JPS61254182A - 細胞培養反応器装置のスパージャ装置 - Google Patents

細胞培養反応器装置のスパージャ装置

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JPS61254182A
JPS61254182A JP61042843A JP4284386A JPS61254182A JP S61254182 A JPS61254182 A JP S61254182A JP 61042843 A JP61042843 A JP 61042843A JP 4284386 A JP4284386 A JP 4284386A JP S61254182 A JPS61254182 A JP S61254182A
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chamber
gas
tube
screen
annular
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ゼン・ゼンビン
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New Brunswick Scientific Co Inc
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps

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  • Microbiology (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、醗酵及び組織培養容器において使用するスパ
ージャ装置(sparger)に関する。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点) 細胞培養技術の使用は、広く知られており、動物の細胞
構造の研究及びホルモン、酵素、抗体、ワクチンなどの
ような重要な医学物質の製造にとって重要である。組織
及び微粒子担体(microcarrier)細胞培養
技術を使用すると、細胞1±、木質的に著しく脆弱であ
るので、成長に際して容易に損傷を受ける。足場依存性
(ancho rage−depe n−dent)細
胞の培養は、特に困難であることがわかり、このために
微粒子担体を使用する技術が開発されている。微粒子1
!1体培養の場合には、細胞は、−般に小球状の微粒子
担体の表面に単層として、また、しばしば複層として成
反し、次に、穏やかに攪拌することによりに、培肴聾体
に懸濁する。微粒子担体細胞」8養の基本に関する詳細
は、1981年12月に、スクーン内のファーマジア中
ファイン・ケミカルズ(Pharmacia  Fin
e  Che −micals)社から発行された「ミ
クロキャリアーズ・セル・力ルチュア:プリンシプルズ
やアンド・メソッズ」 (”Microca−rrie
rs  Ce1l  Cu1ture:Pr1ncip
les  and Meth−ods”′)に記トシさ
れている。
微粒(−相体醗酵システムに′ω気を提イ」(シて、細
胞に酸素を1Fえることが重要である。更に、システム
には、その他の気体を与えること≠)重要である。しか
しながら、曝気は、−It’)に、底近くに出口を右す
る給送チューブを流体の中に配置し、気体をU、V、体
を介して泡立てるような(+Y来の手段によって曝気を
行なわれるが、ここに毛太な問題がある。この泡立ち(
bubbl−ing)により、はとんどの醗酵処理にと
って面倒な、かつ、微粒子1目体相織」8着処理におい
て致命的な泡が生ずるのである。
そこで、空気またはその他の気体を、シリコーンゴムの
チューブを介して拡散させる方法が開発された。しかし
ながら、このチューブは。
大きな表面積を有しなければならず、従って、媒体への
酸素の供給は不十分になる。
更に、円筒形スクリーンの底に、通常のチューブを使用
してスパージされた空気な供給することが提案されてい
る。泡は、微粒子相体を泡から離して保持するスクリー
ン内の液体を通過することにより、発@(foamin
