JPS612559A - 身分証明書カ−ドを造るための積層装置 - Google Patents
身分証明書カ−ドを造るための積層装置Info
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- JPS612559A JPS612559A JP60050680A JP5068085A JPS612559A JP S612559 A JPS612559 A JP S612559A JP 60050680 A JP60050680 A JP 60050680A JP 5068085 A JP5068085 A JP 5068085A JP S612559 A JPS612559 A JP S612559A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は特に、内部に存在していて、データを担持して
いる少くとも一枚の合成物゛・質シートと表面と裏面の
ためのそれぞれ透視性の少くとも一枚の合成物質保護シ
ートとから成る例えば身分証明書カードを造るため、伝
熱装置とプレスラムを備えたプレス装置とを有する積層
装置に関する。
いる少くとも一枚の合成物゛・質シートと表面と裏面の
ためのそれぞれ透視性の少くとも一枚の合成物質保護シ
ートとから成る例えば身分証明書カードを造るため、伝
熱装置とプレスラムを備えたプレス装置とを有する積層
装置に関する。
公知技術
公知の積層装置はプレス工具内に、冷却リブを備えた少
くとも一つの金属ブロックとこの金属ブロックの下方に
存在していてかつ中間に抵抗加熱導体路を有する本質的
に二枚のグラスフアイバーマットから成る少くとも一つ
の加熱要素と全有している。得られた熱は大部分が金属
ブロックに流れ、これによラミの金属ブロックが一緒に
加熱される。冷却は、カード素材の溶接が行われる際に
始めて行われる、溶接工程中に冷却が行われるので必要
な溶接温度が達せられないことがある。溶接工程後金属
ブロックの加熱された部分を再冷却しなければならない
。
くとも一つの金属ブロックとこの金属ブロックの下方に
存在していてかつ中間に抵抗加熱導体路を有する本質的
に二枚のグラスフアイバーマットから成る少くとも一つ
の加熱要素と全有している。得られた熱は大部分が金属
ブロックに流れ、これによラミの金属ブロックが一緒に
加熱される。冷却は、カード素材の溶接が行われる際に
始めて行われる、溶接工程中に冷却が行われるので必要
な溶接温度が達せられないことがある。溶接工程後金属
ブロックの加熱された部分を再冷却しなければならない
。
この公知の装置にあっては、方法を加速するため、冷却
をプレス圧力を保持している間は完全に行わないように
している。プレスは開かれ保持装置内に存在しているカ
ードが完全冷却ステーションに送られる。
をプレス圧力を保持している間は完全に行わないように
している。プレスは開かれ保持装置内に存在しているカ
ードが完全冷却ステーションに送られる。
この工程の進行には長い時間を要し、したがってまた多
量の電気エネルギーを必要とし、したがって身分証明書
カードの製造の費用は比較的高くつく。
量の電気エネルギーを必要とし、したがって身分証明書
カードの製造の費用は比較的高くつく。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、プレス工具の加熱と冷却、したがって
カードシートの溶接もしくは貼着を極めて迅速に、例え
ばほんの数秒で行うことができしかも完全な冷却を加圧
下で行い得る積層装置を造ることである。
カードシートの溶接もしくは貼着を極めて迅速に、例え
ばほんの数秒で行うことができしかも完全な冷却を加圧
下で行い得る積層装置を造ることである。
問題点を解決するための手段
上記の課題は特許請求の範囲第1項の特徴部に記鹸輸成
によって解決される。本発明の有利な実施例は特許請求
の範囲第2項〜第16項に記載した。
によって解決される。本発明の有利な実施例は特許請求
