JPS6125535B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6125535B2
JPS6125535B2 JP57132098A JP13209882A JPS6125535B2 JP S6125535 B2 JPS6125535 B2 JP S6125535B2 JP 57132098 A JP57132098 A JP 57132098A JP 13209882 A JP13209882 A JP 13209882A JP S6125535 B2 JPS6125535 B2 JP S6125535B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical body
end piece
gusset
along
matching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57132098A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5922743A (ja
Inventor
Akio Saito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Paxxs Corp
Original Assignee
Showa Paxxs Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Paxxs Corp filed Critical Showa Paxxs Corp
Priority to JP57132098A priority Critical patent/JPS5922743A/ja
Publication of JPS5922743A publication Critical patent/JPS5922743A/ja
Publication of JPS6125535B2 publication Critical patent/JPS6125535B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙箱の形成方法に関し、更に詳細に
は紙箱を長尺のシート材料から連続的に形成する
方法に関する。
一般に、砂糖又は塩などポリエチレン袋に入れ
られた商品、冷凍魚類および冷凍品などの保存又
は出荷の際の梱包には、段ボール箱が使用されて
いる。通常、この種の段ボール箱は、比較的に大
型のものの場合使用時に組立てるように構成さ
れ、また小型のものの場合には予め箱型に形成さ
れている。そのため、前者のものの場合には使用
時における組立てが面倒であり、また後者のもの
の場合には梱包前の空箱の集積に広いスペースを
必要とするなど種々の問題があつた。
ところで、前述の如き内容物は、それ自体に定
形性および耐圧性があるため、段ボール箱のよう
な極めて剛性の高い箱で梱包しなければならない
必要性はあまりない。従つて、このような内容物
を150〜200g/m2程度の紙質からなる紙箱で梱包
すれば、その紙箱が平坦に折りたたまれて空箱時
の効率的な集積と使用時の箱状態への復元の容易
性とを備える限り、経済的である。しかしなが
ら、従来、この種の紙質からなる紙箱は、一枚の
大きな紙から紙箱の展開状態のブランクを切り取
り、このブランクを所定の折り曲げ線に沿つて折
り曲げて箱状に組立て、必要部分を接着して形成
されていた。このような従来の紙箱形成方法は、
たとえ積載した多数の紙から同時に多数のブラン
クを裁断して得たとしてもその後は結局大部分の
形成作業を人手によつており、このような紙箱を
機械的に量産することは困難であると考えられて
きた。
従つて、本発明の目的は、紙箱を長尺なシート
材料から連続的に形成する方法を提供することに
ある。
以下、本発明の紙箱の形成方法を添付図面に示
された好適な実施例を参照して更に詳細に説明す
る。
本発明の一実施例における紙箱の形成方法によ
ると、最初に第1図に示されるような長尺のシー
ト材料10の両側部12a,12bを重ね合わせ
て筒状体にすると共に、その際この筒状体の各側
部を内側へV字状に折り込み、まち部13,14
を形成する。このまち部13,14は、シート材
料10が筒状体に形成された時結果的に形成され
ていれば、筒状体にする途中で形成しても或いは
筒状体になつた後に形成してもいずれでもよい。
第1図に示される長尺のシート材料10には、切
断予定線11、まち部13,14を形成するため
の折り込み予定線13a,14aおよび折り曲げ
予定線13b,13c,14b,14cが示され
ている。
このように長尺のシート材料10をまち部付き
の筒状体に形成するが、この時シート材料10の
両側部12a,12bの重ね合わせ部即ち胴合わ
せ部は紙箱の入り口即ち扉となるため原則として
糊付けされない。しかし、筒状体を単体とした後
