JPS61254603A - カチオン化澱粉の製造方法 - Google Patents
カチオン化澱粉の製造方法Info
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- JPS61254603A JPS61254603A JP60094937A JP9493785A JPS61254603A JP S61254603 A JPS61254603 A JP S61254603A JP 60094937 A JP60094937 A JP 60094937A JP 9493785 A JP9493785 A JP 9493785A JP S61254603 A JPS61254603 A JP S61254603A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(厘粟上の利用分野)
本発明はカチオン化澱粉の製造方法に関し、とくに本発
明によって製造されたカチオン化澱粉は製紙工程中に添
加する紙力増強剤として者しい効果を有するものである
。
明によって製造されたカチオン化澱粉は製紙工程中に添
加する紙力増強剤として者しい効果を有するものである
。
(従来の技術)
現在カチオン化澱粉は製紙業界において紙力増強剤とし
て広く利用されており、その製品としては強アルカリ存
在下、澱粉とジエチルアミノエチルクロライドを反応せ
しめた3級アミンタイプ(下記の1式)とエピクロルヒ
ドリンとトリメチルアミンより得た2、3−エポキシプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロライドあるいは3ク
ロル−2−ヒドロキシゾロピルトリメチルアンモニウム
塩酸塩を澱粉と反応せしめた4級アミンタイプ(下記■
式)が一般的となっているが、製紙業界の技術的動向が
酸性抄紙から中性抄紙を指向しているため、カチオン化
澱粉も4級アミンタイプが主流となっている。
て広く利用されており、その製品としては強アルカリ存
在下、澱粉とジエチルアミノエチルクロライドを反応せ
しめた3級アミンタイプ(下記の1式)とエピクロルヒ
ドリンとトリメチルアミンより得た2、3−エポキシプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロライドあるいは3ク
ロル−2−ヒドロキシゾロピルトリメチルアンモニウム
塩酸塩を澱粉と反応せしめた4級アミンタイプ(下記■
式)が一般的となっているが、製紙業界の技術的動向が
酸性抄紙から中性抄紙を指向しているため、カチオン化
澱粉も4級アミンタイプが主流となっている。
5tarch−OH+CtCH2CH2N(C2H5)
24級アミノアルキル化澱粉には当然(■)式が含ま
れるが(1)式のものを更に4級化した製品あるいは他
の方法で澱粉に4級アミノアルキル基を導入した製品も
包含される。本願発明者等はこれら4級アミノアルキル
化澱粉の中性あるいはアルカリ性抄紙時の内添用の紙力
増強剤としての効果を検討した結果、4級アミノアルキ
ル基は澱粉のパルプへの吸着に不可欠のものであるが、
それ自体には紙力増強剤としての効果はなく、すなわち
紙力の向上は吸着した澱粉によるものであることが明ら
かとなった。勿論澱粉に対する4級アミノアルキル基を
増加すれば澱粉のカチオン化度が上昇し、澱粉のパルプ
に対する吸着の増加により若干の紙力向上が認められる
が、本質的には澱粉量による紙力の向上であって飛躍的
な上昇は期待できない。
24級アミノアルキル化澱粉には当然(■)式が含ま
れるが(1)式のものを更に4級化した製品あるいは他
の方法で澱粉に4級アミノアルキル基を導入した製品も
包含される。本願発明者等はこれら4級アミノアルキル
化澱粉の中性あるいはアルカリ性抄紙時の内添用の紙力
増強剤としての効果を検討した結果、4級アミノアルキ
ル基は澱粉のパルプへの吸着に不可欠のものであるが、
それ自体には紙力増強剤としての効果はなく、すなわち
紙力の向上は吸着した澱粉によるものであることが明ら
かとなった。勿論澱粉に対する4級アミノアルキル基を
増加すれば澱粉のカチオン化度が上昇し、澱粉のパルプ
に対する吸着の増加により若干の紙力向上が認められる
が、本質的には澱粉量による紙力の向上であって飛躍的
な上昇は期待できない。
本願発明者等は、さきにシアノエチル化澱粉をヒドロキ
シルアミンと反応し、アミドオキシム化澱粉を得た(特
願昭59−12647 )、またこれを用いた抄紙方法
(特願昭59−12646 )を開示している。このも
のは酸性抄紙において効果は飛躍的に向上したが、中性
またはアルカリ抄紙においてはアミドオキシム基が解離
しないためにアミドオキシム化カチオン澱粉の吸着が起
