた。またスプールの掛止孔に挿入した線
材の巻始め端を数ターンにわたり折曲すれば、掛止孔か
らの抜けの心配が無くなるが、しかしスプールの巻胴内
で線材を複雑に数ターンも折曲することは技術的、設備
的に難しくて実用化されていない。
゛ るための
本発明は自動巻線機におけるスプールへの線材巻始め端
掛止上の上記問題点に鑑みてなされたもので、スプール
の掛止孔に線材巻始め端を専用のツールで折曲して係止
させると、そのままツールをスプール側に一体に残して
おいて巻線作業を始め得るようにしたもので、スプール
の筒状巻胴に開口した掛止孔に、外部より線材の巻始め
端を挿入し係止させ、スプールホルダでスプールを回転
させてスプールの巻胴に線材を巻回する巻線機における
線材の巻始め端掛止装置において、前記スプールホルダ
を軸方向に貫通してスプール巻胴内面に沿い前進させて
、掛止孔に挿入され筒状巻胴内に突出した線材の巻始め
端を、スプール軸方向に折曲して、スプール巻胴内面に
押し付け仮固定する折曲げツールと、スプールホルダに
固定されて前記折曲げツールを軸方向に移動可能に支持
するツールホルダと、前記折曲げツールに着脱可能に連
結されると共に折曲げツールを軸方向に定ストローク前
進後退動させるツール駆動機構とで構成される。
掛止上の上記問題点に鑑みてなされたもので、スプール
の掛止孔に線材巻始め端を専用のツールで折曲して係止
させると、そのままツールをスプール側に一体に残して
おいて巻線作業を始め得るようにしたもので、スプール
の筒状巻胴に開口した掛止孔に、外部より線材の巻始め
端を挿入し係止させ、スプールホルダでスプールを回転
させてスプールの巻胴に線材を巻回する巻線機における
線材の巻始め端掛止装置において、前記スプールホルダ
を軸方向に貫通してスプール巻胴内面に沿い前進させて
、掛止孔に挿入され筒状巻胴内に突出した線材の巻始め
端を、スプール軸方向に折曲して、スプール巻胴内面に
押し付け仮固定する折曲げツールと、スプールホルダに
固定されて前記折曲げツールを軸方向に移動可能に支持
するツールホルダと、前記折曲げツールに着脱可能に連
結されると共に折曲げツールを軸方向に定ストローク前
進後退動させるツール駆動機構とで構成される。
立且
上記本発明においては折曲げツールでスプールの係止孔
に線材巻始め端を折り曲して係止させると、この折曲げ
ツールは、ツールホルダで線材巻始め端をスプールにロ
ックしたまま固定され、且つ折曲げツールからツール駆
動機構が分離され、従って折曲げツールをスプールと一
体に回転させて巻線を行うことができ、これにより巻線
時に線材を引張ってもその巻始め端は折曲げツールにて
ロックされているのでスプールから抜けることは無い。
に線材巻始め端を折り曲して係止させると、この折曲げ
ツールは、ツールホルダで線材巻始め端をスプールにロ
ックしたまま固定され、且つ折曲げツールからツール駆
動機構が分離され、従って折曲げツールをスプールと一
体に回転させて巻線を行うことができ、これにより巻線
時に線材を引張ってもその巻始め端は折曲げツールにて
ロックされているのでスプールから抜けることは無い。
１１皿
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図において、（１）はスプールで、円筒状を胴（２）ｂ
両端外周に円板形フランジ（３）（３）を一体に設け、
壱１１ｉ （２）の一端にはフランジ（３）の根元に接
する１つの掛止孔（４）が貫通形成される。（５）
（５°）はスプール（１）を位置決めして両フランジ（
３）（３）を同心に挟持するスプールホルダで、巻線時
にスプール（１）に密着し、一体に回転する。
両端外周に円板形フランジ（３）（３）を一体に設け、
壱１１ｉ （２）の一端にはフランジ（３）の根元に接
する１つの掛止孔（４）が貫通形成される。（５）
（５°）はスプール（１）を位置決めして両フランジ（
３）（３）を同心に挟持するスプールホルダで、巻線時
にスプール（１）に密着し、一体に回転する。
（６）はスプールホルダ（５） （５’）を回転させ
る自動巻線機の回転軸である。（７）は一方のスプール
ホルダ（５）の一部を軸方向に貫通する折曲げツール、
（８）はスプールホルダ（５）に固定されて折曲げツー
ル（７）を軸方向に移動可能に支持するツールホルダで
ある。
る自動巻線機の回転軸である。（７）は一方のスプール
ホルダ（５）の一部を軸方向に貫通する折曲げツール、
（８）はスプールホルダ（５）に固定されて折曲げツー
ル（７）を軸方向に移動可能に支持するツールホルダで
ある。
折ｄｔｌケツール（７）は、スプール（１）の巻胴（２
）の内周面の掛止孔（４）のある位置で軸方向に定スト
ローク前進、後退動する。（９）は折曲げツール（７）
に着脱自在に連結されて折曲げツール（７）の前進動と
後退動を行わしめるツール駆動機構である。
）の内周面の掛止孔（４）のある位置で軸方向に定スト
ローク前進、後退動する。（９）は折曲げツール（７）
に着脱自在に連結されて折曲げツール（７）の前進動と
後退動を行わしめるツール駆動機構である。
折曲げツール（７）の具体例を第３図と第６図を参照し
ながら、説明すると、これはスプールホルダ（５）とこ
れに位置決めされて接合されたフランジ（３）とに形成
された一連の貫通穴（１０） （１０’）内に挿入さ