の紙箱の成形の際、胴合わせ部が開いてしまうと
その成形がむずかしくなる場合があるので、単体
の筒状体になつた時その両端部で胴合わせ部が仮
り止めされるように予め長尺のシート材料の両側
部重ね合わせ面であつて第1図に示されるように
切断線予定線11と交差する位置に短冊状の接着
剤塗布部15を形成することが好ましい。
叙上の如くして長尺のシート材料10がまち部
付き筒状体に形成され、その胴合わせ部が切断線
予定線11の前後で接着仮り止めされると、次
に、この筒状体は、各切断線予定線11に沿つて
切断され、単体の筒状体16が形成される。この
単体の筒状体16の一端が第2図に示されてい
る。
第2図を参照して、単体の筒状体16には、次
いでその両端の4隅を折り曲げ線13b,13
c,14b,14cに沿つて所定長さだけ切り
込みが入れられる。この切り込みの長さは、第
3図に示されるように、まち部13,14の高さ
(紙箱となつた時その深さとなる)をLとした時
このLより短い寸法である。単体の筒状体16の
両端4隅に前述の如き切り込みが入れられること
によつて、当該両端には相対するまち部と胴合わ
せ部の面およびこれに対向する面とによるフラツ
プ状の4片即ち端部片17〜20が形成される。
そして、単体の筒状体16は、その端縁から切
り込み深さであるより遠いL′の位置における横
断線に沿つて押えられ、この線を折り返えし線と
して前記フラツプ状の端部片17〜20が第3図
に示されるように筒状体16の位置する平面に対
して直交する平面内に開かれる。この時の折り返
えし線の位置である端縁からの距離L′は+1/2
Lとなる。すなわち、第2図の状態から、折り込
まれたまち部13,14の各端部片17,18の
切り込み縁部と胴合わせ部の面およびこれに対向
する面の各端部片19,20の切り込み線部とが
その切り込み終端で直角になるように開くには、
端部片20の長さにまち部の高さの1/2の寸法
即ち1/2Lを加えた位置で折り返えさなければな
らない。従つて、L′は+1/2Lで表わされる。
このことから、前記折り返えし線に沿つて各片1
9,20を開くと、これに伴つてまち部13,1
4の端部片17,18はその折り返えし部に三角
形状の合わせ部21,22を形成して外方へ開か
れる。
次に、開かれた各端部片17〜20の内、まち
部の端部片17,18が第4図に示されるように
前記合わせ部21,22に重なるように折り戻さ
れる。次いで、第4図および第5図に示されるよ
うに、胴合わせ部の面の端部片19が、まち部の
端部片17,18の切り込み縁部即ち第3図でみ
て上縁23,24に沿う横断線25よりも間隔を
あけた端縁側の別の横断線27に沿つて折り返え
され、折り戻されたまち部の端部片17,18に
貼り合わされる。この時、両者を接着するため、
端部片19の表面には、まち部の端部片17,1
8に重なる対応領域に接着剤28a,28bが塗
布される。そして、その後、この胴合わせ側の面
に対向する面の端部片20が折り返えされ、第5
図に示されるように折り戻されて密着されたまち
部の端部片17,18とこれに貼り合わされた胴
合わせ部の端部片19とに重ねられる。この時、
両者を接着するため、端部片20の表面には、前
記端部片19の場合と同様に接着剤が対応する接
着面としてコ字状に塗布される。この場合、端部
片19,20における各接着剤塗布部26および
28a,28bは、折り戻されたまち部の端部片
17,18が相互に重なる程に長い時は横方向全
面に亘つて形成される。
このようにして、筒状体16の端部片が全て貼
り合わされると、次いで、胴合わせ部の端部片1
9がその折り返えし線即ち折り曲げ部27に沿つ
て切断され、第6図に示される如く切り離され
る。これにより、当該端部片19の切り離し縁部
において相対する2つのフラツプ29a,29b
が形成される。そして、胴合わせ面に連続即ち連
接するフラツプ29aの表面に接着剤33が横方
向全面に塗布される。その後、これら両フラツプ
29a,29bが共にまち部の端部片上縁に沿う
横断線25に沿つて胴合わせ部側に折り返えされ
る。これにより、胴合わせ部の端縁はフラツプ2
9aの接着によつて2重壁となり、且つ他のフラ
ツプ29bは第8図に示される紙箱となつた時の
端部フラツプとして形ち付けられる。
このようにして筒状体16の両端が形成される
と、その各端は横T字状となり、その垂直端面は
胴合わせ部の面を一平面内に置くように90度回転
されて折り畳まれる。このような、筒状体16両
端の折り畳みは、第6図に示されるように胴合わ
せ部の端部片19を2つに切り離す際に行つても
よい。
なお、前述の他のフラツプ29bは、折り曲げ
られた後、胴合わせ部を一度開いてその内側へ入
れられる。これによつて紙箱30が完成する。こ
の折り畳まれた紙箱30の一端が第7図に示され
ているが、その反対端も全く同様にして形成され
ている。
叙上のようにして形成された紙箱30は、その
完成時に平坦に折り畳まれた状態で現出する。こ
