JPS61255899A - 直描型平版印刷用原板 - Google Patents
直描型平版印刷用原板Info
- Publication number
- JPS61255899A JPS61255899A JP9925485A JP9925485A JPS61255899A JP S61255899 A JPS61255899 A JP S61255899A JP 9925485 A JP9925485 A JP 9925485A JP 9925485 A JP9925485 A JP 9925485A JP S61255899 A JPS61255899 A JP S61255899A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- lithographic printing
- alumina
- water
- original plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/036—Chemical or electrical pretreatment characterised by the presence of a polymeric hydrophilic coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は表面が直接製版されるタイプの直描型平版印刷
用原板に関する。
用原板に関する。
従来技術
鉛筆、−−ルベン、ＰＰ、Ｏ（賛通紙複写機）、タイプ
ライタ−、ワイヤートッドプリンター、熱転写プリンタ
ー等で表面が直接製版される直描型平版印刷用原板嬬一
般に湿潤強化紙のような支持体上に無機顔料微粒子と水
溶性樹脂結着剤及び耐水化剤を含む水性塗料を塗布して
画像受理層を設けたもので、無機顔料としては炭酸カル
シウム、酸化亜鉛等のアルカリ顔料が多く使用されてい
る。しかしアルカリ性顔料を使用した場合は水溶性結着
剤を架橋して耐水化するには塩化アンモニウムのような
潜在的な触媒も必要とし、しかもこの潜在的触媒を用い
ると、画像受理層用塗工液中で一部、架橋反応が起こっ
て粘度が増大したシ、ゲルを生じて塗工液として使用で
きなくなることもあった。ま九一般にアルカリ性顔料に
限らず通常の無機顔料を用いた画像受理層は感脂性が乏
しいため、タイプライタ−のりゼンやワイヤートッドプ
リンターのマルチストライクリーンに用−られるような
低感脂性インキでは着肉性の乏しい、かすれた製版画像
とな９、使用に耐えられない。例えば □特開昭４
８−９８０２号に記載されるようなＺｎＯ〜クレー（カ
オリナイト）混合系顔料を用いた場合は低感脂性インキ
による製版ではかすれた画像しか得られないし、また特
開昭６０−２３０９７号に記載されるようなカオリナイ
ト〜シリカ混合系顔料を用いた場合はアルミナゾルの併
用がないため、低感脂性イン中による製版では同様にか
すれた画像しか得られない口しかも後者の場合は耐水化
のため特殊なＰＶＡ（アセトアセチル化ＰＶＡ）を用い
る必要があるという欠点もあった。更に印刷汚れを防止
するため、従来、塗工液に多価金属塩を添加しているが
、この場合も液の粘度増大を招いて塗工困難になること
があったフ、また低感脂性インキによる製版では印刷開
始直後に文字脱離が発生し、側底使用に耐え得る画像は
得られなかった。また多価金属塩を用いても、従来は地
汚れ防止のため、印刷板を印刷に供する前にエツチング
処理（以下、プレエツチングという）する必要があった
。
ライタ−、ワイヤートッドプリンター、熱転写プリンタ
ー等で表面が直接製版される直描型平版印刷用原板嬬一
般に湿潤強化紙のような支持体上に無機顔料微粒子と水
溶性樹脂結着剤及び耐水化剤を含む水性塗料を塗布して
画像受理層を設けたもので、無機顔料としては炭酸カル
シウム、酸化亜鉛等のアルカリ顔料が多く使用されてい
る。しかしアルカリ性顔料を使用した場合は水溶性結着
剤を架橋して耐水化するには塩化アンモニウムのような
潜在的な触媒も必要とし、しかもこの潜在的触媒を用い