g)による悪影響を少なくしている。しかしながら、こ
の方ノブ、は、満足のいくものではないことがわがつ 
プこ 。
従って、微粒子相体醗酵システムにおいて使用するだめ
の改良されたスパージャ装置を提供することが所望され
ている。
(問題点新解決するための手段) 本発明は、従来技術の看するに記問題点を解決するため
になされたものである。
本発明によれば、微粒子担体醗酵システムにおいて使用
するだめのスパージャ装置が提供されている。スパージ
ャ装置は、液体内に配置された室を備え、該室は少なく
とも第1の壁体によって形成され、この第1の壁体は1
部がスクリーンによって形成されている。液体を曝気さ
せるために、気体が室の底部に導かれる。曝気された前
体の一部は、システムの液体内の発泡を抑制するように
、細かい泡であるものを除き(but)、  スクリー
ンを通過する。
第1の実施例では、本発明のスパージャ装置は、中実の
壁体とスクリーンによって形成される壁とにより画定さ
れる、狭くてほぼ上下方向に延びる外側室を備えている
。この列側室の底部には、少なくとも1本のチューブを
介して空気またはその他の気体が加圧下で供給され、次
に、そこから、気体を室内の1一方へ向けて放出するよ
うに、外側室の下部領域に沿って孔が配設されている分
配部材に送られる。外側室の頂部には、媒体の表面の1
一方の位置に通じる出[]開口が設けられている。気体
が外側室内のM、体のカラムを介して泡立ち、この気体
の1部は、発泡を起さないように細かい泡となってスク
リーンを通過中る。
気体の分配は、攪拌器により富気体栄養素(ga s 
−r ic h  n u t、 r i e n t
 )を分配させることにより、促進させることができる
中実の壁体により画定される内側室は、開目された底端
部と閉11−された頂端部とを右しか一つ開放端部がら
離隔しまた領域において中実の壁体の開[+に接続され
た少なくとも1つの管γjF、4A(tubu!ati
on)を備えている。?1↑部材の外側端部1オ、中実
の円筒壁体がも11線を中心に回転するように位置決め
された出[−■開[−1を画定し5円筒体の開1目こお
いて吸引力を生ずるようにしている。
別の実施例においては、本発明のスパージャ装置は、ト
ド方向に江ひる外側室を画定する内側壁体と中実の外側
壁体とを(Nitえている。外側′−イ′は、開放底端
部と閉鎖頂端部とを有しかつ1−記したように中実の壁
体の開「]に接続された少なくとも1つの管部側を(i
iiえている。内側壁体は、スクリーンにより覆われて
いる複数の窓をイjし、かつ、内側室を画定している。
気体が加圧下で内側室の底部に供給され、そこから、気
体を室内に放出する孔を有する分配部材に供給される。
この気体1オ、内側室のブイC体を介して泡ケち、この
気体は、発泡を起こさないようにこのような細かい泡で
、窓を覆うスクリーンを通過する。
従って、本発明の目的は、醗酵システム、特に、微粒子
]1(体システム用の改良されたスパージャ装置を11
.1供することにある。
本発明の別の1−1的1寸、栄養素を通じて気体の分配
を大いに()1旨tしすることかできる、醗酵システJ
1、特に、@ %子1[1体システム用の改良されたス
パージャ装置を提供することにある。
本発明の別の[目的は、発泡を最小限度に抑える。:、
とができる、醗酵システム、特に、微粒子111体シス
テノ、・川の改良されたスパージャ装置を)Jl供する
ことにある。
本発明の別の目的は、良好な細胞培養成長を17!進す
ることができる、微粒子1[i体システム用の改良され
たスパージャ装置を提供することにある。
本発明の四に別の目的は、挿々のサイズの容器とともに
使用することができる能力を増大することかできる、微
粒子押体醗酵システム用の改良されたスパージャ装置を
提供十乙ことにある。
本発明の更に別の目的と利Iハは、以下の記載から明白
となるものである。
従って、本発明は 以fの記載の中に例示されている構
成のも徴、素子の組合わせ及び部材の配置からなるもの
であり、本発明の範囲は特許シtj求の範囲に記載によ
り定められるものである。
(実施例) 先づ、第1図について説明すると、第1図には、攪拌器