れている。そしてさらに、巻線動作時以外は先端がフラ
ンジ（３）より退入する定位置に保持され、巻線動作時
にのみ第５図に示すように先端部（７ａ）がフランジ（
３）より内方に突出する定位置に保持される。この折曲
げツール（７）の前進位置と後退位置の保持は、例えば
第３図に示すように、折曲げツール（７）の中央部の２
箇所にＶ溝（１１）（１１’）を形成し、このＶ溝（１
１）（１１”）にツールホルダ（８）に埋設したボール
プランジャ（１２）を弾圧嵌合させることでツール位置
決めを兼て行われる。また折曲げツール（７）の中央部
に軸方向に長溝（１３）を形成し、この長溝（１３）に
ツールホルダ（８）に螺着したネジ（１４）を嵌めて折
曲げツール（７）の回り止めが行われる。折曲げツール
（７）の先端部（７ａ）の前進時に、スプール（１）の
掛止孔（４）と対向する面は平面で、この平面に軸方向
にテーパ溝（１５）が形成される。このテーパ溝（１５
）は掛止孔（４）に外部から挿入される線材（１６）が
嵌まる大きさ形状に設定される。また折曲げツール（７
）の後端部（７ｂ）はスプールホルダ（５）から常時突
出し、この後端部（７ｂ）には半径方向に切欠き溝（１
７）が形成される。
ながら、説明すると、これはスプールホルダ（５）とこ
れに位置決めされて接合されたフランジ（３）とに形成
された一連の貫通穴（１０） （１０’）内に挿入さ
れている。そしてさらに、巻線動作時以外は先端がフラ
ンジ（３）より退入する定位置に保持され、巻線動作時
にのみ第５図に示すように先端部（７ａ）がフランジ（
３）より内方に突出する定位置に保持される。この折曲
げツール（７）の前進位置と後退位置の保持は、例えば
第３図に示すように、折曲げツール（７）の中央部の２
箇所にＶ溝（１１）（１１’）を形成し、このＶ溝（１
１）（１１”）にツールホルダ（８）に埋設したボール
プランジャ（１２）を弾圧嵌合させることでツール位置
決めを兼て行われる。また折曲げツール（７）の中央部
に軸方向に長溝（１３）を形成し、この長溝（１３）に
ツールホルダ（８）に螺着したネジ（１４）を嵌めて折
曲げツール（７）の回り止めが行われる。折曲げツール
（７）の先端部（７ａ）の前進時に、スプール（１）の
掛止孔（４）と対向する面は平面で、この平面に軸方向
にテーパ溝（１５）が形成される。このテーパ溝（１５
）は掛止孔（４）に外部から挿入される線材（１６）が
嵌まる大きさ形状に設定される。また折曲げツール（７
）の後端部（７ｂ）はスプールホルダ（５）から常時突
出し、この後端部（７ｂ）には半径方向に切欠き溝（１
７）が形成される。
ツール駆動機構（９）を説明すると、（１８）は固定台
（１９）上に立役固定されたブラケット、（２０）は、
ブラケット（１８）に固定された軸受（２１）の軸（２
２）を支点に揺動可能に支持されたレバーで、上下方向
に延びてスプールホルダ（５）側に揺動する。 （２
３）はブラケット（１８）に固定され、レバー（２０）
をその下部でもって揺動させる第１シリンダ、（２４）
はレバー （２Ｇ）の上端部に枢着された軸（２５）に
て中央部が支持されたアームで、軸（２５）を支点にス
プールホルダ（５）と、平行な面で揺動する、 （２
Ｂ）はブラケット（１８）上に固定されてアーム（２４
）をその下部でもって揺動させる第２シリンダ、（２７
）はアニム（２４）の上端部に突設されたピンで、アー
ム（２４）の揺動にて折曲げツール（７）の切欠き溝（
１７）に出入する。
（１９）上に立役固定されたブラケット、（２０）は、
ブラケット（１８）に固定された軸受（２１）の軸（２
２）を支点に揺動可能に支持されたレバーで、上下方向
に延びてスプールホルダ（５）側に揺動する。 （２
３）はブラケット（１８）に固定され、レバー（２０）
をその下部でもって揺動させる第１シリンダ、（２４）
はレバー （２Ｇ）の上端部に枢着された軸（２５）に
て中央部が支持されたアームで、軸（２５）を支点にス
プールホルダ（５）と、平行な面で揺動する、 （２
Ｂ）はブラケット（１８）上に固定されてアーム（２４
）をその下部でもって揺動させる第２シリンダ、（２７
）はアニム（２４）の上端部に突設されたピンで、アー
ム（２４）の揺動にて折曲げツール（７）の切欠き溝（
１７）に出入する。
次に上記実施例による巻線動作を説明する。
先ず、スプールホルダ（５） （５°）でスプール（
１）を位置決めして挟持する。この時折曲げツール（７
）は後退位置にあり、またツール駆動機構（９）は例え
ばアーム（２４）のビン（２７）が後退位置の折曲げツ
ール（７）の切欠き溝（１７）に嵌着されている状態と
する。この状態でスプール（１）の掛止孔（４）に、線
材（１６）の巻始め端を第４図の鎖線で示すように挿入
する。この挿入は図示しないが線材挿入ガイドを使って
自動的に行われる。
１）を位置決めして挟持する。この時折曲げツール（７
）は後退位置にあり、またツール駆動機構（９）は例え
ばアーム（２４）のビン（２７）が後退位置の折曲げツ
ール（７）の切欠き溝（１７）に嵌着されている状態と
する。この状態でスプール（１）の掛止孔（４）に、線
材（１６）の巻始め端を第４図の鎖線で示すように挿入
する。この挿入は図示しないが線材挿入ガイドを使って
自動的に行われる。
次に第１シリンダ（２３）でレバー（２０）の後端を押