らず、紙力効果を示すに至らなかった。その後、さらに
検討の結果、上記カチオン化澱粉中のアミドオキシム基
は単に酸性において解離し、澱粉にカチオン性を付与し
てパルプへの吸着を可能ならしめ澱粉による紙力の向上
が見られるのみならず、アミドオキシム基自体が紙力に
大きく寄与していることを発見するに至った。
シルアミンと反応し、アミドオキシム化澱粉を得た(特
願昭59−12647 )、またこれを用いた抄紙方法
(特願昭59−12646 )を開示している。このも
のは酸性抄紙において効果は飛躍的に向上したが、中性
またはアルカリ抄紙においてはアミドオキシム基が解離
しないためにアミドオキシム化カチオン澱粉の吸着が起
らず、紙力効果を示すに至らなかった。その後、さらに
検討の結果、上記カチオン化澱粉中のアミドオキシム基
は単に酸性において解離し、澱粉にカチオン性を付与し
てパルプへの吸着を可能ならしめ澱粉による紙力の向上
が見られるのみならず、アミドオキシム基自体が紙力に
大きく寄与していることを発見するに至った。
(発明の目的)
本発明は上述のように中性またはアルカリ性領域におい
ても酸性領域におけると同様紙力増強に著しい効果のあ
るアミドオキシム化カチオン澱粉を提供することを目的
とするものである。
ても酸性領域におけると同様紙力増強に著しい効果のあ
るアミドオキシム化カチオン澱粉を提供することを目的
とするものである。
(発明の解決しようとする問題点)
上記の目的を解決するため、カチオン化澱粉を中性また
はアルカリ性抄紙にも利用して著しい紙力効果を発揮す
るには、さらにどの様な形にしたらよいかを問題点とし
ている。
はアルカリ性抄紙にも利用して著しい紙力効果を発揮す
るには、さらにどの様な形にしたらよいかを問題点とし
ている。
(問題点を解決するための手段)
本発明においては上記の問題点を解決するために4級ア
ミノアルキル化澱粉をアルカリの存在下、アクリロニト
リルによシ、シアノエチル化したものをヒドロキシルア
ミンまたはその塩類と反応せしめてアシドオキシム化し
たカチオン澱粉を製造し、これを抄紙において使用した
ところ、販性憤域に於けると同様に、アミドオキシム化
度の上昇と共に著しい紙力の向上が認められることが判
明した。
ミノアルキル化澱粉をアルカリの存在下、アクリロニト
リルによシ、シアノエチル化したものをヒドロキシルア
ミンまたはその塩類と反応せしめてアシドオキシム化し
たカチオン澱粉を製造し、これを抄紙において使用した
ところ、販性憤域に於けると同様に、アミドオキシム化
度の上昇と共に著しい紙力の向上が認められることが判
明した。
こ\において本願発明者等は中性またはアルカリ性抄紙
においてパルプに対するカチオン化識粉の吸着は4級ア
ミノアルキル基により、紙力に関してはアミドオキシム
基による従来品に比較して飛躍的に向上させることの出
来る新規なカチオン化澱粉を提供することができるよう
1になったものである。
においてパルプに対するカチオン化識粉の吸着は4級ア
ミノアルキル基により、紙力に関してはアミドオキシム
基による従来品に比較して飛躍的に向上させることの出
来る新規なカチオン化澱粉を提供することができるよう
1になったものである。
本発明は澱粉をアルカリの存在下で4級アミノアルキル
化し次いでアクリロニトリルと反応せしめ、澱粉の水酸
基をシアノエチル化するか、又はシアノエチル化反応後
4級アミノアルキル化をしたものをさらにヒドロキシル
アミンまたはそ、の塩類と反応させることにより該シア
ノエチル基をアミドオキシム化するものである。こ\に
4級アミノアルキル化澱粉は下記一般式により示される
ものである。
化し次いでアクリロニトリルと反応せしめ、澱粉の水酸
基をシアノエチル化するか、又はシアノエチル化反応後
4級アミノアルキル化をしたものをさらにヒドロキシル
アミンまたはそ、の塩類と反応させることにより該シア
ノエチル基をアミドオキシム化するものである。こ\に
4級アミノアルキル化澱粉は下記一般式により示される
ものである。
但し
R1== C!1〜4のアルキル基、X=Hまたは水酸
基、R2+ R3+ R4= C1〜3 のアルキル基
、A=醒残基。 □(作 用) さて4級アミノアルキル化澱粉は粉末品あるいは液状品
が市販されている。本発明においてはこれら市販品を出
発物質としても、また澱粉をアルカリ性で糊化し、2,
3−エポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ドあるいは3−クロル−2−ヒドロキシプロピルトリメ
チルアンモニウム塩酸塩を添加、加温して4級アミノア
ルキル化澱粉を自製してもよい。
基、R2+ R3+ R4= C1〜3 のアルキル基