16を内蔵する醗酵容器10が示されている。容器10
は、醗酵槽を操作するのに必要な装置を備えることがで
きるコントローラ(図示せず:)の表面13に、ブラ/
7−ツト11によって支持されている。容器10は、こ
の容器の1一部リム14に対して、ガスケツ[・15を
介して3−1着されている容器のキャップ12により閉
]1−されている。、攪拌器16は、容器のキャップ1
2に支持され、かつ、第3図に明瞭に示すように、円筒
体アセンブリ32を備えている。
アセンブリ321寸、第1の開放端部34と第2の閉鎖
端部36とをイ1している。アセンブリ32t±、該ア
センブリから、はぼ第2の閉鎖端部36まで側方1こ突
出する3つの管部材(tu−bulation)38を
備えている。3つの管部材は、前記した閉鎖端部36に
隣接して配置されている。!6一部材38は中空で、出
口間[140を画定する第1の端部と第2の端部42と
を有している。各管部材38の第2の端部42は、アセ
ンブリ32の内側円筒壁体29の開口44において本体
アセンブリ32に取4・1けられてお(1、流□体が、
開放端部34、アセンブリの開[144及び出「1開I
−+ 40を介して流れるようになっている。
第4図に示すように、各管部材38の出口開口40は、
攪拌器16の回転方向(矢印39)とは反対の方向を向
くように椙成されている。
操作に際17ては、攪拌器16の本体アセンブリ32は
、各管部材38の閉鎖面46が管部材の動きを案内する
ように、長手方向の軸線を中心に回転される。従って、
アセンブリ32と管部材38の中には吸引効果が11う
しる。これにより容器10内の流体は、内側壁体29の
開放端部34を介して壁体29の内部(central
core)31に流れ込み、更に省°部材38を介して
管部材38の開口40から出ることができるようになっ
ている。
第3.6及び7図について説明すると、攪拌器16は、
アセンブリ32の内側壁体29と外側の円筒スクリーン
とによって画定された環状室26を含んでいる。内側壁
体29の上部は、端部部材55と−・体重に形成されか
つ閉端部壁を画定する厚肉の領域部53で終端している
スクリーン20は、その頂部が、厚肉領域部53と当接
する環状部材56により支持されており、しかもスクリ
ーンには、内側壁体29のm部と係合する内側0−リン
グ57が設けられている。チューブ22が、室26内を
反手方向に延びている。チューブ22は、頂部が環状部
材56を貫通する孔80に接Htされ、かつ、端部部材
55をIt ’vK1する孔82と、中空のシャツi・
48の周辺とシャツ]・48か軸受されている端部部材
55の孔86との間に画定された環状室84と、シャフ
ト48の壁部に形成された側部通路88と、シャツ(・
48の中央孔58と、可動シャフト支持部材90(第2
図)と、固定シャフト支持部材92の孔93と、気体供
給ノズル70と、該ノズルに結合された気体供給管68
とからなる気体供給通路に接続されている。
空気またはその他の気体が、気体供給通路を介してチュ
ーブ22に加圧下で供給される。
第3.6及び7図により詳細に示すように、スクリーン
20の底部は、ねじ96及びO−リング98により内側
壁体29の下部領域に接続された円筒形支持部材94に
支持されている。
支持部材94の4二面には、環状のギャップ100とと
もに環状の9体通路(gas  cha =nnel)
24を画定する、環状の切欠きが形成されている。チュ
ーブ22は、キャップ100内の開口102を介して気
体通路24と連通している(第7図)。
環状のキャップ100は、気体を室26の中へ」一方へ
放出するように、上面に沿って延びる孔27が形成され
ている。この際、室26は容器10とともに、流体媒体
を含んでいる。孔27から放出された気体は、室26内
の流体のカラムを介して泡立ち、この気体のある部分は
、発泡を引起こさないような細かい泡であるものを除き
(but)、スクリーンを通過する。更に、気体の放出
により著しく曝気された室内の筐体の部分は、スクリー
ン20を介して押出される。
環状部材56にも、端部部材55に形成された2つの長
手方向に延びる出「1孔54にそれぞれ接続された2つ
の出口管59が形成されている(第5図)、、出1コ管