の範囲第2項〜第16項に記載した。
実施例
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。
る。
積層装置は一般にケーシングとこのケーシング内に設け
られた動力発生手段並びに電気接続部とを備えている。
られた動力発生手段並びに電気接続部とを備えている。
積層装置のこれらのおよび他の一般的に設けられる部分
は、本発明の理解を妨げない限シ図面に示さなかった。
は、本発明の理解を妨げない限シ図面に示さなかった。
これに対して、第1図に祉プレス工具1が動力発生手段
への結合部材を省略した状態で示されている。
への結合部材を省略した状態で示されている。
この場合矢印F#i力がどの方向で伝達されるかを示し
ている。
ている。
プレス工具1は上方と下方の有利には等しく形成された
プレスラム2と5を互いKJ=下に配置された状態で備
えており、これらのプレスラムの間に溶接すべき(図示
してい々い)M品が偏平な状態で設けられる。場合によ
ってはプレスラム2或いは3のいずれかで十分である。
プレスラム2と5を互いKJ=下に配置された状態で備
えており、これらのプレスラムの間に溶接すべき(図示
してい々い)M品が偏平な状態で設けられる。場合によ
ってはプレスラム2或いは3のいずれかで十分である。
プレスラムの寸法は、多数の互いに手下におよび/又は
互いに並んで配置されている身分証明書カード素材を備
えた紙葉の寸法に合致している。本発明によシブレスラ
ム2と5は有illには正方形の金属体4を備えており
、この金属体はこれを貫通している冷却管路5有してい
るかもしくは冷却リプ或いは類似の冷却要素を備えてお
ル、これらは冷却媒体で周囲を洗われている。プレス面
6上に、金属体4は全面で薄い平坦な絶縁NZを担持し
ている。この絶縁層7は電気的に絶縁されていて、一定
の熱量だけは通すように特にまた一定局面において熱伝
達に対しても絶縁されていなければならない。更に、こ
の絶縁N7は、均一な圧力伝達が身分証明書カード素材
上の全表面で行われるように、一様な圧力配分を行うよ
うにsty、されていなければならない。
互いに並んで配置されている身分証明書カード素材を備
えた紙葉の寸法に合致している。本発明によシブレスラ
ム2と5は有illには正方形の金属体4を備えており
、この金属体はこれを貫通している冷却管路5有してい
るかもしくは冷却リプ或いは類似の冷却要素を備えてお
ル、これらは冷却媒体で周囲を洗われている。プレス面
6上に、金属体4は全面で薄い平坦な絶縁NZを担持し
ている。この絶縁層7は電気的に絶縁されていて、一定
の熱量だけは通すように特にまた一定局面において熱伝
達に対しても絶縁されていなければならない。更に、こ
の絶縁N7は、均一な圧力伝達が身分証明書カード素材
上の全表面で行われるように、一様な圧力配分を行うよ
うにsty、されていなければならない。
絶縁層7は両面自己接着性のポリウレタン発泡物質から
成るのが有利である。この絶縁層7は、金属ブロックも
しくは金属ブロック体4とは反対の面において、金属か
ら成る、熱容量と厚みとが極めて僅かな、電流が直接的
に流れる加熱要素8を担持している。この加熱要素は電
流接続ウェッブを肩する特に不銹鋼から成る極めて薄い
抵抗加熱路から形成されている。
成るのが有利である。この絶縁層7は、金属ブロックも
しくは金属ブロック体4とは反対の面において、金属か
ら成る、熱容量と厚みとが極めて僅かな、電流が直接的
に流れる加熱要素8を担持している。この加熱要素は電
流接続ウェッブを肩する特に不銹鋼から成る極めて薄い
抵抗加熱路から形成されている。
加熱要素8は多数の互いに並列して設けられた薄い鋼板
条片11から成力(第1図参照)、その幅は身分証明書
カード素材の幅或いは長さに相当する。この条件++F
i互いに間隔をもって設けられており、したがって隙間
10が形成されるが、この隙間10の幅は極めて小さく
とられ、隣接している身分証明書カード素材間に存在し
ている。鋼板条片は並列状態で接続されており、したが