、A=醒残基。 □(作 用) さて4級アミノアルキル化澱粉は粉末品あるいは液状品
が市販されている。本発明においてはこれら市販品を出
発物質としても、また澱粉をアルカリ性で糊化し、2,
3−エポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ドあるいは3−クロル−2−ヒドロキシプロピルトリメ
チルアンモニウム塩酸塩を添加、加温して4級アミノア
ルキル化澱粉を自製してもよい。
上記4級アミノアルキル化澱粉水溶液に強アルカリ性下
で所定量のアクリロニトリルを添加して反応させ、シア
ノエチル化カチオン澱粉を得ることができる。シアノエ
チル化反応は強アルカリ性では極めて速かで室温におい
て6時間前後で反応率は90%以上に達する。
で所定量のアクリロニトリルを添加して反応させ、シア
ノエチル化カチオン澱粉を得ることができる。シアノエ
チル化反応は強アルカリ性では極めて速かで室温におい
て6時間前後で反応率は90%以上に達する。
このようにして得られたシアノエチル化カチオン澱粉溶
液に添加したアクリロニトリルと等モルのヒドロキシル
アミン塩を加え溶液pHを7.0〜8.0に:調mする
。ヒドロキシルアミンは塩酸塩または硫酸塩で市販され
ているが反応に際してはシアノアルキル化時、存在する
アルカリの量に応じ、アルカリまたは酸を加えてヒドロ
キシルアミンが遊離の状態になる様にpHを調節する必
要がある。
液に添加したアクリロニトリルと等モルのヒドロキシル
アミン塩を加え溶液pHを7.0〜8.0に:調mする
。ヒドロキシルアミンは塩酸塩または硫酸塩で市販され
ているが反応に際してはシアノアルキル化時、存在する
アルカリの量に応じ、アルカリまたは酸を加えてヒドロ
キシルアミンが遊離の状態になる様にpHを調節する必
要がある。
アミドオキシム反応は60°C以上で実施し、反応時間
は反応温度により左右されるが、′1O0Cで3〜4時
間、85°Cでは2時間前後でシアノエチル基の60%
程度がアミドオキシム化される。反応後アシドオキシム
相当の酸を加え中和する。
は反応温度により左右されるが、′1O0Cで3〜4時
間、85°Cでは2時間前後でシアノエチル基の60%
程度がアミドオキシム化される。反応後アシドオキシム
相当の酸を加え中和する。
以上の反応を模式的に示せば下記の通りである。
5tarch−0−OH2−CH−CH2−N(CH3
)3cz−■ OH OH−↓ CH2== CHON N”AAAIWI−8tarch−0−OH2−aH2
ON↓ NH2OH 或は N”MWA−8tarch−0−(:!H2−CH2−
C! = NonOH2 このようにして得られた4級アミドオキシム化カチオン
澱粉は一般に使用されるコロイド滴定によってアミドオ
キシム化の反応率を推定することができる。すなわち澱
粉10■相当の試料を採取し、蒸唯水で稀釈し、酢酸々
性およびアンモニアアルカリ性で指示薬としてトルイジ
ンブルーを使用してV400ポリビニルスルホン酸カリ
で滴定する。
)3cz−■ OH OH−↓ CH2== CHON N”AAAIWI−8tarch−0−OH2−aH2
ON↓ NH2OH 或は N”MWA−8tarch−0−(:!H2−CH2−
C! = NonOH2 このようにして得られた4級アミドオキシム化カチオン
澱粉は一般に使用されるコロイド滴定によってアミドオ
キシム化の反応率を推定することができる。すなわち澱
粉10■相当の試料を採取し、蒸唯水で稀釈し、酢酸々
性およびアンモニアアルカリ性で指示薬としてトルイジ
ンブルーを使用してV400ポリビニルスルホン酸カリ
で滴定する。
酢酸々性では全アミンが、またアンモニアアルカリ性で
は4級アミンが測定される。但しアミドオキシム化反応
時、アミドオキシム基の一部が齢化カルボン酸となり、
4級アミンと分子内結合するため、測定された4級アミ
ン量は実際に存在する4級アミンより低めに出ることに
なる。従って実際のアミドオキシム化量は酢酸々性の測
定値(全アミン量)からアンモニアアルカリ性測定値(
4級アミン量)を差引いた値より若干高い筈である。
は4級アミンが測定される。但しアミドオキシム化反応
時、アミドオキシム基の一部が齢化カルボン酸となり、
4級アミンと分子内結合するため、測定された4級アミ
ン量は実際に存在する4級アミンより低めに出ることに
なる。従って実際のアミドオキシム化量は酢酸々性の測
定値(全アミン量)からアンモニアアルカリ性測定値(
4級アミン量)を差引いた値より若干高い筈である。
上記4級アミドオキシム化カチオン澱粉は通常の紙力剤
と同様、抄紙時・ぐルプに内添することにより酸性は勿
論、中性またはアルカリ性においても著しい紙力の向上
が認められ、特に中性あるいはアルカリ性においては出