し出して、レバー（２０）の上端をアーム（２４） と
共に内方に定ストローク移動させる。
し出して、レバー（２０）の上端をアーム（２４） と
共に内方に定ストローク移動させる。
するとアーム（２４）のピン（２７）が切欠き溝（１７
）に嵌挿されているので、この両者を介して折曲げツー
ル（７）が前進動して、第５図に示すように、先端部（
７ａ）が掛止孔（４）の下に潜り込み、この時掛止孔（
４）に挿入された線材（１６）の巻始め端部が、テーパ
溝（１５）に嵌まって、掛止孔（４）を支点に折曲され
、最後に折曲げツール先端部（７ａ）と巻胴（２）内周
面とで挟持されてロックされる。この折曲げツール（７
）の前進が完了すると、次に第２シリンダ（２６）でア
ーム（２４）の下端を押し出して、第６図に示すように
アーム（２４）の先端を折曲げツール（７）から半径方
向に離し、ビン（２７）を切欠き溝（１７）から抜き出
す。而して、第６図の状態を保持させてスプールホルダ
（５） （５’）でスプール（１）を回転させると線
材（１６）は掛止孔（４）に巻始め端が折曲げツール（
７）でロックされたままであるので、掛止孔（４）から
外れる心配無くして、スプール（１）に巻回されていく
。
）に嵌挿されているので、この両者を介して折曲げツー
ル（７）が前進動して、第５図に示すように、先端部（
７ａ）が掛止孔（４）の下に潜り込み、この時掛止孔（
４）に挿入された線材（１６）の巻始め端部が、テーパ
溝（１５）に嵌まって、掛止孔（４）を支点に折曲され
、最後に折曲げツール先端部（７ａ）と巻胴（２）内周
面とで挟持されてロックされる。この折曲げツール（７
）の前進が完了すると、次に第２シリンダ（２６）でア
ーム（２４）の下端を押し出して、第６図に示すように
アーム（２４）の先端を折曲げツール（７）から半径方
向に離し、ビン（２７）を切欠き溝（１７）から抜き出
す。而して、第６図の状態を保持させてスプールホルダ
（５） （５’）でスプール（１）を回転させると線
材（１６）は掛止孔（４）に巻始め端が折曲げツール（
７）でロックされたままであるので、掛止孔（４）から
外れる心配無くして、スプール（１）に巻回されていく
。
この巻線が完了するとスプールホルダ（５）（５゛）を
巻始めの定位置に止めて、先ず第２シリング（２６）で
アーム（２４）を逆転させてピン（２７）を切欠き溝（
１７）に欅入し、次に第１シリンダ（２３）でレバー（
２０）を逆転させてアーム（２４）を介し折曲げツール
（７）を後退させて元の位置に戻す。
巻始めの定位置に止めて、先ず第２シリング（２６）で
アーム（２４）を逆転させてピン（２７）を切欠き溝（
１７）に欅入し、次に第１シリンダ（２３）でレバー（
２０）を逆転させてアーム（２４）を介し折曲げツール
（７）を後退させて元の位置に戻す。
尚、本発明は上記実施例に限らず、特にツール駆動機構
はカム駆動や電磁駆動などを利用したものなどに変更し
てもよい。
はカム駆動や電磁駆動などを利用したものなどに変更し
てもよい。
血ユ夏班果
本発明によればスプールの掛止孔に線材の巻始め端は折
曲げツールで折曲されてロックされるので、巻線時に線
材に強い引張力が加わっても線材がスプールから外れる
心配が無く、自動巻線機の稼動率向上が図れ、特に腰の
弱い線材に対して有効である。また折曲げツールは線材
の巻始め端をスプール巻胴の内方へと折曲するので、線
材を巻回したスプールを持ち運びする場合に指が線材巻
始め端に触れることが無くて安全である。
曲げツールで折曲されてロックされるので、巻線時に線
材に強い引張力が加わっても線材がスプールから外れる
心配が無く、自動巻線機の稼動率向上が図れ、特に腰の
弱い線材に対して有効である。また折曲げツールは線材
の巻始め端をスプール巻胴の内方へと折曲するので、線
材を巻回したスプールを持ち運びする場合に指が線材巻
始め端に触れることが無くて安全である。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す側面図及び
正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線での拡大断面図、第
４図は第３図のＢ−Ｂ線での断面図、第５図及び第６図
は第４図の折曲げツールの動作を説明するための断面図
である。 （１）・−スプール、（２） −−−−一巻胴、（４）
−・掛止孔、（５） （５°）−・スプールホルダ、
（７）−・折曲げツール、（８）−ツールホルダ、（９
）−・ツール駆動機構、（１６） −・線材。
正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線での拡大断面図、第
４図は第３図のＢ−Ｂ線での断面図、第５図及び第６図
は第４図の折曲げツールの動作を説明するための断面図
である。 （１）・−スプール、（２） −−−−一巻胴、（４）
−・掛止孔、（５） （５°）−・スプールホルダ、
（７）−・折曲げツール、（８）−ツールホルダ、（９
）−・ツール駆動機構、（１６） −・線材。
Claims (1)
- （１）スプールの筒状巻胴に開口した掛止孔に、外部よ
り線材の巻始め端を挿入し係止させ、スプールホルダで
スプールを回転させてスプールの巻胴に線材を巻回する
巻線機における線材の巻始め端掛止装置において、 前記スプールホルダを軸方向に貫通してスプール巻胴内