って各条片には同じ電流が流れる。この鋼板条件は適箔
な電気的な抵抗値を有している以外に適当な表面品質を
備えてぃふ。
条片11から成力(第1図参照)、その幅は身分証明書
カード素材の幅或いは長さに相当する。この条件++F
i互いに間隔をもって設けられており、したがって隙間
10が形成されるが、この隙間10の幅は極めて小さく
とられ、隣接している身分証明書カード素材間に存在し
ている。鋼板条片は並列状態で接続されており、したが
って各条片には同じ電流が流れる。この鋼板条件は適箔
な電気的な抵抗値を有している以外に適当な表面品質を
備えてぃふ。
表面は平坦かつ滑らかである。
本発明の他の構成によル、隙間1oは、電気的に絶縁作
用を行う材料、例えば自体公知の、耐熱性で耐圧性の熱
伝導性の接着剤で電流回路IIの平坦な表面が分離隙間
内で熱伝導性の接着剤の表面と(図示していないが)同
列に長ぶように構成され満されている。
用を行う材料、例えば自体公知の、耐熱性で耐圧性の熱
伝導性の接着剤で電流回路IIの平坦な表面が分離隙間
内で熱伝導性の接着剤の表面と(図示していないが)同
列に長ぶように構成され満されている。
本発明によシ、管路5を通って冷却剤、例えば水が絶え
ず送られている。その結果、加熱要素8内において溶接
の間化じる熱の一部分は絶縁層7を介してブロック4内
に流入し、他方絶縁層7は一定の熱量を放出し、紙葉に
伝達する働きをする。真上、絶縁M7は加熱要素8と金
属ブロック4との間の電気絶縁の働きをする。
ず送られている。その結果、加熱要素8内において溶接
の間化じる熱の一部分は絶縁層7を介してブロック4内
に流入し、他方絶縁層7は一定の熱量を放出し、紙葉に
伝達する働きをする。真上、絶縁M7は加熱要素8と金
属ブロック4との間の電気絶縁の働きをする。
金属ブロック4内に流入する熱量は冷却剤量と冷却温度
によって導出され、したがってブロックの温度は殆んど
一定に留まる。熱量の他の部分は直接紙葉の溶接に使用
される。
によって導出され、したがってブロックの温度は殆んど
一定に留まる。熱量の他の部分は直接紙葉の溶接に使用
される。
本発明によシ紙葉の直ぐ近傍に設けられている加熱要素
は極めて薄く、しだがって極めて僅かな熱容量を有して
おシ、紙葉への温度作用が直接性われる。電気回路11
を形成している材料には、極めて迅速に加熱が行われる
ような材料を選択するのが有利である。電流遮断彼の冷
却も同様に極めて迅速に行われる。なぜな、ら、加熱要
素は良好な熱伝導性にあって極めて僅かな熱容量を有し
ているにしかすぎず、熱が極めて早く薄い絶縁層7を通
ってブロック4内に事実上「吸収される」からである。
は極めて薄く、しだがって極めて僅かな熱容量を有して
おシ、紙葉への温度作用が直接性われる。電気回路11
を形成している材料には、極めて迅速に加熱が行われる
ような材料を選択するのが有利である。電流遮断彼の冷
却も同様に極めて迅速に行われる。なぜな、ら、加熱要
素は良好な熱伝導性にあって極めて僅かな熱容量を有し
ているにしかすぎず、熱が極めて早く薄い絶縁層7を通
ってブロック4内に事実上「吸収される」からである。
温度制御を直接電気回路11のオーム抵抗を介して極め
て正確に行い、一定の温度が身分証明書カード素材直ぐ
近傍において有効となるように構成するのが有利である
。
て正確に行い、一定の温度が身分証明書カード素材直ぐ
近傍において有効となるように構成するのが有利である
。
プレスラムの寸法は、第5図に図示した実施形にあって
は、身分証明書カード素材の寸法に相当している。同様
に、正方形の金属体4を備えたプレスラム2,3が設け
られており、この金属体はこの金属体を貫通している冷
却管路5を備えているか或いは冷却リブ或いは類似の冷
却要素を備えており、これらは冷却媒体で周囲を洗われ
ている。金属体4はプレス面6上に全表面に薄い、平坦
な絶縁層7をも有している。
は、身分証明書カード素材の寸法に相当している。同様
に、正方形の金属体4を備えたプレスラム2,3が設け