発原料である4級アミノアルキル化澱粉に比較して格段
の上昇が認められ、かつ4級アミノアルキル化度の増加
によるカチオン化度の上昇は紙力に対して殆ど効果の上
昇が認められなかったことからアミドオキシム基自体が
紙力効果を有することが証明された。この紙力効果は比
破裂試験によって比較される。
と同様、抄紙時・ぐルプに内添することにより酸性は勿
論、中性またはアルカリ性においても著しい紙力の向上
が認められ、特に中性あるいはアルカリ性においては出
発原料である4級アミノアルキル化澱粉に比較して格段
の上昇が認められ、かつ4級アミノアルキル化度の増加
によるカチオン化度の上昇は紙力に対して殆ど効果の上
昇が認められなかったことからアミドオキシム基自体が
紙力効果を有することが証明された。この紙力効果は比
破裂試験によって比較される。
ちなみに使用されるパルプとしては通常のLBKP%N
BKP以外LUKP、 NUKP及び段が一ル故紙回
収パルプ等にも効果がある。
BKP以外LUKP、 NUKP及び段が一ル故紙回
収パルプ等にも効果がある。
本発明の4級アミドオキシム化カチオン澱粉は単に内添
による紙力向上のみならず印刷適性の向上等、紙カ一般
の向上が認められ、抄紙時の戸水性も著しく改良される
。
による紙力向上のみならず印刷適性の向上等、紙カ一般
の向上が認められ、抄紙時の戸水性も著しく改良される
。
(実施例)
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
がこれにより制約されるものではない。
がこれにより制約されるものではない。
(I)4級アミノアルキル化澱粉の製造(試料A)
コーンスターチ467(含水率13チ、澱粉0.247
モル)を攪拌器ならびに還流冷却器を具えた三ロコルベ
ンに秤取し蒸唯水300 mを加え充分コーンスターチ
を分散せしめ、5 N NaOH30ml t−添加、
閏0Cで加分攪拌、糊化せしめる。糊化後内温を600
0まで下降せしめ3クロール−2−ヒドロキシグロビル
トリメチルアンモニウム塩葭塩の50%水浴液7.5
F (0,025モル対澱粉10モル%)を添加し、2
時間反応せしめる。4級アミノアルキル化度は対澱粉6
.0モルチであった。本品の澱粉凝度は10.4%であ
る。本品を試料Aとする。
モル)を攪拌器ならびに還流冷却器を具えた三ロコルベ
ンに秤取し蒸唯水300 mを加え充分コーンスターチ
を分散せしめ、5 N NaOH30ml t−添加、
閏0Cで加分攪拌、糊化せしめる。糊化後内温を600
0まで下降せしめ3クロール−2−ヒドロキシグロビル
トリメチルアンモニウム塩葭塩の50%水浴液7.5
F (0,025モル対澱粉10モル%)を添加し、2
時間反応せしめる。4級アミノアルキル化度は対澱粉6
.0モルチであった。本品の澱粉凝度は10.4%であ
る。本品を試料Aとする。
(試料B、Cり
上記材料Aの調製において、3クロル−2−ヒドロキシ
プロピルトリメチルアンモニウム塩酸塩(以下CTAと
略記する)の添加量を表1の如く変え、付加量の異る各
種4級アミノアルキル化澱粉を試作した。
プロピルトリメチルアンモニウム塩酸塩(以下CTAと
略記する)の添加量を表1の如く変え、付加量の異る各
種4級アミノアルキル化澱粉を試作した。
表 1
(II) 4級アミドオキシム化澱粉の製造実施例1
上記試料Aの4級化アミノアルキル化澱粉にアクリロニ
トリル6.69 (0,125モル対IFl150モル
%)を添加し、室温において6時間攪拌する。反応に伴
い液粘度の上昇が認められた。シアノエチル化反応終了
後アクリロニトリルと等モルのヒドロキシルアミン硫酸
塩10.3 F (0,125モル)全秤取し、蒸鱈水
60−に溶解して添加する。温度を7000に昇温し、
3時間反応させる。この際、反応液のpHをチェックし
、N−NaOH6−を追加し、pHを7.5にする。反
応終了後、酢酸5−を添加中和する。水晶の澱粉濃度は
8.6%であった。
トリル6.69 (0,125モル対IFl150モル
%)を添加し、室温において6時間攪拌する。反応に伴
い液粘度の上昇が認められた。シアノエチル化反応終了
後アクリロニトリルと等モルのヒドロキシルアミン硫酸
塩10.3 F (0,125モル)全秤取し、蒸鱈水
60−に溶解して添加する。温度を7000に昇温し、
3時間反応させる。この際、反応液のpHをチェックし
、N−NaOH6−を追加し、pHを7.5にする。反
応終了後、酢酸5−を添加中和する。水晶の澱粉濃度は
8.6%であった。
澱粉10■相当を秤取し、N/400 、j?リビニル
スルホン酸カリで滴定した結果、全アミンとして8.1
−1対澱粉付加32.8モルチ、4級アミンとして1.
