JPS61249380A - 飲料入容器の簡易冷却法 - Google Patents
飲料入容器の簡易冷却法Info
- Publication number
- JPS61249380A JPS61249380A JP60090973A JP9097385A JPS61249380A JP S61249380 A JPS61249380 A JP S61249380A JP 60090973 A JP60090973 A JP 60090973A JP 9097385 A JP9097385 A JP 9097385A JP S61249380 A JPS61249380 A JP S61249380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- water
- ammonium nitrate
- container
- drink
- Prior art date
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- Pending
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明はワイン、ビール、ジュース等の飲料を収容した
ビン、罐2紙バックなどの容器を、その飲用直前におい
て簡単に冷却する方法に関する。
ビン、罐2紙バックなどの容器を、その飲用直前におい
て簡単に冷却する方法に関する。
口、従来の技術
ワイン、ビール等の飲料は、飲用時に適温であることが
望まれ、夏期や暖房された室内においては冷蔵庫や氷を
用いる冷却手段が行なわれでいる。
望まれ、夏期や暖房された室内においては冷蔵庫や氷を
用いる冷却手段が行なわれでいる。
しかし、冷蔵庫、氷等の冷却手段のない例えば野外や乗
物の中では、適温飲用が甚だ困難であり、簡便な冷却法
の出現が望まれていた。
物の中では、適温飲用が甚だ困難であり、簡便な冷却法
の出現が望まれていた。
ハ0発明が解決しようとする問題点
従来においても、飲料入容器を濡れ布巾で包み風を当て
るなどの簡便冷却法があるが、適用が難しい場合がある
とともに、充分な冷却効果が得られなかった。
るなどの簡便冷却法があるが、適用が難しい場合がある
とともに、充分な冷却効果が得られなかった。
二0問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を解決した簡易冷却法であって、
特に寒剤効果を利用して効果的冷却を行うため、入手容
易で経済的な硝酸アンモニウムと水による寒剤を用いて
その寒剤効果を発現した袋を、飲料入容器の外周に巻き
つけるようにしたもである。
特に寒剤効果を利用して効果的冷却を行うため、入手容
易で経済的な硝酸アンモニウムと水による寒剤を用いて
その寒剤効果を発現した袋を、飲料入容器の外周に巻き
つけるようにしたもである。
寒剤としては、無機、有機の化合物と氷、ドライアイス
或いは水などの溶媒とを組合せたものが知られているが
、本発明者は特に硝酸アンモニウムと水とよりなる寒剤
が、入手容易で経済的で飲料冷却効果において最適であ
ることを見出し、本発明を完成したものである。
或いは水などの溶媒とを組合せたものが知られているが
、本発明者は特に硝酸アンモニウムと水とよりなる寒剤
が、入手容易で経済的で飲料冷却効果において最適であ
ることを見出し、本発明を完成したものである。
硝酸アンモニウム(N 84N O,)を水に溶解した
場合に生ずる吸熱量について断熱容器内でその混白化を
変えて測定したところ、水の量が多いほど吸熱量は増大
するが、寒剤の重量当りの吸熱色は第1図のグラフに示
すように硝酸アンモニウム対水の重量化が0.75〜1
.25のときが最も大であることを確認した。
場合に生ずる吸熱量について断熱容器内でその混白化を
変えて測定したところ、水の量が多いほど吸熱量は増大
するが、寒剤の重量当りの吸熱色は第1図のグラフに示
すように硝酸アンモニウム対水の重量化が0.75〜1
.25のときが最も大であることを確認した。
そこで、本発明は、耐水性の偏平袋内に硝酸アンモニウ
ム粉末を封入しておき、必要な場合に該袋内に硝酸アン
モニウムの重量の好ましくは0.15〜1.25倍の水
を注入して寒剤効果を発現せしめつつ、その袋を飲料入
容器の外周壁面に囲繞密着せしめて、容器壁を通して容
器内飲料から熱伝導により吸熱せしめて冷却するように
した簡易冷却法である。偏平袋としては、ポリプロピレ
ン。
ム粉末を封入しておき、必要な場合に該袋内に硝酸アン
モニウムの重量の好ましくは0.15〜1.25倍の水
を注入して寒剤効果を発現せしめつつ、その袋を飲料入