ると、画像受理層用塗工液中で一部、架橋反応が起こっ
て粘度が増大したシ、ゲルを生じて塗工液として使用で
きなくなることもあった。ま九一般にアルカリ性顔料に
限らず通常の無機顔料を用いた画像受理層は感脂性が乏
しいため、タイプライタ−のりゼンやワイヤートッドプ
リンターのマルチストライクリーンに用−られるような
低感脂性インキでは着肉性の乏しい、かすれた製版画像
とな９、使用に耐えられない。例えば □特開昭４
８−９８０２号に記載されるようなＺｎＯ〜クレー（カ
オリナイト）混合系顔料を用いた場合は低感脂性インキ
による製版ではかすれた画像しか得られないし、また特
開昭６０−２３０９７号に記載されるようなカオリナイ
ト〜シリカ混合系顔料を用いた場合はアルミナゾルの併
用がないため、低感脂性イン中による製版では同様にか
すれた画像しか得られない口しかも後者の場合は耐水化
のため特殊なＰＶＡ（アセトアセチル化ＰＶＡ）を用い
る必要があるという欠点もあった。更に印刷汚れを防止
するため、従来、塗工液に多価金属塩を添加しているが
、この場合も液の粘度増大を招いて塗工困難になること
があったフ、また低感脂性インキによる製版では印刷開
始直後に文字脱離が発生し、側底使用に耐え得る画像は
得られなかった。また多価金属塩を用いても、従来は地
汚れ防止のため、印刷板を印刷に供する前にエツチング
処理（以下、プレエツチングという）する必要があった
。
目 的
本発明の目的は潜在的触媒、多価金属塩、特殊なＰＶＡ
等を添加しなくても画像受理層の耐水性及び印刷耐久性
が得られ、しかもプレエツチング工程なしで印刷汚れも
防止できる上、感脂性、着肉性は勿論、塗工液の塗工性
も優れた直描型平版印刷用原板を提供することである。
等を添加しなくても画像受理層の耐水性及び印刷耐久性
が得られ、しかもプレエツチング工程なしで印刷汚れも
防止できる上、感脂性、着肉性は勿論、塗工液の塗工性
も優れた直描型平版印刷用原板を提供することである。
構 成
本発明の平版印刷用原板は支持体上に無機顔料、結着剤
及び耐水化剤を含む画像受理層を設けた直描型平版印刷
用原板において、無機顔料が各々、中性ないし酸性のア
ルミナとシリカとの混合系又はこれらとカオリナイトと
の混合系からなることを特徴とするものである。
及び耐水化剤を含む画像受理層を設けた直描型平版印刷
用原板において、無機顔料が各々、中性ないし酸性のア
ルミナとシリカとの混合系又はこれらとカオリナイトと
の混合系からなることを特徴とするものである。
本発明の画像受理層に用φられる無機顔料はこのように
アルンナ〜シリカ混合系又はアルミナルシリカルカオリ
ナイト混合系からな少、且つ各顔料は水性液中で中性な
いし酸性を示すものである。
アルンナ〜シリカ混合系又はアルミナルシリカルカオリ
ナイト混合系からな少、且つ各顔料は水性液中で中性な
いし酸性を示すものである。
これらの無機顔料において、アルミナとしては中性ない
し酸性のものであれば全て使用できるが、カチオン性で
、且つゾル状ないしコロイド状のものが好ましい。この
ような好ましいアルミナとしては例えばＡｊｓ（ＯＨ）
、Ｑ７のような塩基性塩化アルミナゾル；α−ｋｌ＊０
．・Ｈ，０のようなベーマイトをコロイド化したアルミ
ナ；ジブサイト（α−１，０ｍ・３Ｈ雪Ｏ）、ノ９ライ
アライト（β−Ａ ｉｓ Ｏｓ・３ Ｈ２Ｏ）、ノルス
トラーンダイト（ｎｅｗβ−ＡＪｈＯｓ・３Ｈ，０）、
ジアスイア（β−Ａｊ＊Ｏｓ・Ｈ２Ｏ） 、ノーダイト
（５°ｉ／！ｏｓ ・ＨｓＯ）、ρ−アルミナ、ｒ−ア
ルミナ、η−アルミナ、δ−アルミナ、２−アルミナ、
に−アルミナ、θ−アルミナ、α−アルミナ等の結晶形
アルミナのゾル又はコロイド等が挙げられる。
し酸性のものであれば全て使用できるが、カチオン性で
、且つゾル状ないしコロイド状のものが好ましい。この
ような好ましいアルミナとしては例えばＡｊｓ（ＯＨ）
、Ｑ７のような塩基性塩化アルミナゾル；α−ｋｌ＊０
．・Ｈ，０のようなベーマイトをコロイド化したアルミ
ナ；ジブサイト（α−１，０ｍ・３Ｈ雪Ｏ）、ノ９ライ