5−1対澱粉付加6.0モル−の値を得た。これからア
ミドオキシム基としては26.8モルチ付加しているこ
とが算出される。このものを以下5QAと称する(数字
はアクリロニトリルの仕込モルチを示す)。
スルホン酸カリで滴定した結果、全アミンとして8.1
−1対澱粉付加32.8モルチ、4級アミンとして1.
5−1対澱粉付加6.0モル−の値を得た。これからア
ミドオキシム基としては26.8モルチ付加しているこ
とが算出される。このものを以下5QAと称する(数字
はアクリロニトリルの仕込モルチを示す)。
実施例2,3
試料Aの4級アミノアルキル化澱粉液に実施例1に準じ
てアクリロニトリル量およびヒドロキシルアミン硫酸塩
量を表2のように変化させて反応させ、各種のアミドオ
キシム化度の試料25A、70A(数字はアクリロニト
リルの仕込モルチを示す)を得た。
てアクリロニトリル量およびヒドロキシルアミン硫酸塩
量を表2のように変化させて反応させ、各種のアミドオ
キシム化度の試料25A、70A(数字はアクリロニト
リルの仕込モルチを示す)を得た。
実施例4,5
前記試料B及びCの4級アミノアルキル化澱粉液を出発
物質として実施例1に準じてアクリロニ □トリル
およびヒドロキシルアミン硫酸塩を対画粉 □父モ
ルチ仕込によりアミドオキシム化した。その □結
果を表3に示す。
物質として実施例1に準じてアクリロニ □トリル
およびヒドロキシルアミン硫酸塩を対画粉 □父モ
ルチ仕込によりアミドオキシム化した。その □結
果を表3に示す。
表 3
(試料名の数字はアクリロニトリル仕込モル%を示す)
実施例6
本実施例はシアノエチル化澱粉を4級アミノアルキル化
しこれを原料としてアミドオキシム化しカチオン澱粉を
得る方法につき説明する。
しこれを原料としてアミドオキシム化しカチオン澱粉を
得る方法につき説明する。
(1) シアノエチル化澱粉の製造
コーンスターチ46t(含水率13チ、誠紛0.25モ
ルンを攪拌器ならびに還流冷却器を具えた三ロコルベン
に秤取し充分コーンスターチを分散せしめ5N NaO
H3Q mlを添加80°Cで加分間攪拌、糊化せしめ
る。糊化後内温が室温になるまで冷却アクリロニトリル
6.6 y (0,125モル、対誠粉関モルチ)を添
加し、室温に於て6時間攪拌する。アクリロニトリルの
反応率は92%であった。
ルンを攪拌器ならびに還流冷却器を具えた三ロコルベン
に秤取し充分コーンスターチを分散せしめ5N NaO
H3Q mlを添加80°Cで加分間攪拌、糊化せしめ
る。糊化後内温が室温になるまで冷却アクリロニトリル
6.6 y (0,125モル、対誠粉関モルチ)を添
加し、室温に於て6時間攪拌する。アクリロニトリルの
反応率は92%であった。
(2)4級アミノアルキル化
上記シアノエチル化誠粉液に3クロール−2ヒドロキシ
プロピルトリメチルアンモニウム塩酸塩の50%水浴液
7.5 F (0,025モル、対誠粉10モル%)を
添加し、内温を5oOcまで上昇し攪拌下2時間反応せ
しめる。4級アミノアルキル化度は対澱粉5.8モルチ
であった。
プロピルトリメチルアンモニウム塩酸塩の50%水浴液
7.5 F (0,025モル、対誠粉10モル%)を
添加し、内温を5oOcまで上昇し攪拌下2時間反応せ
しめる。4級アミノアルキル化度は対澱粉5.8モルチ
であった。
(3) アミドオキシム化
上述のシアノエチル化ならびに4級化アミノアルキル化
した滅粉液に使用アクリロニトリルと等モルのヒドロキ
シルアミン硫酸塩10.39(0,125モル)を秤敗
し、蒸留水60rntに俗解して祭加する。反応の開始
に先立ち反応液のpHをチェックしI)H4−8,0と
する。内温を700(:!で3時間反応する。反応終了
后H2So4により中和pHを3.5とする。澱粉1O
1lv相当を秤取しN/400 ポリビニルスルホン
赦カリで滴定した結果、全アミンとして7.8−1対誠
粉付加31.6モルチ、4級アミンとし1.4d対画粉
付加5.8モルチの値を得た。これから7ミドオキシム
基として25.8モルチ付加していることが算出された
。
した滅粉液に使用アクリロニトリルと等モルのヒドロキ
シルアミン硫酸塩10.39(0,125モル)を秤敗
し、蒸留水60rntに俗解して祭加する。反応の開始
に先立ち反応液のpHをチェックしI)H4−8,0と
する。内温を700(:!で3時間反応する。反応終了
后H2So4により中和pHを3.5とする。澱粉1O
1lv相当を秤取しN/400 ポリビニルスルホン
赦カリで滴定した結果、全アミンとして7.8−1対誠
粉付加31.6モルチ、4級アミンとし1.4d対画粉
付加5.8モルチの値を得た。これから7ミドオキシム
基として25.8モルチ付加していることが算出された
。
(参考試料)