られており、この金属体はこの金属体を貫通している冷
却管路5を備えているか或いは冷却リブ或いは類似の冷
却要素を備えており、これらは冷却媒体で周囲を洗われ
ている。金属体4はプレス面6上に全表面に薄い、平坦
な絶縁層7をも有している。
絶縁層7は金属ブロックもしくは金属体4とは反対側の
面に電流接続ウェッブを備えた鋼材から成る極めて薄い
少くとも一つの抵抗加熱路を有する加熱要素8 aを如
持している。
面に電流接続ウェッブを備えた鋼材から成る極めて薄い
少くとも一つの抵抗加熱路を有する加熱要素8 aを如
持している。
個々のカード素材のための本発明のこの実施例(第6図
参照)にょ〃、加熱要素8aのためノ薄イ、線型の分離
隙間15の腐食加工によって形成される、板の厚みに比
して比較的幅広い電流回路14を有する極めて薄い鋼板
から腐食加工によ〃形成された抵抗加熱路が使用されて
いる。分離隙間15は、二つの互いに接触し合ない分離
隙間成形体!6と17が生じるように互いに結合されて
いる。この場合分離隙間成形体16は互いに平行に走っ
ていてかつ端部において彎曲部18と結合されている線
型要素19から成夛、分離隙間成形体17は彎曲部18
に相対している側で彎曲部21と互いに結合されていて
かつ互いに平行に設けられている線型要素20から成り
、この場合線型要素19はそれぞれ二つの線型要素20
間に設けられている。
参照)にょ〃、加熱要素8aのためノ薄イ、線型の分離
隙間15の腐食加工によって形成される、板の厚みに比
して比較的幅広い電流回路14を有する極めて薄い鋼板
から腐食加工によ〃形成された抵抗加熱路が使用されて
いる。分離隙間15は、二つの互いに接触し合ない分離
隙間成形体!6と17が生じるように互いに結合されて
いる。この場合分離隙間成形体16は互いに平行に走っ
ていてかつ端部において彎曲部18と結合されている線
型要素19から成夛、分離隙間成形体17は彎曲部18
に相対している側で彎曲部21と互いに結合されていて
かつ互いに平行に設けられている線型要素20から成り
、この場合線型要素19はそれぞれ二つの線型要素20
間に設けられている。
このようにして極めて狭い空間に互いに境を接している
電流回路14を備えた大表面積の波形の電流回路22が
形成される。この電流回路22は抵抗加熱要素を形成し
、この場合電流接続ウェッブ23と24はそれぞれ電流
回路22の端部側に設けられている。電流路の形状を、
極めて一様な大表面積の加熱が行われるように選択する
のが重装である。この要件に最適に開店するのは電流路
220波形状である。なぜなら、電流回路間に極めて僅
かな間隔が選択されるからである。この実施例にあって
は、カード素材に面した側に平坦で滑らかなプレス板2
5が存在しておシ、このプレス板は熱伝導性が良好の割
には熱容量が僅かである。このプレス板は加熱要素8a
から間隔をもって電気絶縁性に設けられている。この場
合、加熱要素8aとブレス板25との間に熱伝導性の接
着剤で浸漬処理したグラスファイバーマット26が存在
°している。この特別な構成によシ、極めて平坦なかつ
滑らかなプレス表面が得られる。
電流回路14を備えた大表面積の波形の電流回路22が
形成される。この電流回路22は抵抗加熱要素を形成し
、この場合電流接続ウェッブ23と24はそれぞれ電流
回路22の端部側に設けられている。電流路の形状を、
極めて一様な大表面積の加熱が行われるように選択する
のが重装である。この要件に最適に開店するのは電流路
220波形状である。なぜなら、電流回路間に極めて僅
かな間隔が選択されるからである。この実施例にあって
は、カード素材に面した側に平坦で滑らかなプレス板2
5が存在しておシ、このプレス板は熱伝導性が良好の割
には熱容量が僅かである。このプレス板は加熱要素8a
から間隔をもって電気絶縁性に設けられている。この場
合、加熱要素8aとブレス板25との間に熱伝導性の接
着剤で浸漬処理したグラスファイバーマット26が存在
°している。この特別な構成によシ、極めて平坦なかつ