アライト（β−Ａ ｉｓ Ｏｓ・３ Ｈ２Ｏ）、ノルス
トラーンダイト（ｎｅｗβ−ＡＪｈＯｓ・３Ｈ，０）、
ジアスイア（β−Ａｊ＊Ｏｓ・Ｈ２Ｏ） 、ノーダイト
（５°ｉ／！ｏｓ ・ＨｓＯ）、ρ−アルミナ、ｒ−ア
ルミナ、η−アルミナ、δ−アルミナ、２−アルミナ、
に−アルミナ、θ−アルミナ、α−アルミナ等の結晶形
アルミナのゾル又はコロイド等が挙げられる。
シリカも中性ないし酸性のものであればよいが、吸油量
が１００■／１００，９以上で、且つ平均粒径が２０μ
以下のもの示好ましい。このような好ましいシリカとし
ては例えば四塩化珪素の熱分解、又は珪酸ナトリウムの
酸、二酸化炭素、アンモニウム塩等による複分解によっ
て得られるいわゆるホワイトカ一−ン；珪酸ナトリウム
の酸、アルカリ等による複分解、又はイオン交換樹脂層
に通すことによって得られるシリカゾル；前記シリカゾ
ルの熱分解によって得られるコ四イドシリカ；前記シリ
カゾルをゲル化させて得られる、粒径数ｍμから数十ｍ
μの１次粒子がシロキサン結合した３次元的な２次粒子
からなるシリカゾル；前記１次粒子又は２次粒子型シリ
カゾル、珪酸ナトリウム、アルミン識ナトリウム等を出
発物質としてこれを８０〜１２０Ｇに加熱して得られる
、９わゆる合成そレキエラーシープのような珪酸を主体
とする合成珪素化合物等が挙げられる。
が１００■／１００，９以上で、且つ平均粒径が２０μ
以下のもの示好ましい。このような好ましいシリカとし
ては例えば四塩化珪素の熱分解、又は珪酸ナトリウムの
酸、二酸化炭素、アンモニウム塩等による複分解によっ
て得られるいわゆるホワイトカ一−ン；珪酸ナトリウム
の酸、アルカリ等による複分解、又はイオン交換樹脂層
に通すことによって得られるシリカゾル；前記シリカゾ
ルの熱分解によって得られるコ四イドシリカ；前記シリ
カゾルをゲル化させて得られる、粒径数ｍμから数十ｍ
μの１次粒子がシロキサン結合した３次元的な２次粒子
からなるシリカゾル；前記１次粒子又は２次粒子型シリ
カゾル、珪酸ナトリウム、アルミン識ナトリウム等を出
発物質としてこれを８０〜１２０Ｇに加熱して得られる
、９わゆる合成そレキエラーシープのような珪酸を主体
とする合成珪素化合物等が挙げられる。
カオリナイトも中性ないし酸性のものであればよく、例
えば紙塗工用として使用される通常の微細六角板状珪酸
アルミニウムが挙げられるが、粒度分布は２μ以下の粒
子が５０％以上であることが好ましい。
えば紙塗工用として使用される通常の微細六角板状珪酸
アルミニウムが挙げられるが、粒度分布は２μ以下の粒
子が５０％以上であることが好ましい。
なお以上のように個々の顔料は各々中性又は酸性でよい
が、混合系とした場合は混合系全体として酸性でなけれ
ばならない◇ 以上のような本発明の混合系無機顔料において、アルミ
ナ及びカオリナイトのアル之す成分は相剰的に作用して
低感脂性インキに対する着肉性（感脂性）を向上すると
共に、印刷耐久性をも向上させる作用があり、またシリ
カは粒子表面に存在するシラノール基及び粒子の吸油性
から親水性アルミナ中のＯＨ基との相剰作用によってエ
ツチング性を向上し、印刷時、プレエツチングなしでも
地肌汚れを防止する作用がある。
が、混合系とした場合は混合系全体として酸性でなけれ
ばならない◇ 以上のような本発明の混合系無機顔料において、アルミ
ナ及びカオリナイトのアル之す成分は相剰的に作用して
低感脂性インキに対する着肉性（感脂性）を向上すると
共に、印刷耐久性をも向上させる作用があり、またシリ
カは粒子表面に存在するシラノール基及び粒子の吸油性
から親水性アルミナ中のＯＨ基との相剰作用によってエ
ツチング性を向上し、印刷時、プレエツチングなしでも
地肌汚れを防止する作用がある。
いずれにしても本発明の混合系無機顔料においてアルミ
ナとシリカルカオリナイト混合物との比率は重量部で通
常、０．５／９９．５〜９０／１０、好ましくは５／９
５〜７０／３０の範囲である。アルミナ量が０．５重量
部未満では感脂性又は着肉性、及びエツチング性が低下