試料Aと同様にコーンスターチを糊化後、CTAを添加
することなく、実鬼例1に準じてアミドオキシム化反応
を行った。カチオン化率は25.4%であった。
することなく、実鬼例1に準じてアミドオキシム化反応
を行った。カチオン化率は25.4%であった。
(効 果)
上記のように谷実施例によって得られた各4級アミドオ
キシムカチオン澱粉を抄紙時内添して得た紙の紙力テス
トを行った。
キシムカチオン澱粉を抄紙時内添して得た紙の紙力テス
トを行った。
4級アもノアルキル化度、対澱粉6モルー〇試料Aより
出発してアミドオキシム化度を変化した場合につき叩解
[400m 08FのLBKPを使用し、TAPPニス
タンダートマシンによυ坪量50y/m2の条件で抄紙
した。試料は谷1?ルプに対し帆5チ、1.0%添加の
2水準で酸性抄紙(パン土は対パルf3%、pH5,7
)及びアルカリ性抄紙(pH8,5)を実施し、アミド
オキシム基の紙力効果を試べた。
出発してアミドオキシム化度を変化した場合につき叩解
[400m 08FのLBKPを使用し、TAPPニス
タンダートマシンによυ坪量50y/m2の条件で抄紙
した。試料は谷1?ルプに対し帆5チ、1.0%添加の
2水準で酸性抄紙(パン土は対パルf3%、pH5,7
)及びアルカリ性抄紙(pH8,5)を実施し、アミド
オキシム基の紙力効果を試べた。
紙力は比破裂値を以′O表示し、対照として4級化しな
い上記参考試料についても実施した。その結果は表4の
通シである。
い上記参考試料についても実施した。その結果は表4の
通シである。
表4(比破裂値)
また各種4級アミノアルキル化度の4級カチオン化澱粉
について、アミドオキシム化度をはソ26モルチにした
試料を用いて上記の方法に準じてアルカリ性抄紙して4
Rアミノアルキル基の紙力効果を調べた結果は第5表の
通りであった。
について、アミドオキシム化度をはソ26モルチにした
試料を用いて上記の方法に準じてアルカリ性抄紙して4
Rアミノアルキル基の紙力効果を調べた結果は第5表の
通りであった。
表5(比破裂度)
次に印刷適性テストを行った。
上記アルカリ性抄紙試料のAおよび50−Aにっき工G
T印刷通性試験慎により印刷適性の評価を行った。印刷
条件はスプリングA、インクタックエ5、印圧50Kg
/cm2で毛羽立による印刷速度で判定した。
T印刷通性試験慎により印刷適性の評価を行った。印刷
条件はスプリングA、インクタックエ5、印圧50Kg
/cm2で毛羽立による印刷速度で判定した。
その結果を表6に示す。
表 6
出発原料である4級アミノアルキル化誠粉(A)に比し
て、これをアミドオキシム化した本6%明におけるカチ
オン澱粉(25−A〜70− A )はば性、アルカリ
性抄紙のいずれについても比破裂櫃が者しく向上し、か
つアミドオキシム化度の上昇とともにその効果も向上し
ていることが認められる。
て、これをアミドオキシム化した本6%明におけるカチ
オン澱粉(25−A〜70− A )はば性、アルカリ
性抄紙のいずれについても比破裂櫃が者しく向上し、か
つアミドオキシム化度の上昇とともにその効果も向上し
ていることが認められる。
またアミドオキシム化のみのカチオン化澱粉(参考資料
)は酸性抄紙では著しい効果を示すがアルカリ性抄紙に
おいてはその効果は認められない。
)は酸性抄紙では著しい効果を示すがアルカリ性抄紙に
おいてはその効果は認められない。
さらに表5から明らかなようにアミドオキシム化贋が同
程厩ならば4級アミン化度の多少による紙力への影響は
認め難い。
程厩ならば4級アミン化度の多少による紙力への影響は
認め難い。
さらに表6より明らかなように出発原料である4MLア
ミノアルキル化澱粉(A)に比して、これをアミドオキ
シム化したカチオン澱粉(50−A)を使用した紙は印
刷速度を上げることが可能である等の効果が認められる
。
ミノアルキル化澱粉(A)に比して、これをアミドオキ
シム化したカチオン澱粉(50−A)を使用した紙は印
刷速度を上げることが可能である等の効果が認められる
。
特許出願人 株式会社協立有機工業研死所手続補正
書 昭和60年6月2子日
書 昭和60年6月2子日
Claims (1)
- 4級アミノアルキル基ならびにシアノエチル基を有する
変性澱粉をヒドロキシルアミンまたはその塩類と反応せ
しめてアミドオキシム化してなるカチオン化澱粉の製造
方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094937A JPS61254603A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | カチオン化澱粉の製造方法 |