容器の外周壁面に囲繞密着せしめて、容器壁を通して容
器内飲料から熱伝導により吸熱せしめて冷却するように
した簡易冷却法である。偏平袋としては、ポリプロピレ
ン。
ポリエチレン、ナイロンなどの合成樹脂フィルムをヒー
トシールした耐水性の方形偏平袋が好ましく用いられる
。
トシールした耐水性の方形偏平袋が好ましく用いられる
。
この偏平袋は飲料入容器の高さ1周壁の長さに適合した
寸法の方形状とし、且つ容器巻きっけの場合に高さ方向
の保形性と巻きつけ方向の柔軟性を有し、且つ偏平性を
保持するために縦方向に両側袋壁を接着した適当な長さ
の融着線を複数平行に設けることが必要である。
寸法の方形状とし、且つ容器巻きっけの場合に高さ方向
の保形性と巻きつけ方向の柔軟性を有し、且つ偏平性を
保持するために縦方向に両側袋壁を接着した適当な長さ
の融着線を複数平行に設けることが必要である。
また該偏平袋は適量の硝酸アンモニウム粉末を収容した
後、上部開口縁をヒートシールするが、その際に逆止弁
付き注水口を介在させて装着せしめる。 なお、上記偏
平袋において容器壁に接する側のフィルムは成るべり薄
りするとか、金属箔積層フィルムなどとして熱伝導性を
高めること、また外気に曝される側にはスポンジフィル
ムを積層して断熱性を与えるようにすることが好ましい
。
後、上部開口縁をヒートシールするが、その際に逆止弁
付き注水口を介在させて装着せしめる。 なお、上記偏
平袋において容器壁に接する側のフィルムは成るべり薄
りするとか、金属箔積層フィルムなどとして熱伝導性を
高めること、また外気に曝される側にはスポンジフィル
ムを積層して断熱性を与えるようにすることが好ましい
。
更に、偏平袋内に収容する硝酸アンモニウム粉末は、そ
の粒度を適宜に変更して、水に対する溶解速度したがっ
て冷却速度、冷却持続時間を調節することができる。
の粒度を適宜に変更して、水に対する溶解速度したがっ
て冷却速度、冷却持続時間を調節することができる。
上記のようにして準備した硝酸アンモニウム粉末入偏平
袋に所定量の水を逆止弁付き注水口から流入した後、直
ちに飲料入容器の外周壁面に巻きつけることによって冷
却が行われる。偏平袋の巻きつけを維持するためにはゴ
ムバンドで押えるか、偏平袋面に両面接着テープを貼着
するとか或いは偏平袋端縁に引掛は爪1面接着ファスナ
ー等の係合部材を設けるなど適宜な手段を採用してもよ
い。
袋に所定量の水を逆止弁付き注水口から流入した後、直
ちに飲料入容器の外周壁面に巻きつけることによって冷
却が行われる。偏平袋の巻きつけを維持するためにはゴ
ムバンドで押えるか、偏平袋面に両面接着テープを貼着
するとか或いは偏平袋端縁に引掛は爪1面接着ファスナ
ー等の係合部材を設けるなど適宜な手段を採用してもよ
い。
ホ0作用
本発明は前記のように予め適量の硝酸アンモニウム粉末
を封入した耐水性偏平袋を準備し、必要な場合に水を注
入して寒剤効果を発現せしめて、飲料入容器外周壁に巻
きつけて冷却を行うものであるので、寒剤の冷却効率を
高めることができ、比較的に早く適温の冷却飲料を得る
とともに、その適温を比較的長時間維持することができ
る。
を封入した耐水性偏平袋を準備し、必要な場合に水を注
入して寒剤効果を発現せしめて、飲料入容器外周壁に巻
きつけて冷却を行うものであるので、寒剤の冷却効率を
高めることができ、比較的に早く適温の冷却飲料を得る
とともに、その適温を比較的長時間維持することができ
る。
へ、実施例
容器接触側を20μ厚ポリプロピレン、20μ厚ナイロ
ン、40μ厚ポリエチレンの三層ラミネートフィルム、
外気側を2a+m厚発泡ポリエチレン、 20μ厚ポリ
プロピレン、20μ厚ナイロン、40μ厚ポリエチレン
の四層ラミネートフィルムとし、それぞれのポリエチレ
ン面を当接重合して第2図に示したように、l[300
n+m 、横350+ueでシール巾1011+11の
三方シール偏平袋1を作り、その袋1を四分割するよう
に融着線2を底縁から適当高さまで3本設けこの袋内に
硝酸アンモニウム粉末500gを収容し、上縁開口にフ
ィルム製の逆止弁付き注水口3を介在せしめてシールし
た。
ン、40μ厚ポリエチレンの三層ラミネートフィルム、
外気側を2a+m厚発泡ポリエチレン、 20μ厚ポリ
プロピレン、20μ厚ナイロン、40μ厚ポリエチレン
の四層ラミネートフィルムとし、それぞれのポリエチレ
ン面を当接重合して第2図に示したように、l[300
n+m 、横350+ueでシール巾1011+11の
三方シール偏平袋1を作り、その袋1を四分割するよう
に融着線2を底縁から適当高さまで3本設けこの袋内に
硝酸アンモニウム粉末500gを収容し、上縁開口にフ