面に沿い前進させて、掛止孔に挿入され筒状巻胴内に突
出した線材の巻始め端を、スプール軸方向に折曲して、
スプール巻胴内面に押し付け仮固定する折曲げツールと
、 スプールホルダに固定されて前記折曲げツールを軸方向
に移動可能に支持するツールホルダと、 前記折曲げツールに着脱可能に連結されると共に折曲げ
ツールを軸方向に定ストローク前進後退動させるツール
駆動機構とを具備したことを特徴とする線材の巻始め端
掛止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091977A JPH078703B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 線材の巻始め端掛止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091977A JPH078703B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 線材の巻始め端掛止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61248870A true JPS61248870A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH078703B2 JPH078703B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=14041565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60091977A Expired - Lifetime JPH078703B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 線材の巻始め端掛止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078703B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117585525A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 常州凯翔医用不锈钢有限公司 | 一种不锈钢线材卷料设备及卷料方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025242356A1 (en) | 2024-05-23 | 2025-11-27 | Fb Balzanelli S.P.A. | Method and device for the automatic fixing of the end of a skein of flexible tube-like elements and the like to reels for the relative winding into turns |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60173554A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Ricoh Co Ltd | カラ−用磁性トナ− |
| JPS60173554U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-16 | 日鉄溶接工業株式会社 | 溶接用ワイヤ始端部の巻枠への止着装置 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60091977A patent/JPH078703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60173554A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Ricoh Co Ltd | カラ−用磁性トナ− |
| JPS60173554U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-16 | 日鉄溶接工業株式会社 | 溶接用ワイヤ始端部の巻枠への止着装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117585525A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 常州凯翔医用不锈钢有限公司 | 一种不锈钢线材卷料设备及卷料方法 |
| CN117585525B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-26 | 常州凯翔医用不锈钢有限公司 | 一种不锈钢线材卷料设备及卷料方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078703B2 (ja) | 1995-02-01 |
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