| CA000487265A CA1238634A (en) | 1985-05-02 | 1985-07-23 | Process for the production of cationic starch |
| US06/758,268 US4632984A (en) | 1985-05-02 | 1985-07-24 | Process for the production of cationic starch |
| AU45309/85A AU573366B2 (en) | 1985-05-02 | 1985-07-24 | Amidoximated starch |
| EP85305323A EP0200830B1 (en) | 1985-05-02 | 1985-07-25 | Use of amidoximated starch in paper making |
| DE8585305323T DE3586825T2 (de) | 1985-05-02 | 1985-07-25 | Verwendung amidoximierter staerke zur papierherstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094937A JPS61254603A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | カチオン化澱粉の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61254603A true JPS61254603A (ja) | 1986-11-12 |
| JPS643881B2 JPS643881B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=14123865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60094937A Granted JPS61254603A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | カチオン化澱粉の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632984A (ja) |
| EP (1) | EP0200830B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61254603A (ja) |
| AU (1) | AU573366B2 (ja) |
| CA (1) | CA1238634A (ja) |
| DE (1) | DE3586825T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007153944A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Shiseido Co Ltd | カチオン化ヒアルロン酸 |
| JP2008195957A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-08-28 | Shiseido Co Ltd | カチオン化ヒアルロン酸の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1188184B (it) * | 1985-08-14 | 1988-01-07 | Texcontor Ets | Sali ammonici quaternari di polisaccaridi ad attivita' ipocolesterolemizzante |
| KR910008736B1 (ko) * | 1989-06-13 | 1991-10-19 | 태평양화학주식회사 | 4급암모니움-치환된 사포닌 에테르 유도체 및 그 제조방법 |
| CA2019675C (en) * | 1989-07-07 | 1997-12-30 | John J. Tsai | Cationic polysaccharides and reagents for their preparation |
| US5122231A (en) * | 1990-06-08 | 1992-06-16 | Cargill, Incorporated | Cationic cross-linked starch for wet-end use in papermaking |