れを使用する際には、胴合わせ部を開いてその底
壁を下へ強く押せば、第8図に示されるような紙
箱30となる。この紙箱30の各構成部分、例え
ば扉31a,31b、底壁32および両端のフラ
ツプ29bが長尺のシート材料10および紙箱へ
の製造過程においていずれの部分に対応するのか
を容易に理解するため、第1図ないし第4図に便
宜的に同一の符号が付されている。
このような実施例の紙箱の形成方法によれば、
長尺のシート材料から連続的にまち部付き筒状体
を形成し且つこれを単体に切り離すことができ、
しかも、単体の筒状体はその端部を開いて折り返
えすだけで折り畳まれた状態の紙箱を形成できる
ため、機械作業による形成が可能となると共に紙
箱完成後に新ためてこれを折り畳む必要が全くな
い等多大な効果を奏する。
特に、本発明の紙箱の形成方法によれば、扉3
1a,31bの端部を2重にして剛性を高めるこ
とができ、しかも胴合わせ部の端部片の一部を紙
箱の端壁に利用し且つ端部フラツプをも形成する
ため、素材の使用に無駄がなく非常に経済的であ
る。
なお、前記各実施例において、紙箱の素材であ
る紙は150〜200g/m2程度のものが好ましいが、
本発明の方法はこれに限定されるものではない。
また、前述の説明で「紙箱」と称しているが、こ
れは便宜的に使用したものであつて、紙箱の用途
に応じてその内面又は外面に耐水紙又はポリエチ
レンなどを適宜組み合わせて形成する場合も含む
ものである。また、本発明の方法は単層に限定さ
れるものではなく、用途に応じて複数層とするこ
ともできる。
以上説明したように、本発明の紙箱の製造方法
によれば、紙箱を長尺なシート材料から連続的に
製造することができ、しかも、形成工程が極めて
単純化されているため機械化に適していることか
らこの種の紙箱の量産が可能となり、且つ紙箱完
成時にはそれが折り畳まれた平坦状で得られるた
めその後の集積が非常に容易になり、更に紙箱の
扉の端縁は2重壁とされてその剛性が高められ、
且つ素材も非常に節約してこの種の紙箱の形成が
できる等、多くの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は長尺のシート材料を示す平面図、第2
図は単体のまち部付き筒状体の端部を示す斜視
図、第3図は前記筒状体の端部を開いた状態を示
す斜視図、第4図はまち部の端部片を折り戻した
状態を示す斜視図、第5図は本発明の紙箱の形成
方法における途中工程であつて第4図と同様な筒
状体の一端を示す斜視図、第6図は前記紙箱の形
成方法の一工程であつて筒状体の一端を概略的に
示す側面図、第7図は本発明の紙箱の形成方法に
よつて折り畳まれた状態で完成された紙箱の端部
を示す斜視図、第8図は前記紙箱を折り畳みの状
態から自立させた状態で示す斜視図である。 10…長尺のシート材料、11…切断線予定
線、12a,12b…側部、13,14…まち
部、15…接着剤塗布部、16…単体の筒状体、
17,18…まち部の端部片、19…胴合わせ部
の端部片、20…端部片、21,22…三角状の
合わせ部、30…紙箱、31a,31b…扉、2
9a,29b…フラツプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 長尺のシート材料の両側部を重ね合わせて胴
    合わせし筒状体にすると共に該筒状体の側部を折
    り込んでまち部を形成すること、次いで長尺のま
    ち部付き筒状体を所定の間隔で切断し単体の筒状
    体16とすること、該筒状体の両端における4隅
    を折り曲げ線13b,13c,14b,14cに
    沿つて前記まち部の高さ寸法より短い長さの切り
    込みを入れ各端に4つの端部片17,18,1
    9,20を形成すること、前記筒状体を平坦に押
    え前記切り込み終端位置より内方側の筒状体横断
    線を折り返えし線として胴合わせ側およびこれに
    対向する側の各端部片19,20を開き、これに
    伴つてまち部の端部片17,18もその折り返え
    し部に三角形状の合わせ部21,22を形成して
    外方へ開くこと、次いで前記まち部の端部片1
    7,18をその前記合わせ部21,22に重ねる
    ように折り戻し且つ前記胴合わせ側の端部片19
    を前記まち部の端部片上縁に沿う横断線25より
    端縁側に間隔をあけた別の横断線27に沿つて折
    り返えすと同時に前記胴合わせ側の端部片19に
    対向する側の端部片20をも折り返えして前記端
    部片19と前記端部片20と前記折り戻されたま
    ち部の端部片17,18との相互の重ね合わせ部
    をそれぞれ接着すること、前記胴合わせ側の端部
    片19における折り返えし線27に沿つて該端部
    片19を切断すること、次いで切断されて切り離
    された前記胴合わせ側の端部片19のその切り離
