JPS61252145A - けい酸カルシウム外装板 - Google Patents
けい酸カルシウム外装板Info
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- JPS61252145A JPS61252145A JP9386985A JP9386985A JPS61252145A JP S61252145 A JPS61252145 A JP S61252145A JP 9386985 A JP9386985 A JP 9386985A JP 9386985 A JP9386985 A JP 9386985A JP S61252145 A JPS61252145 A JP S61252145A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は建築用外装板として利用価値の高い新しい組成
のけい酸カルシウム外装板に関するものである。
のけい酸カルシウム外装板に関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）消石
灰、珪石粉末、珪藻上等を主成分とするけい酸カルシウ
ム板は、軽量、高強度で加工性、耐熱性に優れているた
め建築用外装板としての用途が広い反面、吸水率が大き
いので凍結融解等に弱く、また表面硬度が小さい欠点が
あり、従来はかかる欠点を補うため防水を主目的とした
シーラー処理を行うのが普通であるが、未だ充分の効果
を揚げるに至っていない。本発明はかがる従来の欠点を
補い、優れた耐候性を有し、表面硬度も高いけい酸カル
シウム外装板を提供するものである。
灰、珪石粉末、珪藻上等を主成分とするけい酸カルシウ
ム板は、軽量、高強度で加工性、耐熱性に優れているた
め建築用外装板としての用途が広い反面、吸水率が大き
いので凍結融解等に弱く、また表面硬度が小さい欠点が
あり、従来はかかる欠点を補うため防水を主目的とした
シーラー処理を行うのが普通であるが、未だ充分の効果
を揚げるに至っていない。本発明はかがる従来の欠点を
補い、優れた耐候性を有し、表面硬度も高いけい酸カル
シウム外装板を提供するものである。
（問題を解決するだめの手段及び作用・効果）本発明は
低嵩比重けい酸カルシウム板の表面に、高嵩比重のセメ
ント・珪石粉末を主体とした表層を積層することにより
て、けい酸カルシウム板の吸水率を低めると共に表面硬
度を高め、外装板として優れた品質を有する製品を得る
ことに成功したもので、その詳細は以下に説明するとお
りである。
低嵩比重けい酸カルシウム板の表面に、高嵩比重のセメ
ント・珪石粉末を主体とした表層を積層することにより
て、けい酸カルシウム板の吸水率を低めると共に表面硬
度を高め、外装板として優れた品質を有する製品を得る
ことに成功したもので、その詳細は以下に説明するとお
りである。
本発明の要旨は「セメント及び珪石粉末を主成分とし、
これに適量の無機質繊維を配合して成る高嵩比重表層と
、消石灰、珪石粉末及び珪藻土を主成分とし、これに適
量の無機質繊維を配合して成る低嵩比重基板との積層板
であって、表層用原料スラリーを抄造してこれをメーキ
ングロールに巻き取り、次に基板用原料スラリーを抄造
して巻き取り、積層成形した後オートクレーブ・養生し
て成るけい酸カルシウム外装板」に存するものであり、
配合する無機質繊維としては、石綿が普通であるが他に
ガラス繊維、岩綿（ロックウール）、鉱滓綿等が含まれ
、これらは単独で又は適宜混合して使用する。
これに適量の無機質繊維を配合して成る高嵩比重表層と
、消石灰、珪石粉末及び珪藻土を主成分とし、これに適
量の無機質繊維を配合して成る低嵩比重基板との積層板
であって、表層用原料スラリーを抄造してこれをメーキ
ングロールに巻き取り、次に基板用原料スラリーを抄造
して巻き取り、積層成形した後オートクレーブ・養生し
て成るけい酸カルシウム外装板」に存するものであり、
配合する無機質繊維としては、石綿が普通であるが他に
ガラス繊維、岩綿（ロックウール）、鉱滓綿等が含まれ
、これらは単独で又は適宜混合して使用する。
本発明の構成要件は上記のとおりであるが、表層及び基
板の原料配合割合（重量％）は概ね次のとおりである。
板の原料配合割合（重量％）は概ね次のとおりである。
本発明における表層はけい酸カルシウム基板の吸水量を
低めると共に表面硬度を高めることを目的とするもので
あるから、その厚さはけい酸カルシウム板の長所である
軽貴さを著しく損わない程度にすることが望ましい。市
販の外装板は概ね厚さ１２關、嵩比重１．０±０．１、
曲げ強度１２０ｋｇ乙ａπ 以上であるが、このような性能をほぼ保持せしめるとし
て、上記原料配合割合の場合、表層の嵩比重は１．４〜
１．５、基板の嵩比重は０．８前後であるので、表層の
厚さは通常０．５〜２醒程度でよく、希望によっては５
羽程度までの厚さとすることができる。尚基板には上表
に示したように少量のセメントを配合してもよい。
低めると共に表面硬度を高めることを目的とするもので
あるから、その厚さはけい酸カルシウム板の長所である
軽貴さを著しく損わない程度にすることが望ましい。市
販の外装板は概ね厚さ１２關、嵩比重１．０±０．１、
曲げ強度１２０ｋｇ乙ａπ 以上であるが、このような性能をほぼ保持せしめるとし
て、上記原料配合割合の場合、表層の嵩比重は１．４〜
１．５、基板の嵩比重は０．８前後であるので、表層の
厚さは通常０．５〜２醒程度でよく、希望によっては５
羽程度までの厚さとすることができる。尚基板には上表
に示したように少量のセメントを配合してもよい。
本発明においては表層と基板の伸縮には殆んど差異がな
いので板の反りは生じ難い。又オートクレーブ養生を施
こすことを構成要件とし、これによって表層と基板とは
良く密着一体化し、層間剥離を防止することができる。