59は、孔55の中に配置されており、かつ、容器10
内の流体のレベル104に達している。室26内の流体
は泡によって孔54及び出口管59の中に運ばれ、流体
中での気体の分配を促進している。この分配は、」−記
したように、攪拌器16の作動により一層高められる。
攪拌器16は、取(qけねじ64によりシャフト48に
取付けられている。シャフト48はまた、軸受アセンブ
リ30により回転自在に支持されている。軸受アセンブ
リ30は、回転力が加わったときに、シャフト48、次
いで攪拌器16を回転させる軸受72を備えている。ば
ね108により接触状態に保持されているガスケツl=
 l O6が、シャフト48の回転を促進するとともに
液体がilげるのを防11−するように設けられている
。セ11受アセンブリ30の固定部は、容器のカバー1
2に接続されている。
汐に、円筒形支)′41′部材94にロッド51によ−
って固定された環状の磁石アセンブリを、第1及び3図
に基づいて説明中る。磁石アセンブリ50は、保護シー
ズ(sheath)52により包囲されかつ支持された
環状の永久磁石4を(Iffえている。支持体の下方に
取付けらている磁石駆動モータ62の磁石60が回転す
ると、磁石は磁石アセンブリ50を回転させ、攪拌器1
6及びシャフト48を 該シャフトによって画定される
軸を中心に回転させる。この山状によれは、駆動モータ
と攪拌器とを物理的に直接接続さげる必要がな?なる。
更に、磁石アセンブリ50は容器10の底部の流通路を
拡げるとともに、底部の周辺に微粒子担体か蓄積するの
奈防1トするのを助ける。この装置はまた、攪拌器が磁
石を使用することなく回転されるように、直接駆動モー
タ手段により1−、方または下方から機械的に駆動して
もよい。
il了ましい構成においては、スパージャ装置のスクリ
ーン20は、環状部材と支持部材94との間を延びるロ
ッドのケージ18によって支持することもできる。ロッ
ドのケージ18、環状部材56及び支持部材94は、チ
ューブ22及びスクリーン20とともに、一体重に取外
すことができる。跨体供給路は環状のリングを貫通する
ようにしてもよい。底部環状リングには、供給管が管通
ずる孔を有する環状のディスクによって覆われた環状の
溝を形成することができる。かかる構成は、上記したリ
ング形状のチューブと機能的に対応するものである。
装置は、攪拌器とともに図示され、かつ、記載されてい
るが、どのようなタイプの撹拌器とも無関係な醗酵容器
とともに使用することができる。この場合には、管部材
38は、省略することができる。
支持シャフト48を含む気体供給通路は、また、ゲ・着
素または他のが5体を供給する例にも使用することがで
きる。四に、連続操作の場合には、第2のスクリーンで
囲まれたチューブを、第1図に示すように設けて、消費
された栄養素を容器10から引出すようにすることがで
き、新鮮な栄@素は気体供給管68を介して供給される
。この方法は、潅流(perfusion)とよばれる
別の実施例では、攪拌器は、下方から駆動され、液体ま
たは気体は、モータシャフトを介して下から入り、元の
装置の下方に延びるチューブの頂部に結合された環状の
円筒部材の頂部まで運ばれる。
第8図に示す別の実施例では、環状の通路24がチュー
ブ22に接続された環状のチューブ110によって配設
され、孔がチューブ110の上面を中心に分配形成され
ている。
更に別の実施例では、円筒形スクリーンを管 b 部材の周囲に取伺けて、チューブを介して押出される液
体における発泡を除去するようにすることができる。
更に別の実施例では、第9図に示すように、チューブ5
9から押出される液体における発泡を除去するために、
円筒形のスクリーンを管部材を中心に取付けることがで
きる。特に、攪拌器の端部部材55がキャップ166を
支持しており、キャップ166との間で室172を画定
している。キャップ部材166には、開口173を石す
る端部壁160が形成されており、シャフト48が端部
壁160を貫通することができるようにしている。キャ
ップ166は、0−リング168によって端部部材55
に固着されかつ複数の窓170を有している。円筒形の
スクリーン174は、窓170を覆うようにキャップの