ィルム製の逆止弁付き注水口3を介在せしめてシールし
た。
この偏平袋1に逆止弁付き注水口3から水500Q並び
に650gををそれぞれ注入した後、市販の白ワイン7
201ガラスピン(全重量1.2kg)の外周側壁に巻
きつけてゴムバンドで保持した。寒剤液は逆止弁により
漏水することはなかった。この際気温は21℃、注入し
た水の温度は19℃であった。
に650gををそれぞれ注入した後、市販の白ワイン7
201ガラスピン(全重量1.2kg)の外周側壁に巻
きつけてゴムバンドで保持した。寒剤液は逆止弁により
漏水することはなかった。この際気温は21℃、注入し
た水の温度は19℃であった。
ビンを立てた状態で、ビン内の中央中間高さのワイン温
度を測定したところ、両者とも約30分で最低温度に達
し、前者では12.1℃、後茜では12.2℃の温度低
下を示し略飲用適温の約8℃となった。
度を測定したところ、両者とも約30分で最低温度に達
し、前者では12.1℃、後茜では12.2℃の温度低
下を示し略飲用適温の約8℃となった。
更に30分経過後も約1℃昇温したたけであった。
これに対し、硝酸アンモニウム粉末を300(J 。
注入水300gにした場合は、約22分で8.5℃の温
度低下を示し、その後の昇温速度も大であった。
度低下を示し、その後の昇温速度も大であった。
ト0発明の詳細
な説明したとおり、本発明の簡易冷却法は、硝酸アンモ
ニウム粉末を収容封入した耐水性偏平袋を準備してあれ
ば、注水により容易に寒剤冷却体が得られ、これを飲料
入容器に巻きつけるのみで飲料を快適な温度まで冷却で
き、しかも時、所に制限されることがない簡便効果的な
飲料冷却法である。
ニウム粉末を収容封入した耐水性偏平袋を準備してあれ
ば、注水により容易に寒剤冷却体が得られ、これを飲料
入容器に巻きつけるのみで飲料を快適な温度まで冷却で
き、しかも時、所に制限されることがない簡便効果的な
飲料冷却法である。
なお硝酸アンモニウムは化学肥料として通常用いられる
ものであり、使い捨でにしても公害を発生する心配は全
くないものである。
ものであり、使い捨でにしても公害を発生する心配は全
くないものである。
第1図は硝酸アンモニウム/水系寒剤の混合比率(重量
)に対する寒剤単位重量当たりの吸熱量を示すグラフ、
第2図は本発明の実施例において用いた硝酸アンモニウ
ム粉末を封入した耐水性偏平袋の平面図である。 ?1図 第2 図
)に対する寒剤単位重量当たりの吸熱量を示すグラフ、
第2図は本発明の実施例において用いた硝酸アンモニウ
ム粉末を封入した耐水性偏平袋の平面図である。 ?1図 第2 図
Claims (1)
- 両側袋壁を接着した適当長さの融着線を複数平行に設け
た耐水性偏平袋内に、予め硝酸アンモニウム粉末を収容
し、この袋内に水を注入後、該偏平袋を飲料入容器の外
周壁面に密着して巻きつけることを特徴とする飲料入容
器の簡易冷却法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60090973A JPS61249380A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 飲料入容器の簡易冷却法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60090973A JPS61249380A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 飲料入容器の簡易冷却法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249380A true JPS61249380A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=14013450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60090973A Pending JPS61249380A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 飲料入容器の簡易冷却法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249380A (ja) |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60090973A patent/JPS61249380A/ja active Pending
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