いので板の反りは生じ難い。又オートクレーブ養生を施
こすことを構成要件とし、これによって表層と基板とは
良く密着一体化し、層間剥離を防止することができる。
更に製造工程としては先ず表層用原料スラリーを抄造し
てメーキングロールに巻き取り、次に基板を抄造巻き取
シ積層、成形するので平滑な表層面が得られる。又必要
があれば上記の如く巻き取った基板上に更に表層材料を
積層して三層構造の製品にすることも可能である。
てメーキングロールに巻き取り、次に基板を抄造巻き取
シ積層、成形するので平滑な表層面が得られる。又必要
があれば上記の如く巻き取った基板上に更に表層材料を
積層して三層構造の製品にすることも可能である。
上述の如く本発明はけい酸カルシウム板の伸長を損わず
にその短所を補い、優れた品質の外装板を得ることに成
功したものである。
にその短所を補い、優れた品質の外装板を得ることに成
功したものである。
（実施例）
本発明の実施例（４２，３，４）を比較例（屋１．５）
と共に示す。
と共に示す。
原料配合（重量％）は次のとおりである。
表層基板
セメント ５３ ２
消石灰 −３５
珪石粉末 ２４ ２６
珪藻土 −１７
石 綿 ２３ ２０
試験方法は下記による。
（１）カサ比重、曲げ強度、吸水による長さ変化率はＪ
ＩＳ Ａ ５４１８ （２）ブリネル硬度はＪＩＳ Ｚ ２２４３（３）
表面°吸水量はＪＩＳ Ａ １４１４参考例として
市販けい酸カルシウム板の品質を示せば、厚さ１２ｍ１
ｔ、カサ比重１．１２、曲げ強度１４０ゆ／ｆｆｌ、吸
水による長さ変化率７．５Ｘ１０−２チ、ブリネル硬度
３．２ｋｇ／ｍｊ、表面吸水−１ｉｔ ｌｈｒ後５．１
２）ｃ９／ｙｙ？、２４ｈｒ後１６．３０に９／−であ
る。
ＩＳ Ａ ５４１８ （２）ブリネル硬度はＪＩＳ Ｚ ２２４３（３）
表面°吸水量はＪＩＳ Ａ １４１４参考例として
市販けい酸カルシウム板の品質を示せば、厚さ１２ｍ１
ｔ、カサ比重１．１２、曲げ強度１４０ゆ／ｆｆｌ、吸
水による長さ変化率７．５Ｘ１０−２チ、ブリネル硬度
３．２ｋｇ／ｍｊ、表面吸水−１ｉｔ ｌｈｒ後５．１
２）ｃ９／ｙｙ？、２４ｈｒ後１６．３０に９／−であ
る。
Claims (1)
- セメント及び珪石粉末を主成分とし、これに適量の無機
質繊維を配合して成る高嵩比重表層と、消石灰、珪石粉
末及び珪藻土を主成分とし、これに適量の無機質繊維を
配合して成る低嵩比重基板との積層板であって、表層用
原料スラリーを抄造してこれをメーキングロールに巻き
取り、次に基板用原料スラリーを抄造して巻き取り、積
層成形した後オートクレーブ養生して成るけい酸カルシ
ウム外装板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386985A JPS61252145A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | けい酸カルシウム外装板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386985A JPS61252145A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | けい酸カルシウム外装板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252145A true JPS61252145A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14094460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9386985A Pending JPS61252145A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | けい酸カルシウム外装板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252145A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5180326A (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-13 | Mitsubishi Cement Asbestos | Sekimensementokeisankarushiumuban |
| JPS573775A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-09 | Ibigawa Electric Ind Co Ltd | Manufacture of inorganic composite board |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP9386985A patent/JPS61252145A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5180326A (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-13 | Mitsubishi Cement Asbestos | Sekimensementokeisankarushiumuban |
| JPS573775A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-09 | Ibigawa Electric Ind Co Ltd | Manufacture of inorganic composite board |
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