周囲に配設されている。液体がチューブ59から押出さ
れている場合には、液体は、スクリーンで囲まれた窓を
貫通し、容器の液体の中に落下する。
次に、第10図について説明すると、第10[Aには、
第1乃至9図の実施例と同様な円筒形の攪拌器を内蔵す
る醗酵容器が示されている。
容器110は、該容器110の頂部りL 114に対し
1,1着されているキャップ112によって閉止されて
いる。)児拌器116は、容器のキャップに支持され、
第1の開放端部120と第2の閉鎖端部122とを備え
ている。攪拌器116はまた、外側シリンダと内側シリ
ンダとを備えており、両シリンダ間には環状のキャビテ
ィが形成されている。
3つの?11・部材124が、攪拌器116の外側シ1
)ンダ1[8から側方に突出している。管部材124は
、中空であり、開口128を右1.ている。管部材12
4は、第1の実施例の管部材と同様に構成されている。
従って、攪1′1.器116と管部材124の内部には
吸引作用が生じ、容器内の流体を開成端部に流入させ、
更に、環状キャビティ126及び管部材124を介して
開「+ 128から出土ように作用する。
第10図に示すように、攪拌器116の内側シリング1
30が支持部材131に支持され、かつ、内側室132
を画定している。内側シリンダ130は、複数のに部窓
134と下部窓136とを有し、環状のキャビティ12
6が内側室]、 32と連通させている。内側シリング
130はまた、1−ΔB窓に市なる第1の−1一部外側
円筒形スクリーン128と、下部窓136に屯なる第2
の下部外側円筒形スクリーン140とを備えている。チ
ューブ142が、内側シリング130の内側室132内
を長手方向に延び、第1の端部143が気体人+D 1
44に、第2の端部145が環状の気体通路に、それぞ
れ接続されている。チューブ142は、支持部材131
に支持されており O−リング143、ねし145及び
環状のシールプレー1−147によって支持部材131
に嵌合接続されている。
動作においては、空気または他の気体が加圧下で気体人
口144を介してチューブ142の中へ、更には環状の
気体通路146に中へ給送される。環状の気体通路14
6は、下面に沿って、気体を内側室132の中へ放出す
る複数の孔148を有しているので、気体は内側室13
2の流体を泡となって放出される。気体の圧力により、
泡立つ気体は、発泡を引起こさないようにこのような細
かい泡であるものを除き(but)、窓134と136
とをそれぞれ覆うi一部及び下部スクリーン138と1
40を通過する。従って、環状のキャビティを流れる流
体は、発泡することなく、連続的に曝気される。
更にまた、過剰の気体が第2の閉鎖端部122の環状の
気体出口150により放出される。
溶存酸素及びpHのJilt定に応答して、オペ1/−
夕は、本装置により有効に供給されかつ分配される酸素
もしくは他の気体または液体を、システムのl):確な
必要)止を定めることができる。
更に、攪拌器は、システムの必要性に応じて、速度を変
えて回転させることができる。特に、好ましい回転速度
は、約20乃至225回転7/分である。好ましい流速
は、約0.2乃至1゜5リットル/分であり、好ましい
作動容積(working  volume)(システ
ムの最大実用容積)は、約3.8リットルである。
試験において、本発明のスパージャ装置は、従来の表面
曝気に比較して効率が10倍以に良いことがわかった。
また、直接空気スパージング技術の誂ようど半分の効率
であることもわかったが、直接空気スバージング法は過
剰の発泡を引起こすものである。
(効果) 以I−のように、本発明のスパージャ装置は、醗酵シス
テム、特に微粒子担体醗酵シスデムにイ1効に使用する
ことができるとともに、発泡を実質−1−・防11−シ
、種々の大きさの容器に適合することができるという優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第】図は未発明に従って構成されたスパージャ装置を使
用した攪拌器の平面図、第2図は第1図の2−2線拡大
部分断面図、第3図は第2図の3−3線拡大部分断面図
、第4図は第3図の4−4線拡大部分断面図、第5図は