し、９０重量部を越えると感脂性又は着肉性が強過ぎて
印刷汚れが発生する上、耐水性も低下し、更には原板の
カールも生じる。またシリカ／カオリナイトの比率は使
用される製版機や印刷機によって変化するが、重量部で
通常、５／９５〜１００の範囲である。シリカ量が５Ｔ
Ｌ量部未満ではエツチング不良となり、印刷汚れが発生
する。なおりオリナイトは低感脂性インキを用いた場合
、最大９５部で特に効果が現われ、ま九比較的感脂性が
高いインキを用いた場合はカオリナイトを用いなくても
充分、感脂性が得られる。
ナとシリカルカオリナイト混合物との比率は重量部で通
常、０．５／９９．５〜９０／１０、好ましくは５／９
５〜７０／３０の範囲である。アルミナ量が０．５重量
部未満では感脂性又は着肉性、及びエツチング性が低下
し、９０重量部を越えると感脂性又は着肉性が強過ぎて
印刷汚れが発生する上、耐水性も低下し、更には原板の
カールも生じる。またシリカ／カオリナイトの比率は使
用される製版機や印刷機によって変化するが、重量部で
通常、５／９５〜１００の範囲である。シリカ量が５Ｔ
Ｌ量部未満ではエツチング不良となり、印刷汚れが発生
する。なおりオリナイトは低感脂性インキを用いた場合
、最大９５部で特に効果が現われ、ま九比較的感脂性が
高いインキを用いた場合はカオリナイトを用いなくても
充分、感脂性が得られる。
画像受理層に使用されるその他の材料は従来と全く同様
である。
である。
即ち水溶性結着剤としてはＰＴＡ、澱粉又はその誘導体
、ＯＭＯ，メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カゼイン、ゼラチン、アラビアゴム、アルギン酸
ソーダ、ポリビニルぜロリドン、酢酸ビニル−クロトン
酸共重合体等が例示される。その他、エポキシ樹脂、／
ＩＪビニルブチラール、Ｉり酢酸ビニル、プリ塩化ビニ
ル、スチレン〜ブタジェン共重合体、アクリル系樹脂、
エチレン〜酢酸ビニル共重合体、メチルメタクリレ−ト
ルブタジェン共重合体（ＭＢＲ）、アクリロニトリル〜
ブタジェン共重合体等の有機溶剤可溶性又はエマルジョ
ン性結着剤も併用できる。
、ＯＭＯ，メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カゼイン、ゼラチン、アラビアゴム、アルギン酸
ソーダ、ポリビニルぜロリドン、酢酸ビニル−クロトン
酸共重合体等が例示される。その他、エポキシ樹脂、／
ＩＪビニルブチラール、Ｉり酢酸ビニル、プリ塩化ビニ
ル、スチレン〜ブタジェン共重合体、アクリル系樹脂、
エチレン〜酢酸ビニル共重合体、メチルメタクリレ−ト
ルブタジェン共重合体（ＭＢＲ）、アクリロニトリル〜
ブタジェン共重合体等の有機溶剤可溶性又はエマルジョ
ン性結着剤も併用できる。
耐水化剤は水溶性結着剤を架橋化によシ耐水化するため
に使用され、例えばアルデヒド類、アミン類、？リアミ
ド樹脂、メラミン樹脂初期縮合物、尿素樹脂初期縮合物
、ヒドラジド類、過硫酸塩等が挙げられる。
に使用され、例えばアルデヒド類、アミン類、？リアミ
ド樹脂、メラミン樹脂初期縮合物、尿素樹脂初期縮合物
、ヒドラジド類、過硫酸塩等が挙げられる。
なお画像受理層中の水溶性結着剤と前記混合系無機顔料
と耐水化剤との比率は材料の種類及び更に顔料の場合は
粒径にもよるが、一般に１／（０，５〜５）／（０，０
５〜２）程度が適当である。
と耐水化剤との比率は材料の種類及び更に顔料の場合は
粒径にもよるが、一般に１／（０，５〜５）／（０，０
５〜２）程度が適当である。
支持体としては紙；メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミ
ドエピクロルヒドリン樹脂を添加して湿潤強化し良紙；
これらの樹脂をコートした紙；プラスチックフィルム；
合成紙；金属板等が使用される。
ドエピクロルヒドリン樹脂を添加して湿潤強化し良紙；
これらの樹脂をコートした紙；プラスチックフィルム；
合成紙；金属板等が使用される。
本発明の平版印刷用原板を作るには支持体上にアルミナ