| US5352696A (en) * | 1993-01-22 | 1994-10-04 | Pacific Corporation | Quaternary nitrogen-containing vitamin E derivatives and uses thereof |
| US11713415B2 (en) * | 2018-11-21 | 2023-08-01 | Covia Solutions Inc. | Salt-tolerant self-suspending proppants made without extrusion |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2316129A (en) * | 1942-02-21 | 1943-04-06 | Rohm & Haas | Cyanoethyl starch ethers |
| BE565402A (ja) * | 1955-03-30 | |||
| US2959574A (en) * | 1958-02-17 | 1960-11-08 | American Cyanamid Co | Water-soluble reaction composition of hydroxylamine with acrylamide-acrylonitrile copolymer |
| BE575756A (ja) * | 1958-02-17 | |||
| US3264283A (en) * | 1964-08-28 | 1966-08-02 | Nat Starch Chem Corp | Preparation of amidoethyl starch ethers by alkaline hydrolysis of cyanoethyl starch ethers |
| US4127563A (en) * | 1977-06-29 | 1978-11-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Low pH preparation of cationic starches and flours |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP60094937A patent/JPS61254603A/ja active Granted
- 1985-07-23 CA CA000487265A patent/CA1238634A/en not_active Expired
- 1985-07-24 AU AU45309/85A patent/AU573366B2/en not_active Ceased
- 1985-07-24 US US06/758,268 patent/US4632984A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-25 DE DE8585305323T patent/DE3586825T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-25 EP EP85305323A patent/EP0200830B1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007153944A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Shiseido Co Ltd | カチオン化ヒアルロン酸 |
| JP2008195957A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-08-28 | Shiseido Co Ltd | カチオン化ヒアルロン酸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4530985A (en) | 1986-11-06 |
| EP0200830A2 (en) | 1986-11-12 |
| US4632984A (en) | 1986-12-30 |
| CA1238634A (en) | 1988-06-28 |
| DE3586825D1 (de) | 1992-12-17 |
| DE3586825T2 (de) | 1993-04-22 |
| AU573366B2 (en) | 1988-06-02 |
| EP0200830A3 (en) | 1988-07-06 |
| JPS643881B2 (ja) | 1989-01-24 |
| EP0200830B1 (en) | 1992-11-11 |
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