滑らかなプレス表面が得られる。
更に本発明によシ、溶接の後身分証明カードは身分証明
書カード素材から成る盛上っている材料から打抜かれ、
−実溶接された要素はプレス工具2と5によって保持さ
れる。他の実施例により、プレスから取出されるカード
要素の打抜き工具内での位置決めを可能にする添え線を
造るため盛上っている縁部の少くとも一部分のみが打抜
かれる。本発明のこの実施例は図面には示さなかった。
書カード素材から成る盛上っている材料から打抜かれ、
−実溶接された要素はプレス工具2と5によって保持さ
れる。他の実施例により、プレスから取出されるカード
要素の打抜き工具内での位置決めを可能にする添え線を
造るため盛上っている縁部の少くとも一部分のみが打抜
かれる。本発明のこの実施例は図面には示さなかった。
打抜き工具は積層装置内に内蔵されていて、構造が逆電
の打抜き工具の構造をしている打抜き工具である。プレ
ス工程の間に杓抜きが行われるように、打抜き工具が積
層装置内に内蔵されているのか重要である。
の打抜き工具の構造をしている打抜き工具である。プレ
ス工程の間に杓抜きが行われるように、打抜き工具が積
層装置内に内蔵されているのか重要である。
更に本発明により、加熱要素は蒸着処理された導体路と
して形成される。この方法は特に、加熱要素が、極めて
狭い空間で一面内に互いに並列して設けられていて、電
気的に並列して接続されたかつ厚みに比して極めて幅の
広い多数の電流回路から成る場合に適している゛。この
場合、電流回路は5〜50μm の厚である。
して形成される。この方法は特に、加熱要素が、極めて
狭い空間で一面内に互いに並列して設けられていて、電
気的に並列して接続されたかつ厚みに比して極めて幅の
広い多数の電流回路から成る場合に適している゛。この
場合、電流回路は5〜50μm の厚である。
第1図はたくさんの個別の使用途をもっ紙葉(カード素
材)を積層するための積層装置のプレス工具の概略図、 第2図は抵抗加熱導体の平面図、 第3図は個々のカード素材を溶接するための積層装置の
プレス工具の概略図。 図中符号は 4・・・金属体 7・・・絶縁層 8.8a・・・加熱要素 ++、22・・・金属要素
材)を積層するための積層装置のプレス工具の概略図、 第2図は抵抗加熱導体の平面図、 第3図は個々のカード素材を溶接するための積層装置の
プレス工具の概略図。 図中符号は 4・・・金属体 7・・・絶縁層 8.8a・・・加熱要素 ++、22・・・金属要素
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、積層装置内にプレス工具が設けられており、このプ
レス工具が冷却媒体で負荷可能な少くとも一つの金属体
を備えており、この金属体がプレス加工側でプレス面を
有する加熱要素を備えている様式の、少くとも一枚の合
成物質心シートとカードの表面と裏面のための透明の少
くとも一枚の合成物質シートを備えたデータおよび/又
は情報を担持している身分証明書カードを造るための積
層装置において、加熱要素(8、8a)と金属体(4)
との間に薄い電気的に絶縁作用を行いかつ加熱要素(8
、8a)によって発生させる熱を部分的に透過し、プレ
ス加工の際一様な圧力配分を保証する絶縁層(7)が設
けられており、加熱要素(8、8a)が極めて僅かな熱
容量と厚みとを有しておりかつ電流が直接流れる金属要
素(11、22)から成ること、および金属ブロック(
4)の冷却が絶縁層(7)との協働作用の下に、金属ブ
ロック(4)の温度がプレス工程と冷却工程の間ほぼ一
定に留まるように構成されていることを特徴とする積層
装置。 2、金属要素が、極めて狭い空間において一面内に互い
に並列して設けられていてかつ電気的に並列して接続さ
れていてかつ厚みに比して比較的幅広い電流回路(11
、22)から成り、この電流回路の厚みが5〜50μm
の領域内にある、前記特許請求の範囲第1項に記載の積
層装置。 3、抵抗加熱要素(8、8a)の厚みが0.05〜0.