ルシリカ混合系顔料又はアルミナルシリカルカオリナイ
ト混合系顔料、水溶性結着剤及び耐水化剤を含む塗工液
を塗布し、８０〜１５０Ｃで乾燥して付着量２〜２０
ｇ／ｄの画像受理層を設ければよい。この場合、印刷耐
久性を向上するため′、支持体と画像受理層との間に更
に耐水性中間層を付着量１〜２０１１／ｒＩｌ程度に設
けてもよいし、或いはカール防止のため、画像受理層と
は反対の支持体面にノ々ツクコート層を付着量５〜２５
ｉ／Ｐ／程度に設けてもよい。
ルシリカ混合系顔料又はアルミナルシリカルカオリナイ
ト混合系顔料、水溶性結着剤及び耐水化剤を含む塗工液
を塗布し、８０〜１５０Ｃで乾燥して付着量２〜２０
ｇ／ｄの画像受理層を設ければよい。この場合、印刷耐
久性を向上するため′、支持体と画像受理層との間に更
に耐水性中間層を付着量１〜２０１１／ｒＩｌ程度に設
けてもよいし、或いはカール防止のため、画像受理層と
は反対の支持体面にノ々ツクコート層を付着量５〜２５
ｉ／Ｐ／程度に設けてもよい。
このような中間層は前述のような有機溶剤可溶性又はエ
マルジョン性結着剤樹脂及び必要あれば各種無機顔料で
構成される。
マルジョン性結着剤樹脂及び必要あれば各種無機顔料で
構成される。
一方、ノ々ツクコート層は前述のような水溶性結着剤樹
脂、必要あれば前記有機溶剤可溶性又はエマルジョン性
結着剤樹脂、及び更に必要、あれば各種無機顔料で構成
される。
脂、必要あれば前記有機溶剤可溶性又はエマルジョン性
結着剤樹脂、及び更に必要、あれば各種無機顔料で構成
される。
以下に本発明を実施例によって詳しく説明する。なお、
部、％はいずれも重量基準である。
部、％はいずれも重量基準である。
実施゛例１
よフなる混合液を水で希釈して１５％水性塗工液（ｐＨ
＝５．Ｑ５）とし、これを８０７７７譬の湿潤強化紙の
片面に塗布し、１２０Ｃで３分間乾燥して約ｓ ７７／
１の画像受理層を設は九。次によシなる混合液を水で希
釈して２５％水性塗工液とし、これを前記画像受理層と
は反対の支持体面に塗布し、１３０ｍ：’で３分間乾燥
して約５１１〜のノ々ツク；−ト層を設けた後、これに
スーツ々−カレンダーがけを行なって直描型平版印刷用
原板を作りな。
＝５．Ｑ５）とし、これを８０７７７譬の湿潤強化紙の
片面に塗布し、１２０Ｃで３分間乾燥して約ｓ ７７／
１の画像受理層を設は九。次によシなる混合液を水で希
釈して２５％水性塗工液とし、これを前記画像受理層と
は反対の支持体面に塗布し、１３０ｍ：’で３分間乾燥
して約５１１〜のノ々ツク；−ト層を設けた後、これに
スーツ々−カレンダーがけを行なって直描型平版印刷用
原板を作りな。
実施例２
画像受理層用水性塗工液として
よりなる混合液を水で濃度ＩＳ％に希釈したもの（ｐｌ
＝４．９０）を用いた他は実施例１と同じ方法で平版印
刷用原板を作った。
＝４．９０）を用いた他は実施例１と同じ方法で平版印
刷用原板を作った。
次に以上の各印刷原板を２種類のワードプロセッサーに
夫々付属したワイヤートッドプリンター及び熱転写プリ
ンターにセットし、夫々ワイヤートッド製版及び熱転写
製版して印刷板とし、プレエツチングなしで平版印刷機
にセットし、印刷を行なった。また各印刷原板にＰＰＯ
を用いて電子写真感光体からトナー画像を転写製版して
印刷板とし、プレエツチングなしで同様にして印刷を行
なった。更に各印刷原板にＩ−ルペンで手書きして印刷
板とし、プレエツチングなしで平版印刷機にセットし、
印刷を行なった。
夫々付属したワイヤートッドプリンター及び熱転写プリ
ンターにセットし、夫々ワイヤートッド製版及び熱転写
製版して印刷板とし、プレエツチングなしで平版印刷機
にセットし、印刷を行なった。また各印刷原板にＰＰＯ
を用いて電子写真感光体からトナー画像を転写製版して
印刷板とし、プレエツチングなしで同様にして印刷を行
なった。更に各印刷原板にＩ−ルペンで手書きして印刷
板とし、プレエツチングなしで平版印刷機にセットし、
印刷を行なった。
以上の結果は下表の通りである。
（以下余白）
このように本発明品はいずれの製版手段を用いても、し