第4図の5−5横断面図、第6図は第3図の6−6線拡
大横断面図、第7図は第6図の7−7線拡大部分横断面
図、第8図は本発明に係るスパージャ装置の実施例であ
ってスパージャ室の中に気体を開放するための孔を有す
るリング状チューブを備えたものの1部を示す横断面図
、第9図は本発明に係るスパージャ装置の実施例であっ
て複数の窓を有するキャップ部材とキャップ部材の周囲
に巻かれかつ窓を覆うスクリーン部材とをイ48えたも
のの1部を示す横断面図、第10図は本発明の別の実施
例に従って構成されたスパージャ装置を使用した攪拌器
を示す部分横断面図である。 10 ・・・ 醗酵容器 冊 ・1 ブラケット 12 ・・・ 容器のキャップ 13 ・拳争  コントローラの表面 14 −−−  頂部リム 15 ・1111  ガスケット 16 ・・・ 攪拌器 201・ スクリーン 22 ・・・ チューブ 24 ・・・ 気体通路 26 ・争・ 環状室 29 ・・・ 内側円筒形室 32 ・・・ 円筒体アセンブリ 34 ・・・ 開放端部 36 ・・・ 閉鎖端部 38 ・・・ 管部材 40 °・・ 出1」開1:+ 42 ・・・ 端部 449幸・ 開口 48 争φ争 中空シャツ)・ 53 ・・・ 厚肉領域部 55 ・・・ 端部部材 56 ・・・ 環状部材 57 ・10−リング 58 ・・・ 中央孔 59 ・9瞭 出口チューブ 60 ・目 磁石 62 ・1 モータ 64 ・φ・ 取手J(すねじ 68 ・嗜・ 気体供給管 72 ・・Φ 軸受 90.92 拳・・ 支持部材 91.93II・・孔 94 ・・・ 支持部材 961s ねし 98 −−− 0−リング 100 −−・ キャップ 104 ・・◆ が九体のl/ベル 106 ・・・ ガスケット 110  φll11  環状チューブ112 ・・・
 キャップ 114 ・e・ 頂部リム 116 ・・・ 攪拌器 118  ・・争 外側シリンダ 120 φ・・ 開放端部 122 Φ・・ 閉鎖端部 126 ・・・ 環状キャビティ 130 @争瞭 白州1トンリンタ゛ 132 φ・・ 内側室 134 争・・ −に部窓 136 争・・ 下部窓 138.140  ・や・ 円筒形シリンダ142 ・
1−I−ユーズ 143 ・・・ 第1の端部 144−争・ 気体入口 145 ・・−第2の端部 146  ・・・ 環状気体通路 147 −Φや 環状シールプレート 148◆・合孔 特許出願人 書・・ 二ニー・プランズウィック・サイ
アンティフィッ ク争カムパニーeインコ ーボレーテッド 1N開昭61−254182 (10)F/6.10 
   。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)液体の中に配置された室と前記液体を曝気するた
    めに気体を前記室内に導く手段とを備えてなり、前記室
    は少なくとも1部がスクリーンにより形成された第1の
    壁体によつて少なくとも画定されており、前記曝気され
    た液体は前記スクリーンを通過するものであることを特
    徴とする液体を含む醗酵システムのスパージヤ装置。
  2. (2)前記壁体は前記スクリーンによつて形成されてお
    り、前記室は狭くかつ上下方向に延びしかも第2の中実
    の内側壁体と前記スクリーンによつて形成された壁体と
    により画定されており、前記手段は前記気体を前記室の
    底部領域に導くようになつており、更に前記装置は室の
    頂部に出口開口手段を備え、該出口開口手段は醗酵シス
    テム内の液体レベルの上方の位置に連通していることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のスパージヤ装
    置。
  3. (3)前記第2の中実の壁体と前記スクリーンによつて
    形成された壁体は円筒形の室を画定するようにほぼ円筒
    形であることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載
    のスパージヤ装置。
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