    し両縁部に現出する2つのフラツプ29a,29
    bを前記まち部の端部片上縁に沿う横断線25に
    沿つて前記胴合わせ側へ折り曲げ、その内側のフ
    ラツプ29aを前記胴合わせ側の表面に接着する
    ことを含む紙箱の形成方法。
JP57132098A 1982-07-30 1982-07-30 紙箱の形成方法 Granted JPS5922743A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57132098A JPS5922743A (ja) 1982-07-30 1982-07-30 紙箱の形成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57132098A JPS5922743A (ja) 1982-07-30 1982-07-30 紙箱の形成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5922743A JPS5922743A (ja) 1984-02-06
JPS6125535B2 true JPS6125535B2 (ja) 1986-06-16

Family

ID=15073421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57132098A Granted JPS5922743A (ja) 1982-07-30 1982-07-30 紙箱の形成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5922743A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8703052A (pt) * 1986-06-18 1988-03-08 Mitsubishi Chem Ind Processo para producao de uma resina tendo ligacoes carbonato
WO1998014383A1 (en) 1995-05-30 1998-04-09 Showa Highpolymer Co., Ltd. Plastic container with fastener

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5922743A (ja) 1984-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6240925Y2 (ja)
US6520898B1 (en) Process of making a compartmented container
US5031825A (en) Packaging box and blank for obtaining thereof
US4087041A (en) Lined bulk container and liner therefore
JPS63258744A (ja) キャリア及びこれを構成するブランク
US3194472A (en) Shipping container
US3277798A (en) Method of producing a square bottom container
US6520404B1 (en) Carton, method of forming same, and carton blank
US4413464A (en) Process of producing a package or wrapping for storing or shipping material
US3289914A (en) Blank for producing cartons
US4447003A (en) Hinged lid container having finished edges
US2914237A (en) Box structure
GB2321236A (en) Cartons
US3114300A (en) Lined paper box and method of making same
US3282492A (en) Carton having a hinged end closure
US3446413A (en) Tubular frame package and blank therefor
JPS6125535B2 (ja)
US3252651A (en) Sealed end ice cream carton
JPS6042098B2 (ja) 容器構造体
JPS6311064Y2 (ja)
US3269642A (en) Container construction
JPS5916739A (ja) 紙箱の形成方法
JPS621896B2 (ja)
JPS6030179Y2 (ja) 紙箱
JPS621073Y2 (ja)