かもプレエツチング工程なしでも印刷画像かすれや印刷
汚れは発生せず、また耐水性に優れているため、耐刷性
（印刷耐久性）も充分である。なお本発明の画像受理溜
用塗工液には粘度増大、ゲル化等の現象は全く認められ
なかった。
かもプレエツチング工程なしでも印刷画像かすれや印刷
汚れは発生せず、また耐水性に優れているため、耐刷性
（印刷耐久性）も充分である。なお本発明の画像受理溜
用塗工液には粘度増大、ゲル化等の現象は全く認められ
なかった。
効 果
以上の如く本発明では無機顔料として中性ないし酸性の
ものを用いたので、塗工液の粘度増大やゲル化をもたら
す潜在的触媒を必要とせず、しかも耐水化剤による架橋
反応が画像受理層の乾燥工程中で充分に行なわれるので
、耐水性及び印刷耐久性に優れた平版印刷用原板が得ら
れる。また本発明では無機顔料をアルミナルシリカ混合
系又はアルミナルシリカルカオリナイト混合系で構成し
たので、特にアルミナ系によって感脂性及び着肉性が向
上し、このため印刷画像のかすれがなくなる上、潜在的
触媒と同様な欠点を有する多価金属塩や特殊なＰＶＡも
必要とせずに、しかもプレエツチングなしで印刷汚れを
防止できる。また印刷板のプレエツチング工程がないの
で、印刷工程が簡素化される。
ものを用いたので、塗工液の粘度増大やゲル化をもたら
す潜在的触媒を必要とせず、しかも耐水化剤による架橋
反応が画像受理層の乾燥工程中で充分に行なわれるので
、耐水性及び印刷耐久性に優れた平版印刷用原板が得ら
れる。また本発明では無機顔料をアルミナルシリカ混合
系又はアルミナルシリカルカオリナイト混合系で構成し
たので、特にアルミナ系によって感脂性及び着肉性が向
上し、このため印刷画像のかすれがなくなる上、潜在的
触媒と同様な欠点を有する多価金属塩や特殊なＰＶＡも
必要とせずに、しかもプレエツチングなしで印刷汚れを
防止できる。また印刷板のプレエツチング工程がないの
で、印刷工程が簡素化される。
Claims (1)
- １、支持体上に無機顔料、水溶性結着剤及び耐水化剤を
含む画像受理層を設けた直描型平版印刷用原板において
、無機顔料が各々、中性ないし酸性のアルミナとシリカ
との混合系又はこれらとカオリナイトとの混合系からな
ることを特徴とする直描型平版印刷用原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9925485A JPS61255899A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 直描型平版印刷用原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9925485A JPS61255899A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 直描型平版印刷用原板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61255899A true JPS61255899A (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=14242574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9925485A Pending JPS61255899A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 直描型平版印刷用原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61255899A (ja) |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP9925485A patent/JPS61255899A/ja active Pending
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