5mmの領域内にある、前記特許請求の範囲第1項に記
載の積層装置。 4、極めて狭い空間において一つの面内で互いに並列し
て設けられていてかつ電気的に並列して接続されていて
かつ厚みに比して比較的幅広い多数の電気回路(11、
22)が設けられている、前記特許請求の範囲第3項に
記載の積層装置。 5、絶縁層(7)が両面接着性のポリウレタン発泡物質
から成る、特許請求の範囲第1項から第4項までのうち
のいずれか一つに記載の積層装置。 6、絶縁層(7)の厚みが0.2〜2の領域内に存在す
る、特許請求の範囲第1項から第5項までのうちのいず
れか一つに記載の積層装置。 7、抵抗加熱要素(8)が不銹鋼の板から成る特許請求
の範囲第1項から第6項までのうちのいずれか一つに記
載の積層装置。 8、金属要素が蒸着処理した導体路から成る、前記特許
請求の範囲第2項に記載の積層装置。 9、加熱要素(8a)が比較的幅広い電流回路(14)
を備えた鋼板から腐食加工により形成された抵抗加熱路
から成る、特許請求の範囲第1項から第7項までのうち
のいずれか一つに記載の積層装置。 10、加熱要素(8)の電流回路(11)間の隙間(1
0)が耐熱性で耐圧性の熱伝導性接着剤で満されている
、特許請求の範囲第2項から第9項までのうちのいずれ
か一つに記載の積層装置。 11、電流回路(14)が薄い線型の分離隙間(15)
をもって形成されており、この場合この分離隙間が互い
に接し合ない二つの分離隙間成形体(16と17)が形
成されるように設けられており、分離隙間成形体(16
)が互いに平行に指向していてかつ彎曲部(18)と端
部において結合している線型要素(19)から、分離隙
間成形体(17)が互いに平行に設けられていてかつ彎
曲部(18)に相対している側で彎曲部(21)と互に
結合し合っている線型要素(20)から成り、この場合
線型要素(19)が、極めて狭い空間に互いに密に境を
接し合っている電流回路(14)を有する大表面積の波
形電流回路(22)が形成されるように、それぞれ二つ
の線型要素(20)の間に設けられている、特許請求の
範囲第1項から第10項までのうちのいずれか一つに記
載の積層装置。 12、電流接続ウェッブ(23と24)がそれぞれ電流
回路(22)の端部側に設けられている、特許請求の範
囲第1項から第12項までのうちのいずれか一つに記載
の積層装置。 13、分離隙間(15)が電気絶縁作用を行う材料、例
えば耐熱性で耐圧性の熱伝導性接着剤で、分離隙間内で
電流回路(22)の平坦な表面が熱伝導性の接着剤の表
面と同位置に来るように満されている、特許請求の範囲
第1項から第12項までのうちのいずれか一つに記載の
積層装置。 14、プレス側で加熱要素(8、8a)の前方に間隔を
おいて良好な熱伝導性の割には熱容量の僅かなプレス板
(25)が設けられている、特許請求の範囲第1項から
第13項までのうちのいずれか一つに記載の積層装置。 15、プレス板(25)と加熱要素(8、8a)との間
に電気絶縁作用を行う層が設けられている、前記特許請
求の範囲第14項に記載の積層装置。 16、絶縁層が耐熱性で耐圧性の熱伝導性接着剤で含浸
したグラスファイバーマット(26)から成る、前記特
許請求の範囲第15項に記載の積層装置。
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